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自吸式反應(yīng)器放大發(fā)酵培養(yǎng)酵母的預(yù)測(cè)方法與流程

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自吸式反應(yīng)器放大發(fā)酵培養(yǎng)酵母的預(yù)測(cè)方法與流程
本發(fā)明涉及一種自吸式反應(yīng)器放大發(fā)酵培養(yǎng)酵母的預(yù)測(cè)方法。

背景技術(shù):
據(jù)申請(qǐng)人所知,反應(yīng)器是化工、制藥、發(fā)酵、冶金、環(huán)境等工業(yè)領(lǐng)域中廣泛應(yīng)用的設(shè)備,隨著能源危機(jī)對(duì)工業(yè)生產(chǎn)的影響越來(lái)越大,節(jié)能降耗成為反應(yīng)器設(shè)計(jì)必須考慮的問題。自吸式反應(yīng)器因其高效節(jié)能的特性,越來(lái)越受到工程技術(shù)人員的重視。自吸式反應(yīng)器結(jié)構(gòu)較復(fù)雜,工作原理不同于攪拌及氣升式反應(yīng)器,放大成為自吸式反應(yīng)器推廣應(yīng)用的重大障礙。酵母是一種在食品、飲料、飼料、醫(yī)藥、能源等行業(yè)都有重要用途的真菌,其市場(chǎng)需求量非常大。采用高效節(jié)能的自吸式反應(yīng)器培養(yǎng)酵母,可以以較低的能耗獲得同等水平甚至超出傳統(tǒng)工藝的酵母生物量,因而對(duì)自吸式反應(yīng)器發(fā)酵培養(yǎng)酵母進(jìn)行放大研究具有重要意義。自吸式反應(yīng)器的工作原理是通過高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子產(chǎn)生離心力從而將周圍的液體甩開,由此產(chǎn)生較高的真空負(fù)壓,將外界的空氣吸入反應(yīng)器內(nèi)。吸氣量決定了反應(yīng)器的供氧能力,自吸式反應(yīng)器的吸氣量與自吸轉(zhuǎn)子形式和直徑、罐體直徑、裝液高度以及物料性質(zhì)有關(guān)。傳統(tǒng)的放大方法是根據(jù)單位體積功耗、傳質(zhì)系數(shù)等指標(biāo)進(jìn)行放大,但往往顧此失彼,難以快速找到最佳放大方案。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是:克服現(xiàn)有技術(shù)存在的問題,提供一種自吸式反應(yīng)器放大發(fā)酵培養(yǎng)酵母的預(yù)測(cè)方法,有助于快速找到最佳放大方案。本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思如下:將酵母菌體與培養(yǎng)基溶液視作液相,反應(yīng)器發(fā)酵培養(yǎng)酵母過程可視作擬氣-液兩相體系,以CFD(計(jì)算流體力學(xué))模擬技術(shù)預(yù)測(cè)反應(yīng)器內(nèi)的流體流動(dòng)狀況,將流體力學(xué)和傳質(zhì)及生化反應(yīng)相耦合已是反應(yīng)器研究領(lǐng)域中的重大課題,具有很高的學(xué)術(shù)價(jià)值及廣闊的應(yīng)用前景。