一種超薄觸摸屏的生產(chǎn)線的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種超薄觸摸屏的生產(chǎn)線,清洗機(jī)通過輸送機(jī)構(gòu)與激光鐳射機(jī)連接,激光鐳射機(jī)通過輸送機(jī)構(gòu)與絕緣油墨印刷機(jī)連接,絕緣油墨印刷機(jī)與第一烘干機(jī)連接,第一烘干機(jī)通過輸送機(jī)構(gòu)與導(dǎo)電油墨印刷機(jī)連接,導(dǎo)電油墨印刷機(jī)和第二烘干機(jī)連接,第二烘干機(jī)通過輸送機(jī)構(gòu)與線路印刷機(jī)連接,線路印刷機(jī)與第三烘干機(jī)連接,第三烘干機(jī)通過輸送機(jī)構(gòu)與保護(hù)油墨印刷機(jī)連接,保護(hù)油墨印刷機(jī)與第四烘干機(jī)連接。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型得到的超薄觸摸屏結(jié)構(gòu)只有一層導(dǎo)電基板層,且導(dǎo)電基板層只有一面上有導(dǎo)電膜層,其使用單層結(jié)構(gòu)可以使厚度更薄,重量更輕。
【專利說明】一種超薄觸摸屏的生產(chǎn)線
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及觸摸控制領(lǐng)域,確切地說是指一種超薄觸摸屏的生產(chǎn)線。
【背景技術(shù)】
[0002]觸摸屏是一種將感應(yīng)信號(hào)轉(zhuǎn)化為數(shù)字信號(hào),實(shí)現(xiàn)人機(jī)交互的一種裝置;其中電容觸摸屏是將手指或者導(dǎo)電介質(zhì)在觸摸時(shí)與導(dǎo)電基板上的電極間所產(chǎn)生的電容變化,通過驅(qū)動(dòng)芯片的數(shù)字轉(zhuǎn)換,輸出手指或者導(dǎo)電介質(zhì)觸控的坐標(biāo)位置。目前電容觸摸屏已經(jīng)廣泛應(yīng)用于手機(jī),平板等領(lǐng)域。目前傳統(tǒng)使用的電容觸摸屏,一般都是將兩層玻璃通過光學(xué)膠貼合的結(jié)構(gòu);或者是將一層玻璃和兩層或三層的傳感器膜層通過光學(xué)膠貼合的結(jié)構(gòu)。從上可以看出,目前的常用的電容觸摸屏結(jié)構(gòu)存在厚度大,重量相對(duì)大,結(jié)構(gòu)復(fù)雜以及由此導(dǎo)致的工藝繁多的問題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]針對(duì)上述缺陷,本實(shí)用新型解決的技術(shù)問題在于提供一種超薄觸摸屏的生產(chǎn)線,得到的超薄觸摸屏結(jié)構(gòu)可以使觸摸屏的層數(shù)減少,結(jié)構(gòu)更輕更薄;工藝簡(jiǎn)單便宜;材料減少,損耗和污染更低;工序減少,降低了人工成本,同時(shí)可以將TP的外觀顏色做成彩色,豐富終端使用者的視覺體驗(yàn)。
[0004]為了解決以上的技術(shù)問題,本實(shí)用新型提供的超薄觸摸屏的生產(chǎn)線,包括:
[0005]用于清洗帶有導(dǎo)電膜層的導(dǎo)電基板的清洗機(jī);
[0006]對(duì)導(dǎo)電基板進(jìn)行激光錯(cuò)射的激光錯(cuò)射機(jī);
[0007]對(duì)導(dǎo)電基板進(jìn)行印刷絕緣油墨的絕緣油墨印刷機(jī);
[0008]第一烘干機(jī);
[0009]對(duì)導(dǎo)電基板進(jìn)行印刷導(dǎo)電油墨的導(dǎo)電油墨印刷機(jī);
[0010]第二烘干機(jī);
[0011]對(duì)導(dǎo)電基板進(jìn)行印刷導(dǎo)電線路層的線路印刷機(jī);
[0012]第三烘干機(jī);
[0013]對(duì)導(dǎo)電基板進(jìn)行印刷油墨保護(hù)層的保護(hù)油墨印刷機(jī);
