觸控屏及其制造方法
【專利摘要】一種觸控屏，其包括基板、形成于基板表面上的氧化銦錫膜，及連接導(dǎo)線。氧化銦錫膜形成有呈矩陣排列的多個第一電極及多個第二電極。多個第一電極與多個第二電極間隔設(shè)置，沿第一方向排列的同一列第一電極之間相互電性連接，沿與該第一方向交叉的第二方向排列的同一列第二電極相互間隔，并通過連接導(dǎo)線電性連接。連接導(dǎo)線由金屬制成，且其表面經(jīng)氧化或硫化處理。本發(fā)明還提供一種觸控屏的制造方法。本發(fā)明的觸控屏的連接導(dǎo)線表面經(jīng)氧化或硫化處理，從而使其表面生成一層氧化物或硫化物，由于氧化物或硫化物的可見光波段的反射率較低，因此，可降低連接導(dǎo)線的表面反射度，以降低連接導(dǎo)線在強光下的可視性。
【專利說明】觸控屏及其制造方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種觸控屏，特別涉及一種具有單層氧化銦錫膜的觸控屏及其制造方 法。

【背景技術(shù)】
[0002] 觸控屏的應(yīng)用非常廣泛，而具有單層氧化銦錫（Single Indium Tin Oxide，SIT0) 結(jié)構(gòu)的觸控屏因其厚度薄、制造成本較低，具有更廣闊的應(yīng)用前景。SITO觸控屏通常包括基 板、形成于基板上的氧化銦錫膜，所述氧化銦錫膜經(jīng)由蝕刻等方法形成大致呈矩陣排列的 多個第一電極和多個第二電極。多個第一電極和多個第二電極間隔設(shè)置。在第一方向上同 一列的多個第一電極之間電性連接。多個第二電極之間是絕緣的，為了在與第一方向交叉 的第二方向上使得同一列的多個第二電極之間電性連接，通常采用金屬作為連接導(dǎo)線，如 銀、銅等，連接該多個第二電極。然而，由于金屬導(dǎo)線的可見光波段的反射率較高，導(dǎo)致強光 下目視明顯，不符合高端產(chǎn)品需求。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 鑒于上述狀況，有必要提供一種連接導(dǎo)線目視較不明顯的觸控屏及其制造方法。
[0004] 一種觸控屏，其包括基板、形成于基板表面上的氧化銦錫膜，及連接導(dǎo)線。氧化銦 錫膜形成有呈矩陣排列的多個第一電極及多個第二電極。多個第一電極與多個第二電極間 隔設(shè)置，沿第一方向排列的同一列第一電極之間相互電性連接，沿與該第一方向交叉的第 二方向排列的同一列第二電極相互間隔，并通過連接導(dǎo)線電性連接。連接導(dǎo)線由金屬制成， 且其表面經(jīng)氧化或硫化處理，使連接導(dǎo)線表面生成氧化物或硫化物。
[0005] -種觸控屏的制造方法，其包括以下步驟：在基板上形成一層氧化銦錫膜；蝕刻 氧化銦錫膜以形成呈矩陣排列的多個第一電極及多個第二電極，多個第一電極與多個第二 電極間隔設(shè)置，沿第一方向排列的同一列第一電極之間相互電性連接，沿與該第一方向交 叉的第二方向排列的同一列的第二電極相互間隔；形成連接導(dǎo)線，以電性連接該第二方向 排列的同一列的第二電極，且該連接導(dǎo)線由金屬制成；及氧化或硫化處理連接導(dǎo)線的表面， 以在連接導(dǎo)線表面生成氧化物或硫化物。
[0006] 本發(fā)明的觸控屏的連接導(dǎo)線表面經(jīng)氧化或硫化處理，從而使其表面生成一層氧化 物或硫化物，由于氧化物或硫化物的可見光波段的反射率較低，因此，可降低連接導(dǎo)線的表 面反射度，以降低連接導(dǎo)線在強光下的可視性。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0007] 圖1是本發(fā)明實施方式觸控屏的俯視示意圖。
[0008] 圖2是圖1中II處的放大圖。
