一種新型筆記本散熱板體的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種新型筆記本散熱板體，包括底板本體，所述底板本體由左板、右板和位于左、右板之間的中間板組成，中間板長(zhǎng)度小于左、右板的長(zhǎng)度，所述左板的右側(cè)中后部設(shè)有連接過(guò)渡板,所述連接過(guò)渡板設(shè)有向下的折彎，所述中間板的左側(cè)與該連接過(guò)渡板的折彎連接，所述中間板的右側(cè)直接連接在右板的左側(cè)，所述中間板上設(shè)有凸包，所述凸包的斜向段和弧形段的處設(shè)有方形讓位通孔，所述豎直段的左側(cè)設(shè)有方形通孔，所述方形通孔右前角和左后角上設(shè)有用于焊接銅片的凸板，且兩塊凸板之間的距離，所述底板本體上還分布有螺絲孔，在該熱管焊接區(qū)設(shè)有熱管焊接壓線。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、實(shí)施容易，使用方便、產(chǎn)品厚度薄，裝配容易。
【專利說(shuō)明】一種新型筆記本散熱板體
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種筆記本電腦散熱模組上用于連接芯片和散熱管的新型筆記本散熱板體。
【背景技術(shù)】
[0002]筆記本的散熱模組包括散熱鰭片、散熱風(fēng)扇，散熱管和散熱板體(plate)，芯片設(shè)置在散熱板體上的銅片上，銅片的背面焊接有散熱管，散熱管的一端焊接在散熱板體上，另一端穿過(guò)散熱鰭片后與風(fēng)扇的出風(fēng)口連通。散熱板體(plate)安裝于電腦內(nèi)部,現(xiàn)有的散熱板體(P late )厚度厚，底板較窄，為了使得散熱效果好，散熱模組還需要風(fēng)扇，不適合超薄筆記本使用?，F(xiàn)有的散熱板體均由鋁合金制成，由于鋁合金暴露在外表面會(huì)產(chǎn)生氧化物，不利于熱管的焊接。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種適合超薄筆記本使用、散熱效果好、熱管焊接強(qiáng)度好的新型筆記本散熱板體。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:一種新型筆記本散熱板體，包括底板本體，其特征在于:所述底板本體與由不銹鋼制成，在底板本體的表面鍍有一層鍍鎳層，所述鍍鎳層的厚度為10-20um，所述底板本體由左板(I)、右板(2)和位于左、右板(1、2)之間的中間板(3)組成，所述中間板(3)長(zhǎng)度小于左、右板(1、2)的長(zhǎng)度，所述左板(I)的右側(cè)中后部設(shè)有連接過(guò)渡板(la)，所述連接過(guò)渡板(Ia)設(shè)有向下的折彎，所述中間板(3)的左側(cè)與該連接過(guò)渡板(Ia)的折彎連接，所述中間板(3)的右側(cè)直接連接在右板(2)的左側(cè)，所述中間板(3)中部設(shè)有凸包，所述凸包包括從后到前依次連接的斜向段(9-1)、豎直段(9-2)、第一水平段(9-3)、弧形段(9-4)和第二水平段(9-5)，所述斜向段(9-1)靠近中間板(3)的后端，所述第二水平段(9-5)靠近中間板(3)的前端，所述斜向段(9-1) 一端與豎直段(9-2)的一端連接，所述豎直段(9-2 )的另一端與第一水平段(9-3 )的右端垂直連接，所述第一水平段(9-3 )的左端連接弧形段(9-4 )，所述弧形段(9-4 )的弧頂遠(yuǎn)離第一水平段(9-3 )，所述弧形段(9-4 )的另一端與第二水平段(9-5)的右端連接，所述凸包的斜向段(9-1)的端部和弧形段(9-4)的中部設(shè)有方形讓位通孔(7)，所述凸包的左側(cè)為熱管焊接區(qū)，在該熱管焊接區(qū)設(shè)有熱管焊接壓線(12)，所述豎直段(9-2)的左側(cè)設(shè)有方形通孔(4)，所述方形通孔(4)的右前角和左后角設(shè)有焊接銅片的凸板(5)，兩塊凸板(5)之間有距離，在所述中間板(3)和左板(I)連接處、中間板(3)的后端以及中間板(3)與右板(2)的連接處后端也分布有方形讓位孔(10)。
