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一種異形CPU散熱器的制作方法

文檔序號(hào):11917987閱讀:741來(lái)源:國(guó)知局
一種異形CPU散熱器的制作方法與工藝

本實(shí)用新型涉及云服務(wù)器CPU散熱技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種異形CPU散熱器。



背景技術(shù):

隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,物聯(lián)網(wǎng)、云存儲(chǔ)、云計(jì)算等業(yè)務(wù)飛速發(fā)展,并逐漸融入我們的日常生活,為了保證人民生活的穩(wěn)定有序,我們就應(yīng)該對(duì)網(wǎng)絡(luò)服務(wù)器提出更高的要求,包括整機(jī)柜的數(shù)據(jù)處理能力,節(jié)點(diǎn)的散熱能力,設(shè)備的功耗管理和良好的人機(jī)關(guān)系。

現(xiàn)階段市場(chǎng)上流通的服務(wù)器內(nèi)普遍使用風(fēng)冷式CPU散熱器,該模式的散熱器散熱效率低下,無(wú)法將CPU高速工作時(shí)產(chǎn)生熱量及時(shí)快讀的傳遞至整機(jī)外,有可能導(dǎo)致整機(jī)死機(jī),損壞CPU等嚴(yán)重的后果,影響工作效率甚至產(chǎn)生更嚴(yán)重的后續(xù)影響。針對(duì)以上的諸多問(wèn)題,本設(shè)計(jì)提出了一種改進(jìn)的CPU散熱器,可利用快速的流動(dòng)空氣將熱量排出整機(jī)柜,并且能夠限定散熱器上通過(guò)的金屬板的位置。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的在于提供一種異形CPU散熱器,以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種異形CPU散熱器,包括有散熱器本體,所述散熱器本體呈不規(guī)則的階梯狀結(jié)構(gòu),散熱器本體包括高階梯層和低階梯層,所述散熱器本體的高階梯層內(nèi)設(shè)有中空導(dǎo)熱管,所述高階梯層的外側(cè)壁對(duì)稱開(kāi)設(shè)長(zhǎng)槽,所述低階梯層的外側(cè)壁對(duì)稱開(kāi)設(shè)安裝槽,所述安裝槽的槽底開(kāi)設(shè)通孔,通孔內(nèi)穿過(guò)安裝螺栓,所述低階梯層的上側(cè)面對(duì)稱開(kāi)設(shè)伸縮桿空腔,所述伸縮桿空腔內(nèi)安裝伸縮內(nèi)桿,所述伸縮內(nèi)桿的端部貫穿開(kāi)設(shè)螺紋通孔,所述螺紋通孔內(nèi)旋入限位螺栓,所述低階梯層上搭設(shè)金屬板,限位螺栓旋緊固定金屬板。