[0014]第四烘干機(jī);
[0015]用于將柔性線路板壓合在導(dǎo)電基板上的預(yù)壓機(jī)和本壓機(jī);
[0016]以及對(duì)導(dǎo)電基板貼覆防爆膜的貼合機(jī)和去除貼合氣泡的脫泡機(jī);
[0017]其中:依超薄觸摸屏的生產(chǎn)工序,所述清洗機(jī)通過輸送機(jī)構(gòu)與所述激光鐳射機(jī)連接,所述激光鐳射機(jī)通過輸送機(jī)構(gòu)與所述絕緣油墨印刷機(jī)連接,所述絕緣油墨印刷機(jī)與所述第一烘干機(jī)連接,所述第一烘干機(jī)通過輸送機(jī)構(gòu)與所述導(dǎo)電油墨印刷機(jī)連接,所述導(dǎo)電油墨印刷機(jī)和所述第二烘干機(jī)連接,所述第二烘干機(jī)通過輸送機(jī)構(gòu)與所述線路印刷機(jī)連接,所述線路印刷機(jī)與所述第三烘干機(jī)連接,所述第三烘干機(jī)通過輸送機(jī)構(gòu)與所述保護(hù)油墨印刷機(jī)連接,所述保護(hù)油墨印刷機(jī)與所述第四烘干機(jī)連接,所述預(yù)壓機(jī)通過輸送機(jī)構(gòu)與所述第四烘干機(jī)連接,所述本壓機(jī)通過輸送機(jī)構(gòu)與所述預(yù)壓機(jī)連接,所述貼合機(jī)通過輸送機(jī)構(gòu)與所述本壓機(jī)連接,所述脫泡機(jī)通過輸送機(jī)構(gòu)與所述貼合機(jī)連接。
[0018]優(yōu)選地,所述清洗機(jī)為超聲波清洗機(jī)。
[0019]優(yōu)選地,所述絕緣油墨印刷機(jī)為絲網(wǎng)印刷機(jī)。
[0020]優(yōu)選地,所述第一烘干機(jī)為IR隧道烘烤爐或者高溫烤箱。
[0021]優(yōu)選地,所述導(dǎo)電油墨印刷機(jī)為絲網(wǎng)印刷機(jī)。
[0022]優(yōu)選地,所述第二烘干機(jī)為IR隧道烘烤爐或者高溫烤箱。
[0023]優(yōu)選地,所述線路印刷機(jī)為絲網(wǎng)印刷機(jī)。
[0024]優(yōu)選地,所述第三烘干機(jī)為IR隧道烘烤爐或者高溫烤箱。
[0025]優(yōu)選地,所述保護(hù)油墨印刷機(jī)為絲網(wǎng)印刷機(jī)。
[0026]優(yōu)選地,所述第四烘干機(jī)為IR隧道烘烤爐或者高溫烤箱。
[0027]本實(shí)用新型提供的超薄觸摸屏的生產(chǎn)線,依超薄觸摸屏的生產(chǎn)工序,清洗機(jī)通過輸送機(jī)構(gòu)與激光鐳射機(jī)連接,激光鐳射機(jī)通過輸送機(jī)構(gòu)與絕緣油墨印刷機(jī)連接,絕緣油墨印刷機(jī)與第一烘干機(jī)連接,第一烘干機(jī)通過輸送機(jī)構(gòu)與導(dǎo)電油墨印刷機(jī)連接,導(dǎo)電油墨印刷機(jī)和第二烘干機(jī)連接,第二烘干機(jī)通過輸送機(jī)構(gòu)與線路印刷機(jī)連接,線路印刷機(jī)與第三烘干機(jī)連接,第三烘干機(jī)通過輸送機(jī)構(gòu)與保護(hù)油墨印刷機(jī)連接,保護(hù)油墨印刷機(jī)與第四烘干機(jī)連接,預(yù)壓機(jī)通過輸送機(jī)構(gòu)與第四烘干機(jī)連接,本壓機(jī)通過輸送機(jī)構(gòu)與預(yù)壓機(jī)連接,貼合機(jī)通過輸送機(jī)構(gòu)與本壓機(jī)連接,脫泡機(jī)通過輸送機(jī)構(gòu)與貼合機(jī)連接。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型提供的超薄觸摸屏的生產(chǎn)線,得到的超薄觸摸屏結(jié)構(gòu)可以使觸摸屏的層數(shù)減少,結(jié)構(gòu)更輕更薄;工藝簡(jiǎn)單便宜;材料減少,損耗和污染更低;工序減少,降低了人工成本,同時(shí)可以將TP的外觀顏色做成彩色,豐富終端使用者的視覺體驗(yàn)。