將CFD模擬應(yīng)用于反應(yīng)器的放大是國(guó)內(nèi)外都在進(jìn)行的學(xué)術(shù)及工程技術(shù)研究,采用CFD模擬從微觀的角度揭示反應(yīng)器內(nèi)的流動(dòng)特性,與傳質(zhì)及生化反應(yīng)過程相耦合能夠?qū)Ψ磻?yīng)器內(nèi)的生化反應(yīng)特性進(jìn)行更加細(xì)致的了解,為反應(yīng)器優(yōu)化設(shè)計(jì)及放大提供基礎(chǔ)數(shù)據(jù)?;谏鲜龇治?,本申請(qǐng)發(fā)明人從微觀流動(dòng)及反應(yīng)和宏觀狀態(tài)分析的角度,以自吸式反應(yīng)器放大發(fā)酵培養(yǎng)酵母作為研究對(duì)象,對(duì)其建立三維瞬態(tài)CFD模型,并在驗(yàn)證該模型的準(zhǔn)確性后,建立能從實(shí)驗(yàn)和數(shù)值模擬方面對(duì)反應(yīng)器內(nèi)的流體流動(dòng)特性、傳質(zhì)及生化反應(yīng)特性進(jìn)行研究的預(yù)測(cè)方法。該方法可應(yīng)用于大型反應(yīng)器放大,預(yù)測(cè)大型反應(yīng)器可能出現(xiàn)的問題,進(jìn)而對(duì)大型反應(yīng)器進(jìn)行結(jié)構(gòu)優(yōu)化,達(dá)到降低能耗提高產(chǎn)量的目的。本發(fā)明解決其技術(shù)問題的技術(shù)方案如下:一種自吸式反應(yīng)器放大發(fā)酵培養(yǎng)酵母的預(yù)測(cè)方法,其特征是,包括以下步驟:第一步、設(shè)定模型構(gòu)建的前提條件:(1)基于Eulerian連續(xù)介質(zhì)模型;(2)以反應(yīng)器中的氣體為氣相,以酵母菌體、還原糖及營(yíng)養(yǎng)鹽溶液為液相;(3)在液相中酵母菌體密度分布均一;(4)以還原糖和氧為菌體生長(zhǎng)的限制條件;(5)液相中的出色溶氧為飽和值,即25℃下的飽和溶氧值;第二步、三維瞬態(tài)模型構(gòu)建:分別構(gòu)建流體力學(xué)基本控制方程,相間作用力模型,湍流封閉模型,質(zhì)量輸運(yùn)方程,生化反應(yīng)器模型;第三步、預(yù)測(cè):將反應(yīng)器參數(shù)輸入第二步構(gòu)建的方程和模型中,進(jìn)行求解,并得出反應(yīng)器內(nèi)酵母發(fā)酵預(yù)測(cè)值;所述預(yù)測(cè)值包括菌體濃度預(yù)測(cè)值、還原糖含量預(yù)測(cè)值、及溶氧濃度預(yù)測(cè)值;第四步、預(yù)測(cè)結(jié)束。本發(fā)明進(jìn)一步完善的技術(shù)方案如下:優(yōu)選地,第二步中,流體力學(xué)基本控制方程的具體內(nèi)容如下:對(duì)于氣-液兩相體系,氣相的連續(xù)性方程為:液相的連續(xù)性方程為:其中t為時(shí)間,ρ為密度,u為速度,α為相含率,下標(biāo)g和l分別代表氣相和液相;氣-液兩相中各相的動(dòng)量傳遞方程為:其中p為壓力,g為重力加速度,μeff為有效粘度,Ml為界面作用力相;▽ug、▽ul分別為氣相和液相層流速度散度,(▽ug)T、(▽ul)T分別為氣相和液相湍流速度散度,它們與μeff的乘積分別表示氣相和液相層流剪切應(yīng)力、湍流剪切應(yīng)力;氣液兩相符合體積守恒方程:αg+αl=1(5)液相密度ρl為:ρl=(1-αcell)ρmedium+αcellρcell(6)其中αcell為酵母菌體在液相中的相含率,ρcell為酵母菌體在液相中的密度,ρmedium為還原糖及營(yíng)養(yǎng)鹽溶液的總密度;氣相密度ρg為:其中P0為標(biāo)準(zhǔn)大氣壓,ρg.0為標(biāo)準(zhǔn)大氣壓下理想氣體的密度,H和Z分別為生物反應(yīng)器內(nèi)自由液面高度和軸向位置高度。優(yōu)選地,第二步中,相間作用力模型的具體內(nèi)容如下:對(duì)于氣-液兩相流體系,相間曳力為:其中Uα為α相的速度,Uβ為β相的速度,γβ為β相局部相含率,d為氣泡直徑,Re為雷諾準(zhǔn)數(shù);升力為:其中ρα為α相密度,CL為無(wú)因次升力系數(shù),ωα為旋轉(zhuǎn)液相的角速度;湍流分散力為:其中CTD為湍流耗散系數(shù),取值0.1;kβ為液相的湍流動(dòng)能,γα為α相局部相含率。