計(jì)算機(jī)系統(tǒng)、用于計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的機(jī)殼的零件、熱交換器及組裝計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的零件的方法
【專利摘要】根據(jù)各種實(shí)施例,本發(fā)明可提供一種計(jì)算機(jī)系統(tǒng)。該計(jì)算機(jī)系統(tǒng)可包含:機(jī)殼,具有突出部;發(fā)熱裝置;熱交換器;以及熱管,設(shè)置成將熱量從該熱管的所述第一端傳遞至該熱管的所述第二端。所述熱管的所述第一端可被聯(lián)接至所述發(fā)熱裝置。所述熱管的所述第二端可被聯(lián)接至所述熱交換器。所述熱管的所述第二端可被配置于所述機(jī)殼的所述突出部中。
【專利說(shuō)明】計(jì)算機(jī)系統(tǒng)、用于計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的機(jī)殼的零件、熱交換器及組裝計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的零件的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明大體上涉及計(jì)算機(jī)系統(tǒng)、用于計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的機(jī)殼的零件、熱交換器、以及用于組裝計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的零件的方法。
【背景技術(shù)】
[0002]例如膝上型計(jì)算機(jī)或筆記本電腦等移動(dòng)計(jì)算機(jī)系統(tǒng)可被設(shè)計(jì)成盡可能為可攜式的。因此,可能需要提供薄的可移動(dòng)計(jì)算機(jī)系統(tǒng)。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]根據(jù)各種實(shí)施例,可提供一種計(jì)算機(jī)系統(tǒng)。該計(jì)算機(jī)系統(tǒng)可包含:機(jī)殼,具有突出部;發(fā)熱裝置;熱交換器;以及熱管,設(shè)置成將熱量從該熱管的第一端傳遞至該熱管的第二端。所述熱管的第一端可聯(lián)接至所述發(fā)熱裝置。所述熱管的第二端可聯(lián)接至所述熱交換器。所述熱管的第二端可被配置于所述機(jī)殼的突出部中。
[0004]根據(jù)各種實(shí)施例,可提供一種用于計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的機(jī)殼的零件。該零件可包含突出部,該突出部被設(shè)置成保持所述計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的熱管的一端。
[0005]根據(jù)各種實(shí)施例,可提供一種用于連接至熱管的熱交換器。該熱交換器可包含復(fù)數(shù)個(gè)鰭片(fin)。所述鰭片可具有至少大致矩形的形狀。
[0006]根據(jù)各種實(shí)施例,可提供一種用于組裝計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的零件的方法。該方法可包含:將所述計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的熱交換器的一端提供在所述計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的機(jī)殼的突出部中。
