專利名稱：一種自動配貨監(jiān)控系統(tǒng)和監(jiān)控方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用于緊固件配送領(lǐng)域的一種自動配貨監(jiān)控系統(tǒng)和一種自動配貨監(jiān)控方法。
背景技術(shù)：
緊固件是機械裝備等工業(yè)上使用的一類重要零部件，用戶對緊固件的需求特點是數(shù)量大、品種規(guī)格多且重復(fù)率高，且通常是外購的。目前緊固件供應(yīng)商通常采用人工統(tǒng)計進行下單和配貨，這樣下單和配貨的方式效率低、周期長、出錯率高，不利于用戶生產(chǎn)的正常進行，因此用戶通常需要準(zhǔn)備一個月的存量，占用大量的倉儲面積，不利于用戶生產(chǎn)的正常進行。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種自動配貨監(jiān)控系統(tǒng)，使得對缺貨型號的緊固件進行實時的下單和配貨成為可能。本發(fā)明還提供了一種自動配貨監(jiān)控方法，使得對缺貨型號的緊固件進行實時的下單和配貨成為可能。
實現(xiàn)上述目的的一種技術(shù)方案是:一種自動配貨監(jiān)控系統(tǒng)，包括倉儲籠和置于所述倉儲籠內(nèi)的流轉(zhuǎn)箱，
所述自動配貨監(jiān)控系統(tǒng)還包括一個ERP系統(tǒng),所述的ERP系統(tǒng)包括相互連接的供應(yīng)端和客戶端，所述的流轉(zhuǎn)箱包括一個塑料制成的箱體，所述箱體的頂部是開口的，所述箱體的外周壁上貼有一塊RFID標(biāo)簽，所述倉儲籠的頂部設(shè)有至少一個RFID天線，所述的RFID天線均與一個RFID讀寫器連接，所述的RFID讀寫器連接所述ERP系統(tǒng)的供應(yīng)端。
進一步的，所述的倉儲籠包括一塊矩形底板、以及對應(yīng)位于所述矩形底板四個頂角的四根立柱，所述的流轉(zhuǎn)箱置于所述矩形底板的頂面上，所述RFID天線的數(shù)量為四個，四個所述的RFID天線對應(yīng)位于所述的四根立柱的頂端。
進一步的，所述箱體的外周壁上還貼有條形碼標(biāo)簽。
進一步的，所述倉儲籠的上方設(shè)有攝像機，所述的攝像機連接云存儲器。
進一步的，所述RFID讀寫器與ERP系統(tǒng)的供應(yīng)端通過API接口連接，所述的ERP系統(tǒng)的供應(yīng)端和客戶端之間通過API接口連接。
本發(fā)明的另外一種技術(shù)方案是:一種自動配貨監(jiān)控方法:包括下列步驟:
數(shù)據(jù)讀取步驟:RFID讀寫器通過與其連接的RFID天線讀取空的流轉(zhuǎn)箱的箱體的外周壁上RFID標(biāo)簽內(nèi)的數(shù)據(jù)；
數(shù)據(jù)傳輸步驟:RFID讀寫器對RFID天線讀取進行處理后，傳遞給ERP系統(tǒng)的供應(yīng)端;
訂單生成步驟:ERP系統(tǒng)的供應(yīng)端定時生成需求訂單，同時向ERP系統(tǒng)的客戶端傳遞所述的需求訂單，并發(fā)出生成采購訂單的指令，所述的客戶端根據(jù)所述供應(yīng)端的指令，生成采購訂單并回饋給所述客戶端。
進一步的，所述的RFID讀寫器通過與其連接的四個RFID天線同時讀取空的流轉(zhuǎn)箱外周壁上RFID標(biāo)簽內(nèi)的數(shù)據(jù)。
采用了本發(fā)明的一種自動批貨監(jiān)控系統(tǒng)的技術(shù)方案，即在流轉(zhuǎn)箱的塑料制成的箱體的外周壁上設(shè)置一塊RFID標(biāo)簽，在倉儲籠的頂部設(shè)置至少一個RFID天線和一個RFID讀寫器，所述的RFID天線均和所述的RFID讀寫器連接，RFID讀寫器連接ERP系統(tǒng)，所述的ERP系統(tǒng)包括相互連接的供應(yīng)端和客戶端的技術(shù)方案。其技術(shù)效果是:提高緊固件配送的效率，降低緊固件下單和配送出錯的概率，減少用戶緊固件的存量和存儲緊固件所占據(jù)的倉儲面積，保證用戶生產(chǎn)的正常進行并提高用戶的生產(chǎn)效率。采用了本發(fā)明的一種自動批貨監(jiān)控方法的技術(shù)方案，即通過RFID讀寫器讀取空的流轉(zhuǎn)箱的箱體的外周壁上RFID標(biāo)簽內(nèi)的數(shù)據(jù)，并進行處理后傳遞給ERP系統(tǒng)，生成需求訂單和采購訂單的技術(shù)方案。其技術(shù)效果是:提高緊固件配送的效率，降低緊固件下單和配送出錯的概率，減少用戶緊固件的存量和存儲緊固件所占據(jù)的倉儲面積，保證用戶生產(chǎn)的正常進行并提高用戶的生產(chǎn)效率。


