基于射頻識別技術(shù)的輪胎生產(chǎn)智能化管理系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種基于射頻識別技術(shù)的輪胎生產(chǎn)智能化管理系統(tǒng)，它的特點(diǎn)是包括控制器終端、客戶端、射頻識別讀寫器和射頻識別標(biāo)簽。所述客戶端和射頻識別讀寫器的數(shù)量均不少于兩個(gè)，且二者呈一一對應(yīng)連接。所述客戶端均通過有線或無線協(xié)議與控制器終端相連接。所述射頻識別標(biāo)簽用于粘貼在輪胎生產(chǎn)線的工裝治具上。采用該智能化管理系統(tǒng)，能夠輕松、快捷、準(zhǔn)確的讀取生產(chǎn)信息，可避免信息記錄錯(cuò)誤、提高生產(chǎn)效率，同時(shí)也能夠確保在出現(xiàn)問題時(shí)，能夠進(jìn)行有效的追溯和處理，便于現(xiàn)場管理。
【專利說明】基于射頻識別技術(shù)的輪胎生產(chǎn)智能化管理系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種生產(chǎn)線管理系統(tǒng)，具體說是利用射頻識別技術(shù)對輪胎的生產(chǎn)線進(jìn)行智能化管理的系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]在輪胎企業(yè)中，輪胎生產(chǎn)信息的正確采集和存儲對輪胎生產(chǎn)過程的控制、質(zhì)量檢驗(yàn)和質(zhì)量跟蹤等方面起著重要作用。傳統(tǒng)的信息采集方式是通過條形碼技術(shù)來實(shí)現(xiàn)的，它需要識別裝置(條碼讀取器)與條形碼之間建立光學(xué)接觸，才能準(zhǔn)確的記錄相關(guān)信息。由于條形碼的寬度通常較小，而識別裝置的射光一旦超出條形碼的邊界就無法讀取信息，因此條形碼的數(shù)據(jù)通常都需要人工讀取，這就增加疏失機(jī)會，而且一旦條形碼被污染，則無法讀取信息，需要人工輸入。另外，條形碼儲存的數(shù)據(jù)容量小且不可更新，所以不能有效的記錄生產(chǎn)現(xiàn)場的詳細(xì)信息。
[0003]上述缺陷，可能導(dǎo)致的問題如下:
(1)信息輸入可能需要人工介入，容易出現(xiàn)錯(cuò)誤，而且可能造成銜接延誤，影響生產(chǎn)效
率；
(2)產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問題時(shí)，可能由于記錄數(shù)據(jù)不完全，導(dǎo)致無法追溯；
(3)由于記錄數(shù)據(jù)不完全，生產(chǎn)部門無法掌控全部的現(xiàn)場信息，易使半成品積壓，影響生產(chǎn)效率和現(xiàn)場管理；
(4)管理人員不能直接了解生產(chǎn)線的全部生產(chǎn)狀況，不能根據(jù)生產(chǎn)的實(shí)際情況及時(shí)調(diào)整作業(yè)計(jì)劃，解決生產(chǎn)中的實(shí)際問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明要解決的問題是提供一種基于射頻識別技術(shù)的輪胎生產(chǎn)智能化管理系統(tǒng)，采用該智能化管理系統(tǒng)，能夠輕松、快捷、準(zhǔn)確的讀取生產(chǎn)信息，可避免信息記錄錯(cuò)誤、提高生產(chǎn)效率，同時(shí)也能夠確保在出現(xiàn)問題時(shí)，能夠進(jìn)行有效的追溯和處理，便于現(xiàn)場管理。
[0005]為解決上述問題，采取以下方案:
