用于服務(wù)器整機(jī)柜的冷卻系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種用于服務(wù)器整機(jī)柜的冷卻系統(tǒng),包括背板、板式換熱器、水泵、測溫裝置和控制器。背板內(nèi)具有冷卻水路,冷卻水路具有進(jìn)水口和出水口。板式換熱器與背板的進(jìn)水口之間連接有進(jìn)水管路且板式換熱器與背板的出水口之間連接有出水管路。水泵設(shè)在出水管路和/或進(jìn)水管路上。測溫裝置設(shè)在出水管路上??刂破鞣謩e與水泵和測溫裝置相連。本發(fā)明的冷卻系統(tǒng),控制器可以根據(jù)從背板回流至板式換熱器的回水溫度來控制水泵的工作頻率,在服務(wù)器整機(jī)柜發(fā)熱量較大時(shí),可相應(yīng)增加水泵的工作頻率,從而增加冷卻效果,避免服務(wù)器損壞,而在服務(wù)器整機(jī)柜發(fā)熱量較低時(shí),可相應(yīng)降低水泵的工作頻率,從而降低運(yùn)行能耗和成本。
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及數(shù)據(jù)中心【技術(shù)領(lǐng)域】,尤其是涉及一種用于服務(wù)器整機(jī)柜的冷卻系統(tǒng)。 用于服務(wù)器整機(jī)柜的冷卻系統(tǒng)
【背景技術(shù)】
[0002] 隨著能源成本的不斷攀升以及人們對綠色環(huán)保的重視,數(shù)據(jù)中心節(jié)能需求越來越 強(qiáng)烈。在保證數(shù)據(jù)中心服務(wù)器機(jī)房IT設(shè)備安全、高性能運(yùn)行的前提下,綜合利用各種節(jié)能 手段,提高數(shù)據(jù)中心的能源利用效率、降低PUE已成為數(shù)據(jù)中心基礎(chǔ)設(shè)施追求的目標(biāo)之一。
[0003] 水冷背板是安裝在數(shù)據(jù)中心服務(wù)器機(jī)柜背門上的一種換熱裝置,冷卻水在水冷背 板內(nèi)循環(huán)流動,服務(wù)器排風(fēng)與冷卻水進(jìn)行熱交換。由于水冷背板更靠近服務(wù)器、空氣輸送距 離短,冷卻效率高,而且水冷背板自身不帶有任何動力裝置,無能量消耗,它的應(yīng)用已經(jīng)越 來越受重視。
[0004] 但是,由于水冷背板不配備自控裝置,不能根據(jù)服務(wù)器發(fā)熱量自動調(diào)節(jié)冷量,導(dǎo)致 冷卻水泵長時(shí)間處于高頻運(yùn)行狀態(tài),能耗高。同時(shí),由于水冷背板直接與冷卻水源相連,循 環(huán)水量大且系統(tǒng)獨(dú)立性差,一旦發(fā)生水泄漏,影響范圍廣,搶修困難,損失巨大。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005] 本發(fā)明旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。
[0006] 為此,本發(fā)明的一個(gè)目的在于提出一種用于服務(wù)器整機(jī)柜的冷卻系統(tǒng),該冷卻系 統(tǒng)的水泵能夠根據(jù)服務(wù)器整機(jī)柜的發(fā)熱量來適應(yīng)性地改變工作頻率。
[0007] 有鑒于此,本發(fā)明需要提出一種用于服務(wù)器整機(jī)柜的冷卻系統(tǒng),該冷卻系統(tǒng)包括: 背板,所述背板適于設(shè)在所述服務(wù)器整機(jī)柜的后表面上,所述背板內(nèi)具有冷卻水路,所述冷 卻水路具有進(jìn)水口和出水口;板式換熱器,所述板式換熱器與所述背板的進(jìn)水口之間連接 有進(jìn)水管路且所述板式換熱器與所述背板的出水口之間連接有出水管路;水泵,所述水泵 設(shè)在所述出水管路和/或所述進(jìn)水管路上;測溫裝置,所述測溫裝置設(shè)在所述出水管路上; 以及控制器,所述控制器分別與所述水泵和所述測溫裝置相連,以根據(jù)所述測溫裝置測量 的所述出水管路內(nèi)的水溫來控制所述水泵的運(yùn)行狀態(tài)。
[0008] 根據(jù)本發(fā)明的冷卻系統(tǒng),控制器可以根據(jù)從背板回流至板式換熱器的回水溫度來 控制水泵的工作頻率,在服務(wù)器整機(jī)柜發(fā)熱量較大時(shí),可相應(yīng)增加水泵的工作頻率,從而增 加冷卻效果,避免服務(wù)器損壞,而在服務(wù)器整機(jī)柜發(fā)熱量較低時(shí),可相應(yīng)降低水泵的工作頻 率,從而降低運(yùn)行能耗和成本。
[0009] 根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例,所述背板為多個(gè),所述多個(gè)背板的進(jìn)水口分別與所述 進(jìn)水管路連接,所述多個(gè)背板的出水口分別與所述出水管路連接。這樣,可以對多個(gè)服務(wù)器 整機(jī)柜進(jìn)行有效冷卻。
[0010] 根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例,所述水泵設(shè)在所述出水管路上。