圖1為本發(fā)明的一種自動配貨監(jiān)控系統(tǒng)的主視圖。
圖2為本發(fā)明的一種自動配貨監(jiān)控系統(tǒng)的俯視圖。
圖3為本發(fā)明的一種自動配貨監(jiān)控系統(tǒng)中流轉(zhuǎn)箱的右視圖。
圖4為本發(fā)明的一種自動配貨監(jiān)控方法的流程圖。
具體實施方式
請參閱圖1至圖4，本發(fā)明的發(fā)明人為了能更好地對本發(fā)明的技術(shù)方案進行理解，下面通過具體地實施例，并結(jié)合附圖進行詳細(xì)地說明:
請參閱圖1至圖4，本發(fā)明的一種自動配貨監(jiān)控系統(tǒng)包括倉儲籠1、流轉(zhuǎn)箱2、至少一個RFID天線3、一個RFID讀寫器4以及ERP系統(tǒng)5。ERP系統(tǒng)5包括供應(yīng)端51和客戶端52。ERP系統(tǒng)是Enterprise Resource Planning (企業(yè)資源計劃)系統(tǒng)的簡稱，屬于一種軟件系統(tǒng)。
倉儲籠I包括一塊矩形底板11以及對應(yīng)位于矩形底板11的四個頂角的四根立柱13。本實施例中一共設(shè)置了四個RFID天線3，四個RFID天線3對應(yīng)位于四根立柱13的頂端，即倉儲籠I頂部的四個頂角上。四個RFID天線3通過光纜連接RFID讀寫器4。
流轉(zhuǎn)箱2，包括一個塑料制成的箱體21，箱體21的外周壁上貼有一塊RFID標(biāo)簽22，RFID標(biāo)簽22通過圍繞RFID標(biāo)簽22四周布置的RFID標(biāo)簽固定框23固定在箱體21的外周壁上。箱體21的頂部是開口的，箱體21的底部設(shè)有四個滑輪24，供移動流轉(zhuǎn)箱2時使用。
同時，箱體21的外周壁上還貼有條形碼標(biāo)簽25，條形碼標(biāo)簽25和RFID標(biāo)簽22一一對應(yīng)，條形碼標(biāo)簽25和RFID標(biāo)簽22 —起作為識別流轉(zhuǎn)箱2內(nèi)緊固件的依據(jù)。條形碼標(biāo)簽25主要是客戶內(nèi)部管理進行使用的。
本發(fā)明中所選用的RFID標(biāo)簽22可以為無源RFID標(biāo)簽，所述的無源RFID標(biāo)簽的表面涂有導(dǎo)電油墨，所述導(dǎo)電油墨的印記在所述的無源RFID標(biāo)簽表面形成感應(yīng)線圈。所述的感應(yīng)線圈在接受的RFID天線3發(fā)出的信號后產(chǎn)生感應(yīng)電流，RFID天線3讀取所述的無源RFID標(biāo)簽內(nèi)的數(shù)據(jù)，然后RFID天線3將讀取的數(shù)據(jù)傳遞給RFID讀寫器4進行數(shù)據(jù)處理。所述的無源RFID標(biāo)簽可采用中山達華智能股份有限公司的不干膠標(biāo)簽。
本發(fā)明中RFID標(biāo)簽2也可以為有源RFID標(biāo)簽，所述的有源RFID標(biāo)簽包括一塊集成有電池、天線和存儲芯片的集成電路板，所述天線在接收RFID天線3發(fā)出的信號后，讀取并輸出所述存儲芯片內(nèi)的數(shù)據(jù)，RFID天線3接收所述天線輸出的數(shù)據(jù)。所述電池為所述天線的工作提供電源。所述的有源RFID標(biāo)簽可采用中山達華智能股份有限公司的有源標(biāo)簽。
由于RFID標(biāo)簽22內(nèi)的數(shù)據(jù)具有唯一性和對應(yīng)性，因此RFID標(biāo)簽22無論是有源RFID標(biāo)簽還是無源RFID標(biāo)簽，都可以作為識別流轉(zhuǎn)箱2內(nèi)緊固件型號或種類的依據(jù)。
同時流轉(zhuǎn)箱2采用塑料制成的箱體21，相比于傳統(tǒng)的紙質(zhì)的箱體，能夠?qū)崿F(xiàn)流轉(zhuǎn)箱2的重復(fù)使用。