本發(fā)明的基于射頻識別技術(shù)的輪胎生產(chǎn)智能化管理系統(tǒng)的特點(diǎn)是包括控制器終端、客戶端、射頻識別讀寫器和射頻識別標(biāo)簽。所述客戶端和射頻識別讀寫器的數(shù)量均不少于兩個(gè)，且二者呈一一對應(yīng)連接。所述客戶端均通過有線或無線協(xié)議與控制器終端相連接。所述射頻識別標(biāo)簽用于粘貼在輪胎生產(chǎn)線的工裝治具上。所述射頻識別讀寫器通過有線或無線協(xié)議與客戶端相連接，其用于讀取射頻識別標(biāo)簽，并將該射頻識別標(biāo)簽的信息發(fā)送至與之相連的客戶端。所述客戶端用于接收與之相連的射頻識別讀寫器發(fā)來的射頻識別標(biāo)簽信息，并將該信息與客戶端信息一起發(fā)送至控制器終端。所述控制器終端用于接收由客戶端發(fā)來的射頻識別標(biāo)簽信息和客戶端信息，并將這些信息按照相應(yīng)的射頻識別標(biāo)簽進(jìn)行整理排列，即一個(gè)射頻識別標(biāo)簽信息對應(yīng)的客戶端信息數(shù)量應(yīng)不少于一個(gè)，且不大于客戶端的總數(shù)量；同時(shí)，控制器終端能夠?qū)⒔邮盏降哪骋簧漕l識別標(biāo)簽信息對應(yīng)的客戶端信息進(jìn)行時(shí)序排列，當(dāng)其排列順序與設(shè)定順序相符時(shí)，控制器終端不發(fā)生報(bào)警，生產(chǎn)線可正常運(yùn)行，當(dāng)其排列順序與設(shè)定順序不相符時(shí)，控制器終端發(fā)生報(bào)警，生產(chǎn)線停止運(yùn)行。
[0006]本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)方案是所述射頻識別讀寫器采用型號為C216021的讀寫器。
[0007]本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)方案是所述射頻識別標(biāo)簽采用型號為C116042的電子標(biāo)簽。
[0008]采取上述方案，具有以下優(yōu)點(diǎn):
由于本發(fā)明的基于射頻識別技術(shù)的輪胎生產(chǎn)智能化管理系統(tǒng)包括控制器終端，控制器終端通過有線或無線協(xié)議連接有客戶端，客戶端連接有射頻識別讀寫器。射頻識別無需讀取器與標(biāo)簽之間建立機(jī)械或光學(xué)接觸，射頻識別讀寫器通過無線電訊號即可識別相應(yīng)的射頻識別標(biāo)簽，并讀寫相關(guān)數(shù)據(jù)，其讀取范圍較大。因此，只需將射頻識別讀寫器放置在輪胎生產(chǎn)線的一側(cè)，并將相應(yīng)的射頻識別標(biāo)簽粘貼在輪胎的工裝物料上，當(dāng)該工裝物料在生產(chǎn)線流動時(shí)，只要射頻識別標(biāo)簽在射頻識別讀寫器的讀取范圍內(nèi)出現(xiàn)，射頻識別讀寫器就能夠輕松、快捷、準(zhǔn)確的讀出該射頻識別標(biāo)簽對應(yīng)的信息，無需任何人工操作，可以避免信息記錄錯(cuò)誤、提高輪胎生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率。另外，射頻識別標(biāo)簽具有很大的數(shù)據(jù)存儲量，它可以將輪胎生產(chǎn)現(xiàn)場的全部生產(chǎn)信息進(jìn)行詳細(xì)的記錄，并通過射頻識別讀寫器發(fā)送至控制器終端，使得控制器終端能夠記錄最新、最全面的生產(chǎn)信息。當(dāng)生產(chǎn)出現(xiàn)問題時(shí)，管理人員可以根據(jù)這些信息進(jìn)行有效的追溯和處理，從而便于現(xiàn)場管理。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1是本發(fā)明的基于射頻識別技術(shù)的輪胎生產(chǎn)智能化管理系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)原理圖。【具體實(shí)施方式】
[0010]以下結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0011]如圖1所示，本發(fā)明的基于射頻識別技術(shù)的輪胎生產(chǎn)智能化管理系統(tǒng)包括控制器終端、客戶端、射頻識別讀寫器和射頻識別標(biāo)簽。所述客戶端和射頻識別讀寫器的數(shù)量均不少于兩個(gè)，且二者呈一一對應(yīng)連接。所述客戶端均通過有線或無線協(xié)議與控制器終端相連接。所述射頻識別標(biāo)簽用于粘貼在輪胎生產(chǎn)線的工裝治具上。所述射頻識別讀寫器通過有線或無線協(xié)議與客戶端相連接，其用于讀取射頻識別標(biāo)簽，并將該射頻識別標(biāo)簽的信息發(fā)送至與之相連的客戶端。