本實(shí)用新型實(shí)施例涉及電子技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種壓力檢測(cè)裝置及電子終端。
背景技術(shù)：
觸控技術(shù)如應(yīng)用在智能終端上，可以讓使用者只要通過手勢(shì)操作即可實(shí)現(xiàn)終端的操作，擺脫了傳統(tǒng)的機(jī)械鍵盤，使人機(jī)交互更為直截了當(dāng)。
在目前大部分電子產(chǎn)品終端中，用戶手指觸摸顯示屏只會(huì)產(chǎn)生二維的坐標(biāo)輸入，但是，隨著觸控技術(shù)的發(fā)展，比如電容觸控為例，單純的手指觸控已經(jīng)不能滿足用戶更多維度輸入的需求，在電容觸摸屏中加入壓力檢測(cè)技術(shù)(Force Touch)能夠增加一個(gè)輸入維度，讓觸摸屏能夠感知手指壓力信息，感知輕壓以及重壓的力度，這樣當(dāng)用戶手指按壓顯示屏?xí)r不僅會(huì)產(chǎn)生二維的坐標(biāo)輸入，也會(huì)產(chǎn)生第三維的壓力輸入，并調(diào)出不同的對(duì)應(yīng)功能，從而提供更加良好的用戶體驗(yàn)。比如在觸摸屏的壓力檢測(cè)技術(shù)中，通常通過壓力感應(yīng)器來檢測(cè)有效對(duì)參考電極的電容變化，與顯示設(shè)備結(jié)合來實(shí)現(xiàn)觸控顯示。
在現(xiàn)有電容檢測(cè)方式實(shí)施的結(jié)構(gòu)中，存在兩個(gè)電容，一個(gè)為壓力檢測(cè)電容，該壓力檢測(cè)電容由壓力感應(yīng)電極和參考電極之間形成，壓力感應(yīng)電極和參考電極之間存在受壓發(fā)生形變的間隙，該電容的大小變化代表壓力大小的變化。除了壓力檢測(cè)電容之外，還存在一個(gè)額外的負(fù)載電容，該負(fù)載電容由壓力感應(yīng)電極與一導(dǎo)電面之間形成，壓力感應(yīng)電極與導(dǎo)電面之間的間隙幾乎不會(huì)受壓而發(fā)生形變。
在實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的過程中，發(fā)明人發(fā)現(xiàn)，對(duì)于負(fù)載電容來說，在壓力的作用下，負(fù)載電容兩極板(壓力感應(yīng)電極與一導(dǎo)電面)之間的距離幾乎不變，故負(fù)載電容不隨壓力變化而變化，其增加了總電容，降低了電容變化率，從而導(dǎo)致壓力檢測(cè)的準(zhǔn)確度較低。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本實(shí)用新型實(shí)施例的目的在于提供一種壓力檢測(cè)裝置及電子終端，用以解決現(xiàn)有技術(shù)中負(fù)載電容的存在影響了壓力檢測(cè)效果的技術(shù)問題。
本實(shí)用新型實(shí)施例采用的技術(shù)方案如下：
本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種壓力檢測(cè)裝置，其包括：參考電極、壓力感應(yīng)電極以及用于減弱在確定壓力大小時(shí)負(fù)載電容對(duì)壓力檢測(cè)電容的影響的第一屏蔽電極；所述參考電極與所述壓力感應(yīng)電極之間形成用于檢測(cè)壓力的壓力檢測(cè)電容；所述第一屏蔽電極與相對(duì)所述第一屏蔽電極距離最近的導(dǎo)電面之間形成所述負(fù)載電容。
本實(shí)用新型實(shí)施例還提供一種電子終端，其包括任一實(shí)施例中所述的壓力檢測(cè)裝置。
本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案具有以下優(yōu)點(diǎn)：通過設(shè)置用于減弱在確定壓力大小時(shí)負(fù)載電容對(duì)壓力檢測(cè)電容的影響的第一屏蔽電極；所述參考電極與所述壓力感應(yīng)電極之間形成用于檢測(cè)壓力的壓力檢測(cè)電容；所述第一屏蔽電極與相對(duì)所述第一屏蔽電極距離最近的導(dǎo)電面之間形成所述負(fù)載電容，以屏蔽掉在確定所述壓力大小時(shí)所述負(fù)載電容對(duì)所述壓力檢測(cè)電容的影響，減少或者阻斷了負(fù)載電容對(duì)壓力檢測(cè)電容的影響，提高了電容的變化率，提高了壓力檢測(cè)準(zhǔn)確度。