【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0007]在附圖中的不同視圖中,相同的附圖標(biāo)記一般表示相同的部件。附圖未必按比例繪制,而是通常注重于例示本發(fā)明的原理。為清楚起見,可任意放大或縮小各種特征或組件的尺寸。在下文說(shuō)明中,將參照附圖闡述本發(fā)明的各種實(shí)施例,附圖中:
[0008]圖1顯示一熱管;
[0009]圖2顯示一計(jì)算機(jī)冷卻系統(tǒng);
[0010]圖3顯示一計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的剖視圖;
[0011]圖4顯示一熱管總成;
[0012]圖5顯示一冷卻系統(tǒng)的剖視圖;
[0013]圖6顯示根據(jù)一實(shí)施例的計(jì)算機(jī)系統(tǒng);
[0014]圖7顯示根據(jù)一實(shí)施例的用于組裝計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的零件的方法的流程圖;
[0015]圖8顯示根據(jù)一實(shí)施例的熱管總成;
[0016]圖9顯示根據(jù)一實(shí)施例的冷卻系統(tǒng)的剖視圖;
[0017]圖10顯示一常用計(jì)算機(jī)系統(tǒng)與根據(jù)本發(fā)明一實(shí)施例的計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的機(jī)殼的支腳的比較;
[0018]圖11顯示一常用計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的剖視圖;以及
[0019]圖12顯示根據(jù)本發(fā)明一實(shí)施例的計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0020]以下詳細(xì)說(shuō)明將參照附圖,附圖以例示方式顯示可用以實(shí)踐本發(fā)明的具體細(xì)節(jié)及實(shí)施例。為使本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠?qū)嵺`本發(fā)明,將足夠詳細(xì)地闡述這些實(shí)施例。亦可利用其它實(shí)施例,并且可在不背離本發(fā)明范圍的條件下作出各種結(jié)構(gòu)變化及邏輯變化。各種實(shí)施例未必相互排斥,乃因某些實(shí)施例可與一或多個(gè)其它實(shí)施例相互組合而形成新的實(shí)施例。
[0021]為使本發(fā)明可易于理解并投入實(shí)際應(yīng)用,現(xiàn)在將以舉例而非限定方式參照附圖闡述特定實(shí)施例。
[0022]提供裝置的各種實(shí)施例,并提供方法的各種實(shí)施例。應(yīng)理解,該裝置的基本特征亦適用于該方法,反之亦然。因此,為簡(jiǎn)明起見,可省略對(duì)這種特征的重復(fù)說(shuō)明。
[0023]應(yīng)理解,本文中針對(duì)一特定裝置所述的任一特征亦可能適用于本文所述的任一裝置。應(yīng)理解,本文中針對(duì)一特定方法所述的任一特征亦可能適用于本文所述的任一方法。此夕卜,應(yīng)理解,對(duì)于本文所述的任一裝置或方法,未必所述的所有組件或步驟皆必須包含于所述裝置或方法中,而是可僅包含某些(而非全部)組件或步驟。
[0024]本文所用術(shù)語(yǔ)“聯(lián)接”(或“連接”)可被理解成電性聯(lián)接或機(jī)械聯(lián)接,例如附接或固定或附連、抑或只是接觸而無(wú)任何固定,且應(yīng)理解,既可提供直接聯(lián)接,亦可提供間接聯(lián)接(即:無(wú)直接接觸的聯(lián)接)。
[0025]根據(jù)各種實(shí)施例,可提供各種裝置及方法來(lái)提高筆記本電腦冷卻系統(tǒng)的效率而不增加表觀單元厚度。