[0005]采用上述技術(shù)方案，底板本體厚度薄，散熱面積大，散熱效果好，底板本體裝在電腦CPU上，將銅片焊接在兩塊凸板下表面，散熱管焊接在中間板上，并且散熱管穿過(guò)在兩個(gè)凸板之間的間隙，依靠在凸包的弧形段和斜向段上，凸板和凸包對(duì)散熱管進(jìn)行限位，散熱管緊貼在銅片的背面，銅片的表面通過(guò)熔融狀的導(dǎo)熱膏粘貼芯片。銅片將芯片上的熱量帶到散熱管，散熱管與板體的基礎(chǔ)面積大，熱管將熱量通過(guò)散熱鰭片將熱量帶出電腦外。模組不需要散熱風(fēng)扇，風(fēng)扇安裝在其他位置。適合超薄筆記本使用，中間板位于靠近中后端的位置，在左右板前端之間留有較大的空隙，散熱鰭片安裝于左右板前端之間，節(jié)省空間。在所述左板的右側(cè)中后部設(shè)有連接過(guò)渡板，所述連接過(guò)渡板設(shè)有向下的折彎，所述中間板的左側(cè)與該連接過(guò)渡板的折彎連接，這樣的連接方式，在安裝時(shí)，一方面折彎有一個(gè)安裝讓位的作用，另一方面也有增加強(qiáng)度的作用。底板本體由鍍鎳不銹鋼板制成，易焊接。在該熱管焊接區(qū)設(shè)有熱管焊接壓線，熱管焊接壓線增加熱管與板體本體焊接時(shí)的接觸面積，使得焊接強(qiáng)度增加。
[0006]在上述技術(shù)方案中:所述凸板(5)為直角三角形，兩塊所述凸板(5)的斜邊平行。
[0007]在上述技術(shù)方案中:所述底板本體的周圍分布有安裝支耳(8)，所述安裝支耳(8)上設(shè)有安裝孔。安裝支耳用于將散熱板體安裝在筆記本電腦內(nèi)。
[0008]為了使得安裝支耳與電腦安裝面貼合得更好，所述安裝支耳(8 )設(shè)有向下的折彎。
[0009]有益效果:本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、實(shí)施容易，使用方便、產(chǎn)品厚度薄，裝配容易、質(zhì)量輕，熱管焊接強(qiáng)度好，適合超薄本使用。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2為圖1中A處的局部放大圖；
[0012]圖3為圖1中B處的局部放大圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明:
[0014]本實(shí)用新型的上、下、左右、前后僅代表圖中的相對(duì)位置，不表示產(chǎn)品的絕對(duì)位置。
[0015]如圖1和2和3所示，本實(shí)用新型的新型筆記本散熱板體包括底板本體，所述底板本體與由不銹鋼制成，在底板本體的表面鍍有一層鍍鎳層(圖中未畫出)，所述鍍鎳層的厚度為10-20um，所述底板本體由左板1、右板2和位于左、右板1、2之間的中間板3組成板，所述中間板3長(zhǎng)度小于左、右板1、2的長(zhǎng)度，所述左板I的右側(cè)中后部設(shè)有連接過(guò)渡板la，所述連接過(guò)渡板Ia設(shè)有向下的折彎，所述中間板3的左側(cè)與該折彎連接，所述中間板3的右側(cè)直接與右板2左側(cè)連接，所述中間板3中部設(shè)有從后到前的凸包，所述凸包包括從后到前依次連接的斜向段9-1、豎直段9-2、第一水平段9-3、弧形段9-4和第二水平段9_5，所述斜向段9-1靠近中間板3的后端，所述第二水平段9-5靠近中間板3的前端，所述斜向段9-1 一端與豎直段9-2的一端連接，所述豎直段9-2的另一端與第一水平段9-3的右端垂直連接，所述第一水平段9-3的左端連接弧形段9-4，所述弧形段9-4的弧頂遠(yuǎn)離第一水平段
