本發(fā)明屬于信息系統(tǒng)集成技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種智能制造評(píng)定管理系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

智能制造(Intelligent Manufacturing，即IM)是一種由智能機(jī)器和人類專家共同組成的人機(jī)一體化智能系統(tǒng)，它在制造過程中能進(jìn)行智能活動(dòng)，諸如分析、推理、判斷、構(gòu)思和決策等。智能制造源于人工智能的研究。通過人與智能機(jī)器的合作共事，去擴(kuò)大、延伸和部分地取代人類專家在制造過程中的腦力勞動(dòng)。它把制造自動(dòng)化的概念更新，擴(kuò)展到柔性化、智能化和高度集成化。

智能制造應(yīng)當(dāng)包含智能制造技術(shù)和智能制造系統(tǒng)，智能制造系統(tǒng)不僅能夠在實(shí)踐中不斷地充實(shí)知識(shí)庫(kù)，具有自學(xué)習(xí)功能，還有搜集與理解環(huán)境信息和自身的信息，并進(jìn)行分析判斷和規(guī)劃自身行為的能力。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種智能制造評(píng)定管理系統(tǒng)，通過該系統(tǒng)的應(yīng)用，解決了現(xiàn)有的問題。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

本發(fā)明為一種智能制造評(píng)定管理系統(tǒng)，包括制造工藝評(píng)定專家模塊、制造工藝評(píng)定管理模塊、制造工藝評(píng)定審批模塊、資源數(shù)據(jù)庫(kù)查詢管理模塊和用戶權(quán)限管理模塊，所述用戶權(quán)限管理模塊用于統(tǒng)籌管理制造工藝評(píng)定專家模塊、制造工藝評(píng)定管理模塊、制造工藝評(píng)定審批模塊和資源數(shù)據(jù)庫(kù)查詢管理模塊。

進(jìn)一步地，所述制造工藝評(píng)定專家模塊用于輔助工藝編制人員在編制工藝規(guī)程時(shí)，繼而判斷是否進(jìn)行制造工藝評(píng)定和試驗(yàn)以及是否有可以替代的制造工藝規(guī)程；所述制造工藝評(píng)定管理模塊用于完成報(bào)告的輸出、報(bào)批、刪除、修改和匯總；所述制造工藝評(píng)定審批模塊用于完成報(bào)告的審批工序；所述資源數(shù)據(jù)庫(kù)查詢管理模塊包括制造工藝評(píng)定報(bào)告數(shù)據(jù)庫(kù)和公共信息數(shù)據(jù)庫(kù)，用于對(duì)報(bào)告進(jìn)行瀏覽、查詢、添加、修改和刪除；所述用戶權(quán)限管理模塊通過對(duì)網(wǎng)絡(luò)用戶進(jìn)行劃分，繼而使用戶具有不同功能權(quán)限。

進(jìn)一步地，所述報(bào)告包括制造工藝評(píng)定報(bào)告、制造工藝評(píng)定申請(qǐng)報(bào)告和制造工藝規(guī)程報(bào)告，所述功能權(quán)限包括報(bào)告編制權(quán)限、報(bào)告審批權(quán)限、報(bào)告瀏覽權(quán)限和報(bào)告查詢權(quán)限。

本發(fā)明具有以下有益效果：

本發(fā)明采用系統(tǒng)集成技術(shù)設(shè)計(jì)，對(duì)制造工藝進(jìn)行評(píng)定管理，有利于提高制造業(yè)網(wǎng)絡(luò)化、智能化水平；該系統(tǒng)操作簡(jiǎn)便，有利于提高智能制造的效率；通過設(shè)置用戶權(quán)限，便于管理人員對(duì)該管理系統(tǒng)的控制。

當(dāng)然，實(shí)施本發(fā)明的任一產(chǎn)品并不一定需要同時(shí)達(dá)到以上所述的所有優(yōu)點(diǎn)。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明的一種智能制造評(píng)定管理系統(tǒng)的組成框圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1所示，本發(fā)明為一種智能制造評(píng)定管理系統(tǒng)，包括制造工藝評(píng)定專家模塊、制造工藝評(píng)定管理模塊、制造工藝評(píng)定審批模塊、資源數(shù)據(jù)庫(kù)查詢管理模塊和用戶權(quán)限管理模塊，其中用戶權(quán)限管理模塊用于統(tǒng)籌管理制造工藝評(píng)定專家模塊、制造工藝評(píng)定管理模塊、制造工藝評(píng)定審批模塊和資源數(shù)據(jù)庫(kù)查詢管理模塊。

制造工藝評(píng)定專家模塊用于輔助工藝編制人員在編制工藝規(guī)程時(shí)，繼而判斷是否需要進(jìn)行制造工藝評(píng)定和試驗(yàn)以及是否有可以替代的制造工藝規(guī)程。

制造工藝評(píng)定管理模塊用于完成報(bào)告的輸出、報(bào)批、刪除、修改和匯總，該報(bào)告包括制造工藝評(píng)定報(bào)告、制造工藝評(píng)定申請(qǐng)報(bào)告和制造工藝規(guī)程報(bào)告。

制造工藝評(píng)定審批模塊用于完成報(bào)告的審批工序，當(dāng)工藝人員編制好報(bào)告后，需要進(jìn)行部門經(jīng)理的核查，通過批準(zhǔn)才完成對(duì)該報(bào)告的審批，審批的結(jié)果為通過或未通過。

資源數(shù)據(jù)庫(kù)查詢管理模塊包括制造工藝評(píng)定報(bào)告數(shù)據(jù)庫(kù)和公共信息數(shù)據(jù)庫(kù)，用于對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行瀏覽、查詢、添加、修改和刪除。

用戶權(quán)限管理模塊通過將不同的功能權(quán)限授予不同工作性質(zhì)的人員，從而使系統(tǒng)分工明確；通過對(duì)網(wǎng)絡(luò)用戶進(jìn)行劃分，使用戶具有報(bào)告編制、報(bào)告審批、報(bào)告瀏覽、報(bào)告查詢等不同功能權(quán)限，從而建立制造管理的安全機(jī)制。

在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一個(gè)實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本發(fā)明的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說明書中，對(duì)上述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。

最后需要說明的是，以上公開的本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例只是用于幫助闡述本發(fā)明。優(yōu)選實(shí)施例并沒有詳盡敘述所有的細(xì)節(jié)，也不限制該發(fā)明僅為所述的具體實(shí)施方式。顯然，根據(jù)本說明書的內(nèi)容，可作很多的修改和變化。本說明書選取并具體描述這些實(shí)施例，是為了更好地解釋本發(fā)明的原理和實(shí)際應(yīng)用，從而使所屬技術(shù)領(lǐng)域技術(shù)人員能很好地理解和利用本發(fā)明。本發(fā)明僅受權(quán)利要求書及其全部范圍和等效物的限制。