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一種基于模式識別的萎凋機控制方法與流程

文檔序號:12601995閱讀:456來源:國知局

本發(fā)明涉及一種基于模式識別的萎凋機控制方法。



背景技術(shù):

現(xiàn)有技術(shù)中,萎凋機的控制大多是人為的設(shè)定控制參數(shù),這種方式需要大量嘗試,并根據(jù)經(jīng)驗來判斷調(diào)整,這種方式一方面調(diào)整不及時容易導(dǎo)致次品率高,另一方面也容易將品質(zhì)很好的原材料當(dāng)成較次的材料加工。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供了一種基于模式識別的萎凋機控制方法,該基于模式識別的萎凋機控制方法通過實時的模式識別并調(diào)整控制參數(shù),能有效的對茶葉萎凋過程進行調(diào)整,及時將萎凋機的控制參數(shù)調(diào)整為最合適的結(jié)果,從而極大的提升成品品質(zhì)。

本發(fā)明通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)。

本發(fā)明提供的一種基于模式識別的萎凋機控制方法,包括如下步驟:

a.建立模型:通過歷史數(shù)據(jù),建立氣味成分→品質(zhì)分級和控制參數(shù)→品質(zhì)結(jié)果的數(shù)據(jù)模型,并對每一品質(zhì)分級下可能的氣味成分建立品質(zhì)分級數(shù)據(jù)庫;

b.獲取數(shù)據(jù):從設(shè)置在萎凋機里的多組氣體傳感器中獲取當(dāng)前茶葉氣味數(shù)據(jù),并附當(dāng)前控制參數(shù);

c.對比最優(yōu)可能結(jié)果:對當(dāng)前茶葉氣味數(shù)據(jù)用氣味成分→品質(zhì)分級數(shù)據(jù)模型進行模式識別,并將識別出來的品質(zhì)對比品質(zhì)分級數(shù)據(jù)庫,判斷最有可能達(dá)到的最高品質(zhì)分級;

d.獲取最佳控制參數(shù):根據(jù)控制參數(shù)→品質(zhì)結(jié)果模型,逆運算得到對應(yīng)上述可能達(dá)到的最高品質(zhì)分級的控制參數(shù),控制參數(shù)包括萎凋機的輸送速度、風(fēng)機工作功率和發(fā)熱管的發(fā)熱功率;

e.對比控制參數(shù):將步驟d中得到的控制參數(shù),與步驟b中的當(dāng)前控制參數(shù)進行對比;

f.調(diào)整控制參數(shù):根據(jù)對比結(jié)果對萎凋機進行控制調(diào)整,并重新進入步驟b,直至手動關(guān)閉結(jié)束。

所述步驟a中建立氣味成分→品質(zhì)分級和控制參數(shù)→品質(zhì)結(jié)果的數(shù)據(jù)模型,是在電腦上進行,并將建立好的數(shù)據(jù)模型寫入單片機以完成之后的步驟。

所述氣味成分→品質(zhì)分級的數(shù)據(jù)模型由三個隱含層的BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)算法經(jīng)過5次訓(xùn)練建立。

所述控制參數(shù)→品質(zhì)結(jié)果模型為多元一次線性方程。

本發(fā)明的有益效果在于:通過實時的模式識別并調(diào)整控制參數(shù),能有效的對茶葉萎凋過程進行調(diào)整,及時將萎凋機的控制參數(shù)調(diào)整為最合適的結(jié)果,從而極大的提升成品品質(zhì)。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的流程示意圖。

具體實施方式

下面進一步描述本發(fā)明的技術(shù)方案,但要求保護的范圍并不局限于所述。

如圖1所示的一種基于模式識別的萎凋機控制方法,包括如下步驟:

a.建立模型:通過歷史數(shù)據(jù),建立氣味成分→品質(zhì)分級和控制參數(shù)→品質(zhì)結(jié)果的數(shù)據(jù)模型,并對每一品質(zhì)分級下可能的氣味成分建立品質(zhì)分級數(shù)據(jù)庫;

b.獲取數(shù)據(jù):從設(shè)置在萎凋機里的多組氣體傳感器中獲取當(dāng)前茶葉氣味數(shù)據(jù),并附當(dāng)前控制參數(shù);

c.對比最優(yōu)可能結(jié)果:對當(dāng)前茶葉氣味數(shù)據(jù)用氣味成分→品質(zhì)分級數(shù)據(jù)模型進行模式識別,并將識別出來的品質(zhì)對比品質(zhì)分級數(shù)據(jù)庫,判斷最有可能達(dá)到的最高品質(zhì)分級;

d.獲取最佳控制參數(shù):根據(jù)控制參數(shù)→品質(zhì)結(jié)果模型,逆運算得到對應(yīng)上述可能達(dá)到的最高品質(zhì)分級的控制參數(shù),控制參數(shù)包括萎凋機的輸送速度、風(fēng)機工作功率和發(fā)熱管的發(fā)熱功率;

e.對比控制參數(shù):將步驟d中得到的控制參數(shù),與步驟b中的當(dāng)前控制參數(shù)進行對比;

f.調(diào)整控制參數(shù):根據(jù)對比結(jié)果對萎凋機進行控制調(diào)整,并重新進入步驟b,直至手動關(guān)閉結(jié)束。

由此,通過氣體數(shù)據(jù)的模式識別,并將識別結(jié)果進行對比,從而對控制進行及時的優(yōu)化,最終能夠快速有效的對茶葉萎凋過程進行調(diào)整。

所述步驟a中建立氣味成分→品質(zhì)分級和控制參數(shù)→品質(zhì)結(jié)果的數(shù)據(jù)模型,是在電腦上進行,并將建立好的數(shù)據(jù)模型寫入單片機以完成之后的步驟。

所述氣味成分→品質(zhì)分級的數(shù)據(jù)模型由三個隱含層的BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)算法經(jīng)過5次訓(xùn)練建立。

所述控制參數(shù)→品質(zhì)結(jié)果模型為多元一次線性方程。

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