附圖說明
為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作一簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例一壓力檢測(cè)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例二壓力檢測(cè)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例三壓力檢測(cè)裝置等效電路結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例四壓力檢測(cè)裝置等效電路結(jié)構(gòu)示意圖；
圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例五壓力檢測(cè)裝置平面示意圖；
圖6為圖5中壓力感應(yīng)裝置的剖視圖；
圖7為本實(shí)用新型實(shí)施例六壓力檢測(cè)裝置平面示意圖；
圖8為圖7中壓力感應(yīng)裝置的剖視圖；
圖9為圖7中壓力感應(yīng)裝置的電場(chǎng)示意圖；
圖10為本實(shí)用新型實(shí)施例七壓力檢測(cè)裝置的簡(jiǎn)要結(jié)構(gòu)示意圖；
圖11為本實(shí)用新型實(shí)施例八壓力檢測(cè)裝置的簡(jiǎn)要結(jié)構(gòu)示意圖；
圖12-14分別為本實(shí)用新型實(shí)施例九-十一壓力檢測(cè)裝置的平面示意圖；
圖15-17為本實(shí)用新型實(shí)施例十二-十四壓力檢測(cè)裝置的平面示意圖；
圖18為本實(shí)用新型實(shí)施例十五壓力檢測(cè)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖19為圖18壓力檢測(cè)裝置的平面示意圖；
圖20為本實(shí)用新型實(shí)施例十六壓力檢測(cè)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖21為圖20壓力檢測(cè)裝置的平面示意圖；
圖22為本實(shí)用新型實(shí)施例十七壓力檢測(cè)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖23為圖22壓力檢測(cè)裝置的平面示意圖。
具體實(shí)施方式
為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
下述實(shí)施例中，將以自電容為例，對(duì)本實(shí)用新型的方案進(jìn)行示意性說明。
圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例一壓力檢測(cè)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；如圖1所示，其包括：壓力感應(yīng)電極102、第一屏蔽電極103、參考電極104；所述參考電極104與所述壓力感應(yīng)電極102之間形成一可隨壓力發(fā)生形變的間隙，所述參考電極104與所述壓力感應(yīng)電極102之間形成壓力檢測(cè)電容，以確定所述壓力的大??；所述第一屏蔽電極103與受壓時(shí)相對(duì)所述第一屏蔽電極103距離不變的導(dǎo)電面之間形成一不隨壓力發(fā)生形變的間隙，所述第一屏蔽電極103與導(dǎo)電面101之間形成負(fù)載電容；所述第一屏蔽電極103與所述壓力感應(yīng)電極102的電勢(shì)一致，以屏蔽掉在確定所述壓力大小時(shí)所述負(fù)載電容對(duì)所述壓力檢測(cè)電容的影響。本實(shí)施例中，壓力感應(yīng)電極102和第一屏蔽電極103具體設(shè)置在一絕緣基板105的上下表面。
