本實(shí)用新型屬于電容式觸摸屏
技術(shù)領(lǐng)域：
，尤其涉及一種柔性電容式觸摸屏。
背景技術(shù)：
：電容式觸摸屏是利用觸摸時(shí)人體的電流感應(yīng)變化來(lái)給觸摸位置定位的。單層多點(diǎn)投射式電容面板的觸控技術(shù)：?jiǎn)螌佣帱c(diǎn)投射電容式觸摸屏是在一層ITO(氧化銦錫)導(dǎo)電玻璃涂層上蝕刻出不同方向的ITO導(dǎo)電線路模塊。兩種模塊上蝕刻的圖形，可以把它們看作是X和Y方向連續(xù)變化的滑條。由于X、Y架構(gòu)在不同表面，其相交處形成一電容節(jié)點(diǎn)。一個(gè)滑條可以當(dāng)成驅(qū)動(dòng)線，另外一個(gè)滑條當(dāng)成是偵測(cè)線。當(dāng)電流經(jīng)過(guò)驅(qū)動(dòng)線中的一條導(dǎo)線時(shí)，如果外界有電容變化的信號(hào)，那么就會(huì)引起另一層導(dǎo)線上電容節(jié)點(diǎn)的變化。偵測(cè)電容值的變化可以通過(guò)與之相連的電子回路測(cè)量得到，再經(jīng)由A/D控制器轉(zhuǎn)為數(shù)字訊號(hào)讓計(jì)算機(jī)做運(yùn)算處理取得(X，Y)軸位置，進(jìn)而達(dá)到定位的目地。在傳統(tǒng)的電容式觸摸屏中，如G+G或者OGS一般都采用玻璃作為基材，摔落時(shí)很容易造成屏幕破碎，而且玻璃屏幕不能彎曲、易刮花。一般選用ITO(氧化銦錫)作為導(dǎo)電材料，其制作導(dǎo)電圖形的方法一般采用真空鍍膜+黃光工藝完成，即一般的工藝流程包括真空鍍膜→光阻涂布→曝光→顯影→蝕刻→剝膜等。由于觸摸屏結(jié)構(gòu)中一般包括多層導(dǎo)電線路(含引出線路)及不同層之間的絕緣層及保護(hù)層，上述工藝需重復(fù)多次(一般要4～6次)。這帶來(lái)了一系列問(wèn)題，如設(shè)備投入高、車間占用面積較大、能耗高，且顯影蝕刻工藝需要使用到大量的酸堿不利于環(huán)保。同時(shí)，氧化銦錫(ITO)是一種稀土氧化物，資源瀕臨枯竭，且該材料制作的導(dǎo)電膜阻抗較大，對(duì)于較大尺寸的觸摸屏，其觸摸精度及靈敏度難以達(dá)到要求。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本實(shí)用新型的目的在于提供一種柔性電容式觸摸屏，旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中電容式觸摸屏采用氧化銦錫作為導(dǎo)電材料難以滿足大尺寸觸摸屏精度和靈敏度要求的技術(shù)問(wèn)題。本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的，實(shí)用新型一種柔性電容式觸摸屏，包括柔性基板以及采用印刷工藝將金屬導(dǎo)電油墨涂覆于所述柔性基板表面的導(dǎo)電線路層，所述導(dǎo)電線路層包括X方向感應(yīng)模塊和Y方向感應(yīng)模塊，所述X方向感應(yīng)模塊設(shè)有多條提供驅(qū)動(dòng)信號(hào)的驅(qū)動(dòng)線，所述Y方向感應(yīng)模塊設(shè)有多條提供電容耦合信號(hào)的偵測(cè)線，所述驅(qū)動(dòng)線與所述偵測(cè)線相交并形成電容節(jié)點(diǎn)。進(jìn)一步地，所述柔性基板的材質(zhì)為柔性塑料或者PET薄膜。進(jìn)一步地，所述柔性塑料為聚醚醚酮、聚酰亞胺或者聚碳酸酯。進(jìn)一步地，所述柔性電容式觸摸屏還包括貼合于所述導(dǎo)電線路層表面的蓋板，所述蓋板與所述PET薄膜位于所述導(dǎo)電線路層的相對(duì)兩表面上。進(jìn)一步地，金屬導(dǎo)電油墨是金屬銅、金屬銀、金屬錫中的一種或其二元合金納米粉末與填料、溶劑的混合物。進(jìn)一步地，所述導(dǎo)電線路層上的所述驅(qū)動(dòng)線和所述偵測(cè)線的線寬線間距最小為2～5μm。進(jìn)一步地，柔性電容式觸摸屏為納米銅線路的電容式觸摸屏、導(dǎo)電墨水線路的電容式觸摸屏、石墨烯線路的電容式觸摸屏或者單點(diǎn)加手勢(shì)電容式觸摸屏。