[0026]例如筆記本電腦及手持裝置等系統(tǒng)及裝置的形狀因子(form factor)在持續(xù)減小。筆記本電腦的X及Y尺寸(寬度及深度)可通常由顯示器大小決定,因此系統(tǒng)設(shè)計(jì)者可最為關(guān)注的尺寸可為Z尺寸(厚度)??赡苄枰粩嗟膭?chuàng)新以便能夠在不斷變薄的殼體中散失大量的熱量。
[0027]大多數(shù)高功率筆記本電腦可利用熱管(HP)自最熱的芯片有效地傳遞(或傳送)熱量。可藉由熱交換器自熱管移除熱量,熱交換器可將熱量傳遞至由風(fēng)扇(blower)吹送過(guò)熱交換器(HTx)的空氣。兩種用以提高冷卻系統(tǒng)效率的方式可為:減小對(duì)流經(jīng)熱交換器的空氣的阻力或增大熱交換器鰭片的表面積。
[0028]根據(jù)各種實(shí)施例,可藉由改良流經(jīng)一筆記本電腦冷卻系統(tǒng)的熱交換器的氣流以及增大熱交換器的表面積而不增大筆記本電腦的表觀厚度來(lái)提高該筆記本電腦冷卻系統(tǒng)的效率。
[0029]圖1顯示一熱管100。熱管100可為具有極高導(dǎo)熱率的熱連接。熱管100可為封閉且被排空的腔室,該腔室具有殼體108并被襯以燈芯(wick) 110??山逵蓳]發(fā)性流體的蒸發(fā)而傳送(或傳遞)熱量,該揮發(fā)性流體可在管的冷端(或冷凝器端)106冷凝并藉由毛細(xì)管作用而返回至熱端(或蒸發(fā)器端)102,如一箭頭112所示。蒸氣可如箭頭116所示穿過(guò)空腔。熱管可包含三個(gè)區(qū):蒸發(fā)器102、冷凝器106及連接蒸發(fā)器102與冷凝器106的絕熱區(qū)104。該裝置的熱傳遞容量可為最佳導(dǎo)熱材料的許多倍。熱量可在114處進(jìn)入熱管,并在120處自熱管傳出,因而熱量可如箭頭118所示那樣流動(dòng)。
[0030]圖2顯示一計(jì)算機(jī)冷卻系統(tǒng)200,舉例而言,一筆記本電腦冷卻系統(tǒng)。在筆記本電腦冷卻應(yīng)用中,熱管206的蒸發(fā)器端可經(jīng)由傳熱板204附裝至發(fā)熱組件(例如設(shè)于PCB (印刷電路板)202上的CPU (中央處理單元)及/或GPU (圖形處理單元)),傳熱板204可與該組件及該熱管密切接觸。熱量可經(jīng)由該熱管傳遞并經(jīng)由熱交換器(HTx) 210于該冷凝端散失。熱交換器可包含附裝至熱管206的冷凝端的復(fù)數(shù)個(gè)鰭片或由附裝至熱管206的冷凝端的復(fù)數(shù)個(gè)鰭片組成。風(fēng)扇208或吹風(fēng)機(jī)可用于強(qiáng)制空氣穿過(guò)熱交換器210。該系統(tǒng)的熱量可被傳遞至經(jīng)由冷空氣入口 212及214輸入的空氣,并且經(jīng)由熱空氣出口 216被吹送出該系統(tǒng)。
[0031]圖3顯示一計(jì)算機(jī)系統(tǒng)(或者亦稱為計(jì)算系統(tǒng))的剖視圖300。規(guī)定一筆記本電腦的表觀厚度392可為業(yè)內(nèi)的慣例,該表觀厚度為計(jì)算機(jī)上主表面與下主表面間的距離,不包括例如支腳(圖3參照該計(jì)算機(jī)系統(tǒng)所放置的表面(例如書桌306)來(lái)顯示一支腳304的高度)等任何來(lái)自主表面的局部突起。為提供使空氣在計(jì)算機(jī)下部流至該冷卻系統(tǒng)風(fēng)扇的間隙,使筆記本電腦具有自主表面突出若干毫米的支腳亦可為慣常作法。根據(jù)各種實(shí)施例,此種突起可用于提高冷卻系統(tǒng)的效率。
[0032]對(duì)于例如筆記本電腦等裝置,熱交換器的大小可由機(jī)殼的各物理約束條件來(lái)決定。典型地,可為可裝有熱交換器鰭片的熱交換器提供一定的高度。穿過(guò)鰭片的開放區(qū)域可由熱管限定,可能期望使熱管沿?zé)峤粨Q器的長(zhǎng)度延伸并接觸每一鰭片。由于熱管可占據(jù)熱交換器的開放鰭片區(qū)域的一定比例,因而穿過(guò)熱交換器的氣流可能會(huì)減少。
