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一種淺層稠油油藏單相流螺桿泵舉升的預判方法與流程

文檔序號:11921164閱讀:231來源:國知局
本發(fā)明涉及一種淺層稠油油藏單相流螺桿泵舉升的預判方法,屬于油田開采
技術領域
。
背景技術
:對于淺層稠油油藏的生產開發(fā),油井自噴能力有限,而采用機抽等手段是常用手段。在多種機械泵的應用中,螺桿泵由于其卓越的性能-高泵效,地面設備簡單,無污染、噪聲小,適應的原油粘度范圍廣,操作方便等優(yōu)勢,被廣發(fā)用來進行淺層油藏的生產開發(fā)。螺桿泵優(yōu)越的性能,也導致了其適用條件有一定的限制。一般螺桿泵能夠舉升的原油粘度范圍是低于8000mPa·s,揚程范圍一般是1800m以內,雖然現(xiàn)階段也有超深井的螺桿泵,但是本身推廣性較小。當對一口井進行稠油舉升生產的時候,不能正確的選擇舉升泵,會無形之間增加工作量;選擇了螺桿泵,或許超負荷運載會破壞螺桿泵,從而造成油田單位的經濟損失。為此,需要一套方法來判斷是否能夠采用螺桿泵進行生產,而本方法是針對不含氣、不含水的邊遠淺層稠油油藏區(qū)塊的生產開發(fā)。技術實現(xiàn)要素:為解決現(xiàn)有技術中的技術問題,本發(fā)明提供一種淺層稠油油藏單相流螺桿泵舉升的預判方法,該方法是針對原油粘度較高的,不含氣、不含水的淺層稠油油藏,能否采用螺桿泵舉升生產的一種判斷方法,為現(xiàn)場淺層稠油是否采用螺桿泵生產開發(fā)給予一定的指導。本發(fā)明解決上述技術問題所采用的技術方案是:一種淺層稠油油藏單相流螺桿泵舉升的預判方法,該方法包括以下步驟:步驟一、選擇適宜深度的油井進行螺桿泵生產,其中油井的深度小于或等于1800米;步驟二、確定生產開發(fā)的油藏油井相關參數(shù),并確定螺桿泵的揚程、舉升速度,所述油藏油井相關參數(shù)包括油藏深度、日產量、油管直徑、抽油桿直徑、液體密度、井底原油粘度;步驟三、獲取原油密度、當?shù)氐闹亓铀俣戎狄约坝途@井過程中與地層的傾角,進行計算重力壓損;步驟四、將油井進行分段計算,分別計算出每段的液體粘度;步驟五、通過每段的液體粘度和下式計算出每段的雷諾數(shù),再查莫迪圖獲取相應的阻力系數(shù);式中:Re為雷諾數(shù),無因次量;vm為平均速度,m/s;d為抽油桿直徑,m;D為油管直徑,m;ρl為液體密度,kg/m3;μl為液體粘度,mPa·s;步驟六、通過上述步驟獲取的阻力系數(shù)和下式計算每段的摩阻壓力梯度,再獲取每段的摩阻損失;式中:τf為摩阻壓力梯度,Pa/m;λ為阻力系數(shù),無因次;vl為在該管段的平均壓力和平均溫度下,液相的平均流速,m/s;ρl為液體密度,kg/m3;D為油管直徑,m;d為抽油桿直徑,m;步驟七、將每段的摩阻損失進行求和得到總的摩阻損失,再將總的摩阻損失和重力壓損求和得到沿程損失;步驟八、將沿程損失和步驟二得到的螺桿泵的揚程進行比較,若沿程損失大于螺桿泵揚程,即螺桿泵不能舉升;反之,螺桿泵可以用于舉升。進一步的是,所述步驟四具體為:A、將油藏深度劃分為若干段,B、現(xiàn)場測定粘溫關系和地溫梯度;C、根據每段的深度確定每段的溫度;D、最后確定每段的液體粘度。本發(fā)明的有益效果:該方法是針對原油粘度較高的,不含氣、不含水的淺層稠油油藏,能否采用螺桿泵舉升生產的一種判斷方法,為現(xiàn)場淺層稠油是否采用螺桿泵生產開發(fā)給予一定的指導。具體實施方式本發(fā)明的一種淺層稠油油藏單相流螺桿泵舉升的預判方法,該方法包括以下步驟:步驟一、選擇適宜深度的油井進行螺桿泵生產,其中油井的深度小于或等于1800米;因井深超過1800m的油井不宜采用螺桿泵進行抽油生產;步驟二、確定生產開發(fā)的油藏油井相關參數(shù),并確定螺桿泵的揚程、舉升速度,所述油藏油井相關參數(shù)包括油藏深度、日產量、油管直徑、抽油桿直徑、液體密度(其為油水混合液的平均密度)、井底原油粘度;其中油藏深度可計算螺桿泵的揚程,比如1600米的揚程為16MPA,其日產量、油管直徑、抽油桿直徑可通過管流的舉升通用公式(流量/管道橫切面積就是線速度)確定舉升速度;步驟三、獲取原油密度、當?shù)氐闹亓铀俣戎狄约坝途@井過程中與地層的傾角,進行計算重力壓損;步驟四、將油井進行分段計算;其中在舉升過程中由于地溫梯度的存在,原油粘度隨著溫度的下降而上升,增加了流動摩阻,需要考慮地層溫度影響,引入原油的粘溫關系和地溫梯度,即用分段計算摩阻損失,每一段距離內取粘度的平均值開展計算;分別計算出每段的液體粘度;步驟五、通過每段的液體粘度和下式計算出每段的雷諾數(shù),再查莫迪圖獲取相應的阻力系數(shù);式中:Re為雷諾數(shù),無因次量;vm為平均速度,m/s;d為抽油桿直徑,m;D為油管直徑,m;ρl為液體密度,kg/m3;μl為液體粘度,mPa·s;平均速度vm即為步驟二確定的舉升速度;其中莫迪圖如表1:表1:雷諾數(shù)與阻力系數(shù)的對應關系步驟六、通過上述步驟獲取的阻力系數(shù)和下式計算每段的摩阻壓力梯度,再獲取每段的摩阻損失;其中因為是單相流舉升,油藏產油中不含氣、不含水,因此采用Griffith方法,見下式進行沿程摩阻的計算并獲取相關參數(shù):式中:τf為摩阻壓力梯度,Pa/m;λ為阻力系數(shù),無因次;vl為在該管段的平均壓力和平均溫度下,液相的平均流速,m/s;ρl為液體密度,kg/m3;D為油管直徑,m;d為抽油桿直徑,m。