1.一種基于PET薄膜的納米觸控膜的制備方法，其步驟如下：
步驟1，將基材清洗采用堿溶液進(jìn)行浸泡清洗，然后采用蒸餾水清洗晾干；
步驟2，在基材表面粘附PET薄膜，然后進(jìn)行微熱加壓蒸發(fā)，得到PET薄膜基材；
步驟3，在PET薄膜進(jìn)行印刷刻畫(huà)，形成導(dǎo)線網(wǎng)絡(luò)圖，并在表面導(dǎo)線紋路上涂刷滲透發(fā)泡液；
步驟4，將步驟3中的PET薄膜基材放入烘箱內(nèi)進(jìn)行微熱發(fā)泡，形成導(dǎo)線槽；
步驟5，步驟4中薄膜表面內(nèi)采用金屬漿液進(jìn)行涂膜覆蓋，采用循環(huán)微震超聲法得到導(dǎo)線網(wǎng)絡(luò)層，并進(jìn)行微蒸處理，得到納米線網(wǎng)絡(luò)；
步驟6，在納米線網(wǎng)絡(luò)表面涂覆一層光學(xué)膠，烘干后即可得到納米觸控膜。
2.根據(jù)權(quán)利要求書(shū)1所述的一種基于PET薄膜的納米觸控膜的制備方法，其特征在于，所述步驟1中的堿溶液采用氫氧化鈉溶液或者氫氧化鉀溶液，所述堿溶液的濃度為0.4-0.9mol/L。
3.根據(jù)權(quán)利要求書(shū)1所述的一種基于PET薄膜的納米觸控膜的制備方法，其特征在于，所述步驟2中的PET薄膜粘附采用粘合劑粘附，所述粘合劑采用環(huán)氧有機(jī)硅的乙醇溶液，所述環(huán)氧有機(jī)硅的含量為10-25%。
4.根據(jù)權(quán)利要求書(shū)1所述的一種基于PET薄膜的納米觸控膜的制備方法，其特征在于，所述步驟2中的微熱溫度為60-70℃，微熱時(shí)間為15-30min，加壓壓力為14-35kPa，加壓方式是由中間朝外輻射加壓。
5.根據(jù)權(quán)利要求書(shū)1所述的一種基于PET薄膜的納米觸控膜的制備方法，其特征在于，所述步驟3中的印刷刻畫(huà)采用導(dǎo)線模具刻畫(huà)，即采用刀片在PET薄膜表面形成劃痕。
6.根據(jù)權(quán)利要求書(shū)1所述的一種基于PET薄膜的納米觸控膜的制備方法，其特征在于，所述步驟3中的滲透發(fā)泡液為二偶氮氨基苯和脂肪醇聚氧乙烯醚的乙醇溶液，所述滲透發(fā)泡液的配比為:4-6:2-3：20-40；所述涂刷量為5-19mL/cm2。
7.根據(jù)權(quán)利要求書(shū)1所述的一種基于PET薄膜的納米觸控膜的制備方法，其特征在于，所述步驟4中的微熱發(fā)泡溫度為80-90℃，發(fā)泡時(shí)間為30-60min。
8.根據(jù)權(quán)利要求書(shū)1所述的一種基于PET薄膜的納米觸控膜的制備方法，其特征在于，所述步驟5中的金屬漿液采用銀漿溶液，所述涂抹量為3-12mg/cm2，所述循環(huán)微震超聲的超聲頻率為10-15kHz，所述超聲時(shí)間為30-40min，循環(huán)時(shí)間為5min/次。
9.根據(jù)權(quán)利要求書(shū)1所述的一種基于PET薄膜的納米觸控膜的制備方法，其特征在于，所述步驟5中的微蒸處理是將底部進(jìn)行微加熱，加熱溫度不高于80℃。
10.根據(jù)權(quán)利要求書(shū)1所述的一種基于PET薄膜的納米觸控膜的制備方法，其特征在于，所述步驟6中的涂抹厚度小于1μm，烘干溫度為40-60℃。