本申請涉及計(jì)算機(jī)領(lǐng)域，尤其涉及一種基于工廠建模的生產(chǎn)計(jì)劃的技術(shù)。

背景技術(shù)：

在工廠制造業(yè)的生產(chǎn)過程中，一個(gè)有效的生產(chǎn)排程計(jì)劃表示是必不可少的。它不僅僅可以提高生產(chǎn)效率，縮短制造工期，更可以大幅度地降低制造成本，提高關(guān)鍵資源的利用率。

但是，現(xiàn)有技術(shù)中對復(fù)雜工廠各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行工廠建模的方法都是以數(shù)學(xué)模型方式對工廠的核心要素進(jìn)行抽象和建模，無法直觀形象地展示工廠中相關(guān)核心要素之間的宏觀關(guān)系和內(nèi)在聯(lián)系；同時(shí)，現(xiàn)有技術(shù)中以文字或者表格形式對這些核心要素之間的宏觀關(guān)系和內(nèi)在聯(lián)系進(jìn)行描述，更加的割裂和分散，導(dǎo)致無法從系統(tǒng)上了解整個(gè)工廠全局之間的約束關(guān)系和內(nèi)在關(guān)系；又由于工廠制造過程中的各車間、工作中心、資源、工作人員以及物料等工廠核心要素的種類和數(shù)量相當(dāng)龐大和復(fù)雜，導(dǎo)致這些核心要素之間的約束關(guān)系和內(nèi)在關(guān)系關(guān)系也錯(cuò)綜復(fù)雜，從而導(dǎo)致很難對整個(gè)制造業(yè)的工廠進(jìn)行圖形化抽象和建模，從而影響工廠建模的成功率；又由于沒有健全的工廠網(wǎng)絡(luò)模型，使得無法對工廠生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行快速有效地推演，進(jìn)而無法對生產(chǎn)計(jì)劃過程中的沖突或者告警信息進(jìn)行預(yù)測。因此，如何對工廠進(jìn)行建模以及利用建立的工廠建模進(jìn)行生產(chǎn)計(jì)劃的仿真和模擬成為業(yè)界主要研究課題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本申請的目的是提供一種基于工廠建模的生產(chǎn)計(jì)劃的方法與設(shè)備，以解決現(xiàn)有技術(shù)中的無法直觀形象地展示工廠中相關(guān)核心要素之間的約束關(guān)系和內(nèi)在聯(lián)系以及無法對工廠生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行快速有效地仿真及推演的問題。

根據(jù)本申請的一個(gè)方面，提供了一種基于工廠建模的生產(chǎn)計(jì)劃的方法，包括：

基于獲取的原料庫中的原料及其對應(yīng)的生產(chǎn)路徑信息和配送路徑信息，確定工廠拓?fù)渚W(wǎng)絡(luò)，其中，所述工廠拓?fù)渚W(wǎng)絡(luò)包括用于指示所述原料庫的初始節(jié)點(diǎn)，用于指示成品庫的最終節(jié)點(diǎn)、用于指示半成品庫的中間節(jié)點(diǎn)以及用于對原料進(jìn)行加工的處理節(jié)點(diǎn)，其中，所述中間節(jié)點(diǎn)由所述初始節(jié)點(diǎn)中原料通過所述工廠拓?fù)渚W(wǎng)絡(luò)中的處理節(jié)點(diǎn)處理后得到；

獲取工廠加工任務(wù)，基于所述工廠拓?fù)渚W(wǎng)絡(luò)推演所述工廠加工任務(wù)，以確定相應(yīng)的預(yù)演時(shí)間及其對應(yīng)的空間位置信息。

進(jìn)一步地，所述基于獲取的原料庫中的原料及其對應(yīng)的生產(chǎn)路徑信息和配送路徑信息，確定工廠拓?fù)渚W(wǎng)絡(luò)，包括：

獲取原料庫中的原料及其對應(yīng)的生產(chǎn)路徑信息和配送路徑信息，其中，所述生產(chǎn)路徑信息包括所述原料庫和/或半成品庫至所述處理節(jié)點(diǎn)之間的路徑及所述處理節(jié)點(diǎn)與處理節(jié)點(diǎn)之間的路徑，所述配送路徑信息包括所述處理節(jié)點(diǎn)至所述半成品庫之間的路徑和/或所述處理節(jié)點(diǎn)至所述成品庫之間的路徑；

基于所述原料及其對應(yīng)的生產(chǎn)路徑信息和配送路徑信息，確定工廠拓?fù)渚W(wǎng)絡(luò)。

進(jìn)一步地，所述基于獲取的原料庫中的原料及其對應(yīng)的生產(chǎn)路徑信息和配送路徑信息，確定工廠拓?fù)渚W(wǎng)絡(luò)，包括：

預(yù)置推演算法；

獲取工廠加工任務(wù)，其中，所述工廠加工任務(wù)包括計(jì)劃開始時(shí)間及其對應(yīng)的空間位置信息、計(jì)劃結(jié)束時(shí)間及其對應(yīng)的空間位置信息；

基于所述工廠拓?fù)渚W(wǎng)絡(luò)和預(yù)置的所述推演算法推演所述工廠加工任務(wù)，以確定相應(yīng)的預(yù)演時(shí)間及其對應(yīng)的空間位置信息。

進(jìn)一步地，所述推演算法包括線性勻速算法。

進(jìn)一步地，所述基于所述工廠拓?fù)渚W(wǎng)絡(luò)推演所述工廠加工任務(wù)，以確定相應(yīng)的預(yù)演時(shí)間及其對應(yīng)的空間位置信息之后，還包括：

基于相應(yīng)的所述預(yù)演時(shí)間及其對應(yīng)的空間位置信息，確定所述空間位置信息所在的處理節(jié)點(diǎn)及所述處理節(jié)點(diǎn)對應(yīng)的節(jié)點(diǎn)負(fù)荷信息。

進(jìn)一步地，所述方法還包括：

獲取所述處理節(jié)點(diǎn)的節(jié)點(diǎn)負(fù)荷閾值，若所述節(jié)點(diǎn)負(fù)荷信息小于等于所述節(jié)點(diǎn)負(fù)荷閾值，則所述處理節(jié)點(diǎn)負(fù)荷正常，若所述節(jié)點(diǎn)負(fù)荷信息大于所述節(jié)點(diǎn)負(fù)荷閾值，則所述處理節(jié)點(diǎn)處于異常狀態(tài)。

進(jìn)一步地，所述處理節(jié)點(diǎn)處于異常狀態(tài)之后，包括：

生成并發(fā)送處理節(jié)點(diǎn)對應(yīng)的節(jié)點(diǎn)負(fù)荷預(yù)警信息，其中，所述節(jié)點(diǎn)負(fù)荷預(yù)警信息包括黃色預(yù)警信息、橙色預(yù)警信息及紅色預(yù)警信息。

進(jìn)一步地，基于所述工廠拓?fù)渚W(wǎng)絡(luò)推演所述工廠加工任務(wù)，以確定相應(yīng)的預(yù)演時(shí)間及其對應(yīng)的空間位置信息之后，還包括：

基于相應(yīng)的所述預(yù)演時(shí)間及其對應(yīng)的空間位置信息，確定所述空間位置信息所在節(jié)點(diǎn)對應(yīng)的節(jié)點(diǎn)庫存信息，包括原料庫存信息、半成品庫存信息和成品庫存信息。

進(jìn)一步地，所述方法還包括：

獲取所述節(jié)點(diǎn)的節(jié)點(diǎn)庫存閾值區(qū)間，若所述節(jié)點(diǎn)庫存信息介于所述節(jié)點(diǎn)庫存閾值區(qū)間，則所述節(jié)點(diǎn)庫存正常，若所述節(jié)點(diǎn)庫存信息不在所述節(jié)點(diǎn)庫存閾值區(qū)間，則所述節(jié)點(diǎn)處于異常狀態(tài)。

進(jìn)一步地，所述節(jié)點(diǎn)處于異常狀態(tài)之后，還包括：

生成并發(fā)送所述節(jié)點(diǎn)對應(yīng)的節(jié)點(diǎn)庫存預(yù)警信息，其中，所述節(jié)點(diǎn)庫存預(yù)警信息包括黃色預(yù)警信息、橙色預(yù)警信息及紅色預(yù)警信息。

根據(jù)本申請的另一個(gè)方面，提供了一種基于工廠建模的生產(chǎn)計(jì)劃的設(shè)備，包括：

確定裝置，用于基于獲取的原料庫中的原料及其對應(yīng)的生產(chǎn)路徑信息和配送路徑信息，確定工廠拓?fù)渚W(wǎng)絡(luò)，其中，所述工廠拓?fù)渚W(wǎng)絡(luò)包括用于指示所述原料庫的初始節(jié)點(diǎn)，用于指示成品庫的最終節(jié)點(diǎn)、用于指示半成品庫的中間節(jié)點(diǎn)以及用于對原料進(jìn)行加工的處理節(jié)點(diǎn)，其中，所述中間節(jié)點(diǎn)由所述初始節(jié)點(diǎn)中原料通過所述工廠拓?fù)渚W(wǎng)絡(luò)中的處理節(jié)點(diǎn)加工后得到；

推演裝置，用于獲取工廠加工任務(wù)，基于所述工廠拓?fù)渚W(wǎng)絡(luò)推演所述工廠加工任務(wù)，以確定相應(yīng)的預(yù)演時(shí)間及其對應(yīng)的空間位置信息。

