本實(shí)用新型涉及液晶技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種基于偏光片的輕薄觸控顯示模組。

背景技術(shù)：

觸控技術(shù)早期以大型工業(yè)設(shè)備、家電等采用居多，真正走入大眾生活源于2007年蘋(píng)果IPod Touch的誕生，從此觸控功能全面侵入手機(jī)、NB、平板電腦等消費(fèi)性電子產(chǎn)品，主要包括電阻式、電容式、表面聲波式、紅外感應(yīng)式，其中電容式觸摸屏又分為自電容式或互電容式，互電容式觸摸屏因其具有直接、高效、準(zhǔn)確、流暢、時(shí)尚等特點(diǎn)成本市場(chǎng)主流產(chǎn)品。

早期電容式觸摸屏主要采用外掛式方案，即將觸摸屏模組以框貼或全貼合的方式貼合于顯示面板上，然這種常規(guī)的GG、GF、GFF等外掛式結(jié)構(gòu)不可避免的增加整個(gè)觸控顯示面板的厚度和重量，降低產(chǎn)品透過(guò)率，不利于觸控顯示面板輕、薄、透的發(fā)展趨勢(shì)。

為滿(mǎn)足消費(fèi)者對(duì)電子產(chǎn)品輕、薄的需求，觸控廠(chǎng)商專(zhuān)注于外掛式OGS(One Glass Solution)方案，即將觸控屏與保護(hù)玻璃集成在一起，與此同時(shí)，面板廠(chǎng)商則傾向于將觸控工序內(nèi)置化，提出了In-cell、On-cell兩種內(nèi)嵌式解決方案，On-cell將觸摸面板功能嵌入到偏光板和彩色濾光片基板之間的方法；而In-cell則是將觸摸面板功能嵌入到液晶像素。從薄型化效果上對(duì)比，In-Cell最輕最薄，OGS次之,On-Cell比前兩者稍差，但On-cell強(qiáng)度較其他兩種方案更好，同時(shí)OGS存在觸控面板一經(jīng)損壞則產(chǎn)品失去觸控功能的問(wèn)題，同時(shí)現(xiàn)有內(nèi)嵌式方案由于Sensor感應(yīng)層引入至LCD制作流程，增加工藝復(fù)雜度及產(chǎn)品良率影響因素，報(bào)廢成本增加。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

基于背景技術(shù)存在的技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提出了基于偏光片的輕薄觸 控顯示模組，其按層次從上往下依次疊加包括：透明蓋板、OCA、觸控功能層、第二偏光片、CF玻璃、液晶、TFT玻璃、第一偏光片、LCD背光模組，其中所述觸控功能層包括導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò)及銀漿進(jìn)行刻蝕形成的觸控圖文，以及在所述觸控圖文上涂布的光固化層。

優(yōu)選的，所述觸控圖紋的導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò)選自碳納米管、石墨烯、銀納米線(xiàn)、銅納米線(xiàn)、或金屬網(wǎng)絡(luò)。

本實(shí)用新型提供了一種基于偏光片的輕薄觸控顯示模組，既解決了消費(fèi)者對(duì)電子產(chǎn)品輕、薄的需求，所制備的觸控面板可與In-cell相媲美，同時(shí)簡(jiǎn)化了生產(chǎn)工藝，相比In-cell、On-cell兩種內(nèi)嵌式方案，其技術(shù)難度大大降低，通過(guò)上述工藝，最終制備出一種輕、薄觸控面板，有效解決了In-cell、On-cell兩種內(nèi)嵌式方案生產(chǎn)技術(shù)難度大，生產(chǎn)工藝復(fù)雜等制約因素，同時(shí)解決了OGS觸控面板一經(jīng)損壞則產(chǎn)品失去觸控功能的問(wèn)題，同時(shí)采用TFT-LCD，由于TFT-LCD具有體積小、重量輕、低輻射、低耗電量、全彩色化等優(yōu)點(diǎn)，因此在各類(lèi)顯示器上得到了廣泛的應(yīng)用。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型提出的一種結(jié)構(gòu)層次示意圖；

圖2為本實(shí)用新型提出的一種實(shí)施流程示意圖。

1透明蓋板、2 OCA、3觸控功能層、4 CF玻璃、5 TFT玻璃、6 LCD背光模組、8第一偏光片、9液晶、10第二偏光片。

具體實(shí)施方式

下面，通過(guò)具體實(shí)施例和圖1-2對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。

實(shí)施例1

一種基于偏光片的輕薄觸控顯示模組，其按層次從上往下依次疊加包括：透明蓋板1、OCA 2、觸控功能層3、第二偏光片10、CF玻璃4、液晶9、TFT 玻璃5、第一偏光片8、LCD背光模組6，其中所述觸控功能層3包括導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò)及銀漿進(jìn)行刻蝕形成的觸控圖文，以及在所述觸控圖文上涂布的光固化層。

上述基于偏光片的輕薄觸控顯示模組的制備方法，包括如下步驟：

S1、通過(guò)導(dǎo)通PIN與透明觸控圖紋一起轉(zhuǎn)印制備基于偏光片的觸摸屏傳感器；具體流程如下：

b)將納米結(jié)構(gòu)導(dǎo)電材料的分散液涂布于表面平整的無(wú)機(jī)剛性基材上，通過(guò)熱處理去除分散液中的溶劑，從而在無(wú)機(jī)剛性基材上形成納米結(jié)構(gòu)導(dǎo)電材料的導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò)；

c)于剛性基板的導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò)上印刷銀漿并烘干，

d)對(duì)納米結(jié)構(gòu)導(dǎo)電材料的導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò)及銀漿進(jìn)行刻蝕以形成觸控圖文；

e1)在形成觸控圖文的剛性基板上涂布光固化層溶液；或者，在納米結(jié)構(gòu)導(dǎo)電材料的導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò)上涂布光固化層溶液，并在光固化層溶液上貼附偏光片；

e2)對(duì)步驟e1)中所述的光固化層溶液進(jìn)行光固化并貼覆偏光片；或者直接透過(guò)偏光片進(jìn)行光固化，納米結(jié)構(gòu)導(dǎo)電材料的導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò)、銀漿導(dǎo)通PIN、光固化層、偏光片四者共同構(gòu)成基于偏光片的觸摸屏傳感器部分；

f)四者共同構(gòu)成的傳感器從剛性基板分離，從而獲得基于偏光片的觸控屏

傳感器。

S2、與灌注完液晶之后的TFT-LCD的液晶盒子貼合，加壓脫泡并貼上玻璃蓋板及LCD背光模組。

本實(shí)用新型中，根據(jù)實(shí)施例1中導(dǎo)電材料的選擇，均采用銀漿、碳納米管、石墨烯、銀納米線(xiàn)、銅納米線(xiàn)、或金屬網(wǎng)絡(luò)，其導(dǎo)電按照材料的不同進(jìn)行改變，觸摸的反應(yīng)速度得到一定程度的改變，依次是碳納米管、銀納米線(xiàn)、銀漿、銅納米線(xiàn)、石墨烯和金屬網(wǎng)絡(luò)。

以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技 術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。