本申請一般涉及顯示技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及壓力觸控顯示裝置及其驅(qū)動方法。

背景技術(shù)：

觸控顯示裝置可以通過觸控電極來檢測手指在觸控顯示裝置的顯示屏平面內(nèi)的坐標(biāo)位置，并根據(jù)該坐標(biāo)位置來進行相應(yīng)的顯示。

然而，顯示技術(shù)的發(fā)展以及人機交互界面交互操作的多樣性對觸控顯示裝置提出了更高的要求。例如，在檢測手指在顯示屏平面的坐標(biāo)位置之外，還需要對手指垂直按壓顯示屏的壓力大小進行檢測，從而根據(jù)壓力大小的不同來進行相應(yīng)的顯示。

現(xiàn)有技術(shù)中，實現(xiàn)壓力檢測的一種方案為在已有的觸控顯示裝置的顯示面板中額外添加一層導(dǎo)電層并將該導(dǎo)電層接地來作為壓力檢測參考電極；在背光模組上添加額外的導(dǎo)電層，并在背光模組所添加的導(dǎo)電層上制作陣列排布的多個壓力檢測電極。通過在壓力檢測電極上施加脈沖信號來檢測壓力。

然而，上述壓力檢測的方法的顯示裝置將導(dǎo)致制作工藝步驟的增加，致使顯示裝置的產(chǎn)品良率可能下降。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

鑒于現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題，本發(fā)明提供一種壓力觸控顯示裝置及其驅(qū)動方法，以解決背景技術(shù)中所述的至少部分技術(shù)問題。

本申請實施例提供了一種壓力觸控顯示裝置，上述壓力觸控顯示裝置包括顯示面板和背光模組；顯示面板包括第一導(dǎo)體層，第一導(dǎo)體層包括多個沿列方向延伸沿行方向排布的第一觸控電極，以及多個沿行方向和列方向呈陣列排布的第二觸控電極，相鄰的兩個第一觸控電極之間至少設(shè)置一列第二觸控電極；以及多條第一金屬線，各第一金屬線與一行第二觸控電極相對應(yīng)，且各第一金屬線用于連接與其對應(yīng)的同一行的各第二觸控電極；壓力觸控顯示裝置包括觸控功能層和壓力感應(yīng)功能層；觸控功能層包括第一觸控電極部和第二觸控電極部，第一觸控電極部包括多個第一觸控電極，第二觸控電極部包括多個沿行方向和列方向呈陣列排布的第二觸控電極以及多條第一金屬線；壓力感應(yīng)功能層包括壓力感應(yīng)電極和壓力檢測電極；背光模組包括壓力感應(yīng)電極，各壓力感應(yīng)電極為沿列方向延伸的條狀電極；其中，第二觸控電極部復(fù)用為壓力檢測電極；在幀周期的觸控檢測階段，第二觸控電極用于接收觸控檢測信號，第一觸控電極用于采集觸摸感應(yīng)信號；在幀周期的壓力檢測階段，第二觸控電極用于接收壓力檢測信號，壓力感應(yīng)電極用于采集壓力感應(yīng)信號。

本申請實施例還提供了一種驅(qū)動方法，用于驅(qū)動上述壓力觸控顯示裝置，方法包括在幀周期的觸摸檢測期間，向第二觸控電極提供觸控檢測信號，并接收第一觸控電極采集的觸摸感應(yīng)信號；在幀周期的壓力檢測期間，向第二觸控電極提供壓力檢測信號，并接收壓力感應(yīng)電極采集的壓力感應(yīng)信號。

本申請?zhí)峁┑膲毫τ|控顯示裝置及其驅(qū)動方法，通過將第二電極部復(fù)用為壓力檢測電極，在背光模組上制作壓力感應(yīng)電極，可以減少壓力觸控顯示裝置制作的工藝步驟，提高良率。

附圖說明

通過閱讀參照以下附圖所作的對非限制性實施例所作的詳細描述，本申請的其它特征、目的和優(yōu)點將會變得更明顯：

圖1為本申請實施例提供的一種壓力觸控顯示裝置的截面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1所示顯示面板中陣列基板的俯視示意圖及壓力感應(yīng)電極與陣列基板的相對位置關(guān)系示意圖；

