本發(fā)明涉及電腦技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種計(jì)算機(jī)機(jī)箱。

背景技術(shù)：

電腦主板是電腦主機(jī)中重要的元件，電腦主板經(jīng)過長時(shí)間使用后需要清理灰塵或者維修等，這時(shí)就需要將主板拆卸下，現(xiàn)有電腦主板通常以多顆螺絲固定在電腦機(jī)箱中，這樣固定牢固，但是拆卸時(shí)需要將多顆螺絲擰下，這樣拆卸麻煩，給工作人員帶來不便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種計(jì)算機(jī)機(jī)箱，用于克服現(xiàn)有技術(shù)中的上述缺陷。

本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的：本發(fā)明的一種計(jì)算機(jī)機(jī)箱，包括主機(jī)箱，所述主機(jī)箱上設(shè)有第一夾固塊和第二夾固塊，所述第一夾固塊內(nèi)固設(shè)有驅(qū)動(dòng)機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)底部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有螺旋桿，所述螺旋桿向所述第二夾固塊一側(cè)拓展并與所述第二夾固塊轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述螺旋桿由第一螺旋桿和第二螺旋桿組成，所述第一螺旋桿和所述第二螺旋桿螺紋逆向設(shè)置，所述第一螺旋桿和所述第二螺旋桿上分別螺紋連接有第一滑接塊和第二滑接塊，所述第一滑接塊上設(shè)有第一搭合組件，所所述第一搭合組件內(nèi)設(shè)有一空槽，所述述空槽內(nèi)設(shè)有多向搭合件，所述多向搭合件外側(cè)與所述第一搭合組件內(nèi)壁之間固設(shè)有轉(zhuǎn)接軸，所述轉(zhuǎn)接軸外側(cè)套接有抗摩環(huán)，所述多向搭合件內(nèi)部設(shè)有第一滑接腔，所述第一滑接腔內(nèi)設(shè)有第一彈動(dòng)件和左側(cè)與所述第一彈動(dòng)件搭接，右側(cè)穿透多向搭合件并向外拓展的多向搭合頭，所述多向搭合頭內(nèi)設(shè)有第一搭合槽，所述第二滑接塊上設(shè)有第二搭合組件，所述第二搭合組件內(nèi)設(shè)有第二滑接腔，所述第二滑接腔內(nèi)設(shè)有第二彈動(dòng)件和底部與所述第二彈動(dòng)件搭接，頂部穿透第二搭合組件向外拓展的單向搭合頭，所述單向搭合頭內(nèi)設(shè)有第二搭合槽，所述第一搭合槽與所述第二搭合槽之間搭合有主板，所述第一搭合槽內(nèi)貼合設(shè)置有第一防護(hù)棉，所述第二搭合槽內(nèi)貼合設(shè)置有第二防護(hù)棉，所述主機(jī)箱中設(shè)置有提醒組件，所述提醒組件包括分別設(shè)置在所述螺旋桿頂部和底部的第一觸發(fā)器和第二觸發(fā)器，以及設(shè)置在所述第一夾固塊頂部的提醒燈。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案，所述第一夾固塊和第二夾固塊分別設(shè)置在所述主機(jī)箱右側(cè)的上、下兩側(cè)。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案，所述第一觸發(fā)器設(shè)置在所述第一螺旋桿與所述驅(qū)動(dòng)機(jī)相接處，所述第二觸發(fā)器設(shè)置在所述第二螺旋桿與所述第二夾固塊相接處，所述第一觸發(fā)器和第二觸發(fā)器均與所述驅(qū)動(dòng)機(jī)電相接，所述第一觸發(fā)器和第二觸發(fā)器還均與所述提醒燈電相接。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案，所述第一搭合槽內(nèi)部上下對(duì)稱設(shè)有彈動(dòng)搭合件，且外側(cè)開口處設(shè)有斜角槽，所述第二搭合槽左側(cè)的所述單向搭合頭上設(shè)有搭合凸出塊，所述第二搭合槽右側(cè)的所述單向搭合頭上設(shè)有第一導(dǎo)入斜角。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案，所述主板與所述第一搭合槽連接側(cè)設(shè)有與所述彈動(dòng)搭合件搭合配合連接的搭合凹進(jìn)槽，所述主板與所述第二搭合槽連接側(cè)設(shè)有與所述第一導(dǎo)入斜角配合滑接連接的第二導(dǎo)入斜角。