[0009] 圖3是沿圖2中III-III線的放大剖視圖。
[0010] 圖4是本發(fā)明實施方式觸控屏的制造過程示意圖。
[0011] 圖5是本發(fā)明實施方式觸控屏的制造方法流程圖。
[0012] 主要元件符號說明

【權(quán)利要求】
1. 一種觸控屏，其包括基板、形成于該基板表面上的氧化銦錫膜，及由金屬制成的連 接導(dǎo)線，該氧化銦錫膜形成有呈矩陣排列的多個第一電極及多個第二電極，該多個第一電 極與該多個第二電極間隔設(shè)置，沿第一方向排列的同一列第一電極之間相互電性連接，沿 與該第一方向交叉的第二方向排列的同一列第二電極相互間隔，并通過該連接導(dǎo)線電性連 接，其特征在于：該連接導(dǎo)線的表面經(jīng)氧化或硫化處理，以在該連接導(dǎo)線的表面生成氧化物 或硫化物。
2. 如權(quán)利要求1所述的觸控屏，其特征在于：該金屬為銀或銅。
3. 如權(quán)利要求1所述的觸控屏，其特征在于：該觸控屏還包括多個絕緣片，每個絕緣片 形成在沿第二方向排列的同一列的相鄰的兩個該第二電極及沿第一方向排列的同一列的 與該兩個第二電極相鄰的兩個第一電極上，并覆蓋該兩個第二電極及該兩個第一電極的角 部，該連接導(dǎo)線為多段，每段連接導(dǎo)線形成在相應(yīng)的絕緣片上，且其兩端由該絕緣片的邊緣 延伸出來，分別電性連接該相鄰的兩個第二電極的角部。
4. 一種觸控屏的制造方法，其包括以下步驟： 在基板上形成氧化銦錫膜； 蝕刻氧化銦錫膜以形成呈矩陣排列的多個第一電極及多個第二電極，多個第一電極與 多個第二電極間隔設(shè)置，沿第一方向排列的同一列第一電極之間相互電性連接，沿與該第 一方向交叉的第二方向排列的同一列的第二電極相互間隔； 形成由金屬制成的連接導(dǎo)線，以電性連接該第二方向排列的同一列的第二電極；及 氧化或硫化該連接導(dǎo)線的表面，以在該連接導(dǎo)線的表面生成氧化物或硫化物。
5. 如權(quán)利要求4所述的觸控屏的制造方法，其特征在于：該連接導(dǎo)線采用納米銀或納 米銅墨水經(jīng)噴墨印刷方法形成。
6. 如權(quán)利要求4所述的觸控屏的制造方法，其特征在于：該連接導(dǎo)線采用氣相氧化或 固相氧化方法處理。
7. 如權(quán)利要求6所述的觸控屏的制造方法，其特征在于：采用臭氧氧化或雙氧水氧化 該連接導(dǎo)線的表面。
8. 如權(quán)利要求4所述的觸控屏的制造方法，其特征在于：加熱升華硫單質(zhì)使氣相硫硫 化該連接導(dǎo)線的表面，或采用硫化氫氣體硫化該連接導(dǎo)線的表面。
9. 如權(quán)利要求4所述的觸控屏的制造方法，其特征在于：采用硫脲溶液硫化該連接導(dǎo) 線的表面。
10. 如權(quán)利要求4所述的觸控屏的制造方法，其特征在于：該觸控屏的制造方法還包括 形成多個絕緣片的步驟，該形成絕緣片的步驟在蝕刻氧化銦錫膜與形成連接導(dǎo)線的步驟之 間，每個絕緣片形成在沿第二方向排列的同一列的相鄰的兩個該第二電極及沿第一方向排 列的同一行的與該兩個第二電極相鄰的兩個第一電極上，并覆蓋該兩個第二電極及該兩個 第一電極的角部，該連接導(dǎo)線為多段，每段連接導(dǎo)線形成在相應(yīng)的絕緣片上，且其兩端由該 絕緣片的邊緣延伸出來，分別電性連接該相鄰的兩個第二電極的角部。
【文檔編號】G06F3/041GK104298379SQ201310297247
【公開日】2015年1月21日 申請日期:2013年7月16日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月16日
【發(fā)明者】吳景揚, 宋斯偉, 羅文凱, 趙天行 申請人:鴻富錦精密工業(yè)（深圳）有限公司, 鴻海精密工業(yè)股份有限公司