[0033]圖4顯示一熱管總成400。發(fā)熱裝置402可聯(lián)接至熱管404的第一端(例如,利用傳熱板)。熱管404的第二端可聯(lián)接至熱交換器406。如箭頭408所示,熱管404可被隱埋于熱交換器鰭片中。此可限制穿過(guò)鰭片的氣流,進(jìn)而可降低效率。
[0034]圖5顯示業(yè)內(nèi)已知的一冷卻系統(tǒng)的剖視圖500。穿過(guò)該冷卻系統(tǒng)的風(fēng)扇504(例如,包含風(fēng)機(jī)葉片)及熱交換器鰭片516的橫截面可顯示由被隱埋于熱交換器鰭片區(qū)域中的熱管512所造成的氣流限制。該計(jì)算機(jī)系統(tǒng)可放置于一表面上,舉例而言,桌面502上。冷空氣可被風(fēng)扇504經(jīng)由底部機(jī)殼中的通風(fēng)口吸入,如點(diǎn)虛線箭頭508所示。熱空氣可被風(fēng)扇504自內(nèi)部吸出,如點(diǎn)線箭頭506所示。機(jī)殼可冷卻未附裝至熱管的各組件。支腳510可在桌子(或桌面502)與底部機(jī)殼之間提供間隙,以使氣流流經(jīng)底部通風(fēng)口。熱管512可被銅焊至各熱交換器鰭片。如橢圓514所示,由于熱管512被隱埋于熱交換器(或熱交換器鰭片516)內(nèi)部,因而可能會(huì)發(fā)生流量限制。如虛線箭頭518所示,該熱交換器可自鰭片516向空氣傳遞熱量。熱空氣可進(jìn)而被排出系統(tǒng)。如上文所述,由于熱管512與熱交換器位于同一空間中,而穿過(guò)該熱交換器的氣流可能會(huì)減少。
[0035]圖6顯示根據(jù)一實(shí)施例的計(jì)算機(jī)系統(tǒng)600。該計(jì)算機(jī)系統(tǒng)可包含機(jī)殼602,機(jī)殼602具有突出部。計(jì)算機(jī)系統(tǒng)600可進(jìn)一步包含發(fā)熱裝置604。計(jì)算機(jī)系統(tǒng)600可進(jìn)一步包含熱交換器606。計(jì)算機(jī)系統(tǒng)600可進(jìn)一步包含熱管608,熱管608設(shè)置成將熱量從熱管608的第一端傳遞至熱管608的第二端。熱管608的第一端可聯(lián)接至發(fā)熱裝置604,且熱管608的第二端可聯(lián)接至熱交換器606。該聯(lián)接如圖6中的線610所示,并且例如可由傳熱板或傳熱膏提供。熱管608的第二端可配置于機(jī)殼602的突出部中。
[0036]根據(jù)各種實(shí)施例,該突出部可包含或可為計(jì)算機(jī)系統(tǒng)600的機(jī)殼602的支腳的一部分,抑或可被包含于計(jì)算機(jī)系統(tǒng)600的機(jī)殼602的支腳的一部分中。
[0037]根據(jù)各種實(shí)施例,該支腳在機(jī)殼602的下部部分的主表面與一表面(例如,若該計(jì)算機(jī)系統(tǒng)放置于桌子上,則為該桌子)之間提供一距離,計(jì)算機(jī)系統(tǒng)600放置于該表面上。
[0038]根據(jù)各種實(shí)施例,發(fā)熱裝置604可包含或可為中央處理單元及/或圖形處理單元,抑或可被包含于中央處理單元及/或圖形處理單元中。
[0039]根據(jù)各種實(shí)施例,熱交換器606可包含或可為復(fù)數(shù)個(gè)鰭片。該鰭片可具有至少大致矩形的形狀。
[0040]根據(jù)各種實(shí)施例,計(jì)算機(jī)系統(tǒng)600可進(jìn)一步包含風(fēng)扇(圖6中未示出),該風(fēng)扇被設(shè)置成吹送空氣穿過(guò)熱交換器606。