本發(fā)明的安裝裝置實(shí)現(xiàn)主板安裝和拆卸的工作過程是：通過驅(qū)動(dòng)機(jī)帶動(dòng)螺旋桿轉(zhuǎn)動(dòng)，使第一滑接塊和第二滑接塊移動(dòng)到大致固定安裝的位置，然后通過將搭合凹進(jìn)槽一端的主板插入第一搭合槽內(nèi)，使得搭合凹進(jìn)槽與彈動(dòng)搭合件搭合連接，然后通過推動(dòng)第二導(dǎo)入斜角一端的主板向第二搭合組件一側(cè)移動(dòng)，使第二導(dǎo)入斜角與第一導(dǎo)入斜角滑接配合，同時(shí)由于單向搭合頭受到推力克服第二彈動(dòng)件的作用力向內(nèi)移動(dòng)，當(dāng)移動(dòng)到第二搭合槽內(nèi)時(shí)并由搭合凸出塊限制移動(dòng)和支撐，此時(shí)，單向搭合頭通過第二彈動(dòng)件的作用力向外移動(dòng)，完成初步固定，然后通過驅(qū)動(dòng)機(jī)調(diào)節(jié)緊固度，需要拆除時(shí)控制驅(qū)動(dòng)機(jī)反轉(zhuǎn)，然后拉出主板即可。

本發(fā)明的有益效果是：

1.采用驅(qū)動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)兩根螺紋相反的螺旋桿，可方便地實(shí)現(xiàn)第一滑接塊和第二滑接塊的相互遠(yuǎn)離或靠近，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作便捷、對(duì)接精準(zhǔn)，并能保證達(dá)到需要的主板緊固度。

2.通過第一滑接塊的第一彈動(dòng)件和第二滑接塊的第二彈動(dòng)件，可對(duì)主板實(shí)現(xiàn)彈性支撐，能夠起到一定的減震效果，避免由于外界振動(dòng)對(duì)主板上元件造成的損壞，提高主板的穩(wěn)定性。

3.安裝時(shí)，通過將搭合凹進(jìn)槽一端的主板水平插入到第一搭合槽內(nèi)，使得搭合凹進(jìn)槽與彈動(dòng)搭合件搭合連接，然后通過推動(dòng)第二導(dǎo)入斜角一端的主板使得主板遠(yuǎn)離搭合凹進(jìn)槽一側(cè)逐漸向第二搭合組件一側(cè)移動(dòng)，同時(shí)帶動(dòng)多向搭合件逐漸向下轉(zhuǎn)動(dòng)直至主板的第二導(dǎo)入斜角與第一導(dǎo)入斜角接觸，然后再繼續(xù)向內(nèi)推動(dòng)主板，當(dāng)移動(dòng)到第二搭合槽內(nèi)時(shí)并由搭合凸出塊限制移動(dòng)和支撐，此時(shí)，單向搭合頭通過第二彈動(dòng)件的作用力向外移動(dòng)，并實(shí)現(xiàn)固定，拆卸時(shí)，控制驅(qū)動(dòng)機(jī)反轉(zhuǎn)，使第一滑接塊和第二滑接塊之間的距離增大，將主板的下端從第二搭合槽中完全脫離，然后通過拉動(dòng)第二導(dǎo)入斜角一端的主板使得主板逐漸遠(yuǎn)離第二搭合組件，同時(shí)帶動(dòng)多向搭合件逐漸向上轉(zhuǎn)動(dòng)直至轉(zhuǎn)動(dòng)到主板從豎直狀態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)樗綘顟B(tài)，然后用力向外拉動(dòng)主板，使得搭合凹進(jìn)槽克服彈動(dòng)搭合件的彈性作用力，此時(shí)主板完全脫離彈動(dòng)搭合件的搭合即可完成，避免了在主機(jī)箱內(nèi)需要擰動(dòng)多顆螺絲進(jìn)行安裝和拆卸的不便，提高了安裝和拆卸的效率。