可選地，本實(shí)施例中，所述參考電極104為所述電子終端的導(dǎo)電中框，受壓時(shí)相對(duì)所述第一屏蔽電極距離不變的導(dǎo)電面101為電子終端中顯示模組上的導(dǎo)電電極如公共電極，該公共電極位于顯示模組組件一106和顯示模組組件二107的中間。
本實(shí)施例中，還包括對(duì)壓力檢測(cè)裝置起保護(hù)作用的蓋板108，在蓋板108上的壓力引起壓力感應(yīng)電極102和參考電極104之間間隙發(fā)生形變，比如壓力越大，該間隙越小，相反該間隙越大。而導(dǎo)電面101和第一屏蔽電極103之間的間隙不會(huì)發(fā)生形變或者微小形變。
圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例二壓力檢測(cè)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；如圖2所示，導(dǎo)電面101與第一屏蔽電極103之間形成電容Csv，壓力感應(yīng)電極102和參考電極104之間形成電容Cfm，該電容Cfm作為壓力檢測(cè)電容，其包括平行板電容C1和邊緣電容C2。壓力感應(yīng)電極與第一屏蔽電極之間存在電容Cfs，由于所述第一屏蔽電極103與所述壓力感應(yīng)電極102的電勢(shì)一致，即等電位，因此，所述第一屏蔽電極103與所述壓力感應(yīng)電極102之間并沒有電場(chǎng)分布，從而阻斷了電容Csv對(duì)電容Cfm的影響，從而在壓力檢測(cè)時(shí)提高了電容的變化率。
圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例三壓力檢測(cè)裝置等效電路結(jié)構(gòu)示意圖；如圖3所示，本實(shí)施例中，以上述圖1或者圖2實(shí)施例結(jié)構(gòu)應(yīng)用于分壓架構(gòu)的自電容為例，蓋板所施加壓力增大，壓力感應(yīng)電極與導(dǎo)電中框之間的間距減小，電容CFM增大，壓力驅(qū)動(dòng)信號(hào)VD一般為單一頻率弦波，根據(jù)分壓原理可知節(jié)點(diǎn)VS的電勢(shì)將會(huì)減小，根據(jù)VS的電勢(shì)減小量可計(jì)算出壓力值。壓力感應(yīng)電極通過分壓電阻R0接壓力驅(qū)動(dòng)信號(hào)VD，第一屏蔽電極通過芯片內(nèi)的分壓電阻RS接相同的壓力驅(qū)動(dòng)信號(hào)VD，為保證節(jié)點(diǎn)VR與VS的電勢(shì)始終近似相等，則
化簡(jiǎn)后可得
CFMR0＝CSVRS (2)
可知通過控制芯片內(nèi)的分壓電阻R0、RS使得第一屏蔽電極和壓力感應(yīng)電極始終都能保持相同電勢(shì)。
可選地，在本實(shí)施例中，如果驅(qū)動(dòng)通道的驅(qū)動(dòng)能力較強(qiáng)，多個(gè)所述第一屏蔽電極103互聯(lián)起來與同一個(gè)驅(qū)動(dòng)通道電連接，以使所述第一屏蔽電極103與所述壓力感應(yīng)電極102的電勢(shì)一致；或者，如果驅(qū)動(dòng)通道的驅(qū)動(dòng)能力較弱，一個(gè)所述第一屏蔽電極103連接一個(gè)驅(qū)動(dòng)通道，以使所述第一屏蔽電極103與所述壓力感應(yīng)電極102的電勢(shì)一致。
圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例四壓力檢測(cè)裝置等效電路結(jié)構(gòu)示意圖；如圖4所示，本實(shí)施例中，以上述圖1或者圖2實(shí)施例結(jié)構(gòu)應(yīng)用于電容充放電架構(gòu)的自電容為例，第一階段開關(guān)Φ1閉合，開關(guān)Φ2斷開，電源Vpwr給電容CFM充電，第二階段開關(guān)Φ1斷開，開關(guān)Φ2閉合，電容CFM給積分電容Cint充電，兩個(gè)階段為一個(gè)充電周期，每經(jīng)過一個(gè)充電周期，節(jié)點(diǎn)VS的電勢(shì)都會(huì)降低一點(diǎn)，降低量ΔVS與電容CFM有關(guān)。