[0011] 根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例,所述冷卻系統(tǒng)還包括出水管路閥門,所述出水管路閥 門設(shè)置在所述出水管路上用于控制所述出水管路通斷。通過設(shè)置出水管路閥門,在系統(tǒng)某 些部件損壞時(shí),可以控制該出水管路閥門從而阻斷出水管路,這樣方便對損壞部件維修,避 免發(fā)生大面積漏水現(xiàn)象。
[0012] 根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例,所述出水管路閥門分別設(shè)在所述水泵的上游側(cè)和下游 側(cè)。
[0013] 根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例,所述冷卻系統(tǒng)還包括備用水泵,所述備用水泵與所述 水泵并聯(lián)設(shè)置且所述備用水泵與所述控制器相連。這樣,在水泵出現(xiàn)問題無法工作時(shí),可以 通過備用水泵繼續(xù)工作對服務(wù)器整機(jī)柜進(jìn)行冷卻。
[0014] 根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例,所述備用水泵的上游側(cè)和下游側(cè)分別設(shè)置有一個(gè)出水 管路閥門。
[0015] 根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例,所述進(jìn)水管路上設(shè)置有用于控制所述進(jìn)水管路通斷的 進(jìn)水管路閥門。通過設(shè)置進(jìn)水管路閥門,在系統(tǒng)某些部件損壞時(shí),可以控制該進(jìn)水管路閥門 從而阻斷進(jìn)水管路,這樣方便對損壞部件維修,避免發(fā)生大面積漏水現(xiàn)象。
[0016] 根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例,所述冷卻系統(tǒng)還包括過濾組件,所述過濾組件設(shè)在所 述出水管路上。這樣可以避免雜質(zhì)大量積聚在板式換熱器內(nèi),影響換熱效果以及板式換熱 器的使用壽命。
[0017] 根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例,所述冷卻系統(tǒng)還包括壓力表,所述壓力表分別設(shè)在所 述進(jìn)水管路和所述出水管路上。該壓力表用于顯示進(jìn)水管路和出水管路內(nèi)的水壓,便于技 術(shù)人員查看。
[0018] 本發(fā)明的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出,部分將從下面的描述中變 得明顯,或通過本發(fā)明的實(shí)踐了解到。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0019] 本發(fā)明的上述和/或附加的方面和優(yōu)點(diǎn)從結(jié)合下面附圖對實(shí)施例的描述中將變 得明顯和容易理解,其中 :
[0020] 圖1是根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的用于服務(wù)器整機(jī)柜的冷卻系統(tǒng)的示意圖。
[0021] 附圖標(biāo)記說明:
[0022] 背板1,進(jìn)水管路11,進(jìn)水管路閥門111,出水管路12,出水管路閥門121 ;
[0023] 板式換熱器2 ;
[0024] 水泵 3 ;
[0025] 測溫裝置4 ;
[0026] 備用水泵5 ;
[0027] 過濾組件6 ;
[0028] 壓力表7。
【具體實(shí)施方式】
[0029] 下面詳細(xì)描述本發(fā)明的實(shí)施例,所述實(shí)施例的示例在附圖中示出,其中自始至終 相同或類似的標(biāo)號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附 圖描述的實(shí)施例是示例性的,旨在用于解釋本發(fā)明,而不能理解為對本發(fā)明的限制。
[0030] 在本發(fā)明的描述中,需要理解的是,術(shù)語"中心"、"縱向"、"橫向"、"長度"、"寬度"、 "厚度"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、"堅(jiān)直"、"水平"、"頂"、"底" "內(nèi)"、"外"、"順時(shí) 針"、"逆時(shí)針"等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于 描述本發(fā)明和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特 定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對本發(fā)明的限制。