進(jìn)一步地，所述確定裝置包括：

獲取單元，用于獲取原料庫中的原料及其對應(yīng)的生產(chǎn)路徑信息和配送路徑信息，其中，所述生產(chǎn)路徑信息包括所述原料庫和/或半成品庫至所述處理節(jié)點(diǎn)之間的路徑及所述處理節(jié)點(diǎn)與處理節(jié)點(diǎn)之間的路徑，所述配送路徑信息包括所述處理節(jié)點(diǎn)至所述半成品庫之間的路徑和/或所述處理節(jié)點(diǎn)至所述成品庫之間的路徑；

確定單元，用于基于所述原料及其對應(yīng)的生產(chǎn)路徑信息和配送路徑信息，確定工廠拓?fù)渚W(wǎng)絡(luò)。

進(jìn)一步地，所述推演裝置包括：

預(yù)置單元，用于預(yù)置推演算法；

任務(wù)獲取單元，用于獲取工廠加工任務(wù)，其中，所述工廠加工任務(wù)包括計(jì)劃開始時(shí)間及其對應(yīng)的空間位置信息、計(jì)劃結(jié)束時(shí)間及其對應(yīng)的空間位置信息；

推演單元，用于基于所述工廠拓?fù)渚W(wǎng)絡(luò)和預(yù)置的所述推演算法推演所述工廠加工任務(wù)，以確定相應(yīng)的預(yù)演時(shí)間及其對應(yīng)的空間位置信息。

進(jìn)一步地，所述推演算法包括線性勻速算法。

進(jìn)一步地，所述推演裝置還包括：

節(jié)點(diǎn)負(fù)荷確定單元，用于基于相應(yīng)的所述預(yù)演時(shí)間及其對應(yīng)的空間位置信息，確定所述空間位置信息所在的處理節(jié)點(diǎn)及所述處理節(jié)點(diǎn)對應(yīng)的節(jié)點(diǎn)負(fù)荷信息。

進(jìn)一步地，所述設(shè)備還包括：

節(jié)點(diǎn)負(fù)荷預(yù)警裝置，用于獲取所述處理節(jié)點(diǎn)的節(jié)點(diǎn)負(fù)荷閾值，若所述節(jié)點(diǎn)負(fù)荷信息小于等于所述節(jié)點(diǎn)負(fù)荷閾值，則所述處理節(jié)點(diǎn)負(fù)荷正常，若所述節(jié)點(diǎn)負(fù)荷信息大于所述節(jié)點(diǎn)負(fù)荷閾值，則所述處理節(jié)點(diǎn)處于異常狀態(tài)。

進(jìn)一步地，所述節(jié)點(diǎn)負(fù)荷預(yù)警裝置還包括：

負(fù)荷預(yù)警生成發(fā)送單元，用于生成并發(fā)送處理節(jié)點(diǎn)對應(yīng)的節(jié)點(diǎn)負(fù)荷預(yù)警信息，其中，所述節(jié)點(diǎn)負(fù)荷預(yù)警信息包括黃色預(yù)警信息、橙色預(yù)警信息及紅色預(yù)警信息。

進(jìn)一步地，所述推演裝置還包括：

節(jié)點(diǎn)庫存確定單元，用于基于相應(yīng)的所述預(yù)演時(shí)間及其對應(yīng)的空間位置信息，確定所述空間位置信息所在節(jié)點(diǎn)對應(yīng)的節(jié)點(diǎn)庫存信息，包括原料庫存信息、半成品庫存信息和成品庫存信息。

進(jìn)一步地，所述設(shè)備還包括：

節(jié)點(diǎn)庫存預(yù)警裝置，用于獲取所述節(jié)點(diǎn)的節(jié)點(diǎn)庫存閾值區(qū)間，若所述節(jié)點(diǎn)庫存信息介于所述節(jié)點(diǎn)庫存閾值區(qū)間，則所述節(jié)點(diǎn)庫存正常，若所述節(jié)點(diǎn)庫存信息不在所述節(jié)點(diǎn)庫存閾值區(qū)間，則所述節(jié)點(diǎn)處于異常狀態(tài)。

進(jìn)一步地，所述節(jié)點(diǎn)庫存預(yù)警裝置還包括：

庫存預(yù)警生成發(fā)送單元，用于生成并發(fā)送所述節(jié)點(diǎn)對應(yīng)的節(jié)點(diǎn)庫存預(yù)警信息，其中，所述節(jié)點(diǎn)庫存預(yù)警信息包括黃色預(yù)警信息、橙色預(yù)警信息及紅色預(yù)警信息。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本申請?zhí)峁┝艘环N基于工廠建模的生產(chǎn)計(jì)劃的方法與設(shè)備，通過基于獲取的原料庫中的原料及其對應(yīng)的生產(chǎn)路徑信息和配送路徑信息，確定工廠拓?fù)渚W(wǎng)絡(luò)，其中，所述工廠拓?fù)渚W(wǎng)絡(luò)包括用于指示所述原料庫的初始節(jié)點(diǎn)，用于指示成品庫的最終節(jié)點(diǎn)、用于指示半成品庫的中間節(jié)點(diǎn)以及用于對原料進(jìn)行加工的處理節(jié)點(diǎn)，其中，所述中間節(jié)點(diǎn)由所述初始節(jié)點(diǎn)中原料通過所述工廠拓?fù)渚W(wǎng)絡(luò)中的處理節(jié)點(diǎn)加工后得到，以達(dá)到將工廠中的原料庫至成品庫之間的各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行抽象，并對整個(gè)工廠中的各個(gè)環(huán)節(jié)之間的約束關(guān)系以及內(nèi)在聯(lián)系進(jìn)行建模的目的，從而確定工廠拓?fù)渚W(wǎng)絡(luò)；接著，獲取工廠加工任務(wù)，基于所述工廠拓?fù)渚W(wǎng)絡(luò)推演所述工廠加工任務(wù)，以確定相應(yīng)的預(yù)演時(shí)間及其對應(yīng)的空間位置信息，實(shí)現(xiàn)對工廠輸入的相應(yīng)生產(chǎn)任務(wù)及計(jì)劃進(jìn)行預(yù)先推演仿真的目的。

進(jìn)一步地，在所述基于所述工廠拓?fù)渚W(wǎng)絡(luò)推演所述工廠加工任務(wù)，以確定相應(yīng)的預(yù)演時(shí)間及其對應(yīng)的空間位置信息之后，還基于相應(yīng)的所述預(yù)演時(shí)間及其對應(yīng)的空間位置信息，確定所述空間位置信息所在的處理節(jié)點(diǎn)及所述處理節(jié)點(diǎn)對應(yīng)的節(jié)點(diǎn)負(fù)荷信息；接著，通過獲取所述處理節(jié)點(diǎn)的節(jié)點(diǎn)負(fù)荷閾值，若所述節(jié)點(diǎn)負(fù)荷信息小于等于所述節(jié)點(diǎn)負(fù)荷閾值，則所述處理節(jié)點(diǎn)負(fù)荷正常，若所述節(jié)點(diǎn)負(fù)荷信息大于所述節(jié)點(diǎn)負(fù)荷閾值，則所述處理節(jié)點(diǎn)處于異常狀態(tài)，在所述處理節(jié)點(diǎn)處于異常狀態(tài)之后，生成并發(fā)送所述處理節(jié)點(diǎn)對應(yīng)的節(jié)點(diǎn)負(fù)荷預(yù)警信息，以達(dá)到對處理節(jié)點(diǎn)的預(yù)演的節(jié)點(diǎn)負(fù)荷進(jìn)行沖突預(yù)測，從而實(shí)現(xiàn)對處理節(jié)點(diǎn)進(jìn)行預(yù)先的節(jié)點(diǎn)負(fù)荷預(yù)警。

進(jìn)一步地，在所述基于所述工廠拓?fù)渚W(wǎng)絡(luò)推演所述工廠加工任務(wù)，以確定相應(yīng)的預(yù)演時(shí)間及其對應(yīng)的空間位置信息之后，還基于相應(yīng)的所述預(yù)演時(shí)間及其對應(yīng)的空間位置信息，確定所述空間位置信息所在節(jié)點(diǎn)對應(yīng)的節(jié)點(diǎn)庫存信息，包括原料庫存信息、半成品庫存信息和成品庫存信息；接著獲取所述節(jié)點(diǎn)的節(jié)點(diǎn)庫存閾值區(qū)間，若所述節(jié)點(diǎn)庫存信息介于所述節(jié)點(diǎn)庫存閾值區(qū)間，則所述節(jié)點(diǎn)庫存正常，若所述節(jié)點(diǎn)庫存信息不在所述節(jié)點(diǎn)庫存閾值區(qū)間，則所述節(jié)點(diǎn)處于異常狀態(tài)，在所述節(jié)點(diǎn)處于異常狀態(tài)之后，生成并發(fā)送所述節(jié)點(diǎn)對應(yīng)的節(jié)點(diǎn)庫存預(yù)警信息，以達(dá)到對節(jié)點(diǎn)的預(yù)演的節(jié)點(diǎn)庫存進(jìn)行沖突預(yù)測，從而實(shí)現(xiàn)對節(jié)點(diǎn)進(jìn)行預(yù)先的節(jié)點(diǎn)庫存預(yù)警。