所述客戶端用于接收與之相連的射頻識別讀寫器發(fā)來的射頻識別標(biāo)簽信息，并將該信息與客戶端信息一起發(fā)送至控制器終端。所述控制器終端用于接收由客戶端發(fā)來的射頻識別標(biāo)簽信息和客戶端信息，并將這些信息按照相應(yīng)的射頻識別標(biāo)簽進(jìn)行整理排列，即一個(gè)射頻識別標(biāo)簽信息對應(yīng)的客戶端信息數(shù)量應(yīng)不少于一個(gè)，且不大于客戶端的總數(shù)量；同時(shí)，控制器終端能夠?qū)⒔邮盏降哪骋簧漕l識別標(biāo)簽信息對應(yīng)的客戶端信息進(jìn)行時(shí)序排列，當(dāng)其排列順序與設(shè)定順序相符時(shí)，控制器終端不發(fā)生報(bào)警，生產(chǎn)線可正常運(yùn)行，當(dāng)其排列順序與設(shè)定順序不相符時(shí)，控制器終端發(fā)生報(bào)警，生產(chǎn)線停止運(yùn)行。
[0012]所述射頻識別讀寫器采用型號為C216021的讀寫器。它能夠適用于多種嚴(yán)酷的工業(yè)及室外環(huán)境，以及兼容各種EPC Classl GENl和GEN2射頻識別協(xié)議。工作頻率范圍在860-960ΜΗζ，讀寫距離可達(dá)O-15米(可調(diào))，12dBi內(nèi)置一體式天線，工作溫度范圍在-1OO -55?。
[0013]所述射頻識別標(biāo)簽采用型號為C116042的電子標(biāo)簽。綜合輪胎生產(chǎn)的環(huán)境、溫度等因素，所以采用超高頻電子標(biāo)簽。超高頻電子標(biāo)簽具有閱讀距離大、作用范圍廣、傳送數(shù)據(jù)速度快、標(biāo)簽存貯數(shù)據(jù)量大、靈活性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。而這款用于輪胎的C116042電子標(biāo)簽是可以嵌入到輪胎模具中應(yīng)用的，它帶有192 bits的內(nèi)存容量，符合ISO 16000-6C或EPCclass IGen 2標(biāo)準(zhǔn)。它還能夠承受輪胎硫化過程中的高溫，可以在輪胎的壽命期內(nèi)正常工作。這款標(biāo)簽的讀取距離長達(dá)I m (3ft)，可以承受輪胎變形，并且可以嵌入經(jīng)過多次翻新的卡車輪胎中。
[0014]本發(fā)明的基于射頻識別技術(shù)的輪胎生產(chǎn)智能化管理系統(tǒng)主要操作流程如下:
(I)射頻識別標(biāo)簽初始化
員工在交接班后，在客戶端上輸入即將生產(chǎn)的膠料類型和所需原料；
員工領(lǐng)取原料后，通過帶有射頻識別標(biāo)簽的工裝治具在使用位置自動進(jìn)行識別存儲；生產(chǎn)時(shí)，員工把帶有射頻識別標(biāo)簽的工裝治具安裝到機(jī)位時(shí)，系統(tǒng)自動識別工裝治具信息，并在客戶端上顯示，以便查看核實(shí)，完成射頻識別標(biāo)簽初始化；
當(dāng)工裝治具上的物料生產(chǎn)完后，寫入生產(chǎn)信息，物料進(jìn)行下一流轉(zhuǎn)環(huán)節(jié)。
[0015](2)讀寫射頻識別標(biāo)簽
待加工的工裝治具物料送至工位時(shí)，在安裝到機(jī)位后，顯示當(dāng)前物料的信息，以免上錯(cuò)物料，并把當(dāng)前物料信息記錄到客戶端上，進(jìn)行識別追溯。換取物料時(shí)，員工先在客戶端上確認(rèn)當(dāng)前已用物料，再進(jìn)行下一物料的識別生產(chǎn)；
若物料弄錯(cuò)，系統(tǒng)發(fā)出錯(cuò)誤警報(bào)，員工可以清楚地知道哪種物料出現(xiàn)錯(cuò)誤，進(jìn)行及時(shí)有效的更正。
[0016](3)提取射頻識別標(biāo)簽信息
輪胎生產(chǎn)的物料統(tǒng)一放到存放區(qū)，質(zhì)檢人員發(fā)現(xiàn)不合格時(shí)，從射頻識別讀寫器中提取已寫入信息，定位追溯到此物料生產(chǎn)工位，查找原因，及時(shí)更正。通過對物料存放區(qū)中工裝治具上射頻識別標(biāo)簽的識別統(tǒng)計(jì)，可以實(shí)時(shí)地掌握當(dāng)前物料信息，為后續(xù)安排計(jì)劃和生產(chǎn)任務(wù)提供了科學(xué)依據(jù)。