優(yōu)選的,所述散熱器本體的散熱片之間設(shè)有風(fēng)速導(dǎo)流槽。

優(yōu)選的,所述伸縮桿空腔設(shè)為內(nèi)螺紋空腔,伸縮內(nèi)桿設(shè)為外螺紋內(nèi)桿。

優(yōu)選的,所述伸縮內(nèi)桿設(shè)為中空桿,伸縮內(nèi)桿的內(nèi)側(cè)壁設(shè)有螺紋,螺紋與限位螺栓的外螺紋相匹配。

優(yōu)選的,所述限位螺栓的端部設(shè)有彈性片。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型在散熱器內(nèi)部設(shè)置中空導(dǎo)熱管,改變散熱器的外形,將散熱器改進(jìn)為不規(guī)則的階梯狀結(jié)構(gòu),利于空氣動(dòng)力學(xué)原理,實(shí)現(xiàn)風(fēng)速導(dǎo)流,降低了整機(jī)的工作溫度,改善了整機(jī)功耗,保證了系統(tǒng)運(yùn)行的可靠性,降低了數(shù)據(jù)丟失的風(fēng)險(xiǎn),將CPU熱量傳遞出整機(jī)外,實(shí)現(xiàn)整機(jī)散熱系統(tǒng)的良性循環(huán),并且能夠?qū)⑸崞魃蠙M過(guò)的金屬板位置固定住,防止金屬板松動(dòng)偏斜。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型背面結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本實(shí)用新型俯視結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3為本實(shí)用新型原CPU散熱器結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中:1-散熱器本體;2-高階梯層;3-低階梯層;4-中空導(dǎo)熱管;5-長(zhǎng)槽;6-安裝槽;7-安裝螺栓;8-伸縮桿空腔;9-伸縮內(nèi)桿;10-螺紋通孔;11-限位螺栓。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-3,本實(shí)用新型提供一種異形CPU散熱器:包括有散熱器本體1,所述散熱器本體1呈不規(guī)則的階梯狀結(jié)構(gòu),散熱器本體1的散熱片之間設(shè)有風(fēng)速導(dǎo)流槽,提高散熱效果,散熱器本體1包括高階梯層2和低階梯層3,所述散熱器本體1的高階梯層2內(nèi)設(shè)有中空導(dǎo)熱管4,所述高階梯層2的外側(cè)壁對(duì)稱開(kāi)設(shè)長(zhǎng)槽5,所述低階梯層3的外側(cè)壁對(duì)稱開(kāi)設(shè)安裝槽6,所述安裝槽6的槽底開(kāi)設(shè)通孔,通孔內(nèi)穿過(guò)安裝螺栓7,所述低階梯層2的上側(cè)面對(duì)稱開(kāi)設(shè)伸縮桿空腔8,所述伸縮桿空腔8內(nèi)安裝伸縮內(nèi)桿9,伸縮桿空腔8設(shè)為內(nèi)螺紋空腔,伸縮內(nèi)桿9設(shè)為外螺紋內(nèi)桿,防止伸縮內(nèi)桿9下陷,所述伸縮內(nèi)桿9的端部貫穿開(kāi)設(shè)螺紋通孔10,伸縮內(nèi)桿9設(shè)為中空桿,伸縮內(nèi)桿9的內(nèi)側(cè)壁設(shè)有螺紋,螺紋與限位螺栓11的外螺紋相匹配,便于收納限位螺栓11,所述螺紋通孔10內(nèi)旋入限位螺栓11,限位螺栓11的端部設(shè)有彈性片,避免對(duì)金屬板造成破壞,所述低階梯層2上搭設(shè)金屬板,限位螺栓11旋緊固定金屬板。

需要說(shuō)明的是,本實(shí)用新型一種異形CPU散熱器,通過(guò)更改散熱器本體1的外形和內(nèi)部結(jié)構(gòu)來(lái)適應(yīng)服務(wù)器內(nèi)部的架構(gòu)骨架,提高風(fēng)的流速和通過(guò)性,進(jìn)而提高散熱的速度和效率,保障CPU等核心部件的運(yùn)行良好,該散熱器本體1在服務(wù)器正常工作時(shí),流動(dòng)的空氣由散熱器本體1的前端流至后端,空氣流向從散熱器本體1的內(nèi)部及頂部流過(guò),同時(shí)將CPU工作產(chǎn)生的熱量帶出,由于空氣動(dòng)力學(xué)原理,經(jīng)過(guò)階梯狀高階散熱片時(shí)空氣流向會(huì)向下偏移一定的角度,大量的空氣由散熱器本體1俯沖向后端的電子器件,順便帶走CPU后端的電子器件產(chǎn)生的熱量,達(dá)到對(duì)CPU后端器件的散熱效果,有利于CPU后方器件的順暢散熱,保持良好的工作環(huán)境,而安裝散熱器本體1時(shí),散熱器本體1上會(huì)橫過(guò)一條金屬板,通過(guò)調(diào)節(jié)伸縮內(nèi)桿9的高度,在螺紋通孔10內(nèi)旋入限位螺栓11,利用限位螺栓11將金屬板旋緊固定,防止金屬板松動(dòng)移位,不用限位螺栓11,可直接將限位螺栓11旋入伸縮內(nèi)桿9內(nèi)收納,防止丟失。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。

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