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0028]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例中超薄觸摸屏的生產(chǎn)線的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0029]為了本領(lǐng)域的技術(shù)人員能夠更好地理解本實(shí)用新型所提供的技術(shù)方案,下面結(jié)合具體實(shí)施例進(jìn)行闡述。
[0030]請(qǐng)參見圖1,該圖為本實(shí)用新型實(shí)施例中超薄觸摸屏的生產(chǎn)線的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0031]本實(shí)用新型實(shí)施例提供的超薄觸摸屏的生產(chǎn)線,包括:
[0032]用于清洗帶有導(dǎo)電膜層的導(dǎo)電基板的清洗機(jī)I ;
[0033]對(duì)導(dǎo)電基板進(jìn)行激光鐳射的激光鐳射機(jī)2 ;
[0034]對(duì)導(dǎo)電基板進(jìn)行印刷絕緣油墨的絕緣油墨印刷機(jī)3 ;
[0035]第一烘干機(jī)4 ;
[0036]對(duì)導(dǎo)電基板進(jìn)行印刷導(dǎo)電油墨的導(dǎo)電油墨印刷機(jī)5 ;
[0037]第二烘干機(jī)6 ;
[0038]對(duì)導(dǎo)電基板進(jìn)行印刷導(dǎo)電線路層的線路印刷機(jī)7 ;
[0039]第三烘干機(jī)8 ;
[0040]對(duì)導(dǎo)電基板進(jìn)行印刷油墨保護(hù)層的保護(hù)油墨印刷機(jī)9 ;[0041]第四烘干機(jī)10;
[0042]用于將柔性線路板壓合在導(dǎo)電基板上的預(yù)壓機(jī)11和本壓機(jī)12 ;
[0043]以及對(duì)導(dǎo)電基板貼覆防爆膜的貼合機(jī)13和脫泡機(jī)14 ;其中:
[0044]依超薄觸摸屏的生產(chǎn)工序,清洗機(jī)I通過輸送機(jī)構(gòu)與激光鐳射機(jī)2連接,激光鐳射機(jī)2通過輸送機(jī)構(gòu)與絕緣油墨印刷機(jī)3連接,絕緣油墨印刷機(jī)3與第一烘干機(jī)4連接,第一烘干機(jī)4通過輸送機(jī)構(gòu)與導(dǎo)電油墨印刷機(jī)5連接,導(dǎo)電油墨印刷機(jī)5和第二烘干機(jī)6連接,第二烘干機(jī)6通過輸送機(jī)構(gòu)與線路印刷機(jī)7連接,線路印刷機(jī)7與第三烘干機(jī)8連接,第三烘干機(jī)8通過輸送機(jī)構(gòu)與保護(hù)油墨印刷機(jī)9連接,保護(hù)油墨印刷機(jī)9與第四烘干機(jī)10連接,預(yù)壓機(jī)11本壓機(jī)12通過輸送機(jī)構(gòu)與第四烘干機(jī)11連接,貼合機(jī)13通過輸送機(jī)構(gòu)與本合機(jī)12連接,脫泡機(jī)14通過輸送機(jī)構(gòu)與貼合機(jī)13連接。
[0045]清洗機(jī)I為超聲波清洗機(jī),可以清洗更加干凈。
[0046]絕緣油墨印刷機(jī)3為絲網(wǎng)印刷機(jī),印刷效果更好。
[0047]第一烘干機(jī)4為IR隧道烘烤爐或者高溫烤箱,能夠更好地烘干導(dǎo)電基板。
[0048]導(dǎo)電油墨印刷機(jī)5為絲網(wǎng)印刷機(jī),印刷效果更好。
[0049]第二烘干機(jī)6為IR隧道烘烤爐或者高溫烤箱,能夠更好地烘干導(dǎo)電基板。
[0050]線路印刷機(jī)7為絲網(wǎng)印刷機(jī),印刷效果更好。
[0051]第三烘干機(jī)8為IR隧道烘烤爐或者高溫烤箱,能夠更好地烘干導(dǎo)電基板。
[0052]保護(hù)油墨印刷機(jī)9為絲網(wǎng)印刷機(jī),印刷效果更好。