[0041]根據(jù)各種實(shí)施例,該突出部的尺寸可處于約Imm至6mm(毫米)的范圍內(nèi),例如約I毫米至5毫米的范圍內(nèi),例如約2毫米至3毫米的范圍內(nèi),例如約2毫米,例如約2.5毫米,或例如約3毫米。對(duì)于該突出部的大小可并無(wú)嚴(yán)格限制。在附圖所示的設(shè)計(jì)中,該突出部可與常用實(shí)施方式的支腳突出部為同一高度,包含橡膠支腳部在內(nèi)該高度可為3毫米一橡膠支腳部自D零件(D-part)的標(biāo)稱壁偏移1.5毫米。該支腳偏移量可為2.75毫米,此可容許熱管被放置于較圖中所示甚至更低的位置一帶有橡膠墊的支腳的總高度可為4.8毫米。該突出部可為任意形狀,但該形狀可最可能由底部機(jī)殼(D零件)的制造工藝決定。所示各零件可為成形金屬片材,因此可能需要自標(biāo)稱壁至該突出部的整個(gè)深度存在一定過(guò)渡(該突出部可能不能具有垂直的壁)。然而,D零件亦可為一注射成型塑料、或澆鑄金屬零件,并且因此該突出部可具有近乎垂直的壁,并且可更緊密地環(huán)抱熱管。
[0042]根據(jù)各種實(shí)施例,可提供用于計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的機(jī)殼的零件。該零件可包含突出部,該突出部設(shè)置成保持該計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的熱管的一端。
[0043]根據(jù)各種實(shí)施例,該突出部可包含或可為該計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的機(jī)殼的支腳的一部分,抑或可被包含于該計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的機(jī)殼的支腳的一部分中。
[0044]根據(jù)各種實(shí)施例,該支腳在該機(jī)殼的下部部分的主表面與一表面之間提供一距離,該計(jì)算機(jī)系統(tǒng)放置于該表面上。
[0045]根據(jù)各種實(shí)施例,該熱管的另一端可被設(shè)置成連接至發(fā)熱裝置。
[0046]根據(jù)各種實(shí)施例,該發(fā)熱裝置可包含或可為中央處理單元及/或圖形處理單元,抑或可被包含于中央處理單元及/或圖形處理單元中。
[0047]根據(jù)各種實(shí)施例,該熱管的一端可連接至熱交換器。
[0048]根據(jù)各種實(shí)施例,該熱交換器可包含或可為復(fù)數(shù)個(gè)鰭片。該鰭片可具有至少大致矩形的形狀。
[0049]根據(jù)各種實(shí)施例,風(fēng)扇可被設(shè)置成吹送空氣穿過(guò)該熱交換器。
[0050]根據(jù)各種實(shí)施例,該突出部的尺寸可處于約I mm至6mm(毫米)的范圍內(nèi),例如約I毫米至5毫米的范圍內(nèi),例如約2毫米至3毫米范圍內(nèi),例如約2毫米,例如約2.5毫米,或例如約3毫米。對(duì)于該突出部的大小可并無(wú)嚴(yán)格限制。在附圖所示的設(shè)計(jì)中,該突出部可與常用實(shí)施方式的支腳突出部為同一高度,包含橡膠支腳部在內(nèi)該高度可為3毫米一橡膠支腳部自D零件(D-part)的標(biāo)稱壁偏移1.5毫米。該支腳偏移量可為2.75毫米,此可容許熱管被放置于較圖中所示甚至更低的位置一帶有橡膠墊的支腳的總高度可為4.8毫米。該突出部可為任意形狀,但該形狀可最可能由底部機(jī)殼(D零件)的制造工藝決定。所示各零件可為成形金屬片材,因此可能需要自標(biāo)稱壁至該突出部的整個(gè)深度存在一定過(guò)渡(該突出部可能不能具有垂直的壁)。然而,D零件亦可為注射成型塑料、或澆鑄金屬零件,并且因此該突出部可具有近乎垂直的壁,并且可更緊密地環(huán)抱熱管。
[0051]根據(jù)各種實(shí)施例,該零件可為D零件。應(yīng)理解,對(duì)于筆記本電腦的機(jī)殼,可根據(jù)字母表的各字母來(lái)標(biāo)示各零件。舉例而言,顯示器的背面機(jī)殼可為A零件,該機(jī)殼的暴露出顯示屏的側(cè)可為B零件,該機(jī)殼的保持鍵盤的下部零件可為C零件,以及該機(jī)殼的背面(例如包含筆記本電腦的支腳)可為D零件。
