本實(shí)用新型涉及礦用設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種礦用接線裝置。

背景技術(shù)：

在采礦等技術(shù)領(lǐng)域，信號臺、信號鍵盤等設(shè)備分布在豎井和礦下各采集層，井下設(shè)備內(nèi)電子元器件尤其是設(shè)備內(nèi)部的焊點(diǎn)，由于井下高溫潮濕的惡劣環(huán)境的影響，極易受到氧化和腐蝕，輕則影響設(shè)備運(yùn)行或損壞井下設(shè)備，需要經(jīng)常更換設(shè)備，重則可能危及井下采礦作業(yè)人員的人身安全。以豎井下信號臺的信號鍵盤為例，傳統(tǒng)的出線方式為在信號鍵盤出線口設(shè)置插接頭，扁平線的兩端分別與插接頭和信號臺相連接，這樣的方式使?jié)駳馔ㄟ^插接頭進(jìn)入鍵盤內(nèi)部，從而對插接頭的觸點(diǎn)和鍵盤內(nèi)部焊點(diǎn)造成了氧化腐蝕，大大降低了信號鍵盤的使用壽命。申請?zhí)枮镃N200420094051.7的中國實(shí)用新型專利申請公開了一種柔性加熱膜出線封裝結(jié)構(gòu)，通過在焊點(diǎn)上覆蓋設(shè)有大小與待焊接線纜匹配的開孔的絕緣膜的方式，提高了出線處的絕緣性和密封性。但是由于內(nèi)部焊點(diǎn)距離設(shè)備出線口有一定距離，連接線僅靠焊點(diǎn)連接在設(shè)備內(nèi)部，當(dāng)連接線受外力擺動(dòng)或彎折時(shí)，極易帶動(dòng)內(nèi)部焊點(diǎn)晃動(dòng)，造成脫焊，從而影響設(shè)備正常運(yùn)行和安全性。因此，僅僅保護(hù)焊點(diǎn)位置的絕緣性和密封性，并不能保證其穩(wěn)固性，且井下設(shè)備內(nèi)部其他元器件依然會受到濕氣的侵蝕。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種礦用接線裝置，能夠防止?jié)駳膺M(jìn)入接線設(shè)備內(nèi)部，提高了設(shè)備的使用壽命，進(jìn)一步地，提高了連接線與設(shè)備之間連接的牢固性，安全性高，穩(wěn)定性強(qiáng)。

本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為：

一種礦用接線裝置，包括焊接在所接設(shè)備上的連接線、固定裝置和密封層，固定裝置固定設(shè)置在所接設(shè)備上開設(shè)的出線口處，密封層密封設(shè)置在出線口和固定裝置外，固定裝置和密封層上均設(shè)有供連接線通過的通孔；連接線的一端焊接在所接設(shè)備內(nèi)，另一端穿過固定裝置所設(shè)通孔和密封層所設(shè)通孔引出設(shè)備外。

為了使固定裝置和連接線之間有更好的密封性，固定裝置采用彈性絕緣材料制成。

優(yōu)選地，彈性絕緣材料為硅橡膠。

優(yōu)選地，密封層由熱熔膠或環(huán)氧復(fù)合材料構(gòu)成。

為了對設(shè)備內(nèi)部焊點(diǎn)提供雙重保護(hù)，焊點(diǎn)上設(shè)置有密封的絕緣層，絕緣層上設(shè)有供連接線通過的出線孔，連接線橫截面的尺寸與出線孔尺寸相同，絕緣層將焊點(diǎn)密封在所焊位置。