附圖說明

通過閱讀參照以下附圖所作的對非限制性實(shí)施例所作的詳細(xì)描述，本申請的其它特征、目的和優(yōu)點(diǎn)將會變得更明顯：

圖1示出根據(jù)本申請一個(gè)方面的一種基于工廠建模的生產(chǎn)計(jì)劃的方法流程示意圖；

圖2示出根據(jù)本申請一個(gè)方面的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例的一種工廠建模場景對應(yīng)的工廠拓?fù)渚W(wǎng)絡(luò)示意圖；

圖3示出根據(jù)本申請一個(gè)方面的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例的一種工廠建模場景中的推演算法的示意圖；

圖4示出根據(jù)本申請一個(gè)方面的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例的一種工廠建模場景對應(yīng)的工廠拓?fù)渚W(wǎng)絡(luò)中的推演算法的具體推演示意圖；

圖5示出根據(jù)本申請一個(gè)方面的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例的一種基于工廠拓?fù)渚W(wǎng)絡(luò)的處理節(jié)點(diǎn)的節(jié)點(diǎn)負(fù)荷信息推演示意圖；

圖6示出根據(jù)本申請一個(gè)方面的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例的一種基于工廠建模的生產(chǎn)計(jì)劃的方法流程示意圖；

圖7示出根據(jù)本申請一個(gè)方面的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例的一種基于工廠拓?fù)渚W(wǎng)絡(luò)的處理節(jié)點(diǎn)的節(jié)點(diǎn)負(fù)荷預(yù)警信息的推演示意圖；

圖8示出根據(jù)本申請另一個(gè)方面的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例的一種基于工廠建模的生產(chǎn)計(jì)劃的方法流程示意圖；

圖9示出根據(jù)本申請一個(gè)方面的一種基于工廠建模的生產(chǎn)計(jì)劃的設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖10示出根據(jù)本申請一個(gè)方面的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例的一種基于工廠建模的生產(chǎn)計(jì)劃的設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖11示出根據(jù)本申請另一個(gè)方面的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例的一種基于工廠建模的生產(chǎn)計(jì)劃的設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中相同或相似的附圖標(biāo)記代表相同或相似的部件。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本申請作進(jìn)一步詳細(xì)描述。

圖1示出根據(jù)本申請一個(gè)方面的一種基于工廠建模的生產(chǎn)計(jì)劃的方法流程示意圖。該方法包括步驟S11和步驟S12，其中，所述步驟S11，基于獲取的原料庫中的原料及其對應(yīng)的生產(chǎn)路徑信息和配送路徑信息，確定工廠拓?fù)渚W(wǎng)絡(luò)，其中，所述工廠拓?fù)渚W(wǎng)絡(luò)包括用于指示所述原料庫的初始節(jié)點(diǎn)，用于指示成品庫的最終節(jié)點(diǎn)、用于指示半成品庫的中間節(jié)點(diǎn)以及用于對原料進(jìn)行加工的處理節(jié)點(diǎn)，其中，所述中間節(jié)點(diǎn)由所述初始節(jié)點(diǎn)中原料通過所述工廠拓?fù)渚W(wǎng)絡(luò)中的處理節(jié)點(diǎn)加工后得到；所述步驟S12，獲取工廠加工任務(wù)，基于所述工廠拓?fù)渚W(wǎng)絡(luò)推演所述工廠加工任務(wù)，以確定相應(yīng)的預(yù)演時(shí)間及其對應(yīng)的空間位置信息。

在此，所述原料庫中的原料可以是包括但不限于是塑料、硅、鐵礦石、煤炭等。在本申請的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，將所述原料優(yōu)選為塑料和硅，當(dāng)然，塑料和硅僅為本申請的所述原料庫中的原料的一個(gè)優(yōu)先實(shí)施例，其他現(xiàn)有的或今后可能出現(xiàn)的所述原料庫中的原料如可適用于本申請，也應(yīng)包含在本申請保護(hù)范圍以內(nèi)，并在此以引用方式包含于此。

需要說明的是，所述生產(chǎn)路徑信息可以是包括但不限于是原料從所述原料庫至工廠的生產(chǎn)車間、成產(chǎn)車間之間的柔性組合以及生產(chǎn)車間至另一加工工具等。當(dāng)然，其他現(xiàn)有的或今后可能出現(xiàn)的所述生產(chǎn)路徑信息如可適用于本申請，也應(yīng)包含在本申請保護(hù)范圍以內(nèi)，并在此以引用方式包含于此。

需要說明的是，所述配送路徑信息可以是包括但不限于是生產(chǎn)車間至半成品庫以及生產(chǎn)車間至成品庫等。當(dāng)然，其他現(xiàn)有的或今后可能出現(xiàn)的所述配送路徑信息如可適用于本申請，也應(yīng)包含在本申請保護(hù)范圍以內(nèi)，并在此以引用方式包含于此。

在本申請的下述優(yōu)選實(shí)施例中，以所述原料庫中的塑料和硅為例，對所述塑料和硅對應(yīng)的生產(chǎn)路徑信息和配送路徑信息進(jìn)行抽象以建立工廠拓?fù)渚W(wǎng)絡(luò)進(jìn)行說明。

在本申請的優(yōu)選實(shí)施例中，所述步驟S12基于獲取的原料庫中的原料塑料及其對應(yīng)的生產(chǎn)路徑信息和配送路徑信息和原料庫中的硅的生產(chǎn)路徑信息和配送路徑信息，確定工廠拓?fù)渚W(wǎng)絡(luò)，其中，所述工廠拓?fù)渚W(wǎng)絡(luò)包括用于指示所述原料庫中的塑料和硅的初始節(jié)點(diǎn)，用于指示成品庫的最終節(jié)點(diǎn)，用于指示半成品庫的中間節(jié)點(diǎn)以及用于指示對塑料和硅進(jìn)行加工的處理節(jié)點(diǎn)，在此，處理節(jié)點(diǎn)包括壓力鑄造機(jī)、切割機(jī)、加工機(jī)以及作業(yè)員等，其中，用于指示半成品庫的所述中間節(jié)點(diǎn)有所述用于指示塑料和硅的所述初始節(jié)點(diǎn)經(jīng)過所述工廠拓?fù)渚W(wǎng)絡(luò)中的處理節(jié)點(diǎn)加工后得到的，達(dá)到將工廠中的原料庫至成品庫之間的各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行抽象，并對整個(gè)工廠中的各個(gè)環(huán)節(jié)之間的約束關(guān)系以及內(nèi)在聯(lián)系進(jìn)行建模的目的，從而確定工廠拓?fù)渚W(wǎng)絡(luò)，如圖2所示。

進(jìn)一步地，所述步驟S11所述基于獲取的原料庫中的原料及其對應(yīng)的生產(chǎn)路徑信息和配送路徑信息，確定工廠拓?fù)渚W(wǎng)絡(luò)，包括：

獲取原料庫中的原料及其對應(yīng)的生產(chǎn)路徑信息和配送路徑信息，其中，所述生產(chǎn)路徑信息包括所述原料庫和/或半成品庫至所述處理節(jié)點(diǎn)之間的路徑及所述處理節(jié)點(diǎn)與處理節(jié)點(diǎn)之間的路徑，所述配送路徑信息包括所述處理節(jié)點(diǎn)至所述半成品庫之間的路徑和/或所述處理節(jié)點(diǎn)至所述成品庫之間的路徑；

基于所述原料及其對應(yīng)的生產(chǎn)路徑信息和配送路徑信息，確定工廠拓?fù)渚W(wǎng)絡(luò)。

接著本申請的上述優(yōu)選實(shí)施例，所述步驟S11首先獲取塑料和硅對應(yīng)的生產(chǎn)路徑信息和配送路徑信息，其中，塑料的生產(chǎn)路徑信息包括塑料至壓力鑄造機(jī)、壓力鑄造機(jī)至切割機(jī)、切割機(jī)至加工機(jī)或切割機(jī)至加工工具或切割機(jī)至作業(yè)員等，硅的生產(chǎn)路徑信息包括硅至壓力鑄造機(jī)、壓力鑄造機(jī)至切割機(jī)、切割機(jī)至加工機(jī)或切割機(jī)至加工工具或切割機(jī)至作業(yè)員等，所述配送路徑信息包括處理節(jié)點(diǎn)壓力鑄造機(jī)或加工機(jī)或加工工具或作業(yè)員至半成品庫之間的路徑和/或所述處理節(jié)點(diǎn)壓力鑄造機(jī)或加工機(jī)或加工工具或作業(yè)員至成品庫之間的路徑；接著所述步驟S11基于所述原料庫中的原料：塑料及其對應(yīng)的生產(chǎn)路徑信息和配送路徑信息以及硅及其對應(yīng)的生產(chǎn)路徑信息和配送路徑信息，確定整個(gè)工廠的工廠拓?fù)渚W(wǎng)絡(luò)，如圖2所示。

進(jìn)一步地，所述步驟S12中的所述基于獲取的原料庫中的原料及其對應(yīng)的生產(chǎn)路徑信息和配送路徑信息，確定工廠拓?fù)渚W(wǎng)絡(luò)，包括：

預(yù)置推演算法；

獲取工廠加工任務(wù)，其中，所述工廠加工任務(wù)包括計(jì)劃開始時(shí)間及其對應(yīng)的空間位置信息、計(jì)劃結(jié)束時(shí)間及其對應(yīng)的空間位置信息；