施加到蓋板上的壓力越大，電容CFM也越大，則固定N個(gè)充電周期后的總電勢(shì)降低量ΔVS也越大，讀取ΔVS即可計(jì)算出壓力值，每次讀取后需要閉合開關(guān)Sp，給積分電容Cint放電，為下一次讀取做準(zhǔn)備。為使壓力感應(yīng)電極與第一屏蔽電極的電勢(shì)保持一致，需要電容CSV和CFM的充放電時(shí)間常數(shù)一致，即
τ＝CFMR0＝CSVRS (4)
可知通過控制芯片內(nèi)的分壓電阻R0、RS使得第一屏蔽電極和壓力感應(yīng)電極始終都能保持相同電勢(shì)。
圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例五壓力檢測(cè)裝置平面示意圖；圖6為圖5中壓力感應(yīng)裝置的剖視圖；如圖5、6所示，本實(shí)施例中，以有9個(gè)壓力感應(yīng)電極102和9個(gè)第一屏蔽電極103，其中一個(gè)壓力感應(yīng)電極102對(duì)應(yīng)一個(gè)第一屏蔽電極103，單個(gè)第一屏蔽電極的面積大于單個(gè)壓力感應(yīng)電極的面積，其中一個(gè)第一屏蔽電極可以單獨(dú)連接一個(gè)驅(qū)動(dòng)通道，也可以多個(gè)第一屏蔽電極互連后再連接到一個(gè)驅(qū)動(dòng)通道。
在另外一實(shí)施例中，多個(gè)所述壓力感應(yīng)電極共用一個(gè)所述第一屏蔽電極時(shí)，一個(gè)所述第一屏蔽電極的面積大于多個(gè)所述壓力感應(yīng)電極的面積總和，以完全屏蔽掉負(fù)載電容對(duì)壓力檢測(cè)電容的影響。
所述第一屏蔽電極和所述壓力感應(yīng)電極位于不同的面，所述第一屏蔽電極在所述壓力感應(yīng)電極采樣時(shí)用于減弱或者消除在確定壓力大小時(shí)負(fù)載電容對(duì)壓力檢測(cè)電容的影響，所述壓力感應(yīng)電極在所述第一屏蔽電極采樣時(shí)復(fù)用為補(bǔ)償因溫度變化導(dǎo)致的所述壓力檢測(cè)電容的變化的溫度補(bǔ)償電極，所述補(bǔ)償電極與所述參考電極之間形成溫度補(bǔ)償電容，該溫度補(bǔ)償電容對(duì)溫度變化敏感，只有溫度發(fā)生變化時(shí)才會(huì)引起該溫度補(bǔ)償電容的電容值發(fā)生變化，而受壓不會(huì)引起該溫度補(bǔ)償電容發(fā)生變化。
圖7為本實(shí)用新型實(shí)施例六壓力檢測(cè)裝置平面示意圖；圖8為圖7中壓力感應(yīng)裝置的剖視圖；圖9為圖7中壓力感應(yīng)裝置的電場(chǎng)示意圖；如圖7、8、9所示，本實(shí)施例中，仍然以有9個(gè)壓力感應(yīng)電極為例進(jìn)行說明，每一個(gè)壓力感應(yīng)電極102配置一個(gè)第一屏蔽電極103，單個(gè)第一屏蔽電極103的面積小于單個(gè)壓力感應(yīng)電極102的面積，其中一個(gè)第一屏蔽電極可以單獨(dú)連接一個(gè)驅(qū)動(dòng)通道，也可以多個(gè)第一屏蔽電極互連后再連接到一個(gè)驅(qū)動(dòng)通道。
本實(shí)施例中，由于單個(gè)壓力感應(yīng)電極102的面積小于單個(gè)第一屏蔽電極103的面積，與上述實(shí)施例相比，阻斷了部分負(fù)載電容，還殘留了部分負(fù)載電容，該負(fù)載電容包括平行板電容C3和邊緣電容C4。但是，與現(xiàn)有技術(shù)相比，還是減少了負(fù)載電容，提高了電容的變化率。
可替代地，對(duì)于上述圖5-圖9，第一屏蔽電極103為多個(gè)，所述壓力感應(yīng)電極102與第一屏蔽電極103一一對(duì)應(yīng)，但是一個(gè)第一屏蔽電極可以單獨(dú)連接一個(gè)驅(qū)動(dòng)通道，也可以多個(gè)第一屏蔽電極互連后再連接一個(gè)驅(qū)動(dòng)通道。
另外，多個(gè)所述壓力感應(yīng)電極可以共用一個(gè)所述第一屏蔽電極，一個(gè)所述第一屏蔽電極的面積大于多個(gè)所述壓力感應(yīng)電極的面積總和。
對(duì)上述實(shí)施例來說，可替代地，所述參考電極104為電子終端的導(dǎo)電中框；或者，所述參考電極104為電子終端的導(dǎo)電背殼；所述導(dǎo)電面101為電子終端的顯示模組上的導(dǎo)電電極，或者，光學(xué)模組上的導(dǎo)電電極，所述壓力感應(yīng)電極102位于所述電子終端的顯示模組下表面。
