本發(fā)明涉及電腦配件領(lǐng)域,特別涉及一種自動開合的臺式電腦機箱。
背景技術(shù):
現(xiàn)如今臺式電腦運行速度快,受到越來越多的設(shè)計人士和大型游戲愛好者的喜愛,其主要用于安裝電腦主板、硬盤、光驅(qū)、電源開關(guān)等各種電腦配件;現(xiàn)有的臺式電腦機箱通常通常為長方體,其電腦機箱蓋通過螺絲或者螺釘與電腦機箱體固定,這樣就需要使用螺絲刀等輔助工具對電腦蓋板進行安裝和拆卸,而且手動操作不僅繁瑣還費力,不利于電腦蓋板的快速拆卸以及安裝,而且當電腦機箱體內(nèi)的電腦配件出現(xiàn)故障時,通過螺絲或者螺釘?shù)墓潭ㄐ问骄蜔o法滿足快速打開電腦蓋板以對電腦機箱體內(nèi)的電腦配件及時地維護和更換。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種自動開合的臺式電腦機箱,其能夠解決上述現(xiàn)在技術(shù)中的問題。
為解決上述問題,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:本發(fā)明的一種自動開合的臺式電腦機箱,包括箱體和蓋板,所述箱體中設(shè)置有開口朝右設(shè)置且用以裝載電腦配件的裝載槽,所述箱體右端面上設(shè)置有與所述裝載槽的開口大小相同且相對設(shè)置的操作槽,所述裝載槽與所述操作槽之間的所述箱體中設(shè)置有開口朝上且用于裝載所述蓋板的蓋板滑槽,所述蓋板滑槽連通所述裝載槽和操作槽,所述裝載槽頂部的所述箱體中設(shè)置有開合組件,所述開合組件包括上下電機、前后對稱設(shè)置在所述上下電機前后兩側(cè)的通槽、前后對稱設(shè)置且與所述通槽相互連通的齒輪槽、設(shè)置在所述齒輪槽中的齒輪、前后對稱設(shè)置在所述通槽內(nèi)且一端與所述上下電機動力連接,另外一端與所述齒輪固定連接的傳動軸,所述齒輪槽與所述蓋板滑槽相互連通,所述裝載槽底部的所述箱體中設(shè)置有鎖定組件,所述鎖定組件包括通過穿孔與所述蓋板滑槽相互連通的套筒孔,所述套筒孔左端的所述箱體中設(shè)置有左右電機,所述套筒孔中可轉(zhuǎn)動地設(shè)置有與所述左右電機動力連接的內(nèi)花鍵套筒,所述內(nèi)花鍵套筒中設(shè)置有一通過鍵和鍵槽配合連接的外花鍵桿,所述外花鍵桿右端設(shè)置有一限位板,所述內(nèi)花鍵套筒右端面與所述限位板左端面之間連接有用以將所述限位板向右頂壓的壓縮彈簧,所述限位板的右端面上固定設(shè)置有穿過所述穿孔且伸入到所述蓋板滑槽中的鎖定桿,所述鎖定桿上設(shè)置有一受壓斜面,所述蓋板左端面上設(shè)置有前后對稱設(shè)置且與所述齒輪相互嚙合的齒條,所述蓋板左端面底部處設(shè)置有用以與所述受壓斜面滑動配合連接的施壓斜面,所述蓋板左端面上、位于兩個所述齒條之間且位于所述施壓斜面上部設(shè)置有與所述鎖定桿配合的鎖定槽,所述鎖定槽下端壁的左側(cè)槽口處也設(shè)置有用以與所述受壓斜面滑動配合連接的導斜面。
作為優(yōu)選的技術(shù)方案,所述蓋板的高度與所述蓋板滑槽的深度相同,所述蓋板與所述蓋板滑槽滑動配合連接。
作為優(yōu)選的技術(shù)方案,所述穿孔的直徑小于所述套筒孔的直徑,所述鎖定桿的直徑與所述穿孔的直徑相同。
作為優(yōu)選的技術(shù)方案,所述受壓斜面與施壓斜面的傾斜角度相同。
本發(fā)明的有益效果是:
