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一種基于機(jī)器視覺(jué)的在線PE瓶識(shí)別定位方法與流程

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一種基于機(jī)器視覺(jué)的在線PE瓶識(shí)別定位方法與流程

本發(fā)明屬于圖像處理技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種基于機(jī)器視覺(jué)的在線PE瓶識(shí)別定位方法。



背景技術(shù):

傳統(tǒng)的灌裝瓶質(zhì)量檢測(cè)是通過(guò)人工燈光檢驗(yàn),員工在流水線上利用肉眼查看。但是這種方式從效率到精度以及人工視覺(jué)疲勞各方面都達(dá)不到檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn),尤其在大批量生產(chǎn)檢測(cè)的情況下,往往導(dǎo)致遺漏和誤判的情況,導(dǎo)致部分不合格的瓶裝飲料流入市場(chǎng),影響企業(yè)形象。因此在灌裝完畢后,需要提供一種檢測(cè)法保證PE瓶檢測(cè)的可靠性和快速性,而基于機(jī)器視覺(jué)的PE瓶檢測(cè)技術(shù)克服人工檢測(cè)的不足,滿足工業(yè)自動(dòng)化生產(chǎn)中的高速高精度檢測(cè),其中基于機(jī)器視覺(jué)的在線PE瓶識(shí)別定位一個(gè)必不可少的過(guò)程。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

為了克服已有PE瓶識(shí)別定位采用人工方式的精度較低、可靠性較差、工作效率較低的不足,本發(fā)明提供一種精度較高、可靠性較好、工作效率較高的基于機(jī)器視覺(jué)的在線PE瓶識(shí)別定位方法。

本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:

一種基于機(jī)器視覺(jué)的在線PE瓶識(shí)別定位方法,包括如下步驟:

步驟1、分別利用2個(gè)相機(jī)完成PE瓶瓶口和瓶身圖像的采集,并對(duì)初始圖像進(jìn)行灰度變換;

步驟2、采用中值濾波和拉普拉斯銳化對(duì)瓶口和瓶身圖像進(jìn)行預(yù)處理;

步驟3、采用canny算子提取瓶身輪廓和瓶口輪廓;

步驟4、計(jì)算瓶身輪廓像素點(diǎn),完成基于輪廓周長(zhǎng)匹配的PE瓶目標(biāo)識(shí)別;

步驟5、采用最小二乘法對(duì)圖像輪廓離散點(diǎn)進(jìn)行橢圓擬合,根據(jù)擬合完成的橢圓方程,計(jì)算橢圓質(zhì)心坐標(biāo),即為PE瓶瓶口像素坐標(biāo)值。

進(jìn)一步,所述步驟1中,將PE瓶放在傳送帶上,由編碼器記錄傳送帶位移,發(fā)送外部觸發(fā)信號(hào)控制兩個(gè)相機(jī)拍照,并將采集到的PE瓶的瓶身和瓶口圖像輸出給處理器完成圖像的灰度變化。

再進(jìn)一步,所述步驟3中,利用opencv中cvCanny函數(shù)對(duì)灰度變換后的PE瓶身和瓶口進(jìn)行輪廓檢測(cè)。

更進(jìn)一步,所述步驟4中,計(jì)算瓶身輪廓像素點(diǎn),完成基于輪廓周長(zhǎng)匹配的PE瓶目標(biāo)識(shí)別,圖像輪廓周長(zhǎng)值表示為像素點(diǎn)的總和,一幅圖像的長(zhǎng)和寬分別為M,N,而白色輪廓的像素值P(i,j)為1,其余位置為0,因此輪廓周長(zhǎng)即為:

以像素點(diǎn)表示的周長(zhǎng)存在較小的誤差,假設(shè)圖像的周長(zhǎng)為C′,模板周長(zhǎng)為C,周長(zhǎng)的允許誤差為ε,所以當(dāng)滿足式下面公式認(rèn)為是PE瓶圖像:

所述步驟5中,采用最小二乘法擬合橢圓的方法,將已檢測(cè)的PE瓶瓶口輪廓圖像進(jìn)行橢圓擬合,計(jì)算橢圓質(zhì)心坐標(biāo),完成PE瓶的定位。

本發(fā)明的有益效果主要表現(xiàn)在:根據(jù)外形輪廓PE瓶特點(diǎn),分析得到一種快速準(zhǔn)確的檢測(cè)方法,能對(duì)快速移動(dòng)的PE瓶進(jìn)行識(shí)別定位,且算法魯棒性強(qiáng);精度較高、可靠性較好、工作效率較高。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明基于機(jī)器視覺(jué)的PE瓶識(shí)別定位方法的流程圖。

圖2是PE瓶圖像預(yù)處理后的圖像,其中(a)為瓶身圖像,(b)為瓶口圖像。

圖3是PE瓶canny算子邊緣檢測(cè)后的輪廓圖,其中(a)為瓶身圖像,(b)為瓶口圖像。

圖4是PE瓶輪廓進(jìn)行最小二乘法橢圓擬合后,質(zhì)心檢測(cè)的效果圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述。