[0052]根據(jù)各種實(shí)施例,可提供熱交換器以用于連接至熱管。該熱交換器可包含復(fù)數(shù)個(gè)鰭片。該鰭片可具有至少大致矩形的形狀。
[0053]根據(jù)各種實(shí)施例,該熱交換器可被設(shè)置成連接至熱管的一端,其中可將該熱管的一端提供至計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的機(jī)殼的突出部中。
[0054]根據(jù)各種實(shí)施例,該突出部可包含或可為該計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的機(jī)殼的支腳的一部分,抑或可被包含于該計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的機(jī)殼的支腳的一部分中。
[0055]根據(jù)各種實(shí)施例,該支腳可在該機(jī)殼的下部部分的主表面與一表面之間提供一距離,該計(jì)算機(jī)系統(tǒng)放置于該表面上。
[0056]根據(jù)各種實(shí)施例,該熱管的另一端可被設(shè)置成連接至發(fā)熱裝置。
[0057]根據(jù)各種實(shí)施例,該發(fā)熱裝置可包含或可為中央處理單元及/或圖形處理單元,抑或可被包含于中央處理單元及/或圖形處理單元中。
[0058]根據(jù)各種實(shí)施例,風(fēng)扇可被設(shè)置成吹送空氣穿過(guò)該熱交換器。
[0059]根據(jù)各種實(shí)施例,該突出部的尺寸可處于約Imm至6mm(毫米)的范圍內(nèi),例如約I毫米至5毫米的范圍內(nèi),例如約2毫米至3毫米的范圍內(nèi),例如約2毫米,例如約2.5毫米,或例如約3毫米。對(duì)于該突出部的大小可并無(wú)嚴(yán)格限制。在附圖所示的設(shè)計(jì)中,該突出部可與常用實(shí)施方式的支腳突出部為同一高度,包含橡膠支腳部在內(nèi)該高度可為3毫米一橡膠支腳部自D零件(D-part)的標(biāo)稱壁偏移1.5毫米。該支腳偏移量可為2.75毫米,此可容許熱管被放置于較圖中所示甚至更低的位置一帶有橡膠墊的支腳的總高度可為4.8毫米。該突出部可為任意形狀,但該形狀可最可能由底部機(jī)殼(D零件)的制造工藝決定。所示各零件可為成形金屬片材,因此可能需要自標(biāo)稱壁至該突出部的整個(gè)深度存在一定過(guò)渡(該突出部可能不能具有垂直的壁)。然而,D零件亦可為一注射成型塑料、或澆鑄金屬零件,并且因此該突出部可具有近乎垂直的壁,并且可更緊密地環(huán)抱熱管。
[0060]根據(jù)各種實(shí)施例,該鰭片的尺寸可為約5mm至50mm (毫米)高(例如約10毫米至30毫米高,例如約5毫米至20毫米高,例如約8.6毫米高,例如約10毫米高,例如約20毫米高,或例如約30毫米高),并且約5毫米至50毫米寬(例如約10毫米至40毫米寬,例如約10毫米至30毫米寬,例如約10毫米寬,例如約20毫米寬,例如約24毫米寬,或例如約30毫米寬)。該尺寸可取決于冷卻要求以及可用空間。應(yīng)理解,“高”可描述該z方向高度,而“寬”可描述長(zhǎng)度。
[0061]圖7顯示根據(jù)一實(shí)施例的流程圖700,其例示用于組裝計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的零件的方法。在702中,可將計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的熱交換器的一端提供在該計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的機(jī)殼的突出部中。