9-3，所述弧形段9-4的另一端與第二水平段9-5的右端連接，所述第二水平段9-5的左端延伸至中間板3的左端。所述凸包的斜向段9-1的端部和弧形段9-4的中部設(shè)有方形讓位通孔7，所述凸包的左側(cè)為熱管焊接區(qū)，在該熱管焊接區(qū)設(shè)有熱管焊接壓線12，所有熱管焊接壓線12形成弧形，所述豎直段9-2的左側(cè)設(shè)有方形通孔4，所述方形通孔4的右前角和左后角設(shè)有焊接銅片的凸板5，兩塊凸板5均呈直角三角形，兩塊凸板5的斜邊平行，兩塊凸板5的斜邊之間有距離，所述底板本體的中間板3上還分布有螺絲孔6。在中間板3和左板I連接處、中間板3的后端以及中間板3與右板2的連接處后端也分布有方形讓位孔10。方便安裝，所述左板I的上表面設(shè)有奈拉連接區(qū)11。所述底板本體的周圍分布有安裝支耳8，所述安裝支耳8上設(shè)有安裝孔。所述安裝支耳8設(shè)有向下的折彎。安裝支耳8用于將散熱板體安裝在筆記本電腦內(nèi)，安裝支耳8上設(shè)置折彎使得安裝支耳8與安裝面貼合更好。
【權(quán)利要求】
1.一種新型筆記本散熱板體，包括底板本體，其特征在于:所述底板本體與由不銹鋼制成，在底板本體的表面鍍有一層鍍鎳層，所述鍍鎳層的厚度為10-20um，所述底板本體由左板(I)、右板(2)和位于左、右板(1、2)之間的中間板(3)組成，所述中間板(3)長(zhǎng)度小于左、右板(1、2)的長(zhǎng)度，所述左板(I)的右側(cè)中后部設(shè)有連接過(guò)渡板(Ia)，所述連接過(guò)渡板(Ia)設(shè)有向下的折彎，所述中間板(3)的左側(cè)與該連接過(guò)渡板(Ia)的折彎連接，所述中間板(3)的右側(cè)直接連接在右板(2)的左側(cè)，所述中間板(3)中部設(shè)有凸包，所述凸包包括從后到前依次連接的斜向段(9-1)、豎直段(9-2)、第一水平段(9-3)、弧形段(9-4)和第二水平段(9-5)，所述斜向段(9-1)靠近中間板(3)的后端，所述第二水平段(9-5)靠近中間板(3)的前端，所述斜向段(9-1) 一端與豎直段(9-2)的一端連接，所述豎直段(9-2)的另一端與第一水平段(9-3)的右端垂直連接，所述第一水平段(9-3)的左端連接弧形段(9-4)，所述弧形段(9-4)的弧頂遠(yuǎn)離第一水平段(9-3)，所述弧形段(9-4)的另一端與第二水平段(9-5)的右端連接，所述凸包的斜向段(9-1)的端部和弧形段(9-4)的中部設(shè)有方形讓位通孔(7)，所述凸包的左側(cè)為熱管焊接區(qū)，在該熱管焊接區(qū)設(shè)有熱管焊接壓線(12)，所述豎直段(9-2)的左側(cè)設(shè)有方形通孔(4)，所述方形通孔(4)的右前角和左后角設(shè)有焊接銅片的凸板(5)，兩塊凸板(5)之間有距離，在所述中間板(3)和左板(I)連接處、中間板(3)的后端以及中間板(3)與右板(2)的連接處后端也分布有方形讓位孔(10)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種新型筆記本散熱板體，其特征在于:所述凸板(5)為直角三角形，兩塊所述凸板(5)的斜邊平行。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種新型筆記本散熱板體，其特征在于:所述底板本體的周圍分布有安裝支耳(8)，所述安裝支耳(8)上設(shè)有安裝孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述一種新型筆記本散熱板體，其特征在于:所述安裝支耳(8)設(shè)有向下的折彎。
【文檔編號(hào)】G06F1/20GK203689309SQ201320799151
【公開日】2014年7月2日 申請(qǐng)日期:2013年12月8日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月8日
【發(fā)明者】項(xiàng)彬 申請(qǐng)人:重慶僑成科技發(fā)展有限公司