圖3為圖1所示壓力觸控顯示裝置中第二觸控電極部與壓力感應(yīng)電極之間形成的一種電容結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為圖3所示電容結(jié)構(gòu)在壓力作用下的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本申請實施例提供的另一種壓力觸控顯示裝置的截面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為圖5所示顯示面板中陣列基板的俯視示意圖及壓力感應(yīng)電極與陣列基板的相對位置關(guān)系示意圖；

圖7為圖5所示壓力觸控顯示裝置中第二觸控電極部與壓力感應(yīng)電極之間形成的另一種電容結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8為圖7所示電容結(jié)構(gòu)在壓力作用下的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9為本申請實施例提供的一種應(yīng)用于圖1或圖5所示壓力觸控顯示裝置的驅(qū)動方法的時序圖；

圖10為本申請實施例提供的又一種應(yīng)用于圖1或圖5所示壓力觸控顯示裝置的驅(qū)動方法的時序圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本申請作進一步的詳細說明。可以理解的是，此處所描述的具體實施例僅用于解釋相關(guān)發(fā)明，而非對該發(fā)明的限定。另外還需要說明的是，為了便于描述，附圖中僅示出了與有關(guān)發(fā)明相關(guān)的部分。

需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結(jié)合實施例來詳細說明本申請。

請結(jié)合圖1和圖2，圖1為本申請實施例提供的一種壓力觸控顯示裝置的截面結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1所示顯示面板中陣列基板的俯視示意圖及壓力感應(yīng)電極與陣列基板的相對位置關(guān)系示意圖。

在本實施例中，壓力觸控顯示裝置100包括顯示面板10和背光模組20。

可選的，顯示面板10為液晶顯示面板，包括陣列基板11、與陣列基板11相對設(shè)置的對向基板12以及設(shè)置在陣列基板11與對向基板12之間的液晶13。

陣列基板11中例如可以形成有像素電極(圖中未示出)及公共電極，其中像素電極可以比公共電極更靠近對向基板12；或者像素電極可以比公共電極更遠離對向基板12。另外，公共電極還可以形成在對向基板12中。在本申請實施例中以公共電極形成在陣列基板11中進行說明。

在本實施例中，顯示面板10可以包括第一導(dǎo)體層以及多條第一金屬線113。

在本實施例中，第一導(dǎo)體層例如可以為形成公共電極的導(dǎo)體層。形成公共電極的導(dǎo)體層例如可以為透明導(dǎo)電材料形成的導(dǎo)體層。在第一導(dǎo)體層中形成有多個第一觸控電極111和多個第二觸控電極112。

在本實施例中，多個第一觸控電極111沿列方向延伸、沿行方向排布。多個第二觸控電極112沿行方向和列方向呈陣列排布。也就是說第一導(dǎo)體層包括多個沿列方向延伸、沿行方向排布的第一觸控電極111，以及多個沿行方向和列方向呈陣列排布的第二觸控電極112。

在本實施例中，各個第二觸控電極112可以在顯示階段復(fù)用為公共電極。在顯示階段，各個第二觸控電極112上可以施加相同的公共電壓信號。

在一些應(yīng)用場景中，任意相鄰的兩個第一觸控電極111之間可以至少設(shè)置一列第二觸控電極112?？蛇x的，任意一個第一觸控電極111可以形成在呈陣列排布的第二觸控電極112中相鄰的兩列第二觸控電極112之間。

各條第一金屬線113形成在與第一導(dǎo)體層不同層的金屬層中。其中任意一條第一金屬線113與一行第二觸控電極112相對應(yīng)，且任意一條第一金屬線113通過過孔114連接與其對應(yīng)的多個第二觸控電極112。