本實(shí)用新型相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)的技術(shù)效果是：該柔性電容式觸摸屏通過(guò)在柔性基板表面印刷金屬導(dǎo)電油墨以形成所述導(dǎo)電線路層，并形成所述驅(qū)動(dòng)線和所述偵測(cè)線，由于所述金屬導(dǎo)電油墨的面阻值低，最低可達(dá)0.1Ω/□，并且具有電磁屏蔽功能，可以有效降低信號(hào)干擾，適合于生產(chǎn)大尺寸觸摸屏；而且采用金屬導(dǎo)電油墨所形成的所述驅(qū)動(dòng)線和所述偵測(cè)線具有較小的線寬線距，可用來(lái)生產(chǎn)觸控精度要求更高、密度更大的線路，如窄邊框、高觸控精度電容式觸摸屏等。附圖說(shuō)明為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面所描述的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的柔性電容式觸摸屏的制作方法的流程圖；圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的柔性電容式觸摸屏的一種結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的柔性電容式觸摸屏的另一種結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)記說(shuō)明：10柔性基板30蓋板20導(dǎo)電線路層40透明光學(xué)膠層具體實(shí)施方式下面詳細(xì)描述本實(shí)用新型的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號(hào)表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過(guò)參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，旨在用于解釋本實(shí)用新型，而不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“長(zhǎng)度”、“寬度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本實(shí)用新型的描述中，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上，除非另有明確具體的限定。在本實(shí)用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語(yǔ)應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通或兩個(gè)元件的相互作用關(guān)系。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。請(qǐng)參照?qǐng)D1至圖3，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的柔性電容式觸摸屏的制作方法包括以下步驟：S1：清洗柔性基板10，采用清洗機(jī)清洗所述柔性基板10；S2：印刷油墨，利用印刷設(shè)備將金屬導(dǎo)電油墨印刷在所述柔性基板10表面，在所述柔性基板10表面形成導(dǎo)電線路層20，所述導(dǎo)電線路層20包括X方向感應(yīng)模塊和Y方向感應(yīng)模塊，所述X方向感應(yīng)模塊設(shè)有多條提供驅(qū)動(dòng)信號(hào)的驅(qū)動(dòng)線，所述Y方向感應(yīng)模塊設(shè)有多條提供電容耦合信號(hào)的偵測(cè)線，所述驅(qū)動(dòng)線與所述偵測(cè)線相交并形成電容節(jié)點(diǎn)；S3：固化處理，將印刷有所述金屬導(dǎo)電油墨的所述柔性基板10進(jìn)行烘烤。