本實施例中通過四個RFID天線3讀取RFID標(biāo)簽22內(nèi)的數(shù)據(jù)，其原因在于:比起通過一個RFID天線3讀取RFID標(biāo)簽22內(nèi)的數(shù)據(jù)，RFID讀寫器4通過四個RFID天線3讀取RFID標(biāo)簽22內(nèi)的數(shù)據(jù)，更能保證從各個RFID標(biāo)簽22上的讀取數(shù)據(jù)的完整性并且沒有遺漏，保證整個自動配貨監(jiān)控系統(tǒng)的穩(wěn)定性。
ERP系統(tǒng)5的供應(yīng)端51通過API總線連接RFID讀寫器4，ERP系統(tǒng)5的客戶端52通過API總線連接ERP系統(tǒng)5的供應(yīng)端51。RFID讀寫器4在對從各個RFID天線3讀取的數(shù)據(jù)進行處理后，將處理好的數(shù)據(jù)傳輸給ERP系統(tǒng)5的供應(yīng)端51。
ERP系統(tǒng)5的供應(yīng)端51定時將RFID讀寫器4傳遞過來的數(shù)據(jù)，定時轉(zhuǎn)換為需求訂單，并通知己方倉庫補貨，并傳遞給客戶端52，實現(xiàn)遠程庫存自動監(jiān)控和自動統(tǒng)計，并自動生成需求訂單，同時ERP系統(tǒng)5的供應(yīng)端51向客戶端52發(fā)出生成采購訂單的指令，ERP系統(tǒng)5的客戶端52根據(jù)供應(yīng)端51的指令，自動生成采購訂單，并通知本方倉庫收貨，并將采購訂單回饋給供應(yīng)端51，實現(xiàn)庫存和發(fā)貨信息的共享。本實施例中，ERP系統(tǒng)5采用的是金蝶的ERP系統(tǒng)或者用友的ERP系統(tǒng)。
這樣，本發(fā)明的一種自動配貨監(jiān)控系統(tǒng)，能夠監(jiān)測倉儲籠I內(nèi)流轉(zhuǎn)箱2內(nèi)緊固件的缺貨情況，使得對缺貨型號的緊固件進行實時的下單和配貨成為可能，實現(xiàn)客戶的庫存信息和供應(yīng)商的發(fā)貨信息實現(xiàn)共享，客戶所需的緊固件存量從一個月的用量減少到三至四天的用量，客戶所需的緊固件倉儲面積大大減小，生產(chǎn)效率得到提高，客戶的正常生產(chǎn)也得到了保證。
裝有各種型號或種類緊固件的流轉(zhuǎn)箱2按列置于貨架(圖中未顯示)上，在所述貨架的前側(cè)，對各種型號或種類緊固件進行取用，在所述貨架的后側(cè)，對各種型號或種類緊固件進行補貨，當(dāng)裝有某種型號或種類緊固件的流轉(zhuǎn)箱2為空時，將該流轉(zhuǎn)箱2從所述貨架上取下，放到倉儲籠I的矩形底板11的頂面上，RFID讀寫器4通過四個RFID天線3讀取該流轉(zhuǎn)箱2的箱體21的外側(cè)壁上RFID標(biāo)簽22內(nèi)的數(shù)據(jù)，RFID讀寫器4對RFID天線3讀取進行處理后，傳遞給ERP系統(tǒng)5的供應(yīng)端51 ；ERP系統(tǒng)5的供應(yīng)端51定時生成需求訂單，傳遞給客戶端52，并向客戶端52發(fā)出生成采購訂單的指令，并通知己方倉庫向客戶補貨?？蛻舳?2生成采購訂單并回饋給所述客戶端51，并通知本方的倉庫收貨，將裝有該型號或種類緊固件的流轉(zhuǎn)箱2置于所述貨架2后側(cè)的對應(yīng)位置，完成補貨。
此外，倉儲籠I的上方設(shè)有攝像機14，攝像機14連接云存儲器15。攝像機14對倉儲籠I的每次操作都進行記錄，并存儲在云存儲器15中。
本技術(shù)領(lǐng)域中的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)認(rèn)識到，以上的實施例僅是用來說明本發(fā)明，而并非用作為對本發(fā)明的限定，只要在本發(fā)明的實質(zhì)精神范圍內(nèi)，對以上所述實施例的變化、變型都將落在本發(fā)明的權(quán)利要求書范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種自動配貨監(jiān)控系統(tǒng)，包括倉儲籠(I)和置于所述倉儲籠(I)內(nèi)的流轉(zhuǎn)箱(2)，其特征在于: 