1.通過控制上下電機運轉(zhuǎn)提供動力給齒輪,由齒輪帶動蓋板向下運動,當蓋板左端面底部處的施壓斜面與受壓斜面相抵接時,施壓斜面克服壓縮彈簧的頂壓力,而使得鎖定桿向左縮回到穿孔內(nèi),此時,鎖定桿的右端面與蓋板的左端面相抵,蓋板繼續(xù)向下運動,直到蓋板的底端面與蓋板滑槽的槽底面相抵接時,控制上下電機停止運轉(zhuǎn),此時,齒條的上部與齒輪相互嚙合,蓋板的頂端面與箱體的頂端面齊平,鎖定桿由于受到壓縮彈簧的頂壓力而伸出穿孔外并伸入到鎖定槽中,鎖定桿伸入到鎖定槽中以后,鎖定桿的底端處與鎖定槽的下端壁相互抵接,蓋板與蓋板滑槽相互配合且蓋板被鎖定在蓋板滑槽中,從而將裝載槽關(guān)閉,以便于保護裝載槽內(nèi)的電腦配件不受損壞,蓋板實現(xiàn)自動關(guān)閉。
2.通過控制左右電機運轉(zhuǎn),由左右電機提供動力并帶動鎖定桿轉(zhuǎn)動度,而使得受壓斜面朝下以便于與導斜面相互滑動配合連接,接著控制上下電機反轉(zhuǎn),使得上下電機提供動力帶動蓋板向上運動,當導斜面與受壓斜面相抵接時,上下電機繼續(xù)運轉(zhuǎn),而后導斜面克服壓縮彈簧的頂壓力,而使得鎖定桿向左縮回到穿孔內(nèi),此時,鎖定桿的右端面與蓋板的左端面相抵,蓋板繼續(xù)向上運動,直到蓋板的左端面脫離與鎖定桿右端面相抵接且齒條的下部重新與齒輪相互嚙合時,此時,控制上下電機停止運轉(zhuǎn),裝載槽處于打開狀態(tài),從而方便對裝載槽內(nèi)的電腦配件進行維護。
3.本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)簡單,成本低廉,蓋板安裝拆卸方便快捷,適合推廣使用,能夠自動帶動蓋板的上下運動以實現(xiàn)裝載槽的自動關(guān)閉與打開,且在蓋板損壞需要更換時也可將蓋板向上拉出蓋板滑槽,從而將新的蓋板插入蓋板滑槽使得齒條的上部與齒輪相互嚙合。
附圖說明
為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為本發(fā)明一種自動開合的臺式電腦機箱的主視圖;
圖2為本發(fā)明中蓋板的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為圖1中主視方向的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為圖1中左視方向的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖;
圖5為圖4中裝載槽處于打開狀態(tài)、蓋板處于再上位置的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖6為圖5的俯視圖。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的優(yōu)選實施例進行詳細闡述,以使本發(fā)明的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解,從而對本發(fā)明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。
參閱圖1-6所示的一種自動開合的臺式電腦機箱,包括箱體1和蓋板2,所述箱體1中設(shè)置有開口朝右設(shè)置且用以裝載電腦配件的裝載槽3,所述箱體1右端面上設(shè)置有與所述裝載槽3的開口大小相同且相對設(shè)置的操作槽4,所述裝載槽3與所述操作槽4之間的所述箱體1中設(shè)置有開口朝上且用于裝載所述蓋板2的蓋板滑槽5,所述蓋板滑槽5連通所述裝載槽3和操作槽4,所述裝載槽3頂部的所述箱體1中設(shè)置有開合組件,所述開合組件包括上下電機71、前后對稱設(shè)置在所述上下電機71前后兩側(cè)的通槽、前后對稱設(shè)置且與所述通槽相互連通的齒輪槽74、設(shè)置在所述齒輪槽74中的齒輪73、前后對稱設(shè)置在所述通槽內(nèi)且一端與所述上下電機71動力連接,另外一端與所述齒輪73固定連接的傳動軸72,所述齒輪槽74與所述蓋板滑槽5相互連通,所述裝載槽3底部的所述箱體1中設(shè)置有鎖定組件,所述鎖定組件包括通過穿孔70與所述蓋板滑槽5相互連通的套筒孔62,所述套筒孔62左端的所述箱體1中設(shè)置有左右電機61,所述套筒孔62中可轉(zhuǎn)動地設(shè)置有與所述左右電機61動力連接的內(nèi)花鍵套筒63,所述內(nèi)花鍵套筒63中設(shè)置有一通過鍵和鍵槽配合連接的外花鍵桿64,所述外花鍵桿64右端設(shè)置有一限位板66,所述內(nèi)花鍵套筒63右端面與所述限位板66左端面之間連接有用以將所述限位板66向右頂壓的壓縮彈簧65,所述限位板66的右端面上固定設(shè)置有穿過所述穿孔70且伸入到所述蓋板滑槽5中的鎖定桿67,所述鎖定桿67上設(shè)置有一受壓斜面68,所述蓋板2左端面上設(shè)置有前后對稱設(shè)置且與所述齒輪73相互嚙合的齒條22,所述蓋板2左端面底部處設(shè)置有用以與所述受壓斜面68滑動配合連接的施壓斜面21,所述蓋板2左端面上、位于兩個所述齒條22之間且位于所述施壓斜面21上部設(shè)置有與所述鎖定桿67配合的鎖定槽6,所述鎖定槽6下端壁的左側(cè)槽口處也設(shè)置有用以與所述受壓斜面68滑動配合連接的導斜面69。
其中,所述蓋板2的高度與所述蓋板滑槽5的深度相同,所述蓋板2與所述蓋板滑槽5滑動配合連接,從而實現(xiàn)所述蓋板2與所述蓋板滑槽5配合后,所述蓋板2的頂端面與所述箱體1的頂端面齊平,進而實現(xiàn)所述蓋板2將所述裝載槽3關(guān)閉后不會影響所述箱體1的外觀。
其中,所述穿孔70的直徑小于所述套筒孔62的直徑,所述鎖定桿67的直徑與所述穿孔70的直徑相同,從而實現(xiàn)與所述穿孔70可轉(zhuǎn)動配合,使得在所述壓縮彈簧65的作用下,所述箱體1的內(nèi)壁對所述限位板66起到限定的作用。
其中,所述受壓斜面68與施壓斜面21的傾斜角度相同,從而在抵接時能夠相互滑動配合連接,進而增加了滑動配合連接的穩(wěn)定性。
在初始狀態(tài)時,所述蓋板2處于所述蓋板滑槽5的上端位置,所述齒條22的下部與所述齒輪73相互嚙合,所述鎖定桿67由于所述壓縮彈簧65的頂壓而伸入到所述蓋板滑槽5中;
在需要關(guān)閉所述裝載槽3時,控制上下電機71運轉(zhuǎn),使得上下電機71提供動力給齒輪73,由齒輪73帶動所述蓋板2向下運動,當所述蓋板2左端面底部處的施壓斜面21與所述受壓斜面68相抵接時,上下電機71繼續(xù)運轉(zhuǎn),而后施壓斜面21克服所述壓縮彈簧65的頂壓力,而使得所述鎖定桿67向左縮回到所述穿孔70內(nèi),即外花鍵桿64向左縮回到內(nèi)花鍵套筒63中,此時,所述鎖定桿67的右端面與所述蓋板2的左端面相抵,所述蓋板2繼續(xù)向下運動,直到所述蓋板2的底端面與所述蓋板滑槽5的槽底面相抵接時,控制所述上下電機71停止運轉(zhuǎn),此時,所述齒條22的上部與所述齒輪73相互嚙合,所述蓋板2的頂端面與所述箱體1的頂端面齊平,所述鎖定桿67與所述鎖定槽6相對,所述鎖定桿67由于受到所述壓縮彈簧65的頂壓力而伸出所述穿孔70外并伸入到所述鎖定槽6中,所述鎖定桿67伸入到所述鎖定槽6中以后,所述鎖定桿67的底端處與所述鎖定槽6的下端壁相互抵接,此時,所述蓋板2與所述蓋板滑槽5相互配合且所述蓋板2被鎖定在所述蓋板滑槽5中,所述裝載槽3處于關(guān)閉狀態(tài)。