優(yōu)選地，絕緣層為聚脂薄膜、聚酰亞胺薄膜、玻璃纖維、聚氟乙烯中的一種或多種。

優(yōu)選地，連接線為扁平線。

本實(shí)用新型通過采用固定裝置和密封層，有效防止?jié)駳膺M(jìn)入設(shè)備內(nèi)部損壞設(shè)備，同時(shí)防止了因連接線晃動(dòng)而造成的設(shè)備內(nèi)部焊點(diǎn)脫焊或連接線彎折破損的現(xiàn)象，提高了焊點(diǎn)的牢固性和連接線的使用壽命，進(jìn)而提高了所接設(shè)備使用壽命和安全性，降低了更換設(shè)備的成本；通過在焊點(diǎn)上設(shè)置一層絕緣層的方式，進(jìn)一步加強(qiáng)了焊點(diǎn)的防腐蝕性和防氧化性，結(jié)構(gòu)簡單，可靠性強(qiáng)。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的正視圖，其中密封層被局部剖開；

圖2為圖1的A-A面剖面圖。

具體實(shí)施方式

如圖1所示，以所接設(shè)備為豎井內(nèi)的信號鍵盤為例，本實(shí)用新型主要包括焊接在信號鍵盤內(nèi)的連接線1、固定裝置2和密封層3，固定裝置2固定設(shè)置在信號鍵盤所開設(shè)的出線口（圖上未標(biāo)出）處，密封層3密封設(shè)置在出線口和固定裝置2外，固定裝置2和密封上均設(shè)有與連接線1橫截面尺寸相同的通孔。連接線1的一端焊接在信號鍵盤內(nèi)，另一端依次穿過固定裝置2所設(shè)通孔和密封層3所設(shè)通孔伸出信號鍵盤外。連接線1優(yōu)選采用扁平線。

固定裝置2用于固定出線口和焊點(diǎn)之間的連接線1，保證了信號鍵盤內(nèi)的連接線1部分位置固定不動(dòng)，這樣連接線1在信號鍵盤外的部分搖晃或者彎折都不會帶動(dòng)焊點(diǎn)晃動(dòng)，有效防止了因連接線1擺動(dòng)而導(dǎo)致的焊點(diǎn)脫焊，保證了焊點(diǎn)的牢固性，增加了信號鍵盤的使用壽命。

固定裝置2與出線口尺寸相配，可以嵌入到出線口內(nèi)，也可以粘在出線口處。為了增加連接線1和固定裝置2之間的密封性能，以及固定裝置2與出線口之間的密封性能，固定裝置2可采用彈性絕緣材料制成，優(yōu)選采用硅橡膠，這樣固定裝置2和連接線1之間以及固定裝置2和出線口之間的貼合度更好，密封性更好。

密封層3設(shè)置在固定裝置2和出線口外，將固定裝置2和出線口密封包裹，有效隔絕信號鍵盤外的濕氣進(jìn)入鍵盤內(nèi)部，密封層3優(yōu)選采用熱熔膠或環(huán)氧復(fù)合材料。

若部分濕氣進(jìn)入了信號鍵盤內(nèi)部，則需要對抗氧化性和抗腐蝕性最差的焊點(diǎn)進(jìn)行二重保護(hù)，因此如圖2所示，為了保證焊點(diǎn)不被漏入信號鍵盤內(nèi)的濕氣所腐蝕氧化，焊點(diǎn)上設(shè)置有密封的絕緣層4，絕緣層4上設(shè)有供連接線1通過的出線孔，連接線1橫截面的尺寸與出線孔尺寸相同，絕緣層4將焊點(diǎn)密封在所焊位置。絕緣層4可采用聚脂薄膜、聚酰亞胺薄膜、玻璃纖維、聚氟乙烯中的一種或多種。

經(jīng)實(shí)驗(yàn)證明，豎井井下三個(gè)中段信號臺使用信號鍵盤，原來使用插接式接線方式時(shí)，因井下溫度高濕度大，信號鍵盤需一個(gè)月更換一次，拆開鍵盤后發(fā)現(xiàn)系觸點(diǎn)氧化腐蝕致使觸點(diǎn)接觸不良；采用本實(shí)用新型接線方式后，經(jīng)過3個(gè)月使用，信號鍵盤運(yùn)行正常，對使用后鍵盤拆開后可見觸點(diǎn)腐蝕情況明顯改觀。

最后應(yīng)說明的是：以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，其依然可以對前述實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換，而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型實(shí)施例技術(shù)方案的范圍。