所述自動配貨監(jiān)控系統(tǒng)還包括一個ERP系統(tǒng)(5),所述的ERP系統(tǒng)(5)包括相互連接的供應(yīng)端(51)和客戶端(52)，所述的流轉(zhuǎn)箱(2)包括一個塑料制成的箱體(21)，所述箱體(21)的頂部是開口的，所述箱體(21)的外周壁上貼有一塊RFID標(biāo)簽(22)，所述倉儲籠(I)的頂部設(shè)有至少一個RFID天線(3)和一個RFID讀寫器，所述的RFID天線(3)均與所述RFID讀寫器(4)連接，所述的RFID讀寫器(4)連接所述ERP系統(tǒng)(5)的供應(yīng)端(51)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動配貨監(jiān)控系統(tǒng)，其特征在于:所述的倉儲籠(I)包括一塊矩形底板(11)、以及對應(yīng)位于所述矩形底板(11)四個頂角的四根立柱(13)，所述的流轉(zhuǎn)箱(2)置于所述矩形底板(11)的頂面上，所述RFID天線(3)的數(shù)量為四個，四個所述的RFID天線(3)對應(yīng)位于所述的四根立柱(13)的頂端。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種自動配貨監(jiān)控系統(tǒng)，其特征在于:所述箱體(21)的外周壁上還貼有條形碼標(biāo)簽(25 )。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種自動配貨監(jiān)控系統(tǒng)，其特征在于:所述倉儲籠(I)的上方設(shè)有攝像機(14)，所述的攝像機(14)連接云存儲器(15)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種自動配貨監(jiān)控系統(tǒng)，其特征在于:所述RFID讀寫器(4)與ERP系統(tǒng)(5)的供應(yīng)端(51)通過API總線連接，所述的ERP系統(tǒng)(5)的供應(yīng)端(51)和客戶端(52)之間通過API總線連接。
6.一種自動配貨監(jiān)控方法:包括下列步驟: 數(shù)據(jù)讀取步驟=RFID讀寫器(4)通過與其連接的RFID天線(3)讀取空的流轉(zhuǎn)箱(2)的箱體(21)的外周壁上RFID標(biāo)簽(22)內(nèi)的數(shù)據(jù)； 數(shù)據(jù)傳輸步驟=RFID讀寫器(4)對RFID天線(3)讀取進行處理后，傳遞給ERP系統(tǒng)(5)的供應(yīng)端(51)； 訂單生成步驟:ERP系統(tǒng)(5)的供應(yīng)端(51)定時生成需求訂單，同時向ERP系統(tǒng)(5)的客戶端(52)傳遞所述的需求訂單，并發(fā)出生成采購訂單的指令，所述的客戶端(52)根據(jù)所述供應(yīng)端(51)的指令，生成采購訂單并回饋給所述客戶端(51)。
7.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種自動配貨監(jiān)控方法，其特征在于:所述的RFID讀寫器(4)通過與其連接的四個RFID天線(3)同時讀取空的流轉(zhuǎn)箱(2)外周壁上RFID標(biāo)簽(22)內(nèi)的數(shù)據(jù)。
全文摘要
本發(fā)明公開了緊固件配送領(lǐng)域的一種自動配貨監(jiān)控系統(tǒng)，包括倉儲籠和置于所述倉儲籠內(nèi)的流轉(zhuǎn)箱，所述自動配貨監(jiān)控系統(tǒng)還包括一個ERP系統(tǒng)，所述的ERP系統(tǒng)包括相互連接的供應(yīng)端和客戶端，所述的流轉(zhuǎn)箱包括一個塑料制成的箱體，所述箱體的頂部是開口的，所述箱體的外周壁上貼有一塊RFID標(biāo)簽，所述倉儲籠的頂部設(shè)有至少一個RFID天線和一個RFID讀寫器，所述的RFID天線均與所述的RFID讀寫器連接，所述的RFID讀寫器連接所述ERP系統(tǒng)的供應(yīng)端。其技術(shù)效果是提高緊固件配送的效率，降低緊固件下單和配送出錯的概率，減少用戶緊固件的存量和存儲緊固件所占據(jù)的倉儲面積。本發(fā)明公開了一種自動配貨監(jiān)控方法。
文檔編號G06Q10/06GK103208044SQ20131007675
公開日2013年7月17日 申請日期2013年3月11日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月11日
發(fā)明者祝軍, 王其軍, 黃春, 袁政 申請人:上海標(biāo)五高強度緊固件有限公司