[0031] 此外,術(shù)語"第一"、"第二"僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對重要性 或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此,限定有"第一"、"第二"的特征可以明示或 者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本發(fā)明的描述中,"多個(gè)"的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以 上,除非另有明確具體的限定。
[0032] 在本發(fā)明中,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語"安裝"、"相連"、"連接"、"固定"等 術(shù)語應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是機(jī) 械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,可以是兩個(gè)元 件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā) 明中的具體含義。
[0033] 在本發(fā)明中,除非另有明確的規(guī)定和限定,第一特征在第二特征之"上"或之"下" 可以包括第一和第二特征直接接觸,也可以包括第一和第二特征不是直接接觸而是通過它 們之間的另外的特征接觸。而且,第一特征在第二特征"之上"、"上方"和"上面"包括第一 特征在第二特征正上方和斜上方,或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征 在第二特征"之下"、"下方"和"下面"包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或僅僅表 示第一特征水平高度小于第二特征。
[0034] 下面參考圖1描述根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的冷卻系統(tǒng),該冷卻系統(tǒng)適于冷卻服務(wù)器整 機(jī)柜(圖未示出)。
[0035] 根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的冷卻系統(tǒng)包括背板1、板式換熱器2、水泵3、測溫裝置4 和控制器(圖未示出)。
[0036] 背板1適于設(shè)在服務(wù)器整機(jī)柜的后表面,例如背板1可通過螺栓緊固在服務(wù)器整 機(jī)柜的后表面。背板1內(nèi)具有冷卻水路,冷卻水路具有進(jìn)水口和出水口,其中冷卻水可從進(jìn) 水口進(jìn)入到冷卻水路內(nèi),冷卻水在冷卻水路內(nèi)流通時(shí)能夠吸收服務(wù)器整機(jī)柜工作時(shí)產(chǎn)生的 熱量,降低服務(wù)器的溫度,保證服務(wù)器能夠穩(wěn)定、高效運(yùn)行,換熱后的冷卻水則從出水口流 出。
[0037] 板式換熱器2與背板1的進(jìn)水口之間連接有進(jìn)水管路11,板式換熱器2與背板1 的出水口之間連接有出水管路12。具體地說,板式換熱器2內(nèi)具有可彼此換熱的兩個(gè)管路 例如第一管路和第二管路,其中第一管路的兩個(gè)口分別與進(jìn)水管路11和出水管路12連接, 第二管路的兩個(gè)口則分別與冷卻水源連接,該第一管路和第二管路是兩個(gè)獨(dú)立的管路,其 可通過接觸換熱的方式使第一管路和第二管路內(nèi)的水彼此換熱,這樣冷卻水在背板1內(nèi)吸 熱后回流至板式換熱器2內(nèi)的第一管路內(nèi),同時(shí)冷卻水源內(nèi)回流的溫度較低的冷卻水流入 板式換熱器2內(nèi)的第二管路內(nèi),該第二管路內(nèi)溫度較低的冷卻水與從背板1內(nèi)回流的溫度 較高的冷卻水換熱,從而對該部分高溫冷卻水降溫,降溫后的冷卻水再從進(jìn)水管路11流向 服務(wù)器整機(jī)柜后表面的背板1,吸熱后再回流至板式換熱器2。
[0038] 水泵3設(shè)在出水管路12和/或進(jìn)水管路11上,也就是說,水泵3可只設(shè)置在出水 管路12上,或者水泵3可只設(shè)置在進(jìn)水管路11上,再者水泵3可同時(shí)設(shè)置在出水管路12 和進(jìn)水管路11上。例如在圖1的示例中,水泵3只設(shè)置在出水管路12上,其中水泵3優(yōu)選 為變頻水泵3。通過設(shè)置水泵3,可以提高冷卻水在背板1、板式換熱器2、進(jìn)水管路11和出 水管路12之間的流通效果。
[0039] 測溫裝置4設(shè)置在出水管路12上,用于測量出水管路12內(nèi)冷卻水的水溫,也就是 說,測溫裝置4用于測量從背板1回流至板式換熱器2的回水水溫,根據(jù)該回水水溫就可以 反映當(dāng)前服務(wù)器整機(jī)柜的運(yùn)行情況,例如當(dāng)服務(wù)器整機(jī)柜發(fā)熱量增大時(shí),該回水溫度會相 對較高,而當(dāng)服務(wù)器整機(jī)柜發(fā)熱量較小時(shí),則該回水溫度相對較低。
[0040] 控制器(圖未示出)分別與水泵3與測溫裝置4相連,以根據(jù)測溫裝置4測量的出 水管路12內(nèi)的水溫來控制水泵3的運(yùn)行狀態(tài)。例如當(dāng)測溫裝置4檢測回水溫度較高時(shí),則 控制器判斷服務(wù)器整機(jī)柜的發(fā)熱量較大,此時(shí)控制器控制水泵3可以較大功率運(yùn)行(即改 變水泵3的工作頻率),從而提高系統(tǒng)內(nèi)冷卻水的流速,使得單位時(shí)間內(nèi)有更多的冷卻水流 經(jīng)背板1,增大背板1與服務(wù)器整機(jī)柜的換熱效果。