液相的平均流速即為步驟二確定的舉升速度;步驟七、將每段的摩阻損失進行求和得到總的摩阻損失,再將總的摩阻損失和重力壓損求和得到沿程損失;其中,螺桿泵舉升稠油過程的沿程損失壓降,見下式,沿程壓降損失主要分為重力損失ρ液gsinθ,摩阻損失加速度損失三個部分;對三個部分壓降損失進行分析,因為其螺桿泵舉升過程是勻速過程,加速度的變化量基本可以忽略,所以基本沿程損失來源于摩阻損失和重力損失組成,如下式;步驟八、將沿程損失和步驟二得到的螺桿泵的揚程進行比較,若沿程損失大于螺桿泵揚程,即螺桿泵不能舉升;反之,螺桿泵可以用于舉升。為了計算更佳精確,優(yōu)選的實施方式是,所述每段的深度為100米。因為在舉升過程中由于地溫梯度的存在,原油粘度隨著溫度的下降而上升,增加了流動摩阻,需要考慮地層溫度影響,即所述步驟四具體為:A、將油藏深度劃分為若干段,B、現(xiàn)場測定粘溫關系和地溫梯度;C、根據每段的深度確定每段的溫度;D、最后確定每段的液體粘度。下面結合實施例對本發(fā)明的具體實施方式做進一步的描述,并不因此將本發(fā)明限制在所述的實施例范圍之中。實施例1以新疆油田某區(qū)塊某井為例進行螺桿泵的舉升原油能力判斷,S100、該井區(qū)的油藏深度是1600m,在常規(guī)螺桿泵舉升范圍內,則進行螺桿泵生產;S200、確定生產開發(fā)的油藏油井相關參數(shù)(如表2),并現(xiàn)場測定粘溫關系和地溫梯度;表2日產量3m3/d可以確定出舉升速度是0.0176m/s,油藏深度可以確定出螺桿泵的揚程12.65MPA,S300、獲取原油密度、當?shù)氐闹亓铀俣戎狄约坝途@井過程中與地層的傾角,進行計算重力壓損;S400、將油井進行分段計算,將原油粘度按照油藏深度與原油粘度的關系,每100m做一個分段,每100m做一個原油粘度的平均值,將不同井深階段的原油粘度按梯度計算,再根據現(xiàn)場測定粘溫關系和地溫梯度確定每段的粘度;S500、通過每段的粘度和下式計算出每段的雷諾數(shù)(結果如表3);式中:Re為雷諾數(shù),無因次量;vm為平均速度,m/s;d為抽油桿直徑,m;D為油管直徑,m;ρl為液體密度,kg/m3;μl為液體粘度,mPa·s;表3深度m平均計算深度m溫度,℃粘度,mPa·sRe0////1005013.8652.145027630.18369820015016.1951.9060940030.20672530025018.5251.687421080.23351440035020.8551.4880753390.26479650045023.1851.307123260.30145360055025.5151.1436313210.34454970065027.8450.9966660010.39535580075030.1750.865293780.45537990085032.5050.7485811360.526378100095034.8350.6455945480.6103471100105037.1650.5554004950.7094641200115039.4950.4770654570.82595912651232.541.417250.4207048920.93661S600、再查莫迪圖獲取相應的阻力系數(shù);通過表1雷諾數(shù)與摩擦阻力對應關系可以看出屬于層流,通過上述步驟獲取的阻力系數(shù)和下式計算每段的摩阻壓力梯度,再獲取每段的摩阻損失(結果如表4);式中:τf為摩阻壓力梯度,Pa/m;λ為阻力系數(shù),無因次;vl為在該管段的平均壓力和平均溫度下,液相的平均流速,m/s;ρl為液體密度,kg/m3;D為油管直徑,m;d為抽油桿直徑,m;表4S700、將每段的摩阻損失進行求和得到總的摩阻損失,通過表4可以看出:總的摩阻損失=每段的摩阻損失的和=0.544MPa;又因沿程壓降損失=摩阻損失+重力損失+加速度損失,因為其螺桿泵舉升過程是勻速過程,加速度的變化量基本可以忽略,所以基本沿程損失來源于摩阻損失和重力損失組成;所以沿程損失=摩阻損失+重力損失+加速度損失=11.93MPa;S800、將步驟S200得到的螺桿泵的揚程12.65MPA與步驟S700計算得到的沿程損失11.93MPa進行判斷,螺桿泵的揚程12.65MPA大于沿程損失11.93MPa,則螺桿泵揚程是可以滿足該沿程損失,可以舉升。當前第1頁1 2 3 
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