基于所述工廠拓?fù)渚W(wǎng)絡(luò)和預(yù)置的所述推演算法推演所述工廠加工任務(wù)，以確定相應(yīng)的預(yù)演時(shí)間及其對應(yīng)的空間位置信息。

需要說明的是，所述推演算法可以是包括但不限于是指數(shù)函數(shù)算法、非線性算法、三角函數(shù)算法以及線性函數(shù)算法等。當(dāng)然，其他現(xiàn)有的或今后可能出現(xiàn)的所述推演算法如可適用于本申請，也應(yīng)包含在本申請保護(hù)范圍以內(nèi)，并在此以引用方式包含于此。

優(yōu)選地，所述推演算法包括線性勻速算法。在本申請的優(yōu)選實(shí)施例中，優(yōu)選所述推演算法為線性勻速算法，當(dāng)然，該線性勻速算法僅為所述推演算法的優(yōu)選實(shí)施例，其他現(xiàn)有的或今后可能出現(xiàn)的所述推演算法如可適用于本申請，也應(yīng)包含在本申請保護(hù)范圍以內(nèi)，并在此以引用方式包含于此。

接著本申請的上述優(yōu)選實(shí)施例，在所述步驟S12中，首先預(yù)置推演算法，如圖3所示，將所述工廠拓?fù)渚W(wǎng)絡(luò)中的平面位置用平面坐標(biāo)系進(jìn)行構(gòu)建，如將各個(gè)節(jié)點(diǎn)的橫向平面位置用坐標(biāo)系中的橫坐標(biāo)X表示，將各個(gè)節(jié)點(diǎn)的縱向平面位置用坐標(biāo)系中的縱坐標(biāo)Y表示，則有如圖3所示的S_T0為T0時(shí)刻所述工廠加工任務(wù)在S位置(SX，SY)，D_T1為T1時(shí)刻工廠加工任務(wù)在D位置(DX，DY)，總計(jì)運(yùn)行時(shí)間為T1-T0，那么在TX時(shí)刻，該工廠加工任務(wù)所在的位置為：

TX時(shí)刻的橫坐標(biāo)X位置為：SX+(TX-T0)*(DX-SX)/(T1-T0)

TX時(shí)刻的縱坐標(biāo)Y位置為：SY+(TX-T0)*(DY-SY)/(T1-T0)

在處理所述工廠加工任務(wù)之前經(jīng)過所述運(yùn)行時(shí)間T1-T0至D位置，在所述步驟S12中獲取工廠加工任務(wù)，基于所述工廠拓?fù)渚W(wǎng)絡(luò)和預(yù)置的所述推演算法推演所述工廠加工任務(wù)，以確定相應(yīng)的預(yù)演時(shí)間及其對應(yīng)的空間位置信息，則在D位置的工廠加工任務(wù)為T，則從T1至T1+T這個(gè)時(shí)間段內(nèi)，該工廠加工任務(wù)始終為處理節(jié)點(diǎn)D位置，待該處理節(jié)點(diǎn)D位置將所述工廠加工任務(wù)加工處理完成后，會將加工處理完成比例實(shí)時(shí)更新和顯示，并確定相應(yīng)的預(yù)演時(shí)間及其對應(yīng)的空間位置信息，如圖4所示，如圖4中的作業(yè)員1至S01之間、作業(yè)員2至S02、作業(yè)員2至S03以及加工工具1至S01等。

進(jìn)一步地，所述步驟S12中的基于所述工廠拓?fù)渚W(wǎng)絡(luò)推演所述工廠加工任務(wù)，以確定相應(yīng)的預(yù)演時(shí)間及其對應(yīng)的空間位置信息之后，還包括：

基于相應(yīng)的所述預(yù)演時(shí)間及其對應(yīng)的空間位置信息，確定所述空間位置信息所在的處理節(jié)點(diǎn)及所述處理節(jié)點(diǎn)對應(yīng)的節(jié)點(diǎn)負(fù)荷信息。

接著本申請的上述優(yōu)選實(shí)施例，所述步驟S12基于相應(yīng)的所述預(yù)演時(shí)間及其對應(yīng)的空間位置信息，確定所述空間位置信息所在的處理節(jié)點(diǎn)壓力鑄造機(jī)、切割機(jī)、加工工具、作業(yè)員及加工機(jī)，及所述處理節(jié)點(diǎn)對應(yīng)的節(jié)點(diǎn)負(fù)荷信息，例如如圖5中所述的壓力壓力鑄造機(jī)1當(dāng)前的節(jié)點(diǎn)負(fù)荷信息為63％，壓力壓力鑄造機(jī)2當(dāng)前的節(jié)點(diǎn)負(fù)荷信息為66％，加工機(jī)3的節(jié)點(diǎn)負(fù)荷信息為60％以及作業(yè)員2的節(jié)點(diǎn)負(fù)荷信息為18％等，此處僅舉例幾處處理節(jié)點(diǎn)的節(jié)點(diǎn)負(fù)荷信息，但不限于此。

進(jìn)一步地，所述方法還包括步驟S13，如圖6所示，其中，所述步驟S13包括：獲取所述處理節(jié)點(diǎn)的節(jié)點(diǎn)負(fù)荷閾值，若所述節(jié)點(diǎn)負(fù)荷信息小于等于所述節(jié)點(diǎn)負(fù)荷閾值，則所述處理節(jié)點(diǎn)負(fù)荷正常，若所述節(jié)點(diǎn)負(fù)荷信息大于所述節(jié)點(diǎn)負(fù)荷閾值，則所述處理節(jié)點(diǎn)處于異常狀態(tài)。

接著本申請的上述優(yōu)選實(shí)施例，獲取處理節(jié)點(diǎn)的節(jié)點(diǎn)負(fù)荷閾值N，若所述節(jié)點(diǎn)負(fù)荷信息N1小于等于所述節(jié)點(diǎn)負(fù)荷閾值N，則當(dāng)前所述處理節(jié)點(diǎn)的負(fù)荷處于正常狀態(tài)，若所述節(jié)點(diǎn)負(fù)荷信息N1大于所述節(jié)點(diǎn)負(fù)荷閾值N，則當(dāng)前所述處理節(jié)點(diǎn)處于異常狀態(tài)。

進(jìn)一步地，所述步驟S13中的所述處理節(jié)點(diǎn)處于異常狀態(tài)之后，包括：

生成并發(fā)送處理節(jié)點(diǎn)對應(yīng)的節(jié)點(diǎn)負(fù)荷預(yù)警信息，其中，所述節(jié)點(diǎn)負(fù)荷預(yù)警信息包括黃色預(yù)警信息、橙色預(yù)警信息及紅色預(yù)警信息。

接著本申請的上述優(yōu)選實(shí)施例，在所述步驟S13中，當(dāng)判斷得出所述處理節(jié)點(diǎn)處于異常狀態(tài)之后，將會生成節(jié)點(diǎn)負(fù)荷預(yù)警信息并發(fā)送所述處理節(jié)點(diǎn)對應(yīng)的節(jié)點(diǎn)負(fù)荷預(yù)警信息，以待檢測人員基于所述節(jié)點(diǎn)負(fù)荷預(yù)警信息做出相應(yīng)的預(yù)警操作，避免在該處理節(jié)點(diǎn)出現(xiàn)節(jié)點(diǎn)負(fù)荷預(yù)警信息，以達(dá)到對處理節(jié)點(diǎn)的預(yù)演的節(jié)點(diǎn)負(fù)荷進(jìn)行沖突預(yù)測，從而實(shí)現(xiàn)對處理節(jié)點(diǎn)進(jìn)行預(yù)先的節(jié)點(diǎn)負(fù)荷預(yù)警。例如，當(dāng)處理節(jié)點(diǎn)P的節(jié)點(diǎn)負(fù)荷閾值為3，在T1至T2的時(shí)間范圍內(nèi)，該處理節(jié)點(diǎn)的并行處理的工廠加工任務(wù)的個(gè)數(shù)2小于節(jié)點(diǎn)負(fù)荷閾值為3，則該處理節(jié)點(diǎn)顯示綠色安全信息；若該處理節(jié)點(diǎn)的并行處理的工廠加工任務(wù)的個(gè)數(shù)4大于節(jié)點(diǎn)負(fù)荷閾值為3，則該處理節(jié)點(diǎn)顯示黃色滿負(fù)載預(yù)警信息；若該處理節(jié)點(diǎn)的并行處理的工廠加工任務(wù)的個(gè)數(shù)5大于節(jié)點(diǎn)負(fù)荷閾值為3，則該處理節(jié)點(diǎn)顯示橙色過負(fù)載預(yù)警信息；若該處理節(jié)點(diǎn)的并行處理的工廠加工任務(wù)的個(gè)數(shù)7大于節(jié)點(diǎn)負(fù)荷閾值為3，則該處理節(jié)點(diǎn)顯示紅色停止工作的超負(fù)載預(yù)警信息，如圖7所示，例如圖7中的加工機(jī)2、加工工具2、作業(yè)員1、作業(yè)員2以及加工工具1等。

進(jìn)一步地，所述步驟S12中的基于所述工廠拓?fù)渚W(wǎng)絡(luò)推演所述工廠加工任務(wù)，以確定相應(yīng)的預(yù)演時(shí)間及其對應(yīng)的空間位置信息之后，還包括：