第一觸控電極111和第二觸控電極112之間相互絕緣，在分別接收到信號后二者之間可以產(chǎn)生電場。這樣，第一觸控電極111和第二觸控電極112之間形成電容結(jié)構(gòu)?？梢岳玫谝挥|控電極111和第二觸控電極112之間形成的電容結(jié)構(gòu)來檢測觸摸操作的位置。例如，在一幀畫面的觸摸檢測期間，第二觸控電極112可以用于接收觸控檢測信號，第一觸控電極111可以用于采集觸摸感應(yīng)信號。上述觸控檢測信號與觸摸感應(yīng)信號例如可以均為脈沖信號。當(dāng)無觸摸操作時，觸控檢測信號與觸摸感應(yīng)信號可以為相同的脈沖信號。當(dāng)外界有觸摸操作作用于壓力觸控顯示裝置100上時，由于觸摸操作會引起觸摸位置附近的第一觸控電極111與第二觸控電極112之間形成的電容結(jié)構(gòu)的電容值的變化，因此第二觸控電極112上的觸摸感應(yīng)信號相比第一觸控電極111上的觸控檢測信號發(fā)生變化，可以通過第二觸控電極112上的觸摸感應(yīng)信號相比第一觸控電極111上的觸控檢測信號的變化，以及第一觸控電極111的坐標(biāo)以及第二觸控電極112的坐標(biāo)來檢測觸摸操作發(fā)生的具體位置。

此外，壓力觸控顯示裝置100還包括觸控功能層和壓力感應(yīng)功能層。觸控功能層包括第一觸控電極部和第二觸控電極部。

第一觸控電極部包括多個第一觸控電極111。

第二觸控電極部包括多個沿行方向和列方向呈陣列排布的第二觸控電極112以及用于連接各行第二觸控電極的多條第一金屬線113。在一些應(yīng)用場景中，第二觸控電極部可以為一行第二觸控電極112以及與該行第二觸控電極連接的第一金屬線113。在另外一些應(yīng)用場景中，第二觸控電極部還可以為多行第二觸控電極112以及與上述多行第二觸控電極112中的各行第二觸控電極112分別連接的第二金屬線113。

壓力感應(yīng)功能層可以包括壓力感應(yīng)電極26和壓力檢測電極。其中，背光模組20包括壓力感應(yīng)電極26。各壓力感應(yīng)電極26為沿列方向延伸的條狀電極。

在本實施例中可以將第二觸控電極部復(fù)用為壓力檢測電極。例如可以將一行第二觸控電極112以及與該行第二觸控電極112連接的第一金屬線113復(fù)用為壓力檢測電極。

這樣，第二觸控電極部與壓力感應(yīng)電極26之間形成電容結(jié)構(gòu)c1，且第二觸控電極部與壓力感應(yīng)電極之間的包括距離可變空間115。當(dāng)外界壓力作用在壓力觸控顯示裝置上時，第二觸控電極部與壓力感應(yīng)電極26之間的距離發(fā)生變化，引起第二觸控電極部與壓力感應(yīng)電極26之間的電容結(jié)構(gòu)c1的電容值發(fā)生變化?？梢愿鶕?jù)上述電容結(jié)構(gòu)c1的電容值的變化來確定是否有外力作用在壓力觸控顯示裝置上，進一步地可以確定壓力的大小。

在幀周期的壓力檢測階段，第二觸控電極部可以用于接收壓力檢測信號，壓力感應(yīng)電極26可以用于采集壓力感應(yīng)信號。其中，壓力檢測信號與壓力感應(yīng)信號可以為脈沖信號。當(dāng)無外界壓力作用在壓力觸控顯示裝置上時，壓力檢測信號與壓力感應(yīng)信號可以為相同的脈沖信號。當(dāng)有外界壓力作用在壓力觸控顯示裝置上時，由于電容結(jié)構(gòu)c1的電容值將發(fā)生變化，則壓力感應(yīng)信號相對壓力檢測信號也發(fā)生變化?？梢愿鶕?jù)壓力感應(yīng)信號相對壓力檢測信號的變化量來檢測是否有外界壓力作用在壓力觸控顯示裝置上，進一步地，可以根據(jù)壓力感應(yīng)信號相對壓力檢測信號的變化量來檢測外界壓力的大小。