在上述實(shí)施例中，所述導(dǎo)電面、所述第一屏蔽電極、所述壓力感應(yīng)電極、及所述參考電極依次從上到下設(shè)置。
圖10為本實(shí)用新型實(shí)施例七壓力檢測(cè)裝置的簡(jiǎn)要結(jié)構(gòu)示意圖；如圖10所示，本實(shí)施例中，與上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上增加了屏蔽環(huán)109，具體地，所述參考電極104為電子終端的導(dǎo)電中框，所述電子終端的導(dǎo)電中框與所述壓力感應(yīng)電極102之間形成可隨壓力發(fā)生形變的間隙。所述屏蔽環(huán)109電連接公共地以形成參考地電極。如果按照屏蔽環(huán)103圍繞壓力感應(yīng)電極101設(shè)置，則參考地電極可以為地環(huán)。
本實(shí)施例中，壓力感應(yīng)電極102與參考電極104之間形成壓力檢測(cè)電容，該壓力檢測(cè)電容包括平行板電容C1和邊緣電容C2，與現(xiàn)有技術(shù)相比，由于增加了屏蔽環(huán)103，在現(xiàn)有技術(shù)中原本壓力感應(yīng)電極102和參考電極104之間的邊緣電容C2，轉(zhuǎn)而絕大部轉(zhuǎn)換成屏蔽環(huán)109與壓力感應(yīng)電極102之間的平行板電容C3，只剩余少量的邊緣電容C2，從而降低了邊緣電容在壓力檢測(cè)電容中的占比，相當(dāng)于增加了平行板電容的占比，由于平行板電容的電容變化率大于邊緣電容的電容變化率，從而增加了壓力檢測(cè)電容的變化率，提高了壓力值計(jì)算的精度。
圖11為本實(shí)用新型實(shí)施例八壓力檢測(cè)裝置的簡(jiǎn)要結(jié)構(gòu)示意圖；如圖11所示，與上述圖10實(shí)施例不同的是，所述屏蔽環(huán)109電連接所述壓力感應(yīng)電極101的驅(qū)動(dòng)信號(hào)。如果按照屏蔽環(huán)109圍繞壓力感應(yīng)電極101設(shè)置，則屏蔽環(huán)109可以為等勢(shì)環(huán)。
與上述圖10實(shí)施例不同的是，本實(shí)施例中由于增加了電連接驅(qū)動(dòng)信號(hào)的屏蔽環(huán)109，在現(xiàn)有技術(shù)中原本壓力感應(yīng)電極102和參考電極104之間的邊緣電容C2，轉(zhuǎn)而轉(zhuǎn)換成屏蔽環(huán)109與參考電極102之間平行板電容或者近似平行板電容，從而降低了邊緣電容在壓力檢測(cè)電容中的占比，相當(dāng)于增加了平行板電容的占比，由于平行板電容的電容變化率大于邊緣電容的電容變化率，從而增加了壓力檢測(cè)電容的變化率，提高了壓力值計(jì)算的精度。
可替代，所述參考電極102為電子終端的導(dǎo)電背殼。所述導(dǎo)電面101為顯示模組上的導(dǎo)電電極，或者為電子終端的光學(xué)模組上的導(dǎo)電電極。詳細(xì)不再附圖說明。
圖12-14分別為本實(shí)用新型實(shí)施例九-十一壓力檢測(cè)裝置的平面示意圖；如圖12-14所示，所述屏蔽環(huán)109環(huán)繞所述壓力感應(yīng)電極102設(shè)置，一個(gè)所述屏蔽環(huán)109環(huán)繞一個(gè)所述壓力感應(yīng)電極102，所述屏蔽環(huán)103之間相互獨(dú)立，每一個(gè)屏蔽環(huán)連接一個(gè)驅(qū)動(dòng)通道，或者相互之間電連接再與同一個(gè)驅(qū)動(dòng)通道連接；或者，一個(gè)屏蔽環(huán)109環(huán)繞多個(gè)所述壓力感應(yīng)電極102。
圖12-14的實(shí)施例中，所述壓力感應(yīng)電極102的外形可以為無棱角形狀，比如為圓形、橢圓形或者經(jīng)過倒角處理的矩形，用于輔助所述屏蔽環(huán)109消除所述邊緣電容。