[0017]輪胎生產(chǎn)線是個(gè)封閉的循環(huán)系統(tǒng)，射頻識別讀寫器和客戶端進(jìn)行通信，每個(gè)客戶端都由控制器終端集中控制管理。射頻識別標(biāo)簽安裝到輪胎生產(chǎn)物料的各種工裝治具上，每個(gè)工位的讀寫器在工裝治具安裝到機(jī)位時(shí)進(jìn)行讀取，識別此工裝治具物料的信息，并在客戶端上明確顯示，操作人員可以清楚地識別。
[0018]應(yīng)用了本發(fā)明后，實(shí)現(xiàn)了輪胎生產(chǎn)管理的智能化。員工只需把物料工裝治具安在相應(yīng)工位上后，無需進(jìn)行額外的操作，系統(tǒng)會自動識別輪胎生產(chǎn)所需的每一種物料的信息。并把正確的物料信息記錄到企業(yè)管理控制系統(tǒng)中。如果物料安裝錯(cuò)誤系統(tǒng)會提示錯(cuò)誤信息，避免了生產(chǎn)浪費(fèi)。射頻識別標(biāo)簽安裝在工字輪的輻上，讀取天線安裝在工位上方附近，對于百葉車等工裝標(biāo)簽可安在車下方，天線安裝在地下，整個(gè)系統(tǒng)布置好后，操作工在進(jìn)行更換工裝物料時(shí)，安裝在附近的天線會自動讀取所換的工裝上的標(biāo)簽信息，記錄到企業(yè)管理控制系統(tǒng)中。
[0019]通過輪胎生產(chǎn)各工序安裝RFID系統(tǒng)后，對輪胎生產(chǎn)的各環(huán)節(jié)可以進(jìn)行生產(chǎn)質(zhì)量追溯。
【權(quán)利要求】
1.基于射頻識別技術(shù)的輪胎生產(chǎn)智能化管理系統(tǒng)，其特征在于包括控制器終端、客戶端、射頻識別讀寫器和射頻識別標(biāo)簽；所述客戶端和射頻識別讀寫器的數(shù)量均不少于兩個(gè)，且二者呈一一對應(yīng)連接；所述客戶端均通過有線或無線協(xié)議與控制器終端相連接； 所述射頻識別標(biāo)簽用于粘貼在輪胎生產(chǎn)線的工裝治具上； 所述射頻識別讀寫器通過有線或無線協(xié)議與客戶端相連接，其用于讀取射頻識別標(biāo)簽，并將該射頻識別標(biāo)簽的信息發(fā)送至與之相連的客戶端； 所述客戶端用于接收與之相連的射頻識別讀寫器發(fā)來的射頻識別標(biāo)簽信息，并將該信息與客戶端信息一起發(fā)送至控制器終端； 所述控制器終端用于接收由客戶端發(fā)來的射頻識別標(biāo)簽信息和客戶端信息，并將這些信息按照相應(yīng)的射頻識別標(biāo)簽進(jìn)行整理排列，即一個(gè)射頻識別標(biāo)簽信息對應(yīng)的客戶端信息數(shù)量應(yīng)不少于一個(gè)，且不大于客戶端的總數(shù)量；同時(shí)，控制器終端能夠?qū)⒔邮盏降哪骋簧漕l識別標(biāo)簽信息對應(yīng)的客戶端信息進(jìn)行時(shí)序排列，當(dāng)其排列順序與設(shè)定順序相符時(shí)，控制器終端不發(fā)生報(bào)警，生產(chǎn)線可正常運(yùn)行，當(dāng)其排列順序與設(shè)定順序不相符時(shí)，控制器終端發(fā)生報(bào)警，生產(chǎn)線停止運(yùn)行。
2.如權(quán)利要求1所述的基于射頻識別技術(shù)的輪胎生產(chǎn)智能化管理系統(tǒng)，其特征在于所述射頻識別讀寫器采用型號為C216021的讀寫器。
3.如權(quán)利要求1所述的基于射頻識別技術(shù)的輪胎生產(chǎn)智能化管理系統(tǒng)，其特征在于所述射頻識別標(biāo)簽采用型號為C116042的電子標(biāo)簽。
【文檔編號】G06Q10/06GK103455894SQ201310423769
【公開日】2013年12月18日 申請日期:2013年9月17日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月17日
【發(fā)明者】李遜, 譚杰, 黃林凱 申請人:無錫中科蘇惠自動化技術(shù)有限公司