在本實施例中，第二觸控電極部復(fù)用為壓力檢測電極。在一幀畫面顯示期間的觸控階段依次輪流向各行第二觸控電極發(fā)送觸控檢測電壓信號，并從各個第一觸控電極采集觸摸感應(yīng)信號，在該幀畫面壓力檢測階段，可以依次輪流向各行第二觸控電極發(fā)送壓力檢測電壓信號，或者同時向各個第二觸控電極發(fā)送壓力檢測電壓信號，并從壓力感應(yīng)電極采集壓力感應(yīng)電壓信號。進一步地，觸控階段可以與壓力檢測階段重合，具體在一幀畫面的觸控階段，依次輪流向各行第二觸控電極發(fā)送觸控檢測電壓信號，同時從第一觸控電極采集觸摸感應(yīng)信號以及從壓力感應(yīng)電極接收壓力感應(yīng)信號。

在本實施例中，通過將第二觸控電極部復(fù)用為壓力檢測電極，減少了額外在顯示面板上制作壓力檢測電極的工藝步驟，提高了生成率，降低生產(chǎn)成本。

在本實施例的一些可選實現(xiàn)方式中，可以將壓力感應(yīng)電極26的形狀設(shè)置成與第一觸控電極111的形狀相同。也就是說，第一觸控電極111與壓力感應(yīng)電極26的形狀相同。進一步地，任意一個壓力感應(yīng)電極26向第一導(dǎo)體層的正投影可以與其中一個第一觸控電極111重疊。這樣，如圖3所示出的圖1所示壓力觸控顯示裝置中第二觸控電極部與壓力感應(yīng)電極之間形成的一種電容結(jié)構(gòu)示意圖。在圖3中壓力感應(yīng)電極26與連接相鄰兩列第二觸控電極的多條第一金屬線113之間正對的部分形成多個電容結(jié)構(gòu)。如圖4所示的圖3所示電容結(jié)構(gòu)在壓力作用下的結(jié)構(gòu)示意圖。當(dāng)有外界壓力施加到壓力觸控顯示裝置100上時，壓力施加位置附近的至少一條第一金屬線113與壓力感應(yīng)電極26之間的距離發(fā)生變化，引起作用力施加位置附近的至少一條第一金屬線113與壓力感應(yīng)電極26之間的至少一個電容結(jié)構(gòu)的電容值c1發(fā)生變化，例如變化后的電容值可以為c1’?？梢酝ㄟ^分析壓力感應(yīng)電極上感應(yīng)到壓力感應(yīng)信號與壓力檢測信號之間的差異來分析出壓力的大小。此外，也可以通過分析壓力感應(yīng)電極的坐標(biāo)以及與第一金屬線連接的多個第二觸控電極的坐標(biāo)來分析壓力作用的位置。由于將壓力檢測電極的形狀設(shè)置與第一觸控電極的形狀相同，在制作壓力檢測電極時與制作第一觸控電極時可以復(fù)用同一個掩膜版，這樣可以節(jié)約制作成本。

在本實施例的一些可選實現(xiàn)方式中，壓力觸控顯示裝置100還包括第一集成電路ic1、觸控檢測信號線101、觸摸感應(yīng)信號線103和壓力感應(yīng)信號線102。各條觸摸感應(yīng)信號線103的一端與其中一個第一觸控電極111電連接。

各觸控檢測信號線101的一端例如可以和與其中一行第二觸控電極112電連接的第一金屬線113電連接。各壓力感應(yīng)信號線102的一端電連接其中一個壓力感應(yīng)電極26。

第一集成電路ic1用于通過各觸控檢測信號線101向各第二觸控電極112輸出觸控檢測信號和/或壓力檢測信號。并通過各壓力感應(yīng)信號線102接收各壓力感應(yīng)電極26采集的壓力感應(yīng)信號。在本實施例的一些可選實現(xiàn)方式中，可以將上述各壓力感應(yīng)信號線102制作在柔性電路板中。