優(yōu)選地,第二步中,湍流封閉模型的具體內(nèi)容如下:其中,Cε1RNG=1.42-fη(17)Pkα=rαμtα▽Uα·(▽Uα+(▽Uα)T)(20)kα為湍流動(dòng)能,μα為動(dòng)力學(xué)粘度,εα為湍流耗散率,Cμ為模型無(wú)因次系數(shù),ε為耗散率;CμRNG=0.0845,Cε2RNG=1.68,σkRNG=0.7179,σεRNG=0.7179,η0=4.38,βRNG=0.013。優(yōu)選地,第二步中,質(zhì)量輸運(yùn)方程的具體內(nèi)容如下:其中αg,αl,μg,μl,μeff,ρg,ρl,ug,ul分別為氣相或液相的相含率、粘度、有效粘度、密度和速度;g是重力加速度;Yo,g是氧在氣相中的質(zhì)量分?jǐn)?shù);Yo,l是氧在液相中的質(zhì)量分?jǐn)?shù);Y*oj是氧相對(duì)于氣相分壓的液相飽和質(zhì)量分?jǐn)?shù);Do,g是氧在氣相中的擴(kuò)散系數(shù);Do,l是氧在液相中的擴(kuò)散系數(shù);Yx,l是酵母菌體在液相中的質(zhì)量分?jǐn)?shù);Ys,l是還原糖在液相中的質(zhì)量分?jǐn)?shù);So,Sx,Ss分別是氧、酵母菌體、還原糖基于生化反應(yīng)的消耗或生成源相,且有:So=αsro(26)Sx=αsrx(27)Ss=αsrs(28)αs為液相中糖含率,ro為液相中氧的消耗速率,rx為液相中菌體的生長(zhǎng)速率,rs為液相中糖的消耗速率;氣液相間傳質(zhì)系數(shù)kl:其中a為比表面積;Ф為局部氣含率;dB為氣泡直徑;DL為相在液相中的擴(kuò)散系數(shù)。優(yōu)選地,第二步中,生化反應(yīng)器模型的具體內(nèi)容如下:酵母生長(zhǎng)速率為:其中μmax=0.619g/L,KS=4.272g/L,KO=0.006g/L;糖消耗速率為:其中得率系數(shù)YXS=0.414;氧消耗速率為:rO=2.955rx(32)Cx為液相中菌體濃度,Cs為液相中糖濃度,μx為菌體比生長(zhǎng)速率,μs為糖比消耗速率。優(yōu)選地,第二步還包括:設(shè)置反應(yīng)器氣相入口邊界條件為:(1)氣含率為1,無(wú)液體存在;(2)氣相速度垂直進(jìn)氣管平面,進(jìn)氣速率按下式計(jì)算:其中Q為吸氣速率,N為轉(zhuǎn)速,D為轉(zhuǎn)子直徑,h為液位高度,葉輪攪拌的弗勞德準(zhǔn)數(shù)Fr=D2N2/(gh);(3)液相在入口處無(wú)速度;(4)氣相的組分為氮?dú)夂脱鯕?,氮?dú)夂脱鯕獾馁|(zhì)量比為0.79:0.21,氣泡直徑均為3mm;(5)攪拌軸、轉(zhuǎn)子及反應(yīng)器內(nèi)壁、擋板均設(shè)置為固體壁面條件,對(duì)液相采用無(wú)滑移邊界條件,氣相采用自由滑移邊界條件。優(yōu)選地,第二步還包括:設(shè)置反應(yīng)器內(nèi)初始條件為:(1)液相含率為1,無(wú)氣體存在,即αg=0,αl=1;(2)液相在反應(yīng)器內(nèi)靜止初始速度為0;(3)液相組分為水、氧和游離的酵母菌絲體,初始氧濃度和初始菌體濃度均采用初始時(shí)刻的實(shí)驗(yàn)測(cè)定值。本發(fā)明預(yù)測(cè)方法所得預(yù)測(cè)結(jié)果準(zhǔn)確,具有很高的參考價(jià)值,可根據(jù)預(yù)測(cè)結(jié)果對(duì)反應(yīng)器進(jìn)行放大改造和結(jié)構(gòu)優(yōu)化,有助于快速找到最佳放大方案。