基于相應(yīng)的所述預(yù)演時(shí)間及其對應(yīng)的空間位置信息，確定所述空間位置信息所在節(jié)點(diǎn)對應(yīng)的節(jié)點(diǎn)庫存信息，包括原料庫存信息、半成品庫存信息和成品庫存信息。

接著本申請的上述優(yōu)選實(shí)施例，所述步驟S12基于相應(yīng)的所述預(yù)演時(shí)間及其對應(yīng)的空間位置信息，確定所述空間位置信息所在的中間節(jié)點(diǎn)壓力鑄造機(jī)、切割機(jī)及加工機(jī)等，及所述中間節(jié)點(diǎn)對應(yīng)的節(jié)點(diǎn)庫存信息，例如如圖5中所述的壓力鑄造機(jī)1當(dāng)前的節(jié)點(diǎn)庫存信息為S1，壓力鑄造機(jī)2當(dāng)前的節(jié)點(diǎn)庫存信息為S2以及加工機(jī)3的節(jié)點(diǎn)庫存信息為S3等，此處僅舉例幾處中間節(jié)點(diǎn)的節(jié)點(diǎn)庫存信息，但不限于此。

進(jìn)一步地，所述方法還包括步驟S14，如圖8所示，其中，所述步驟S14包括：獲取所述節(jié)點(diǎn)的節(jié)點(diǎn)庫存閾值區(qū)間，若所述節(jié)點(diǎn)庫存信息介于所述節(jié)點(diǎn)庫存閾值區(qū)間，則所述節(jié)點(diǎn)庫存正常，若所述節(jié)點(diǎn)庫存信息不在所述節(jié)點(diǎn)庫存閾值區(qū)間，則所述節(jié)點(diǎn)處于異常狀態(tài)。

接著本申請的上述優(yōu)選實(shí)施例，獲取節(jié)點(diǎn)的節(jié)點(diǎn)庫存閾值區(qū)間SI，若所述節(jié)點(diǎn)庫存信息SI1介于所述節(jié)點(diǎn)庫存閾值區(qū)間SI，則當(dāng)前所述節(jié)點(diǎn)的庫存處于正常狀態(tài)，若所述節(jié)點(diǎn)庫存信息SI1不在所述節(jié)點(diǎn)庫存閾值區(qū)間SI，則當(dāng)前所述節(jié)點(diǎn)處于異常狀態(tài)。

進(jìn)一步地，所述步驟S14中的所述節(jié)點(diǎn)處于異常狀態(tài)之后，包括：

生成并發(fā)送所述節(jié)點(diǎn)對應(yīng)的節(jié)點(diǎn)庫存預(yù)警信息，其中，所述節(jié)點(diǎn)庫存預(yù)警信息包括黃色預(yù)警信息、橙色預(yù)警信息及紅色預(yù)警信息。

接著本申請的上述優(yōu)選實(shí)施例，在所述步驟S14中，當(dāng)判斷得出所述節(jié)點(diǎn)處于異常狀態(tài)之后，將會生成節(jié)點(diǎn)庫存預(yù)警信息并發(fā)送所述節(jié)點(diǎn)對應(yīng)的節(jié)點(diǎn)庫存預(yù)警信息，以待檢測人員基于所述節(jié)點(diǎn)庫存預(yù)警信息做出相應(yīng)的預(yù)警操作，避免在該節(jié)點(diǎn)出現(xiàn)節(jié)點(diǎn)庫存預(yù)警信息，以達(dá)到對節(jié)點(diǎn)的預(yù)演的節(jié)點(diǎn)負(fù)荷進(jìn)行沖突預(yù)測，從而實(shí)現(xiàn)對節(jié)點(diǎn)進(jìn)行預(yù)先的節(jié)點(diǎn)庫存預(yù)警。例如，當(dāng)中間節(jié)點(diǎn)M的節(jié)點(diǎn)庫存閾值區(qū)間為[SI_Min，SI_Max]，在T1至T2的時(shí)間范圍內(nèi)，該中間節(jié)點(diǎn)的節(jié)點(diǎn)庫存信息SI1介于該中間節(jié)點(diǎn)的節(jié)點(diǎn)庫存閾值區(qū)間(SI_Min＜ST1＜SI_Max)，則該中間節(jié)點(diǎn)顯示綠色安全信息；若該中間節(jié)點(diǎn)的節(jié)點(diǎn)庫存信息SI1為該中間節(jié)點(diǎn)的節(jié)點(diǎn)庫存閾值區(qū)間邊界值(ST1＝SI_Min或ST1＝SI_Max)，則該中間節(jié)點(diǎn)顯示黃色滿庫存預(yù)警信息；若該中間節(jié)點(diǎn)的節(jié)點(diǎn)庫存信息SI1超過該中間節(jié)點(diǎn)的節(jié)點(diǎn)庫存閾值的20％以內(nèi)(SI_Min*(1-20％)≤ST1＜SI_Min*100％或SI_Max*100％＜ST1≤SI_Max*(1+20％))，則該中間節(jié)點(diǎn)顯示橙色過庫存預(yù)警信息；該中間節(jié)點(diǎn)的節(jié)點(diǎn)庫存信息SI1超過該中間節(jié)點(diǎn)的節(jié)點(diǎn)庫存閾值的20％以上(ST1＜SI_Min*(1-20％)或SI_Max*(1+20％)＜ST1)，則該中間節(jié)點(diǎn)顯示紅色庫存爆滿預(yù)警信息，如圖7所示，例如圖7中的P02-10、S01-10、P03-20、P03半成品和成品庫存預(yù)警情況等。

圖9示出根據(jù)本申請一個(gè)方面的一種基于工廠建模的生產(chǎn)計(jì)劃的設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。該設(shè)備1包括確定裝置11和推演裝置12，其中，所述確定裝置11用于：基于獲取的原料庫中的原料及其對應(yīng)的生產(chǎn)路徑信息和配送路徑信息，確定工廠拓?fù)渚W(wǎng)絡(luò)，其中，所述工廠拓?fù)渚W(wǎng)絡(luò)包括用于指示所述原料庫的初始節(jié)點(diǎn)，用于指示成品庫的最終節(jié)點(diǎn)、用于指示半成品庫的中間節(jié)點(diǎn)以及用于對原料進(jìn)行加工的處理節(jié)點(diǎn)，其中，所述中間節(jié)點(diǎn)由所述初始節(jié)點(diǎn)中原料通過所述工廠拓?fù)渚W(wǎng)絡(luò)中的處理節(jié)點(diǎn)加工后得到；所述推演裝置12用于：獲取工廠加工任務(wù)，基于所述工廠拓?fù)渚W(wǎng)絡(luò)推演所述工廠加工任務(wù)，以確定相應(yīng)的預(yù)演時(shí)間及其對應(yīng)的空間位置信息。

在此，所述設(shè)備1包括但不限于客戶設(shè)備、網(wǎng)絡(luò)設(shè)備以及客戶設(shè)備與網(wǎng)絡(luò)設(shè)備通過網(wǎng)絡(luò)相集成所構(gòu)成的設(shè)備。所述網(wǎng)絡(luò)設(shè)備包括一種能夠按照事先設(shè)定或存儲的指令，自動(dòng)進(jìn)行數(shù)值計(jì)算和信息處理的電子設(shè)備，其硬件包括但不限于微處理器、專用集成電路(ASIC)、可編程門陣列(FPGA)、數(shù)字處理器(DSP)、嵌入式設(shè)備等。所述網(wǎng)絡(luò)包括但不限于互聯(lián)網(wǎng)、廣域網(wǎng)、城域網(wǎng)、局域網(wǎng)、VPN網(wǎng)絡(luò)、無線自組織網(wǎng)絡(luò)(Ad Hoc網(wǎng)絡(luò))等。優(yōu)選地，所述設(shè)備1還可以是運(yùn)行于所述用戶設(shè)備與網(wǎng)絡(luò)設(shè)備通過網(wǎng)絡(luò)相集成所構(gòu)成的設(shè)備上的腳本程序。在本申請的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，將所述設(shè)備1優(yōu)選為源虛擬交換機(jī)，當(dāng)然，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)能理解上述設(shè)備1僅為本申請的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例，其他現(xiàn)有的或今后可能出現(xiàn)的所述設(shè)備1如可適用于本申請，也應(yīng)包含在本申請保護(hù)范圍以內(nèi)，并在此以引用方式包含于此。

上述各裝置之間是持續(xù)不斷工作的，在此，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)理解“持續(xù)”是指上述各裝置分別實(shí)時(shí)地或者按照設(shè)定的或?qū)崟r(shí)調(diào)整的工作模式要求。

在此，所述原料庫中的原料可以是包括但不限于是塑料、硅、鐵礦石、煤炭等。在本申請的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，將所述原料優(yōu)選為塑料和硅，當(dāng)然，塑料和硅僅為本申請的所述原料庫中的原料的一個(gè)優(yōu)先實(shí)施例，其他現(xiàn)有的或今后可能出現(xiàn)的所述原料庫中的原料如可適用于本申請，也應(yīng)包含在本申請保護(hù)范圍以內(nèi)，并在此以引用方式包含于此。

需要說明的是，所述生產(chǎn)路徑信息可以是包括但不限于是原料從所述原料庫至工廠的生產(chǎn)車間、成產(chǎn)車間之間的柔性組合以及生產(chǎn)車間至另一加工工具等。當(dāng)然，其他現(xiàn)有的或今后可能出現(xiàn)的所述生產(chǎn)路徑信息如可適用于本申請，也應(yīng)包含在本申請保護(hù)范圍以內(nèi)，并在此以引用方式包含于此。