圖15-17為本實(shí)用新型實(shí)施例十二-十四壓力檢測(cè)裝置的平面示意圖；如圖15-17所示，如果把壓力感應(yīng)電極102的信號(hào)線作為壓力感應(yīng)電極102本身結(jié)構(gòu)的一部分，也可以增加針對(duì)該信號(hào)線的屏蔽環(huán)109，比該屏蔽環(huán)109為順著壓力感應(yīng)電極102的信號(hào)線的參考信號(hào)線；或者，直接將壓力感應(yīng)電極102的信號(hào)線作為該壓力感應(yīng)電極對(duì)應(yīng)的屏蔽環(huán)109。圖15-17中，實(shí)線為壓力感應(yīng)電極102的信號(hào)線，虛線為參考信號(hào)線。
可替代地，上述實(shí)施例中，也可以通過使相鄰所述壓力感應(yīng)電極102之間互為彼此的所述屏蔽環(huán)109，相當(dāng)于屏蔽環(huán)109和壓力感應(yīng)電極101復(fù)用。
圖18為本實(shí)用新型實(shí)施例十五壓力檢測(cè)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖19為圖18壓力檢測(cè)裝置的平面示意圖；本實(shí)施例中，壓力檢測(cè)裝置包括：參考電極104、壓力感應(yīng)電極102、導(dǎo)電面101、上述第一屏蔽電極103，還包括溫度補(bǔ)償電極110，溫度補(bǔ)償電極110與壓力感應(yīng)電極102設(shè)置在同一面內(nèi)，導(dǎo)電面101比如為顯示模組中的公共電極，受壓時(shí)相對(duì)所述壓力感應(yīng)電極距離不變的參考電極104為電子終端的導(dǎo)電背殼。
本實(shí)施例中，多個(gè)所述壓力感應(yīng)電極102構(gòu)成一陣列，一個(gè)或多個(gè)所述溫度補(bǔ)償電極110穿插設(shè)置在所述陣列中，所述溫度補(bǔ)償電極110和所述壓力感應(yīng)電極位于同一面內(nèi)，所述溫度補(bǔ)償電極110和所述參考電極104之間設(shè)置有使所述溫度補(bǔ)償電極110與所述參考電極104之間形成僅因溫度變化引起補(bǔ)償電容的第二屏蔽電極111。所述溫度補(bǔ)償電極與所述第二屏蔽電極具有相同的電勢(shì)，以使所述溫度補(bǔ)償電極與所述參考電極之間形成僅因溫度變化引起的一補(bǔ)償電容。
在上述使用第二屏蔽電極111的實(shí)施例中，第二屏蔽電極111的面積要大于輔助電極和壓力感應(yīng)電極中面積最大的電極，減少或消除所述溫度補(bǔ)償電極110與所述參考電極104之間電容，使所述溫度補(bǔ)償電極110與所述參考電極104之間形成僅因溫度變化引起補(bǔ)償電容。
需要說明的是，還可以在溫度補(bǔ)償電極110之上設(shè)置第一屏蔽電極103，詳細(xì)不再附圖說明。
圖20為本實(shí)用新型實(shí)施例十六壓力檢測(cè)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖21為圖20壓力檢測(cè)裝置的平面示意圖；本實(shí)施例中，壓力檢測(cè)裝置仍然包括：參考電極104、壓力感應(yīng)電極102、導(dǎo)電面101、溫度補(bǔ)償電極110以及第一屏蔽電極103，導(dǎo)電面101比如為顯示模組中的公共電極，受壓時(shí)相對(duì)所述壓力感應(yīng)電極距離不變的參考電極104為電子終端的導(dǎo)電背殼。
本實(shí)施例中，多個(gè)所述壓力感應(yīng)電極102構(gòu)成一陣列，一個(gè)或多個(gè)所述溫度補(bǔ)償電極110設(shè)置在所述陣列外圍比如角落或者邊緣，以使所述溫度補(bǔ)償電極110不隨壓力發(fā)生形變，以與所述參考電極104之間形成僅因溫度變化引起的補(bǔ)償電容。
本實(shí)施例中，由于溫度補(bǔ)償電極110設(shè)置在邊緣位置，對(duì)于形變來說，敏感度不高，或者可理解為壓力引起邊緣位置形變比較微小，或者近似為溫度補(bǔ)償電極不會(huì)因受壓發(fā)生形變，從而不會(huì)分別與導(dǎo)電面、輔助電極之間形成電容的變化，只有溫度的變化，才會(huì)引起溫度補(bǔ)償電極與輔助電極之間形成電容的變化。