附圖說明

為了易于說明，本發(fā)明由下述的具體實(shí)施例及附圖作以詳細(xì)描述。

圖1為本發(fā)明的一種計(jì)算機(jī)機(jī)箱結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的第一搭合組件內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明未安裝主板時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明的主板結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明的多向搭合件結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本發(fā)明的第二搭合組件結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為本發(fā)明的單向搭合頭放大結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1-圖7所示，本發(fā)明的一種計(jì)算機(jī)機(jī)箱，包括主機(jī)箱1，所述主機(jī)箱1上設(shè)有第一夾固塊11和第二夾固塊12，所述第一夾固塊11內(nèi)固設(shè)有驅(qū)動(dòng)機(jī)13，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)13底部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有螺旋桿14，所述螺旋桿14向所述第二夾固塊12一側(cè)拓展并與所述第二夾固塊12轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述螺旋桿14由第一螺旋桿141和第二螺旋桿142組成，所述第一螺旋桿141和所述第二螺旋桿142螺紋逆向設(shè)置，從而使得所述第一滑接塊15和第二滑接塊16相互靠近或遠(yuǎn)離運(yùn)動(dòng)，所述第一螺旋桿141和所述第二螺旋桿142上分別螺紋連接有第一滑接塊15和第二滑接塊16，所述第一滑接塊15上設(shè)有第一搭合組件2，所述第一搭合組件2內(nèi)設(shè)有一空槽21，所述述空槽21內(nèi)設(shè)有多向搭合件3，所述多向搭合件3外側(cè)與所述第一搭合組件2內(nèi)壁之間固設(shè)有轉(zhuǎn)接軸22，所述多向搭合件3由所述轉(zhuǎn)接軸22可轉(zhuǎn)動(dòng)地支撐，所述轉(zhuǎn)接軸22外側(cè)套接有抗摩環(huán)23，通過抗摩環(huán)23的內(nèi)環(huán)對(duì)所述轉(zhuǎn)接軸22外環(huán)部抵接使其產(chǎn)生較大的摩擦力，用以在上述多向搭合件3進(jìn)行搭合之前初步單向，所述多向搭合件3內(nèi)部設(shè)有第一滑接腔31，所述第一滑接腔31內(nèi)設(shè)有第一彈動(dòng)件32和左側(cè)與所述第一彈動(dòng)件32搭接，右側(cè)穿透多向搭合件3并向外拓展的多向搭合頭33，所述多向搭合頭33內(nèi)設(shè)有第一搭合槽34，所述第二滑接塊16上設(shè)有第二搭合組件4，所述第二搭合組件4內(nèi)設(shè)有第二滑接腔41，所述第二滑接腔41內(nèi)設(shè)有第二彈動(dòng)件42和底部與所述第二彈動(dòng)件42搭接，頂部穿透第二搭合組件4向外拓展的單向搭合頭43，所述單向搭合頭43內(nèi)設(shè)有第二搭合槽44，所述第一搭合槽34與所述第二搭合槽44之間搭合有主板5，所述第一搭合槽34內(nèi)貼合設(shè)置有第一防護(hù)棉37，所述第二搭合槽44內(nèi)貼合設(shè)置有第二防護(hù)棉47，所述第一防護(hù)棉37與第二防護(hù)棉分別用以保護(hù)主板5在安裝或者拆卸時(shí)不受損，所述主機(jī)箱1中設(shè)置有提醒組件，所述提醒組件包括分別設(shè)置在所述螺旋桿14頂部和底部的第一觸發(fā)器17和第二觸發(fā)器18，以及設(shè)置在所述第一夾固塊11頂部的提醒燈19。

其中，所述第一夾固塊11和第二夾固塊12分別設(shè)置在所述主機(jī)箱1右側(cè)的上、下兩側(cè)，所述第一觸發(fā)器17設(shè)置在所述第一螺旋桿141與所述驅(qū)動(dòng)機(jī)13相接處，所述第二觸發(fā)器18設(shè)置在所述第二螺旋桿142與所述第二夾固塊12相接處，所述第一觸發(fā)器17和第二觸發(fā)器18均與所述驅(qū)動(dòng)機(jī)13電相接，所述第一觸發(fā)器17和第二觸發(fā)器18還均與所述提醒燈19電相接，所述第一觸發(fā)器17和第二觸發(fā)器18用以當(dāng)所述第一滑接塊15和第二滑接塊16由所述驅(qū)動(dòng)機(jī)13驅(qū)動(dòng)而相互遠(yuǎn)離運(yùn)動(dòng)且分別與所述第一觸發(fā)器17和第二觸發(fā)器18抵觸時(shí)傳遞信號(hào)控制所述驅(qū)動(dòng)機(jī)13停止轉(zhuǎn)動(dòng)，還傳遞信號(hào)控制所述提醒燈19開啟發(fā)光，通過所述提醒燈19開啟發(fā)光來提醒此時(shí)所述第一滑接塊15和第二滑接塊16由所述驅(qū)動(dòng)機(jī)13驅(qū)動(dòng)而相互遠(yuǎn)離運(yùn)動(dòng)超程，防止所述第一滑接塊15和第二滑接塊16運(yùn)動(dòng)超程而分別與所述第一夾固塊11和所述第二夾固塊12抵觸相撞，所述第一搭合槽34內(nèi)部上下同等設(shè)有彈動(dòng)搭合件35，所述彈動(dòng)搭合件35可在所述第一搭合槽34內(nèi)彈性伸縮，且外側(cè)開口處設(shè)有斜角槽36，所述第二搭合槽44左側(cè)的所述單向搭合頭43上設(shè)有搭合凸出塊45，所述第二搭合槽44右側(cè)的所述單向搭合頭43上設(shè)有第一導(dǎo)入斜角46，通過第一導(dǎo)入斜角46提高搭合時(shí)的精準(zhǔn)度，所述主板5與所述第一搭合槽34連接側(cè)設(shè)有與所述彈動(dòng)搭合件35搭合配合連接的搭合凹進(jìn)槽51，當(dāng)主板5插入所述第一搭合槽34內(nèi)時(shí)通過彈性伸縮的彈動(dòng)搭合件35與所述搭合凹進(jìn)槽51相接，所述主板5與所述第二搭合槽44連接側(cè)設(shè)有與所述第一導(dǎo)入斜角46配合滑接連接的第二導(dǎo)入斜角52，通過第二導(dǎo)入斜角52與所述第一導(dǎo)入斜角46配合滑接使得所述單向搭合頭43克服所述第二彈動(dòng)件42的作用力向所述第二滑接腔41內(nèi)移動(dòng)。