本實(shí)用新型實(shí)施例提供的柔性電容式觸摸屏的制作方法利用所述印刷設(shè)備在柔性基板10表面印刷金屬導(dǎo)電油墨以形成所述導(dǎo)電線路層20，并經(jīng)烘烤固化處理以形成所述柔性電容式觸摸屏，在整個(gè)制作過(guò)程中僅需使用清洗機(jī)、印刷設(shè)備和烘烤設(shè)備，設(shè)備成本相對(duì)于ITO電容屏生產(chǎn)線的設(shè)備成本大大降低；并采用金屬導(dǎo)電油墨以形成所述驅(qū)動(dòng)線和所述偵測(cè)線，由于所述金屬導(dǎo)電油墨的面阻值低，最低可達(dá)0.1Ω/□，并且具有電磁屏蔽功能，可以有效降低信號(hào)干擾，適合于生產(chǎn)大尺寸觸摸屏；而且采用金屬導(dǎo)電油墨所形成的所述驅(qū)動(dòng)線和所述偵測(cè)線具有較小的線寬線距，可用來(lái)生產(chǎn)觸控精度要求更高、密度更大的線路，如窄邊框、高觸控精度電容式觸摸屏等。在該實(shí)施例中，所述導(dǎo)電線路層20具有不同方向的X方向感應(yīng)模塊和Y方向感應(yīng)模塊，可以理解地，X方向感應(yīng)模塊具有X方向連續(xù)變化的滑條，即一個(gè)X方向的滑條相當(dāng)于提供驅(qū)動(dòng)信號(hào)的驅(qū)動(dòng)線，Y方向感應(yīng)模塊具有Y方向連續(xù)變化的滑條，即一個(gè)Y方向的滑條相當(dāng)于提供電容耦合信號(hào)的偵測(cè)線。由于X方向感應(yīng)模塊和所述Y方向感應(yīng)模塊設(shè)置在不同表面，并且所述驅(qū)動(dòng)線和所述偵測(cè)線在相交處形成所述電容節(jié)點(diǎn)。當(dāng)電流經(jīng)過(guò)所述驅(qū)動(dòng)線中的其中一條時(shí)，如果外界有電容變化的信號(hào)，那么會(huì)引起Y方向感應(yīng)模塊上的電容節(jié)點(diǎn)的變化，偵測(cè)電容值的變化可以通過(guò)與之相連的電子回路測(cè)量得到，再經(jīng)由A/D控制器轉(zhuǎn)為數(shù)字訊號(hào)讓計(jì)算機(jī)做運(yùn)算處理取得(X，Y)軸位置，進(jìn)而達(dá)到定位的目地。本實(shí)用新型實(shí)施例提供的柔性電容式觸摸屏的制作方法采用金屬導(dǎo)電油墨印刷形成驅(qū)動(dòng)線和偵測(cè)線可以降低生產(chǎn)成本，金屬導(dǎo)電油墨可以用印刷設(shè)備直接印刷在基板上，然后進(jìn)行固化烘烤，形成線路。這種工藝能節(jié)約大量設(shè)備成本、材料成本，且工序簡(jiǎn)單；能節(jié)約能源，同時(shí)避免產(chǎn)生大量的廢水廢氣。在該實(shí)施例中，將印刷好金屬導(dǎo)電油墨線路的蓋板用烤箱或隧道爐進(jìn)行烘烤，烘烤溫度為80℃～180℃，烘烤時(shí)間為10min～60min。如用烤箱烘烤，則要求烤箱無(wú)污染，且烤箱內(nèi)溫差＜5％；如用隧道爐烘烤，則要求生產(chǎn)環(huán)境為百級(jí)無(wú)塵室，且隧道爐恒溫段溫差＜5％。進(jìn)一步地，在清洗柔性基板10的步驟S1中，采用等離子電漿對(duì)所述柔性基板10表面進(jìn)行處理，清洗表面的水滴角＜30°。在對(duì)所述柔性基板10清洗的過(guò)程中，采用清洗機(jī)清洗需要進(jìn)行印刷的表面，在清洗后，采用等離子電漿對(duì)所述柔性基板10需要印刷的表面進(jìn)行處理，且所處理的表面水滴角＜30°，否則不滿足清洗要求。通過(guò)對(duì)所述柔性基板10的印刷表面進(jìn)行清洗處理，以使所述柔性基板10的印刷表面滿足印刷要求，從而保證后續(xù)的印刷效果達(dá)到要求。進(jìn)一步地，所述柔性基板10的材質(zhì)為柔性塑料或者PET(聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯，化學(xué)式為COC6H4COOCH2CH2O，英文名為PolyethyleneTerephthalate，簡(jiǎn)稱PET)薄膜。優(yōu)選地，所述柔性塑料為聚醚醚酮、聚酰亞胺或者聚碳酸酯。