圖22為本實(shí)用新型實(shí)施例十七壓力檢測(cè)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖23為圖22壓力檢測(cè)裝置的平面示意圖；本實(shí)施例一中，以自電容為例進(jìn)行說明。如圖22、23所示，其包括：導(dǎo)電面101、壓力感應(yīng)電極102、參考電極104、溫度補(bǔ)償電極110，導(dǎo)電面101比如為電子終端的顯示模組中的公共電極，受壓時(shí)相對(duì)所述壓力感應(yīng)電極距離可變的參考電極104為電子終端的導(dǎo)電中框。所述參考電極104電連接與系統(tǒng)地，所述參考電極104與所述壓力感應(yīng)電極102之間形成壓力檢測(cè)自電容。
本實(shí)施例中，多個(gè)所述壓力感應(yīng)電極102構(gòu)成一陣列，一個(gè)或多個(gè)所述溫度補(bǔ)償電極110穿插設(shè)置在所述陣列中，所述溫度補(bǔ)償電極110和所述壓力感應(yīng)電極102位于不同的面比如位于所述壓力感應(yīng)電極102之上，所述溫度補(bǔ)償電極在所述壓力感應(yīng)電極采樣時(shí)復(fù)用為減弱在確定壓力大小時(shí)負(fù)載電容對(duì)壓力檢測(cè)電容的第一屏蔽電極，復(fù)用情形時(shí)的第一屏蔽電極和所述壓力感應(yīng)電極102具有相同的電勢(shì)，以減少或消除所述壓力感應(yīng)電極102與導(dǎo)電面101之間形成的負(fù)載電容。所述壓力感應(yīng)電極102在所述溫度補(bǔ)償電極采樣時(shí)復(fù)用為使所述溫度補(bǔ)償電極110與所述參考電極104之間形成僅因溫度變化引起補(bǔ)償電容的第二屏蔽電極111。
需要說明的是，可替代地，在其他實(shí)施例中，也可以使用顯示模組中的其他導(dǎo)電層作為輔助電極，詳細(xì)不再贅述。
上述實(shí)施例中，以環(huán)境中的溫度為例進(jìn)行說明，但是需要說明的是，在本實(shí)用新型實(shí)施例的啟發(fā)下，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員無須創(chuàng)造性勞動(dòng)，也可以將本實(shí)用新型上述實(shí)施例的思想應(yīng)用于其他環(huán)境變化的情形，詳細(xì)不再贅述。
本實(shí)用新型實(shí)施例還提供一種電子終端，其包括上述任一實(shí)施例中的壓力檢測(cè)裝置。
以上所描述的裝置實(shí)施例僅僅是示意性的，其中所述作為分離部件說明的單元可以是或者也可以不是物理上分開的，作為單元顯示的部件可以是或者也可以不是物理單元，即可以位于一個(gè)地方，或者也可以分布到多個(gè)網(wǎng)絡(luò)單元上?？梢愿鶕?jù)實(shí)際的需要選擇其中的部分或者全部模塊來實(shí)現(xiàn)本實(shí)施例方案的目的。本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在不付出創(chuàng)造性的勞動(dòng)的情況下，即可以理解并實(shí)施。
通過以上的實(shí)施方式的描述，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以清楚地了解到各實(shí)施方式可借助軟件加必需的通用硬件平臺(tái)的方式來實(shí)現(xiàn)，當(dāng)然也可以通過硬件?；谶@樣的理解，上述技術(shù)方案本質(zhì)上或者說對(duì)現(xiàn)有技術(shù)做出貢獻(xiàn)的部分可以以軟件產(chǎn)品的形式體現(xiàn)出來，該計(jì)算機(jī)軟件產(chǎn)品可以存儲(chǔ)在計(jì)算機(jī)可讀存儲(chǔ)介質(zhì)中，如ROM/RAM、磁碟、光盤等，包括若干指令用以使得一臺(tái)計(jì)算機(jī)設(shè)備(可以是個(gè)人計(jì)算機(jī)，服務(wù)器，或者網(wǎng)絡(luò)設(shè)備等)執(zhí)行各個(gè)實(shí)施例或者實(shí)施例的某些部分所述的方法。
最后應(yīng)說明的是：以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。