需要說明的是，所述配送路徑信息可以是包括但不限于是生產(chǎn)車間至半成品庫以及生產(chǎn)車間至成品庫等。當(dāng)然，其他現(xiàn)有的或今后可能出現(xiàn)的所述配送路徑信息如可適用于本申請，也應(yīng)包含在本申請保護(hù)范圍以內(nèi)，并在此以引用方式包含于此。

在本申請的下述優(yōu)選實(shí)施例中，以所述原料庫中的塑料和硅為例，對所述塑料和硅對應(yīng)的生產(chǎn)路徑信息和配送路徑信息進(jìn)行抽象以建立工廠拓?fù)渚W(wǎng)絡(luò)進(jìn)行說明。

在本申請的優(yōu)選實(shí)施例中，所述推演裝置12基于獲取的原料庫中的原料塑料及其對應(yīng)的生產(chǎn)路徑信息和配送路徑信息和原料庫中的硅的生產(chǎn)路徑信息和配送路徑信息，確定工廠拓?fù)渚W(wǎng)絡(luò)，其中，所述工廠拓?fù)渚W(wǎng)絡(luò)包括用于指示所述原料庫中的塑料和硅的初始節(jié)點(diǎn)，用于指示成品庫的最終節(jié)點(diǎn)，用于指示半成品庫的中間節(jié)點(diǎn)以及用于指示對塑料和硅進(jìn)行加工的處理節(jié)點(diǎn)，在此，處理節(jié)點(diǎn)包括壓力壓力鑄造機(jī)、切割機(jī)、加工機(jī)以及作業(yè)員等，其中，用于指示半成品庫的所述中間節(jié)點(diǎn)有所述用于指示塑料和硅的所述初始節(jié)點(diǎn)經(jīng)過所述工廠拓?fù)渚W(wǎng)絡(luò)中的處理節(jié)點(diǎn)加工后得到的，達(dá)到將工廠中的原料庫至成品庫之間的各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行抽象，并對整個(gè)工廠中的各個(gè)環(huán)節(jié)之間的約束關(guān)系以及內(nèi)在聯(lián)系進(jìn)行建模的目的，從而確定工廠拓?fù)渚W(wǎng)絡(luò)，如圖2所示。

進(jìn)一步地，所述確定裝置11包括獲取單元(未示出)和確定單元(未示出)，其中，所述獲取單元(未示出)用于：獲取原料庫中的原料及其對應(yīng)的生產(chǎn)路徑信息和配送路徑信息，其中，所述生產(chǎn)路徑信息包括所述原料庫和/或半成品庫至所述處理節(jié)點(diǎn)之間的路徑及所述處理節(jié)點(diǎn)與處理節(jié)點(diǎn)之間的路徑，所述配送路徑信息包括所述處理節(jié)點(diǎn)至所述半成品庫之間的路徑和/或所述處理節(jié)點(diǎn)至所述成品庫之間的路徑；所述確定單元(未示出)用于：基于所述原料及其對應(yīng)的生產(chǎn)路徑信息和配送路徑信息，確定工廠拓?fù)渚W(wǎng)絡(luò)。

接著本申請的上述優(yōu)選實(shí)施例，所述獲取單元(未示出)首先獲取塑料和硅對應(yīng)的生產(chǎn)路徑信息和配送路徑信息，其中，塑料的生產(chǎn)路徑信息包括塑料至壓力壓力鑄造機(jī)、壓力鑄造機(jī)至切割機(jī)、切割機(jī)至加工機(jī)或切割機(jī)至加工工具或切割機(jī)至作業(yè)員等，硅的生產(chǎn)路徑信息包括硅至壓力壓力鑄造機(jī)、壓力鑄造機(jī)至切割機(jī)、切割機(jī)至加工機(jī)或切割機(jī)至加工工具或切割機(jī)至作業(yè)員等，所述配送路徑信息包括處理節(jié)點(diǎn)壓力鑄造機(jī)或加工機(jī)或加工工具或作業(yè)員至半成品庫之間的路徑和/或所述處理節(jié)點(diǎn)壓力鑄造機(jī)或加工機(jī)或加工工具或作業(yè)員至成品庫之間的路徑；接著所述確定單元(未示出)基于所述原料庫中的原料：塑料及其對應(yīng)的生產(chǎn)路徑信息和配送路徑信息以及硅及其對應(yīng)的生產(chǎn)路徑信息和配送路徑信息，確定整個(gè)工廠的工廠拓?fù)渚W(wǎng)絡(luò)，如圖2所示。

進(jìn)一步地，所述推演裝置12包括：預(yù)置單元(未示出)、任務(wù)獲取單元(未示出)和推演單元(未示出)，其中，所述預(yù)置單元(未示出)用于：預(yù)置推演算法；所述任務(wù)獲取單元(未示出)用于：獲取工廠加工任務(wù)，其中，所述工廠加工任務(wù)包括計(jì)劃開始時(shí)間及其對應(yīng)的空間位置信息、計(jì)劃結(jié)束時(shí)間及其對應(yīng)的空間位置信息；所述推演單元(未示出)用于：基于所述工廠拓?fù)渚W(wǎng)絡(luò)和預(yù)置的所述推演算法推演所述工廠加工任務(wù)，以確定相應(yīng)的預(yù)演時(shí)間及其對應(yīng)的空間位置信息。

需要說明的是，所述推演算法可以是包括但不限于是指數(shù)函數(shù)算法、非線性算法、三角函數(shù)算法以及線性函數(shù)算法等。當(dāng)然，其他現(xiàn)有的或今后可能出現(xiàn)的所述推演算法如可適用于本申請，也應(yīng)包含在本申請保護(hù)范圍以內(nèi)，并在此以引用方式包含于此。

優(yōu)選地，所述推演算法包括線性勻速算法。在本申請的優(yōu)選實(shí)施例中，優(yōu)選所述推演算法為線性勻速算法，當(dāng)然，該線性勻速算法僅為所述推演算法的優(yōu)選實(shí)施例，其他現(xiàn)有的或今后可能出現(xiàn)的所述推演算法如可適用于本申請，也應(yīng)包含在本申請保護(hù)范圍以內(nèi)，并在此以引用方式包含于此。

接著本申請的上述優(yōu)選實(shí)施例，在所述預(yù)置單元(未示出)中預(yù)置推演算法，如圖3所示，將所述工廠拓?fù)渚W(wǎng)絡(luò)中的平面位置用平面坐標(biāo)系進(jìn)行構(gòu)建，如將各個(gè)節(jié)點(diǎn)的橫向平面位置用坐標(biāo)系中的橫坐標(biāo)X表示，將各個(gè)節(jié)點(diǎn)的縱向平面位置用坐標(biāo)系中的縱坐標(biāo)Y表示，則有如圖3所示的S_T0為T0時(shí)刻所述工廠輸入任務(wù)在S位置(SX，SY)，D_T1為T1時(shí)刻工廠輸入任務(wù)在D位置(DX，DY)，總計(jì)運(yùn)行時(shí)間為T1-T0，那么在TX時(shí)刻，該工廠輸入任務(wù)所在的位置為：

TX時(shí)刻的橫坐標(biāo)X位置為：SX+(TX-T0)*(DX-SX)/(T1-T0)

TX時(shí)刻的縱坐標(biāo)Y位置為：SY+(TX-T0)*(DY-SY)/(T1-T0)

在處理所述工廠輸入任務(wù)之前經(jīng)過所述運(yùn)行時(shí)間T1-T0至D位置，在所述任務(wù)獲取單元(未示出)中獲取工廠輸入任務(wù)，接著在所述推演單元(未示出)中基于所述工廠拓?fù)渚W(wǎng)絡(luò)和預(yù)置的所述推演算法推演所述工廠輸入任務(wù)，以確定相應(yīng)的預(yù)演時(shí)間及其對應(yīng)的空間位置信息，則在D位置的工廠輸入任務(wù)為T，則從T1至T1+T這個(gè)時(shí)間段內(nèi)，該工廠輸入任務(wù)始終為處理節(jié)點(diǎn)D位置，待該處理節(jié)點(diǎn)D位置將所述工廠輸入任務(wù)加工處理完成后，會將加工處理完成比例實(shí)時(shí)更新和顯示，并確定相應(yīng)的預(yù)演時(shí)間及其對應(yīng)的空間位置信息，如圖4所示，如圖4中的作業(yè)員1至S01之間、作業(yè)員2至S02、作業(yè)員2至S03以及加工工具1至S01等。

進(jìn)一步地，所述推演裝置還包括：節(jié)點(diǎn)負(fù)荷確定單元(未示出)，其中，所述節(jié)點(diǎn)負(fù)荷確定單元(未示出)用于：基于相應(yīng)的所述預(yù)演時(shí)間及其對應(yīng)的空間位置信息，確定所述空間位置信息所在的處理節(jié)點(diǎn)及所述處理節(jié)點(diǎn)對應(yīng)的節(jié)點(diǎn)負(fù)荷信息。