當(dāng)需要將主板安裝時(shí)，首先通過驅(qū)動(dòng)機(jī)13帶動(dòng)螺旋桿14正轉(zhuǎn)，使第一滑接塊15和第二滑接塊16移動(dòng)到第一螺旋桿141和第二螺旋桿142的中間位置，此時(shí)在多向搭合件3向下轉(zhuǎn)動(dòng)垂直后第一搭合槽34與第二搭合槽44之間的距離等于所述主板5長度距離，同時(shí)第一滑接塊15的多向搭合件3通過轉(zhuǎn)接軸22和抗摩環(huán)23而轉(zhuǎn)動(dòng)并保持在如圖2所示的水平朝右位置，然后通過將搭合凹進(jìn)槽51一端的主板5水平插入到第一搭合槽34內(nèi)，使得搭合凹進(jìn)槽51與彈動(dòng)搭合件35搭合連接，由于多向搭合件3通過轉(zhuǎn)接軸22與第一搭合組件2可轉(zhuǎn)動(dòng)地支撐，因此多向搭合件3可環(huán)繞轉(zhuǎn)接軸22轉(zhuǎn)動(dòng)，然后通過推動(dòng)第二導(dǎo)入斜角52一端的主板5使得主板5遠(yuǎn)離搭合凹進(jìn)槽51一側(cè)逐漸向第二搭合組件4一側(cè)移動(dòng)，同時(shí)帶動(dòng)多向搭合件3逐漸向下轉(zhuǎn)動(dòng)直至主板5的第二導(dǎo)入斜角52與第一導(dǎo)入斜角46接觸，然后再繼續(xù)向內(nèi)推動(dòng)主板5，使第二導(dǎo)入斜角52與第一導(dǎo)入斜角46滑接配合，同時(shí)由于單向搭合頭43受到推力克服第二彈動(dòng)件42的作用力向內(nèi)移動(dòng)，當(dāng)移動(dòng)到第二搭合槽44內(nèi)時(shí)并由搭合凸出塊45限制移動(dòng)和支撐，此時(shí)，單向搭合頭43通過第二彈動(dòng)件42的作用力向外移動(dòng)，完成初步固定，然后通過驅(qū)動(dòng)機(jī)13繼續(xù)正轉(zhuǎn)，進(jìn)一步減小第一滑接塊15和第二滑接塊16之間的距離，從而調(diào)節(jié)第一滑接塊15和第二滑接塊16對(duì)主板5的緊固度，達(dá)到期望的緊固度后停止驅(qū)動(dòng)機(jī)13轉(zhuǎn)動(dòng)即可；當(dāng)需要將主板拆卸時(shí)，控制驅(qū)動(dòng)機(jī)13反轉(zhuǎn)，使第一滑接塊15和第二滑接塊16之間的距離增大，將主板5的下端從第二搭合槽44中完全脫離，然后通過拉動(dòng)第二導(dǎo)入斜角52一端的主板5使得主板5逐漸遠(yuǎn)離第二搭合組件4，同時(shí)帶動(dòng)多向搭合件3逐漸向上轉(zhuǎn)動(dòng)直至轉(zhuǎn)動(dòng)到主板5從豎直狀態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)樗綘顟B(tài)，然后用力向外拉動(dòng)主板5，使得搭合凹進(jìn)槽51克服彈動(dòng)搭合件35的彈性作用力，此時(shí)主板5完全脫離彈動(dòng)搭合件35的搭合，即將主板5完全拆卸；本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，對(duì)接精準(zhǔn)，安裝便捷，穩(wěn)定性高，提高了安裝和拆卸的效率。

以上所述，僅為本發(fā)明的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動(dòng)想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。