采用柔性塑料或者PET薄膜作為柔性基材，具有非常強(qiáng)的防摔功能，相對(duì)于傳統(tǒng)的玻璃基材容易破碎具有耐用、防摔特性；采用的所述柔性基板10的厚度低于0.2mm，相對(duì)于傳統(tǒng)玻璃基板厚度大于0.7mm來(lái)說(shuō)更加輕薄了；此外，還具有可視角度高、省電和反應(yīng)速度更快的優(yōu)點(diǎn)。在該實(shí)施例中，在烘烤固定步驟S3之后，還包括綁定柔性印刷電路板的步驟。對(duì)于柔性基板10為PET薄膜時(shí)，在綁帶柔性印刷電路板之后，還包括采用透明光學(xué)膠粘接蓋板30的步驟，蓋板30和PET薄膜分別位于導(dǎo)電線路層20的相對(duì)兩表面上。優(yōu)選地，所述蓋板30為柔性塑料蓋板。進(jìn)一步地，在印刷油墨的步驟S2中，利用所述印刷設(shè)備進(jìn)行印刷的印刷精度小于1μm，最小線寬線距為2～5μm。本實(shí)用新型實(shí)施例提供的柔性電容式觸摸屏的制作方法采用金屬導(dǎo)電油墨印刷得到的驅(qū)動(dòng)線和偵測(cè)線具有低阻抗特點(diǎn)，優(yōu)選地，金屬導(dǎo)電油墨是金屬銅、金屬銀、金屬錫中的一種或其二元合金納米粉末與填料、溶劑的混合物。本實(shí)用新型實(shí)施例提供的柔性電容式觸摸屏的最低面阻值可達(dá)0.1Ω/□，并且具備電磁屏蔽功能，可降低訊號(hào)干擾，而常用的電容式觸摸屏的ITO(氧化銦錫)材料的方阻大約是50～100Ω/□，由于其阻抗太高，會(huì)導(dǎo)致信號(hào)源干擾較多，而本實(shí)用新型采用金屬導(dǎo)電油墨由于阻抗降低，這樣可生產(chǎn)的觸摸屏尺寸更大，石墨烯甚至可以用來(lái)生產(chǎn)100inch的電容式觸摸屏。本實(shí)用新型實(shí)施例提供的柔性電容式觸摸屏的制作方法采用金屬導(dǎo)電油墨印刷得到的驅(qū)動(dòng)線和偵測(cè)線的線路精度更高，線寬線距更小。常用的ITO線寬線距最小一般為20～30μm，而石墨烯線寬線距最小可以做到2～5μm，可用來(lái)生產(chǎn)精度更高、密度更大的線路，如窄邊框觸摸屏等。在該實(shí)施例中，所采用的金屬導(dǎo)電油墨為柔韌性極強(qiáng)的導(dǎo)電材料，在柔性彎曲時(shí)能保證線路不會(huì)被損壞。請(qǐng)參照?qǐng)D1至圖3，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的柔性電容式觸摸屏包括柔性基板10以及采用印刷工藝將金屬導(dǎo)電油墨涂覆于所述柔性基板10表面的導(dǎo)電線路層20，所述導(dǎo)電線路層20包括X方向感應(yīng)模塊和Y方向感應(yīng)模塊，所述X方向感應(yīng)模塊設(shè)有多條提供驅(qū)動(dòng)信號(hào)的驅(qū)動(dòng)線，所述Y方向感應(yīng)模塊設(shè)有多條提供電容耦合信號(hào)的偵測(cè)線，所述驅(qū)動(dòng)線與所述偵測(cè)線相交并形成電容節(jié)點(diǎn)。本實(shí)用新型實(shí)施例提供的柔性電容式觸摸屏通過(guò)在柔性基板10表面印刷金屬導(dǎo)電油墨以形成所述導(dǎo)電線路層20，并形成所述驅(qū)動(dòng)線和所述偵測(cè)線，由于所述金屬導(dǎo)電油墨的面阻值低，最低可達(dá)0.1Ω/□，并且具有電磁屏蔽功能，可以有效降低信號(hào)干擾，適合于生產(chǎn)大尺寸觸摸屏；而且采用金屬導(dǎo)電油墨所形成的所述驅(qū)動(dòng)線和所述偵測(cè)線具有較小的線寬線距，可用來(lái)生產(chǎn)觸控精度要求更高、密度更大的線路，如窄邊框、高觸控精度電容式觸摸屏等。在該實(shí)施例中，所述導(dǎo)電線路層20具有不同方向的X方向感應(yīng)模塊和Y方向感應(yīng)模塊，可以理解地，X方向感應(yīng)模塊具有X方向連續(xù)變化的滑條，即一個(gè)X方向的滑條相當(dāng)于提供驅(qū)動(dòng)信號(hào)的驅(qū)動(dòng)線，Y方向感應(yīng)模塊具有Y方向連續(xù)變化的滑條，即一個(gè)Y方向的滑條相當(dāng)于提供電容耦合信號(hào)的偵測(cè)線。