在需要打開所述裝載槽3時,先控制左右電機61運轉(zhuǎn),由左右電機61提供動力并帶動所述鎖定桿67轉(zhuǎn)動180度,而使得所述受壓斜面68朝下以便于與所述導斜面69相互滑動配合連接,此時,控制上下電機71反轉(zhuǎn),使得上下電機71提供動力給齒輪73,由齒輪73帶動所述蓋板2向上運動,當所述鎖定槽6下端壁的左側(cè)槽口處的導斜面69與所述受壓斜面68相抵接時,上下電機71繼續(xù)運轉(zhuǎn),而后導斜面69克服所述壓縮彈簧65的頂壓力,而使得所述鎖定桿67向左縮回到所述穿孔70內(nèi),即外花鍵桿64向左縮回到內(nèi)花鍵套筒63中,此時,所述鎖定桿67的右端面與所述蓋板2的左端面相抵,所述蓋板2繼續(xù)向上運動,直到所述蓋板2的左端面脫離與所述鎖定桿67右端面相抵接且所述齒條22的下部重新與所述齒輪73相互嚙合時,此時,控制上下電機71停止運轉(zhuǎn),所述裝載槽3處于打開狀態(tài)以便于電腦配件的安裝維護,而此時所述鎖定桿67由于受到所述壓縮彈簧65的頂壓力而伸出所述穿孔70外并伸入到所述蓋板滑槽5中,最后控制左右電機61運轉(zhuǎn),由左右電機61提供動力并帶動所述鎖定桿67再次轉(zhuǎn)動180度而使得所述受壓斜面68朝上以便于與所述施壓斜面21相互滑動配合連接,以便于再次關(guān)閉所述裝載槽3。
本發(fā)明的有益效果是:
1.通過控制上下電機運轉(zhuǎn)提供動力給齒輪,由齒輪帶動蓋板向下運動,當蓋板左端面底部處的施壓斜面與受壓斜面相抵接時,施壓斜面克服壓縮彈簧的頂壓力,而使得鎖定桿向左縮回到穿孔內(nèi),此時,鎖定桿的右端面與蓋板的左端面相抵,蓋板繼續(xù)向下運動,直到蓋板的底端面與蓋板滑槽的槽底面相抵接時,控制上下電機停止運轉(zhuǎn),此時,齒條的上部與齒輪相互嚙合,蓋板的頂端面與箱體的頂端面齊平,鎖定桿由于受到壓縮彈簧的頂壓力而伸出穿孔外并伸入到鎖定槽中,鎖定桿伸入到鎖定槽中以后,鎖定桿的底端處與鎖定槽的下端壁相互抵接,蓋板與蓋板滑槽相互配合且蓋板被鎖定在蓋板滑槽中,從而將裝載槽關(guān)閉,以便于保護裝載槽內(nèi)的電腦配件不受損壞,蓋板實現(xiàn)自動關(guān)閉。
2.通過控制左右電機運轉(zhuǎn),由左右電機提供動力并帶動鎖定桿轉(zhuǎn)動度,而使得受壓斜面朝下以便于與導斜面相互滑動配合連接,接著控制上下電機反轉(zhuǎn),使得上下電機提供動力帶動蓋板向上運動,當導斜面與受壓斜面相抵接時,上下電機繼續(xù)運轉(zhuǎn),而后導斜面克服壓縮彈簧的頂壓力,而使得鎖定桿向左縮回到穿孔內(nèi),此時,鎖定桿的右端面與蓋板的左端面相抵,蓋板繼續(xù)向上運動,直到蓋板的左端面脫離與鎖定桿右端面相抵接且齒條的下部重新與齒輪相互嚙合時,此時,控制上下電機停止運轉(zhuǎn),裝載槽處于打開狀態(tài),從而方便對裝載槽內(nèi)的電腦配件進行維護。
3.本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)簡單,成本低廉,蓋板安裝拆卸方便快捷,適合推廣使用,能夠自動帶動蓋板的上下運動以實現(xiàn)裝載槽的自動關(guān)閉與打開,且在蓋板損壞需要更換時也可將蓋板向上拉出蓋板滑槽,從而將新的蓋板插入蓋板滑槽使得齒條的上部與齒輪相互嚙合。
以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本發(fā)明不受上述實施例的限制,上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理,在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下本發(fā)明還會有各種變化和改進,這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。