附圖說(shuō)明圖1為本發(fā)明具體實(shí)施方式所用自吸式反應(yīng)器的罐體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本發(fā)明具體實(shí)施方式所用自吸式反應(yīng)器的自吸轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本發(fā)明具體實(shí)施方式所用發(fā)酵培養(yǎng)酵母裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中,1:空氣流量計(jì),2:空氣過濾器,3:自吸式反應(yīng)器罐體,3-1:冷卻水出口,3-2:排污口,3-3:自吸轉(zhuǎn)子,3-4:冷卻水出口,4:自控系統(tǒng)柜,4-1:pH控制線路,4-2:溫度控制線路,4-3:溶氧信號(hào)線路。圖4至圖7為本發(fā)明具體實(shí)施方式驗(yàn)證模型中的菌體濃度驗(yàn)證結(jié)果,采用的轉(zhuǎn)速分別為600、800、1000、1200r/min。圖8至圖11為本發(fā)明具體實(shí)施方式驗(yàn)證模型中的還原糖濃度驗(yàn)證結(jié)果,采用的轉(zhuǎn)速分別為600、800、1000、1200r/min。圖12至圖15為本發(fā)明具體實(shí)施方式驗(yàn)證模型中的溶氧濃度驗(yàn)證結(jié)果,采用的轉(zhuǎn)速分別為600、800、1000、1200r/min。具體實(shí)施方式下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。但是本發(fā)明不限于所給出的例子。以下內(nèi)容中涉及的實(shí)驗(yàn)材料和試劑,如未特別說(shuō)明則為市售品。采用如發(fā)明內(nèi)容所述的預(yù)測(cè)方法,并應(yīng)用于50L自吸式反應(yīng)器進(jìn)行驗(yàn)證,測(cè)定發(fā)酵產(chǎn)生的菌體濃度、還原糖濃度及溶氧濃度變化,將實(shí)驗(yàn)值與模擬值對(duì)比驗(yàn)證模型。具體裝置結(jié)構(gòu)如圖1至圖3所示,包括50L自吸式反應(yīng)器罐體3、自吸轉(zhuǎn)子3-3、空氣過濾器2、空氣流量計(jì)1、電機(jī);罐體3為圓柱型不銹鋼罐,中間帶有作為吸氣通道的中空軸,底部裝有12個(gè)流道的氣體分布器,葉輪為六棱型轉(zhuǎn)子。50L自吸式反應(yīng)器的參數(shù)如下表所示:采用CFX多重網(wǎng)絡(luò)技術(shù)求解上述發(fā)明內(nèi)容所述的三維瞬態(tài)模型,分別針對(duì)自吸式反應(yīng)器600r/min,800r/min,1000r/min,1200r/min條件下的菌體生長(zhǎng)情況進(jìn)行求解。具體計(jì)算工作由NEXXUS4080AL高性能Cluster集群機(jī)系統(tǒng)(4個(gè)節(jié)點(diǎn),16個(gè)并發(fā)線程,1491.2億次/秒)中完成。具體驗(yàn)證過程如下:1.材料和設(shè)備1.1.試驗(yàn)菌株試驗(yàn)菌株采用安琪釀酒高活性干酵母(湖北安琪酵母股份有限公司,主發(fā)酵溫度35℃-38℃)。1.2.試驗(yàn)中主要培養(yǎng)基(1)斜面培養(yǎng)基麥芽汁(由麥芽粉碎糖化制得,糖度12BriX)150mL,瓊脂2%,pH6.4,0.1MPa滅菌15分鐘。(2)種子搖瓶培養(yǎng)基(YEPD,g/L)酵母膏2%,蛋白胨1%,葡萄糖2%,pH6.0,121℃滅菌20min。(3)發(fā)酵培養(yǎng)基酸化稀釋處理后糖蜜(含糖22.5%),葡萄糖3%,磷酸二氫銨0.12%,尿素0.35%,硫酸鎂0.05%,硫酸鋅0.02%,泛酸鈣0.16g,維生素B11.5g,生物素0.15g。