接著本申請的上述優(yōu)選實(shí)施例，所述節(jié)點(diǎn)負(fù)荷確定單元(未示出)基于相應(yīng)的所述預(yù)演時(shí)間及其對應(yīng)的空間位置信息，確定所述空間位置信息所在的處理節(jié)點(diǎn)壓力鑄造機(jī)、切割機(jī)、加工工具、作業(yè)員及加工機(jī)，及所述處理節(jié)點(diǎn)對應(yīng)的節(jié)點(diǎn)負(fù)荷信息，例如如圖5中所述的壓力壓力鑄造機(jī)1當(dāng)前的節(jié)點(diǎn)負(fù)荷信息為63％，壓力壓力鑄造機(jī)2當(dāng)前的節(jié)點(diǎn)負(fù)荷信息為66％，加工機(jī)3的節(jié)點(diǎn)負(fù)荷信息為60％以及作業(yè)員2的節(jié)點(diǎn)負(fù)荷信息為18％等，此處僅舉例幾處處理節(jié)點(diǎn)的節(jié)點(diǎn)負(fù)荷信息，但不限于此。

進(jìn)一步地，所述設(shè)備1還包括節(jié)點(diǎn)負(fù)荷預(yù)警裝置13，如圖10所示，其中，所述節(jié)點(diǎn)負(fù)荷預(yù)警裝置13用于：獲取所述處理節(jié)點(diǎn)的節(jié)點(diǎn)負(fù)荷閾值，若所述節(jié)點(diǎn)負(fù)荷信息小于等于所述節(jié)點(diǎn)負(fù)荷閾值，則所述處理節(jié)點(diǎn)負(fù)荷正常，若所述節(jié)點(diǎn)負(fù)荷信息大于所述節(jié)點(diǎn)負(fù)荷閾值，則所述處理節(jié)點(diǎn)處于異常狀態(tài)。

接著本申請的上述優(yōu)選實(shí)施例，獲取處理節(jié)點(diǎn)的節(jié)點(diǎn)負(fù)荷閾值N，若所述節(jié)點(diǎn)負(fù)荷信息N1小于等于所述節(jié)點(diǎn)負(fù)荷閾值N，則當(dāng)前所述處理節(jié)點(diǎn)的負(fù)荷處于正常狀態(tài)，若所述節(jié)點(diǎn)負(fù)荷信息N1大于所述節(jié)點(diǎn)負(fù)荷閾值N，則當(dāng)前所述處理節(jié)點(diǎn)處于異常狀態(tài)。

進(jìn)一步地，所述節(jié)點(diǎn)負(fù)荷預(yù)警裝置還包括：負(fù)荷預(yù)警生成發(fā)送單元(未示出)，其中，所述負(fù)荷預(yù)警生成發(fā)送單元(未示出)用于：生成并發(fā)送處理節(jié)點(diǎn)對應(yīng)的節(jié)點(diǎn)負(fù)荷預(yù)警信息，其中，所述節(jié)點(diǎn)負(fù)荷預(yù)警信息包括黃色預(yù)警信息、橙色預(yù)警信息及紅色預(yù)警信息。

接著本申請的上述優(yōu)選實(shí)施例，在所述節(jié)點(diǎn)負(fù)荷預(yù)警裝置13中，當(dāng)判斷得出所述處理節(jié)點(diǎn)處于異常狀態(tài)之后，所述負(fù)荷預(yù)警生成發(fā)送單元(未示出)將會生成節(jié)點(diǎn)負(fù)荷預(yù)警信息并發(fā)送所述處理節(jié)點(diǎn)對應(yīng)的節(jié)點(diǎn)負(fù)荷預(yù)警信息，以待檢測人員基于所述節(jié)點(diǎn)負(fù)荷預(yù)警信息做出相應(yīng)的預(yù)警操作，避免在該處理節(jié)點(diǎn)出現(xiàn)節(jié)點(diǎn)負(fù)荷預(yù)警信息，以達(dá)到對處理節(jié)點(diǎn)的預(yù)演的節(jié)點(diǎn)負(fù)荷進(jìn)行沖突預(yù)測，從而實(shí)現(xiàn)對處理節(jié)點(diǎn)進(jìn)行預(yù)先的節(jié)點(diǎn)負(fù)荷預(yù)警。例如，當(dāng)處理節(jié)點(diǎn)P的節(jié)點(diǎn)負(fù)荷閾值為3，在T1至T2的時(shí)間范圍內(nèi)，該處理節(jié)點(diǎn)的并行處理的工廠加工任務(wù)的個(gè)數(shù)2小于節(jié)點(diǎn)負(fù)荷閾值為3，則該處理節(jié)點(diǎn)顯示綠色安全信息；若該處理節(jié)點(diǎn)的并行處理的工廠加工任務(wù)的個(gè)數(shù)4大于節(jié)點(diǎn)負(fù)荷閾值為3，則該處理節(jié)點(diǎn)顯示黃色滿負(fù)載預(yù)警信息；若該處理節(jié)點(diǎn)的并行處理的工廠加工任務(wù)的個(gè)數(shù)5大于節(jié)點(diǎn)負(fù)荷閾值為3，則該處理節(jié)點(diǎn)顯示橙色過負(fù)載預(yù)警信息；若該處理節(jié)點(diǎn)的并行處理的工廠加工任務(wù)的個(gè)數(shù)7大于節(jié)點(diǎn)負(fù)荷閾值為3，則該處理節(jié)點(diǎn)顯示紅色停止工作的超負(fù)載預(yù)警信息，如圖7所示，例如圖7中的加工機(jī)2、加工工具2、作業(yè)員1、作業(yè)員2以及加工工具1等。

進(jìn)一步地，所述推演裝置12還包括：節(jié)點(diǎn)庫存確定單元(未示出)，其中，所述節(jié)點(diǎn)庫存確定單元(未示出)用于：基于相應(yīng)的所述預(yù)演時(shí)間及其對應(yīng)的空間位置信息，確定所述空間位置信息所在節(jié)點(diǎn)對應(yīng)的節(jié)點(diǎn)庫存信息，包括原料庫存信息、半成品庫存信息和成品庫存信息。

接著本申請的上述優(yōu)選實(shí)施例，所述節(jié)點(diǎn)庫存確定單元(未示出)中基于相應(yīng)的所述預(yù)演時(shí)間及其對應(yīng)的空間位置信息，確定所述空間位置信息所在的中間節(jié)點(diǎn)壓力鑄造機(jī)、切割機(jī)及加工機(jī)等，及所述中間節(jié)點(diǎn)對應(yīng)的節(jié)點(diǎn)庫存信息，例如如圖5中所述的壓力壓力鑄造機(jī)1當(dāng)前的節(jié)點(diǎn)庫存信息為S1，壓力壓力鑄造機(jī)2當(dāng)前的節(jié)點(diǎn)庫存信息為S2以及加工機(jī)3的節(jié)點(diǎn)庫存信息為S3等，此處僅舉例幾處中間節(jié)點(diǎn)的節(jié)點(diǎn)庫存信息，但不限于此。

進(jìn)一步地，所述設(shè)備1還包括節(jié)點(diǎn)庫存預(yù)警裝置14，如圖11所示，其中，所述節(jié)點(diǎn)庫存預(yù)警裝置14用于：獲取所述節(jié)點(diǎn)的節(jié)點(diǎn)庫存閾值區(qū)間，若所述節(jié)點(diǎn)庫存信息介于所述節(jié)點(diǎn)庫存閾值區(qū)間，則所述節(jié)點(diǎn)庫存正常，若所述節(jié)點(diǎn)庫存信息不在所述節(jié)點(diǎn)庫存閾值區(qū)間，則所述節(jié)點(diǎn)處于異常狀態(tài)。

接著本申請的上述優(yōu)選實(shí)施例，所述節(jié)點(diǎn)庫存預(yù)警裝置14獲取節(jié)點(diǎn)的節(jié)點(diǎn)庫存閾值區(qū)間SI，若所述節(jié)點(diǎn)庫存信息SI1介于所述節(jié)點(diǎn)庫存閾值區(qū)間SI，則當(dāng)前所述節(jié)點(diǎn)的庫存處于正常狀態(tài)，若所述節(jié)點(diǎn)庫存信息SI1不在所述節(jié)點(diǎn)庫存閾值區(qū)間SI，則當(dāng)前所述節(jié)點(diǎn)處于異常狀態(tài)。

進(jìn)一步地，所述節(jié)點(diǎn)庫存預(yù)警裝置14還包括：庫存預(yù)警生成發(fā)送單元(未示出)，所述庫存預(yù)警生成發(fā)送單元(未示出)用于：生成并發(fā)送所述節(jié)點(diǎn)對應(yīng)的節(jié)點(diǎn)庫存預(yù)警信息，其中，所述節(jié)點(diǎn)庫存預(yù)警信息包括黃色預(yù)警信息、橙色預(yù)警信息及紅色預(yù)警信息。