[0041] 而當(dāng)測溫裝置4檢測回水溫度較低時(shí),則控制器判斷服務(wù)器整機(jī)柜的發(fā)熱量較 小,此時(shí)控制器控制水泵3可以較小的功率運(yùn)行(即改變水泵3的工作頻率),這樣可以節(jié)約 電能,降低能耗和使用成本。
[0042] 根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的用于服務(wù)器整機(jī)柜的冷卻系統(tǒng),控制器可以根據(jù)從背板1回 流至板式換熱器2的回水溫度來控制水泵3的工作頻率,在服務(wù)器整機(jī)柜發(fā)熱量較大時(shí),可 相應(yīng)增加水泵3的工作頻率,從而增加冷卻效果,避免服務(wù)器損壞,而在服務(wù)器整機(jī)柜發(fā)熱 量較低時(shí),可相應(yīng)降低水泵3的工作頻率,從而降低運(yùn)行能耗和成本。
[0043] 根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例,背板1為多個(gè),該多個(gè)背板1的進(jìn)水口分別與進(jìn)水管路 11連接,多個(gè)背板1的出水口則分別與出水管路12連接,也就是說,該實(shí)施例中的多個(gè)背板 1是并聯(lián)設(shè)置的,這樣可以對多個(gè)服務(wù)器整機(jī)柜進(jìn)行有效冷卻。
[0044] 參照圖1所示,根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例,水泵3設(shè)置在出水管路12上。進(jìn)一步, 出水管路12上設(shè)置有用于控制出水管路12通斷的出水管路閥門121,該出水管路閥門121 可以是蝶閥,通過設(shè)置出水管路閥門121,在系統(tǒng)某些部件例如板式換熱器2損壞時(shí),可以 控制該出水管路閥門121從而阻斷出水管路12,這樣方便對損壞部件維修,避免發(fā)生大面 積漏水現(xiàn)象。更進(jìn)一步,該出水管路閥門121分別設(shè)在水泵3的上游側(cè)和下游側(cè)。
[0045] 為了避免水泵3損壞而影響冷卻系統(tǒng)正常工作,優(yōu)選地,在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例 中,冷卻系統(tǒng)還包括備用水泵5,該備用水泵5與水泵3并聯(lián)設(shè)置且備用水泵5與控制器相 連,如圖1所示。換言之,在該優(yōu)選實(shí)施例中,水泵3、測溫裝置4和控制器構(gòu)成一套檢測、控 制系統(tǒng),備用水泵5、測溫裝置4和控制器構(gòu)成另一套檢測、控制系統(tǒng),這樣在水泵3出現(xiàn)問 題無法工作時(shí),可以通過備用水泵5繼續(xù)工作對服務(wù)器整機(jī)柜進(jìn)行冷卻。
[0046] 參照圖1所示,備用水泵5的上游側(cè)和下游側(cè)分別設(shè)置有一個(gè)出水管路閥門121, 這樣在該備用水泵5工作損壞后,可以通過控制該備用水泵5上下游側(cè)的出水管路閥門121 來控制出水管路12的通斷情況。
[0047] 同樣,進(jìn)水管路11上設(shè)置有用于控制進(jìn)水管路11通斷的進(jìn)水管路閥門111,該進(jìn) 水管路閥門111可以是蝶閥,通過設(shè)置進(jìn)水管路閥門111,在系統(tǒng)某些部件例如背板1損壞 時(shí),可以控制該進(jìn)水管路閥門111從而阻斷進(jìn)水管路11,這樣方便對損壞部件維修,避免發(fā) 生大面積漏水現(xiàn)象。
[0048] 根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例,該冷卻系統(tǒng)還包括過濾組件6,過濾組件6設(shè)置在出水 管路12上,該過濾組件6用于過濾出水管路12內(nèi)冷卻水中的雜質(zhì),這樣可以避免雜質(zhì)大量 積聚在板式換熱器2內(nèi),影響換熱效果以及板式換熱器2的使用壽命。
[0049] 根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例,冷卻系統(tǒng)還包括壓力表7,該壓力表7分別設(shè)在進(jìn)水管 路11和出水管路12上。該壓力表7用于顯示進(jìn)水管路11和出水管路12內(nèi)的水壓,便于 技術(shù)人員查看。
[0050] 可以理解的是,根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的冷卻系統(tǒng),可設(shè)置有至少一個(gè)背板1,背板1 的數(shù)量可以根據(jù)板式換熱器2的換熱能力來設(shè)置,當(dāng)機(jī)房內(nèi)設(shè)置有多個(gè)服務(wù)器整機(jī)柜時(shí), 可以設(shè)置多套本發(fā)明的冷卻系統(tǒng),也就是說每套制冷系統(tǒng)控制一部分服務(wù)器整機(jī)柜。