除了酵母生長(zhǎng)必須的碳氮源和磷源外,微量元素和維生素也是酵母生長(zhǎng)過程中必不可少的元素。對(duì)于酵母生長(zhǎng)過程影響較大的的微量元素有Mg、Zn、Cu等;酵母生長(zhǎng)還需要多種維生素,主要有生物素、泛酸、肌醇和硫酸銨(VB1)。廣泛研究表明,糖蜜培養(yǎng)基能提供幾乎所有的微量元素,糖蜜培養(yǎng)基中缺乏的維生素主要是生物素,而泛酸和肌醇的含量是足夠的,因此本發(fā)明向糖蜜培養(yǎng)基中額外添加適量微量元素(Mg、Zn、Cu),及適量添加生物素和硫酸銨以提高酵母的增長(zhǎng)能力。1.3.試驗(yàn)中主要溶液標(biāo)準(zhǔn)葡萄糖溶液:準(zhǔn)確稱取40mg葡萄糖(在105℃烘干至恒重)于1000mL的容量瓶中加水定容至刻度。DNS溶液:稱取18.2g酒石酸鉀納溶于500mL蒸餾水,加熱,趁熱加入6.3gDNS(3,5二硝基水楊酸)和262mL,2mol/L的NaOH溶液,溶解后,加入0.5g苯酚和5.0g無(wú)水亞硫酸鈉,再用蒸餾水定容至100mL,即得到所需的DNS溶液。該溶液使用棕色試劑瓶避光保存。1.4.試驗(yàn)中主要試劑試驗(yàn)中所用主要試劑的規(guī)格及生產(chǎn)廠家如下表所示:1.5.試驗(yàn)中主要儀器實(shí)驗(yàn)研究的核心設(shè)備是南京匯科生物設(shè)備有限公司自主開發(fā)的50L自吸式反應(yīng)器,該反應(yīng)器配備了國(guó)內(nèi)較為先進(jìn)的發(fā)酵自控系統(tǒng)、通過計(jì)算機(jī)集散控制系統(tǒng)進(jìn)行溫度、pH在線監(jiān)測(cè),通過變頻電機(jī)對(duì)轉(zhuǎn)速進(jìn)行實(shí)時(shí)控制,補(bǔ)料、出料和補(bǔ)加消泡劑靠蠕動(dòng)泵自動(dòng)控制,配有蒸汽發(fā)生系統(tǒng)、空氣除菌系統(tǒng),該系統(tǒng)還配備有高效通風(fēng)裝置,確保酵母高發(fā)酵對(duì)氧的需求。主要儀器、設(shè)備型號(hào)及生產(chǎn)廠家如下表所示:2.實(shí)驗(yàn)方法2.1.斜面菌種保藏菌株接入斜面培養(yǎng)基上,30℃培養(yǎng)48h,4℃冰箱保藏。2.2.搖瓶種子培養(yǎng)將1環(huán)菌苔接種于50mL一級(jí)種子培養(yǎng)基中,于30℃、200r/min培養(yǎng)24h。再以10%接種量接種至250mL二級(jí)種子培養(yǎng)基中,相同條件下培養(yǎng)24h,得到種子液。2.3.反應(yīng)器分批發(fā)酵50L自吸式反應(yīng)器裝液(即發(fā)酵培養(yǎng)基)30L,培養(yǎng)基經(jīng)高溫滅菌(實(shí)罐滅菌,用蒸汽把培養(yǎng)基升溫到121℃,保溫20min),接種量4%,溫度30℃,pH5.0。初始糖濃度60g/L,提供良好的氧環(huán)境使釀酒酵母進(jìn)入有氧代謝,保持較快的比生長(zhǎng)速率,使反應(yīng)器性能保持最佳狀態(tài),得到較高的酵母產(chǎn)量。在600、800、1000、1200r/min四個(gè)轉(zhuǎn)速水平(對(duì)應(yīng)吸氣速率分別為0.23、0.46、0.61、0.84m3/h),分別進(jìn)行自吸式反應(yīng)器的酵母發(fā)酵培養(yǎng)。每0.5小時(shí)取樣1次,測(cè)定并記錄該時(shí)間點(diǎn)的酵母菌體濃度、還原糖含量、溶氧濃度等參數(shù)變化。酵母菌體濃度采用濕重法和分光光度計(jì)法相結(jié)合,采用DNS法測(cè)定還原糖含量,采用梅特勒溶氧電極測(cè)定溶氧濃度。發(fā)酵過程產(chǎn)生大量泡沫,可加入適量的消泡劑進(jìn)行消泡。酵母培養(yǎng)時(shí)間為14-18h。