接著本申請的上述優(yōu)選實(shí)施例，在所述節(jié)點(diǎn)庫存預(yù)警裝置14中，當(dāng)判斷得出所述節(jié)點(diǎn)處于異常狀態(tài)之后，庫存預(yù)警生成發(fā)送單元(未示出)將會生成節(jié)點(diǎn)庫存預(yù)警信息并發(fā)送所述節(jié)點(diǎn)對應(yīng)的節(jié)點(diǎn)庫存預(yù)警信息，以待檢測人員基于所述節(jié)點(diǎn)庫存預(yù)警信息做出相應(yīng)的預(yù)警操作，避免在該節(jié)點(diǎn)出現(xiàn)節(jié)點(diǎn)庫存預(yù)警信息，以達(dá)到對節(jié)點(diǎn)的預(yù)演的節(jié)點(diǎn)負(fù)荷進(jìn)行沖突預(yù)測，從而實(shí)現(xiàn)對節(jié)點(diǎn)進(jìn)行預(yù)先的節(jié)點(diǎn)庫存預(yù)警。例如，當(dāng)中間節(jié)點(diǎn)M的節(jié)點(diǎn)庫存閾值區(qū)間為[SI_Min，SI_Max]，在T1至T2的時(shí)間范圍內(nèi)，該中間節(jié)點(diǎn)的節(jié)點(diǎn)庫存信息SI1介于該中間節(jié)點(diǎn)的節(jié)點(diǎn)庫存閾值區(qū)間(SI_Min＜ST1＜SI_Max)，則該中間節(jié)點(diǎn)顯示綠色安全信息；若該中間節(jié)點(diǎn)的節(jié)點(diǎn)庫存信息SI1為該中間節(jié)點(diǎn)的節(jié)點(diǎn)庫存閾值區(qū)間邊界值(ST1＝SI_Min或ST1＝SI_Max)，則該中間節(jié)點(diǎn)顯示黃色滿庫存預(yù)警信息；若該中間節(jié)點(diǎn)的節(jié)點(diǎn)庫存信息SI1超過該中間節(jié)點(diǎn)的節(jié)點(diǎn)庫存閾值的20％以內(nèi)(SI_Min*(1-20％)≤ST1＜SI_Min*100％或SI_Max*100％＜ST1≤SI_Max*(1+20％))，則該中間節(jié)點(diǎn)顯示橙色過庫存預(yù)警信息；該中間節(jié)點(diǎn)的節(jié)點(diǎn)庫存信息SI1超過該中間節(jié)點(diǎn)的節(jié)點(diǎn)庫存閾值的20％以上(ST1＜SI_Min*(1-20％)或SI_Max*(1+20％)＜ST1)，則該中間節(jié)點(diǎn)顯示紅色庫存爆滿預(yù)警信息，如圖7所示，例如圖7中的P02-10、S01-10、P03-20、P03半成品和成品庫存預(yù)警情況等。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本申請?zhí)峁┝艘环N基于工廠建模的生產(chǎn)計(jì)劃的方法與設(shè)備，通過基于獲取的原料庫中的原料及其對應(yīng)的生產(chǎn)路徑信息和配送路徑信息，確定工廠拓?fù)渚W(wǎng)絡(luò)，其中，所述工廠拓?fù)渚W(wǎng)絡(luò)包括用于指示所述原料庫的初始節(jié)點(diǎn)，用于指示成品庫的最終節(jié)點(diǎn)、用于指示半成品庫的中間節(jié)點(diǎn)以及用于對原料進(jìn)行加工的處理節(jié)點(diǎn)，其中，所述中間節(jié)點(diǎn)由所述初始節(jié)點(diǎn)中原料通過所述工廠拓?fù)渚W(wǎng)絡(luò)中的處理節(jié)點(diǎn)加工后得到，以達(dá)到將工廠中的原料庫至成品庫之間的各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行抽象，并對整個(gè)工廠中的各個(gè)環(huán)節(jié)之間的約束關(guān)系以及內(nèi)在聯(lián)系進(jìn)行建模的目的，從而確定工廠拓?fù)渚W(wǎng)絡(luò)；接著，獲取工廠加工任務(wù)，基于所述工廠拓?fù)渚W(wǎng)絡(luò)推演所述工廠加工任務(wù)，以確定相應(yīng)的預(yù)演時(shí)間及其對應(yīng)的空間位置信息，實(shí)現(xiàn)對工廠輸入的相應(yīng)生產(chǎn)任務(wù)及計(jì)劃進(jìn)行預(yù)先推演仿真的目的。

進(jìn)一步地，在所述基于所述工廠拓?fù)渚W(wǎng)絡(luò)推演所述工廠加工任務(wù)，以確定相應(yīng)的預(yù)演時(shí)間及其對應(yīng)的空間位置信息之后，還基于相應(yīng)的所述預(yù)演時(shí)間及其對應(yīng)的空間位置信息，確定所述空間位置信息所在的處理節(jié)點(diǎn)及所述處理節(jié)點(diǎn)對應(yīng)的節(jié)點(diǎn)負(fù)荷信息；接著，通過獲取所述處理節(jié)點(diǎn)的節(jié)點(diǎn)負(fù)荷閾值，若所述節(jié)點(diǎn)負(fù)荷信息小于等于所述節(jié)點(diǎn)負(fù)荷閾值，則所述處理節(jié)點(diǎn)負(fù)荷正常，若所述節(jié)點(diǎn)負(fù)荷信息大于所述節(jié)點(diǎn)負(fù)荷閾值，則所述處理節(jié)點(diǎn)處于異常狀態(tài)，在所述處理節(jié)點(diǎn)處于異常狀態(tài)之后，生成并發(fā)送所述處理節(jié)點(diǎn)對應(yīng)的節(jié)點(diǎn)負(fù)荷預(yù)警信息，以達(dá)到對處理節(jié)點(diǎn)的預(yù)演的節(jié)點(diǎn)負(fù)荷進(jìn)行沖突預(yù)測，從而實(shí)現(xiàn)對處理節(jié)點(diǎn)進(jìn)行預(yù)先的節(jié)點(diǎn)負(fù)荷預(yù)警。

進(jìn)一步地，在所述基于所述工廠拓?fù)渚W(wǎng)絡(luò)推演所述工廠加工任務(wù)，以確定相應(yīng)的預(yù)演時(shí)間及其對應(yīng)的空間位置信息之后，還基于相應(yīng)的所述預(yù)演時(shí)間及其對應(yīng)的空間位置信息，確定所述空間位置信息所在節(jié)點(diǎn)對應(yīng)的節(jié)點(diǎn)庫存信息，包括原料庫存信息、半成品庫存信息和成品庫存信息；接著獲取所述節(jié)點(diǎn)的節(jié)點(diǎn)庫存閾值區(qū)間，若所述節(jié)點(diǎn)庫存信息介于所述節(jié)點(diǎn)庫存閾值區(qū)間，則所述節(jié)點(diǎn)庫存正常，若所述節(jié)點(diǎn)庫存信息不在所述節(jié)點(diǎn)庫存閾值區(qū)間，則所述節(jié)點(diǎn)處于異常狀態(tài)，在所述節(jié)點(diǎn)處于異常狀態(tài)之后，生成并發(fā)送所述節(jié)點(diǎn)對應(yīng)的節(jié)點(diǎn)庫存預(yù)警信息，以達(dá)到對節(jié)點(diǎn)的預(yù)演的節(jié)點(diǎn)庫存進(jìn)行沖突預(yù)測，從而實(shí)現(xiàn)對節(jié)點(diǎn)進(jìn)行預(yù)先的節(jié)點(diǎn)庫存預(yù)警。

需要注意的是，本申請可在軟件和/或軟件與硬件的組合體中被實(shí)施，例如，可采用專用集成電路(ASIC)、通用目的計(jì)算機(jī)或任何其他類似硬件設(shè)備來實(shí)現(xiàn)。在一個(gè)實(shí)施例中，本申請的軟件程序可以通過處理器執(zhí)行以實(shí)現(xiàn)上文所述步驟或功能。同樣地，本申請的軟件程序(包括相關(guān)的數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu))可以被存儲到計(jì)算機(jī)可讀記錄介質(zhì)中，例如，RAM存儲器，磁或光驅(qū)動(dòng)器或軟磁盤及類似設(shè)備。另外，本申請的一些步驟或功能可采用硬件來實(shí)現(xiàn)，例如，作為與處理器配合從而執(zhí)行各個(gè)步驟或功能的電路。

另外，本申請的一部分可被應(yīng)用為計(jì)算機(jī)程序產(chǎn)品，例如計(jì)算機(jī)程序指令，當(dāng)其被計(jì)算機(jī)執(zhí)行時(shí)，通過該計(jì)算機(jī)的操作，可以調(diào)用或提供根據(jù)本申請的方法和/或技術(shù)方案。而調(diào)用本申請的方法的程序指令，可能被存儲在固定的或可移動(dòng)的記錄介質(zhì)中，和/或通過廣播或其他信號承載媒體中的數(shù)據(jù)流而被傳輸，和/或被存儲在根據(jù)所述程序指令運(yùn)行的計(jì)算機(jī)設(shè)備的工作存儲器中。在此，根據(jù)本申請的一個(gè)實(shí)施例包括一個(gè)裝置，該裝置包括用于存儲計(jì)算機(jī)程序指令的存儲器和用于執(zhí)行程序指令的處理器，其中，當(dāng)該計(jì)算機(jī)程序指令被該處理器執(zhí)行時(shí)，觸發(fā)該裝置運(yùn)行基于前述根據(jù)本申請的多個(gè)實(shí)施例的方法和/或技術(shù)方案。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本申請不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本申請的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本申請。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本申請的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化涵括在本申請內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。此外，顯然“包括”一詞不排除其他單元或步驟，單數(shù)不排除復(fù)數(shù)。裝置權(quán)利要求中陳述的多個(gè)單元或裝置也可以由一個(gè)單元或裝置通過軟件或者硬件來實(shí)現(xiàn)。第一，第二等詞語用來表示名稱，而并不表示任何特定的順序。