參照?qǐng)D1~圖4,一種基于機(jī)器視覺(jué)的在線PE瓶識(shí)別定位方法,用于準(zhǔn)確的對(duì)快速移動(dòng)中的PE瓶進(jìn)行識(shí)別定位,結(jié)合圖1,步驟如下:

步驟1、分別利用2個(gè)相機(jī)完成PE瓶瓶口和瓶身圖像的采集,并對(duì)初始圖像進(jìn)行灰度變換,具體方法如下;

將PE瓶放在傳送帶上,由編碼器記錄傳送帶位移,發(fā)送外部觸發(fā)信號(hào)控制兩個(gè)相機(jī)拍照,并將采集到的PE瓶身和瓶口圖像輸出給處理器完成圖像的灰度變化。

步驟2、采用中值濾波和拉普拉斯銳化對(duì)瓶口和瓶身圖像進(jìn)行預(yù)處理。如圖2(a)和(b)所示,為預(yù)處理后的瓶身與瓶口的圖像。

步驟3、采用canny算子邊緣檢測(cè)方法,提取瓶身輪廓和瓶口輪廓,如圖3(a)和(b)所示,分別為瓶身和瓶口的輪廓圖。

步驟4、計(jì)算瓶身輪廓像素點(diǎn),完成基于輪廓周長(zhǎng)匹配的PE瓶目標(biāo)識(shí)別。圖像輪廓周長(zhǎng)值可以表示為像素點(diǎn)的總和,一幅圖像的長(zhǎng)和寬分別為M,N,而白色輪廓的像素值P(i,j)為1,其余位置為0,因此輪廓周長(zhǎng)即為:

A即為目標(biāo)物體輪廓周長(zhǎng)。對(duì)不同的4種合格PE瓶周長(zhǎng)計(jì)算,測(cè)試結(jié)果如表1所示:

表1

經(jīng)上述實(shí)驗(yàn)結(jié)果分析,相同型號(hào)PE瓶通過(guò)圖像處理后,以像素點(diǎn)表示的周長(zhǎng)存在較小的誤差,假設(shè)圖像的周長(zhǎng)為C′,模板周長(zhǎng)為C,周長(zhǎng)的允許誤差為ε,所以當(dāng)滿足式下面公式可認(rèn)為是PE瓶圖像。

為了提高識(shí)別精度,可改變?chǔ)诺闹祦?lái)調(diào)節(jié)匹配的精度。

步驟5、采用最小二乘法對(duì)圖像輪廓離散點(diǎn)進(jìn)行橢圓擬合,根據(jù)擬合完成的橢圓方程,計(jì)算橢圓中心坐標(biāo),即為PE瓶口像素坐標(biāo)值,具體方法如下:

5.1.給定Tf、Tmin、Ta、Tb、Tr這5個(gè)閾值,并初始化計(jì)數(shù)器f=0。Tf表示最大失敗次數(shù),Ta為輪廓兩點(diǎn)間距,Tmin表示邊緣點(diǎn)集中數(shù),Tb表示任意點(diǎn)到可能橢圓邊界的距離的閾值,Tr表示橢圓殘缺率。

5.2.當(dāng)最大失敗次數(shù)Tf等于零或者邊緣集中點(diǎn)小于Tmin,停止擬合;否則,從輪廓點(diǎn)集D中隨機(jī)選取6個(gè),存入數(shù)組P中,D=D-P。

5.3.在保證任意兩點(diǎn)之間的距離大于Ta的情況下,根據(jù)這6個(gè)點(diǎn)求出橢圓方程參數(shù),并要求滿足4ac-b2≥0,并且點(diǎn)到輪廓邊界的距離小于Tb;否則繼續(xù)(2)的步驟。

5.4.遍歷D中所有的輪廓點(diǎn),判斷他們到輪廓邊緣距離是否小于Tb,如果是f=f+1,計(jì)數(shù)器f的數(shù)值即為輪廓點(diǎn)集合元素個(gè)數(shù)。

5.5.如果f≥LTr,L為可能橢圓的周長(zhǎng),則判斷該橢圓為合適的橢圓輪廓由此可檢測(cè)到橢圓輪廓,另根據(jù)下列兩公式:

Ax2+Bxy+Cy2+Dy+Ey+1=0

得橢圓中心坐標(biāo)(x0,y0)為,如圖4所示為對(duì)兩幅PE瓶圖像進(jìn)行質(zhì)心檢測(cè)結(jié)果坐標(biāo)分別為(124.6,126.4),(125.8,127.3):

綜上所述,本發(fā)明根據(jù)外形輪廓PE瓶特點(diǎn),分析得到一種快速準(zhǔn)確的檢測(cè)方法,并在實(shí)際傳送帶檢測(cè)平臺(tái)進(jìn)行驗(yàn)證,能夠?qū)焖僖苿?dòng)的PE瓶進(jìn)行識(shí)別定位,且算法魯棒性強(qiáng)。

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