3.結(jié)果分析與討論如圖4至圖7所示,對(duì)比600r/min,800r/min,1000r/min,1200r/min時(shí)分批發(fā)酵的菌體濃度實(shí)驗(yàn)值與預(yù)測(cè)值,由此可知,預(yù)測(cè)值與實(shí)驗(yàn)值的總體趨勢(shì)相同,但是預(yù)測(cè)值較實(shí)驗(yàn)值要大,兩者偏差在3%-7%之間。經(jīng)分析推斷,這是由于在實(shí)驗(yàn)過程中,菌體的取樣位置在反應(yīng)器底部,因此測(cè)定值只是一個(gè)局部的值,與實(shí)際值之間存在一定誤差;而預(yù)測(cè)假設(shè)初始濃度場(chǎng)是均勻的,并且預(yù)測(cè)過程菌體的生長(zhǎng)嚴(yán)格遵守設(shè)定的生化反應(yīng)器模型來(lái)運(yùn)算,并以μmax為恒定值。如圖8至圖11所示,對(duì)比600r/min,800r/min,1000r/min,1200r/min時(shí)分批發(fā)酵的還原糖濃度實(shí)驗(yàn)值與預(yù)測(cè)值,由此可知,還原糖濃度預(yù)測(cè)值較實(shí)驗(yàn)值要小,總體誤差在5%-9%之間。經(jīng)分析推斷,在發(fā)酵過程中,糖的消耗是隨著菌體的增長(zhǎng)而減少的,由于菌體生長(zhǎng)的速度較實(shí)驗(yàn)值大,糖的消耗速率也較實(shí)驗(yàn)值大,因此預(yù)測(cè)值總體比實(shí)驗(yàn)值小,但總體趨勢(shì)是一致的。如圖12至圖15所示,對(duì)比600r/min,800r/min,1000r/min,1200r/min時(shí)分批發(fā)酵的溶氧濃度實(shí)驗(yàn)值與預(yù)測(cè)值,由此可知,溶解氧濃度預(yù)測(cè)值較實(shí)驗(yàn)值要小,總體誤差在8%-12%之間。經(jīng)分析推斷,在發(fā)酵過程中,溶解氧的消耗是隨著菌體的增長(zhǎng)而減少的,由于菌體生長(zhǎng)的速度較實(shí)驗(yàn)值大,因此溶解氧的消耗速率也較實(shí)驗(yàn)值大,因此預(yù)測(cè)值總體比實(shí)驗(yàn)值小,但是變化趨勢(shì)是一致的,數(shù)值也較為接近。經(jīng)進(jìn)一步分析,造成溶氧濃度實(shí)驗(yàn)值與預(yù)測(cè)值誤差的主要原因?yàn)椋翰僮鳁l件及常量參數(shù)的設(shè)置,第二原因?yàn)椋罕景l(fā)明采用的相間傳質(zhì)模型為經(jīng)典雙膜理論模型,雖然該模型是經(jīng)驗(yàn)證的目前CFX模型中應(yīng)用良好的方程,但是該模型是一個(gè)理想模型,其中假定相界面處氣液兩相呈平衡狀態(tài),相間傳質(zhì)的阻力主要存在與氣液相際界面形成的兩層膜中,而在本發(fā)明研究中,反應(yīng)器內(nèi)存在高度湍動(dòng)的兩相流體間的傳質(zhì),因此采用經(jīng)典雙膜理論模型會(huì)使本發(fā)明的溶氧濃度預(yù)測(cè)存在一定偏差。但是,從工程角度出發(fā),本發(fā)明預(yù)測(cè)方法溶氧濃度預(yù)測(cè)值及其變化趨勢(shì)是基本準(zhǔn)確的,可以應(yīng)用于自吸式反應(yīng)器的結(jié)構(gòu)改造及工程放大。以上結(jié)果表明,本發(fā)明預(yù)測(cè)方法所得預(yù)測(cè)結(jié)果準(zhǔn)確,具有很高的參考價(jià)值。在實(shí)際應(yīng)用時(shí),可用于協(xié)助設(shè)計(jì)自吸式反應(yīng)器的參數(shù),從而提高工作效率。
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