[0053]第四烘干機(jī)10為IR隧道烘烤爐或者高溫烤箱,能夠更好地烘干導(dǎo)電基板。
[0054]相應(yīng)地,超薄觸摸屏的生產(chǎn)工藝,包括如下步驟:
[0055](I)、將經(jīng)過強(qiáng)化且鍍有導(dǎo)電膜層的導(dǎo)電基板在清洗機(jī)I中進(jìn)行超聲波清洗;
[0056](2)、使用激光切割機(jī)2對(duì)導(dǎo)電基板進(jìn)行激光鐳射,然后再進(jìn)行功能檢測(cè);
[0057](3)、功能合格的導(dǎo)電基板需要先印刷兩層油墨,分別為:彩色絕緣油墨層,彩色導(dǎo)電油墨層;再印刷導(dǎo)電線路層;最后印刷油墨保護(hù)層,其中每次印刷完一層油墨層或者導(dǎo)電線路層后均需要放入烤箱內(nèi)在120-200度溫度下烘烤10-30分鐘,每次導(dǎo)電基板取出,在其降到常溫后再印刷下一層;此步驟通過絕緣油墨印刷機(jī)3、第一烘干機(jī)4、導(dǎo)電油墨印刷機(jī)5、第二烘干機(jī)6、線路印刷機(jī)7、第三烘干機(jī)8、保護(hù)油墨印刷機(jī)9和第四烘干機(jī)10完成。其中第一烘干機(jī)4、第二烘干機(jī)6、第三烘干機(jī)8和第四烘干機(jī)10可以重合或者共用一臺(tái)烘干機(jī);
[0058](4)、柔性線路板與印刷后的導(dǎo)電基板用預(yù)壓機(jī)11預(yù)壓使之基本連接上,然后再使用本壓機(jī)12對(duì)其進(jìn)行壓合使兩者切實(shí)連接上;
[0059](5)、通過貼膜機(jī)13貼上防爆膜,使用脫泡機(jī)14,去除防爆膜貼合后的氣泡。
[0060]優(yōu)選地,在步驟(I)中,導(dǎo)電膜層是通過蒸鍍或真空鍍方式將銦錫氧化物鍍?cè)趯?dǎo)電基板上。
[0061]優(yōu)選地,在步驟(2)中,所述導(dǎo)電膜層由銦錫氧化物經(jīng)過鐳射后形成線路。
[0062]優(yōu)選地,所述導(dǎo)電線路層的材質(zhì)包括銀漿、銅、鎳、鑰、鋁、碳或石墨烯等導(dǎo)電材料。
[0063]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型提供的超薄觸摸屏的生產(chǎn)線,得到的超薄觸摸屏結(jié)構(gòu)可以使觸摸屏的層數(shù)減少,結(jié)構(gòu)更輕更??;工藝簡(jiǎn)單便宜;材料減少,損耗和污染更低;工序減少,降低了人工成本,同時(shí)可以將TP的外觀顏色做成彩色,豐富終端使用者的視覺體驗(yàn)。
[0064] 對(duì)所公開的實(shí)施例的上述說明,使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的,本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下,在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此,本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例,而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種超薄觸摸屏的生產(chǎn)線,其特征在于,包括: 用于清洗帶有導(dǎo)電膜層的導(dǎo)電基板的清洗機(jī); 對(duì)導(dǎo)電基板進(jìn)行激光鐳射的激光鐳射機(jī); 對(duì)導(dǎo)電基板進(jìn)行印刷絕緣油墨的絕緣油墨印刷機(jī); 第一烘干機(jī); 對(duì)導(dǎo)電基板進(jìn)行印刷導(dǎo)電油墨的導(dǎo)電油墨印刷機(jī); 第二烘干機(jī); 對(duì)導(dǎo)電基板進(jìn)行印刷導(dǎo)電線路層的線路印刷機(jī); 第三烘干機(jī); 對(duì)導(dǎo)電基板進(jìn)行印刷油墨保護(hù)層的保護(hù)油墨印刷機(jī); 