進一步可選地，第一集成電路ic1還可以用于通過各觸摸感應(yīng)信號線103接收各個第一觸控電極111采集的觸摸感應(yīng)信號。

在本實施例的一些可選實現(xiàn)方式中，壓力觸控顯示裝置100還包括第二集成電路(圖中未示出)。第二集成電路可以用于通過各觸摸感應(yīng)信號線103接收各第一觸控電極111采集的觸摸感應(yīng)信號。也就是說，采集到的觸摸感應(yīng)信號與壓力感應(yīng)信號可以分別發(fā)送到第二集成電路和第一集成電路ic1中進行觸摸位置分析以及壓力值分析。

在本實施例的一些可選實現(xiàn)方式中，如圖1所示，背光模組20包括框架25和背光單元。其中框架25用于支撐背光單元。壓力感應(yīng)電極26可以設(shè)置于背光單元與框架25之間。此處，框架25可以為金屬框架或者有機物形成的框架。

當(dāng)框架25為金屬框架時可以首先在框架25面向背光單元的一側(cè)上鍍一層絕緣層，然后在絕緣層遠離框架25的一側(cè)形成多個壓力感應(yīng)電極。當(dāng)框架25為有機物形成的框架時，可以直接在框架25面向背光單元的一側(cè)形成壓力感應(yīng)電極26。

在本實施例的一些可選實現(xiàn)方式中，背光單元可以包括多個膜層，例如從靠近顯示面板10一側(cè)到靠近框架一側(cè)一次設(shè)置的增光片21、擴散片22、導(dǎo)光板23以及反射片24等。其中壓力感應(yīng)電極還可以設(shè)置于反射片24面向框架25的一側(cè)。

請繼續(xù)結(jié)合圖5和圖6，圖5示出了本申請實施例提供的另一種壓力觸控顯示裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6示出了圖5所示顯示面板中陣列基板的俯視示意圖及壓力感應(yīng)電極與陣列基板的相對位置關(guān)系。

與圖1所示實施例相同，圖5和圖6所示的壓力觸控顯示裝置200包括顯示面板10和背光模組20。

顯示面板10包括陣列基板11、與陣列基板相對設(shè)置的對向基板12以及設(shè)置在陣列基板11與對向基板12之間的液晶層13。

顯示面板10包括第一導(dǎo)體層。第一導(dǎo)體層可以為顯示面板中用于形成公共電極的透明導(dǎo)體層。

第一導(dǎo)體層中設(shè)置有多個沿列方向延伸沿行方向排布的第一觸控電極111，以及多個沿行方向和列方向呈陣列排布的第二觸控電極112，相鄰的兩個第一觸控電極111之間至少設(shè)置一列第二觸控電極112。

此外，顯示面板中還包括多條第一金屬線113。其中多條第一金屬線113與第一導(dǎo)體層不同層。各第一金屬線113與一行第二觸控電極112相對應(yīng)，且各第一金屬線113通過過孔114連接與其對應(yīng)的同一行的各第二觸控電極112。

壓力觸控顯示裝置200還包括觸控功能層和壓力感應(yīng)功能層。觸控功能層包括第一觸控電極部和第二觸控電極部。

第一觸控電極部包括多個第一觸控電極。第二觸控電極部包括多個沿行方向和列方向呈陣列排布的第二觸控電極112以及多條第一金屬線113。例如第二觸控電極部可以包括一行第二觸控電極112以及與該行第二觸控電極112連接的第一金屬線113。

壓力感應(yīng)功能層包括壓力感應(yīng)電極27和壓力檢測電極。第二電極部復(fù)用為壓力檢測電極。

背光模組20包括壓力感應(yīng)電極27，各壓力感應(yīng)電極27為沿列方向延伸的條狀電極。其中，壓力感應(yīng)電極27向第一導(dǎo)體層的正投影覆蓋一列第二觸控電極112。