[0051] 在本說明書的描述中,參考術(shù)語"一個(gè)實(shí)施例"、"一些實(shí)施例"、"示意性實(shí)施例"、 "示例"、"具體示例"、或"一些示例"等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié) 構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本發(fā)明的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說明書中,對上述術(shù)語的 示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或示例。而且,描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特 點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。
[0052] 盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解:在不 脫離本發(fā)明的原理和宗旨的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本 發(fā)明的范圍由權(quán)利要求及其等同物限定。
【權(quán)利要求】
1. 一種用于服務(wù)器整機(jī)柜的冷卻系統(tǒng),其特征在于,包括: 背板,所述背板適于設(shè)在所述服務(wù)器整機(jī)柜的后表面上,所述背板內(nèi)具有冷卻水路,所 述冷卻水路具有進(jìn)水口和出水口; 板式換熱器,所述板式換熱器與所述背板的進(jìn)水口之間連接有進(jìn)水管路且所述板式換 熱器與所述背板的出水口之間連接有出水管路; 水泵,所述水泵設(shè)在所述出水管路和/或所述進(jìn)水管路上; 測溫裝置,所述測溫裝置設(shè)在所述出水管路上;以及 控制器,所述控制器分別與所述水泵和所述測溫裝置相連,以根據(jù)所述測溫裝置測量 的所述出水管路內(nèi)的水溫來控制所述水泵的運(yùn)行狀態(tài)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于服務(wù)器整機(jī)柜的冷卻系統(tǒng),其特征在于,所述背板為多 個(gè),所述多個(gè)背板的進(jìn)水口分別與所述進(jìn)水管路連接,所述多個(gè)背板的出水口分別與所述 出水管路連接。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于服務(wù)器整機(jī)柜的冷卻系統(tǒng),其特征在于,所述水泵設(shè)在 所述出水管路上。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于服務(wù)器整機(jī)柜的冷卻系統(tǒng),其特征在于,還包括出水管 路閥門,所述出水管路閥門設(shè)置在所述出水管路上用于控制所述出水管路通斷。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于服務(wù)器整機(jī)柜的冷卻系統(tǒng),其特征在于,所述出水管路 閥門分別設(shè)在所述水泵的上游側(cè)和下游側(cè)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求3-5中任一項(xiàng)所述的用于服務(wù)器整機(jī)柜的冷卻系統(tǒng),其特征在于,還 包括備用水泵,所述備用水泵與所述水泵并聯(lián)設(shè)置且所述備用水泵與所述控制器相連。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的用于服務(wù)器整機(jī)柜的冷卻系統(tǒng),其特征在于,所述備用水泵 的上游側(cè)和下游側(cè)分別設(shè)置有一個(gè)出水管路閥門。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于服務(wù)器整機(jī)柜的冷卻系統(tǒng),其特征在于,所述進(jìn)水管路 上設(shè)置有用于控制所述進(jìn)水管路通斷的進(jìn)水管路閥門。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于服務(wù)器整機(jī)柜的冷卻系統(tǒng),其特征在于,還包括過濾組 件,所述過濾組件設(shè)在所述出水管路上。
10. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于服務(wù)器整機(jī)柜的冷卻系統(tǒng),還包括壓力表,所述壓力表 分別設(shè)在所述進(jìn)水管路和所述出水管路上。
【文檔編號】G06F1/20GK104102310SQ201310121673
【公開日】2014年10月15日 申請日期:2013年4月9日 優(yōu)先權(quán)日:2013年4月9日
【發(fā)明者】周天宇, 朱永忠, 李代程, 張炳華 申請人:北京百度網(wǎng)訊科技有限公司