第四烘干機(jī); 用于將柔性線路板壓合在導(dǎo)電基板上的預(yù)壓機(jī)和本壓機(jī); 以及對(duì)導(dǎo)電基板貼覆防爆膜的貼合機(jī)和去除貼合氣泡的脫泡機(jī); 其中: 依超薄觸摸屏的生產(chǎn)工序,所述清洗機(jī)通過輸送機(jī)構(gòu)與所述激光鐳射機(jī)連接,所述激光鐳射機(jī)通過輸送機(jī)構(gòu)與所述絕緣油墨印刷機(jī)連接,所述絕緣油墨印刷機(jī)與所述第一烘干機(jī)連接,所述第一烘干機(jī)通過輸送機(jī)構(gòu)與所述導(dǎo)電油墨印刷機(jī)連接,所述導(dǎo)電油墨印刷機(jī)和所述第二烘干機(jī)連接,所述第二烘干機(jī)通過輸送機(jī)構(gòu)與所述線路印刷機(jī)連接,所述線路印刷機(jī)與所述第三烘干機(jī)連接,所述第三烘干機(jī)通過輸送機(jī)構(gòu)與所述保護(hù)油墨印刷機(jī)連接,所述保護(hù)油墨印刷機(jī)與所述第四烘干機(jī)連接,所述預(yù)壓機(jī)通過輸送機(jī)構(gòu)與所述第四烘干機(jī)連接,所述本壓機(jī)通過輸送機(jī)構(gòu)與所述預(yù)壓機(jī)連接,所述貼合機(jī)通過輸送機(jī)構(gòu)與所述本壓機(jī)連接,所述脫泡機(jī)通過輸送機(jī)構(gòu)與所述貼合機(jī)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超薄觸摸屏的生產(chǎn)線,其特征在于,所述清洗機(jī)為超聲波清洗機(jī)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超薄觸摸屏的生產(chǎn)線,其特征在于,所述絕緣油墨印刷機(jī)為絲網(wǎng)印刷機(jī)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超薄觸摸屏的生產(chǎn)線,其特征在于,所述第一烘干機(jī)為IR隧道烘烤爐或者高溫烤箱。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超薄觸摸屏的生產(chǎn)線,其特征在于,所述導(dǎo)電油墨印刷機(jī)為絲網(wǎng)印刷機(jī)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超薄觸摸屏的生產(chǎn)線,其特征在于,所述第二烘干機(jī)為IR隧道烘烤爐或者高溫烤箱。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超薄觸摸屏的生產(chǎn)線,其特征在于,所述線路印刷機(jī)為絲網(wǎng)印刷機(jī)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超薄觸摸屏的生產(chǎn)線,其特征在于,所述第三烘干機(jī)為IR隧道烘烤爐或者高溫烤箱。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超薄觸摸屏的生產(chǎn)線,其特征在于,所述保護(hù)油墨印刷機(jī)為絲網(wǎng)印刷機(jī)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超薄觸摸屏的生產(chǎn)線,其特征在于,所述第四烘干機(jī)為IR隧道烘烤爐或者高溫烤箱 。
【文檔編號(hào)】G06F3/041GK203520350SQ201320613255
【公開日】2014年4月2日 申請(qǐng)日期:2013年9月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月30日
【發(fā)明者】金紹平, 晁雷雷, 鄭曉, 胡文波, 劉維寵 申請(qǐng)人:金龍機(jī)電(東莞)有限公司