在本實施例中，第二觸控電極部與壓力感應(yīng)電極27之間形成電容結(jié)構(gòu)c2。

請參考圖7，其示出了圖5所示壓力觸控顯示裝置中第二觸控電極部與壓力感應(yīng)電極之間形成的另一種電容結(jié)構(gòu)示意圖。如圖7所示，第二觸控電極部中的各第二觸控電極112與其對應(yīng)的一個壓力感應(yīng)電極27之間形成電容結(jié)構(gòu)。由于由各第二觸控電極112與其對應(yīng)的壓力感應(yīng)電極之間存在可變空間115，因此，各第二觸控電極112與其形成電容結(jié)構(gòu)的壓力感應(yīng)電極的距離可變。請參考圖8，其為圖7所示電容結(jié)構(gòu)在壓力作用下的結(jié)構(gòu)示意圖。當(dāng)有外界壓力作用在壓力觸控顯示裝置200上時，各第二觸控電極112與其對應(yīng)的壓力感應(yīng)電極27之間形成的電容結(jié)構(gòu)的電容值c2將發(fā)生變化。上述電容結(jié)構(gòu)的電容值c2例如可以變化為c2’。因此會引起壓力感應(yīng)電極上采集到的壓力感應(yīng)信號與向第二觸控電極上傳輸?shù)拿}沖電壓信號發(fā)生變化，可以根據(jù)上述變化的脈沖電壓信號檢測是否發(fā)生有外界壓力作用，進一步地，可以檢測出壓力的大小?？蛇x的，還可以根據(jù)壓力感應(yīng)電極的坐標(biāo)以及第二觸控電極的坐標(biāo)計算出壓力作用的位置坐標(biāo)。

在本實施例的一些可選實現(xiàn)方式中，背光模組20包括框架25和背光單元。壓力感應(yīng)電極27可以設(shè)置于背光單元與框架25之間。此處，框架25可以為金屬框架或者有機物形成的框架。

當(dāng)框架25為金屬框架時可以首先在框架25面向背光單元的一側(cè)上鍍一層絕緣層，然后在絕緣層遠離框架的一側(cè)形成多個壓力感應(yīng)電極27。當(dāng)框架25為有機物形成的框架時，可以直接在框架25面向背光單元的一側(cè)形成壓力感應(yīng)電極27。

在本實施例的一些可選實現(xiàn)方式中，背光單元可以包括多個膜層，例如從靠近顯示面板10一側(cè)到靠近框架一側(cè)一次設(shè)置的增光片21、擴散片22、導(dǎo)光板23以及反射片24等。其中壓力感應(yīng)電極27還可以設(shè)置于反射片24面向框架25的一側(cè)。進一步地，壓力感應(yīng)電極27還可以設(shè)置在背光模組20的任意一個膜層中。

在本實施例的一些可選實現(xiàn)方式中，壓力觸控顯示裝置200可以包括第一集成電路ic1，觸控檢測信號線101、觸摸感應(yīng)信號線103和壓力感應(yīng)信號線102。各觸摸感應(yīng)信號線103的一端與其中一個第一觸控電極111電連接。各觸控檢測信號線103的一端電和與各行第二觸控電極112中的一行第二觸控電極112連接的第一金屬線113電連接。各壓力感應(yīng)信號線102的一端電連接其中一個壓力感應(yīng)電極27。

第一集成電路ic1用于通過各觸控檢測信號線103向各第二觸控電極112輸出觸控檢測信號和/或壓力檢測信號。并通過各壓力感應(yīng)信號線102接收各壓力感應(yīng)電極27采集的壓力感應(yīng)信號。

在本實施例的一些可選實現(xiàn)方式中，第一集成電路ic1還可以用于通過各觸摸感應(yīng)信號線103接收各第一觸控電極111采集的觸摸感應(yīng)信號。

在本實施例的一些可選實現(xiàn)方式中，壓力觸控顯示裝置200還包括第二集成電路(圖中未示出)。第二集成電路還可以用于通過各觸摸感應(yīng)信線103接收各第一觸控電極111采集的觸摸感應(yīng)信號。

本領(lǐng)域技術(shù)人員可以明白，本申請的壓力觸控顯示裝置中的陣列基板中除了包括第一導(dǎo)體層之外，還可以包括其它的一些公知的結(jié)構(gòu)，例如襯底基板，以及形成于襯底基板之上的薄膜晶體管、像素電極以及各導(dǎo)電層之間的絕緣層等等。為了不模糊本申請的重點，將不再對這些公知的結(jié)構(gòu)進行進一步的描述。