由于X方向感應(yīng)模塊和所述Y方向感應(yīng)模塊設(shè)置在不同表面，并且所述驅(qū)動(dòng)線和所述偵測(cè)線在相交處形成所述電容節(jié)點(diǎn)。當(dāng)電流經(jīng)過(guò)所述驅(qū)動(dòng)線中的其中一條時(shí)，如果外界有電容變化的信號(hào)，那么會(huì)引起Y方向感應(yīng)模塊上的電容節(jié)點(diǎn)的變化，偵測(cè)電容值的變化可以通過(guò)與之相連的電子回路測(cè)量得到，再經(jīng)由A/D控制器轉(zhuǎn)為數(shù)字訊號(hào)讓計(jì)算機(jī)做運(yùn)算處理取得(X，Y)軸位置，進(jìn)而達(dá)到定位的目地。本實(shí)用新型實(shí)施例提供的柔性電容式觸摸屏采用金屬導(dǎo)電油墨印刷形成驅(qū)動(dòng)線和偵測(cè)線可以降低生產(chǎn)成本，金屬導(dǎo)電油墨可以用印刷設(shè)備直接印刷在基板上，然后進(jìn)行固化烘烤，形成線路。這種工藝能節(jié)約大量設(shè)備成本、材料成本，且工序簡(jiǎn)單；能節(jié)約能源，同時(shí)避免產(chǎn)生大量的廢水廢氣。進(jìn)一步地，所述柔性基板10的材質(zhì)為柔性塑料或者PET薄膜。優(yōu)選地，所述柔性塑料為聚醚醚酮、聚酰亞胺或者聚碳酸酯。采用柔性塑料或者PET薄膜作為柔性基材，具有非常強(qiáng)的防摔功能，相對(duì)于傳統(tǒng)的玻璃基材容易破碎具有耐用、防摔特性；采用的所述柔性基板10的厚度低于0.2mm，相對(duì)于傳統(tǒng)玻璃基板厚度大于0.7mm來(lái)說(shuō)更加輕薄了；此外，還具有可視角度高、省電和反應(yīng)速度更快的優(yōu)點(diǎn)。請(qǐng)參照?qǐng)D3，進(jìn)一步地，所述柔性電容式觸摸屏還包括貼合于所述導(dǎo)電線路層20表面的蓋板30，所述蓋板30與所述PET薄膜位于所述導(dǎo)電線路層20的相對(duì)兩表面上。優(yōu)選地，所述蓋板30為柔性塑料蓋板。通過(guò)設(shè)置蓋板30以保證所述柔性電容式觸摸屏具有一定硬度。在所述柔性塑料蓋板與所述導(dǎo)電線路層20之間具有起粘接作用的透明光學(xué)膠層40。請(qǐng)參照?qǐng)D1，進(jìn)一步地，金屬導(dǎo)電油墨是金屬銅、金屬銀、金屬錫中的一種或其二元合金納米粉末與填料、溶劑的混合物。本實(shí)用新型實(shí)施例提供的柔性電容式觸摸屏的最低面阻值可達(dá)0.1Ω/□，并且具備電磁屏蔽功能，可降低訊號(hào)干擾，而常用的電容式觸摸屏的ITO(氧化銦錫)材料的方阻大約是50～100Ω/□，由于其阻抗太高，會(huì)導(dǎo)致信號(hào)源干擾較多，而本實(shí)用新型采用金屬導(dǎo)電油墨由于阻抗降低，這樣可生產(chǎn)的觸摸屏尺寸更大，石墨烯甚至可以用來(lái)生產(chǎn)100inch的電容式觸摸屏。請(qǐng)參照?qǐng)D2至圖3，進(jìn)一步地，所述導(dǎo)電線路層20上的所述驅(qū)動(dòng)線和所述偵測(cè)線的線寬線間距最小為2～5μm。本實(shí)用新型實(shí)施例提供的柔性電容式觸摸屏采用金屬導(dǎo)電油墨印刷得到的驅(qū)動(dòng)線和偵測(cè)線的線路精度更高，線寬線距更小。常用的ITO線寬線距最小一般為20～30μm，而石墨烯線寬線距最小可以做到2～5μm，可用來(lái)生產(chǎn)精度更高、密度更大的線路，如窄邊框觸摸屏等。在該實(shí)施例中，所采用的金屬導(dǎo)電油墨為柔韌性極強(qiáng)的導(dǎo)電材料，在柔性彎曲時(shí)能保證線路不會(huì)被損壞。進(jìn)一步地，柔性電容式觸摸屏為納米銅線路的電容式觸摸屏、導(dǎo)電墨水線路的電容式觸摸屏、石墨烯線路的電容式觸摸屏或者單點(diǎn)加手勢(shì)電容式觸摸屏。以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。當(dāng)前第1頁(yè)1 2 3