請參考圖9，其示出了本申請實施例提供的一種用于圖1或者圖5所示的壓力觸控顯示裝置的驅(qū)動方法的時序圖300。

一幀畫面顯示周期可以包括顯示期間、觸摸檢測期間以及壓力檢測期間。其中顯示期間可以包括多個顯示階段，觸摸檢測期間可以包括多個觸控檢測階段，壓力檢測期間可以包括多個壓力檢測階段。

如圖9所示，在一幀周期中，在顯示期間，第二觸控電極復(fù)用為公共電極。在顯示期間向各個第二觸控電極同時發(fā)送公共電壓信號以供顯示面板進行圖像顯示。

觸摸檢測期間，第二觸控電極復(fù)用為觸摸檢測電極。在觸摸檢測期間向第二觸控電極提供觸控檢測信號。觸控檢測信號例如可以為脈沖信號。同時，由設(shè)置于顯示裝置中的第一集成電路或者第二集成電路接收第一觸控電極采集的觸摸感應(yīng)信號。

壓力檢測期間，第二觸控電極復(fù)用為壓力檢測電極。在壓力檢測期間向第二觸控電極提供壓力檢測信號。壓力檢測信號例如可以為脈沖信號。同時由設(shè)置于壓力觸控顯示裝置中的第一集成電路接收壓力感應(yīng)電極上的壓力感應(yīng)信號，壓力感應(yīng)信號例如可以為脈沖信號。

在本實施例的一些應(yīng)用場景中，上述在一幀畫面周期的觸摸檢測期間向第二觸控電極提供的觸控檢測信號與該幀畫面周期的壓力檢測期間向第二觸控電極提供的觸控檢測信號可以為相同的脈沖信號。

此外，還可以向第二觸控電極提供恒定的電壓信號作為壓力檢測信號，此時恒定的電壓信號作為參考電壓信號。向壓力感應(yīng)電極提供脈沖信號作為壓力感應(yīng)信號?？梢酝ㄟ^壓力感應(yīng)信號相對參考電壓信號的變化來檢測是否有壓力作用在顯示裝置上，進一步地，可以檢測出壓力的大小。

請參考圖10，其示出了本申請實施例提供的另一種用于圖1或者圖5所示的壓力觸控顯示裝置的驅(qū)動方法的時序圖400。

在同一幀周期中，可以包括顯示期間、壓力檢測期間以及觸摸檢測期間。其中壓力檢測期間包括多個壓力檢測階段，觸摸檢測期間包括多個觸控檢測階段。

在一幀周期中，在顯示期間，第二觸控電極復(fù)用為公共電極；觸摸檢測期間，第二觸控電極復(fù)用為觸摸檢測電極；壓力檢測期間，第二觸控電極復(fù)用為壓力檢測電極

在同一幀周期中，存在至少一個觸控檢測階段復(fù)用為壓力檢測階段。也就是說，在一幀畫面周期之中，至少有一個觸控檢測階段向第二觸控電極所施加的脈沖信號既可以作為觸控檢測信號又作為壓力檢測信號。

此外，還可以在同一幀周期中存在至少一個壓力檢測階段與至少一個觸控檢測階段部分交疊。也就是說，存在至少一個壓力檢測階段，在該壓力檢測階段中，至少存在同時向第二觸控電極同時發(fā)送觸控檢測信號與壓力檢測信號的一段時間?？蛇x的，可以向第二觸控電極發(fā)送相同的脈沖信號既做觸控檢測信號又做壓力檢測信號。

以上描述僅為本申請的較佳實施例以及對所運用技術(shù)原理的說明。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，本申請中所涉及的發(fā)明范圍，并不限于上述技術(shù)特征的特定組合而成的技術(shù)方案，同時也應(yīng)涵蓋在不脫離所述發(fā)明構(gòu)思的情況下，由上述技術(shù)特征或其等同特征進行任意組合而形成的其它技術(shù)方案。例如上述特征與本申請中公開的(但不限于)具有類似功能的技術(shù)特征進行互相替換而形成的技術(shù)方案。