[0062]根據(jù)各種實(shí)施例,該突出部可包含或可為該計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的機(jī)殼的支腳的一部分,抑或可被包含于該計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的機(jī)殼的支腳的一部分中。
[0063]根據(jù)各種實(shí)施例,該支腳可在該機(jī)殼的下部部分的主表面與一表面之間提供一距離,該計(jì)算機(jī)系統(tǒng)放置于該表面上。
[0064]根據(jù)各種實(shí)施例,該方法可進(jìn)一步包含將該熱管的一端連接至熱交換器。
[0065]根據(jù)各種實(shí)施例,該方法可進(jìn)一步包含將該熱管的另一端連接至發(fā)熱裝置。
[0066]根據(jù)各種實(shí)施例,該發(fā)熱裝置可包含或可為中央處理單元及/或圖形處理單元,抑或可被包含于中央處理單元及/或圖形處理單元中。
[0067]根據(jù)各種實(shí)施例,該熱交換器可包含或可為復(fù)數(shù)個(gè)鰭片。該鰭片可具有至少大致矩形的形狀。
[0068]根據(jù)各種實(shí)施例,該方法可進(jìn)一步包含提供風(fēng)扇,該風(fēng)扇被設(shè)置成吹送空氣穿過(guò)該熱交換器。
[0069]根據(jù)各種實(shí)施例,該突出部的尺寸可處于約Imm至6mm(毫米)范圍內(nèi),例如約I毫米至5毫米范圍內(nèi),例如約2毫米至3毫米范圍內(nèi),例如約2毫米,例如約2.5毫米,或例如約3毫米。對(duì)于該突出部的大小可并無(wú)嚴(yán)格限制。在附圖所示的設(shè)計(jì)中,該突出部可與常用實(shí)施方式的支腳突出部為同一高度,包含橡膠支腳部在內(nèi)該高度可為3毫米一橡膠支腳部自D零件(D-part)的標(biāo)稱壁偏移1.5毫米。該支腳偏移量可為2.75毫米,此可容許熱管被放置于較圖中所示甚至更低的位置一帶有橡膠墊的支腳的總高度可為4.8毫米。該突出部可為任意形狀,但該形狀可最可能由底部機(jī)殼(D零件)的制造工藝決定。所示各零件可為成形金屬片材,因此可能需要自標(biāo)稱壁至該突出部的整個(gè)深度存在一定過(guò)渡(該突出部可能不能具有垂直的壁)。然而,D零件亦可為注射成型塑料、或澆鑄金屬零件,并且因此該突出部可具有近乎垂直的壁,并且可更緊密地環(huán)抱熱管。
[0070]根據(jù)各種實(shí)施例,藉由將熱管移離熱交換器并使熱管位于局部偏離該計(jì)算機(jī)的標(biāo)稱壁之一空間中,可增大供空氣流經(jīng)熱交換器的開放區(qū)域。藉由使此偏離區(qū)域亦執(zhí)行供放置計(jì)算機(jī)的支腳的功能,該偏離區(qū)域可被隱藏以便不會(huì)令人生厭。
[0071 ] 圖8顯示根據(jù)一實(shí)施例的熱管總成800。在熱管總成800中,顯示熱交換器808,其中將熱管804的大部分(或熱管的一端的大部分)移出鰭片區(qū)域外。該熱管的另一端可聯(lián)接至發(fā)熱裝置802,例如利用傳熱板或傳熱膏進(jìn)行聯(lián)接。熱管804可增設(shè)有一彎曲部806,以將熱管移出熱交換器808外。如箭頭810所示,熱管804 (或熱管804的一端)的大部分可位于熱交換器808的鰭片頂部上而非被隱埋于鰭片中。舉例而言,此可由具有至少大致矩形形狀的熱交換器808的各鰭片提供。
[0072]圖9顯示根據(jù)一實(shí)施例的冷卻系統(tǒng)的剖視圖900。根據(jù)各種實(shí)施例的該冷卻系統(tǒng)的橫截面顯示:藉由容許熱管910占據(jù)該支腳突出部,能夠減少流量限制以及增大鰭片面積。包含該冷卻系統(tǒng)的計(jì)算機(jī)系統(tǒng)(例如筆記本電腦)可放置于桌面902上。冷空氣可被風(fēng)扇904(例如包含風(fēng)扇葉片)經(jīng)由底部機(jī)殼中的通風(fēng)口吸入,如點(diǎn)虛線箭頭908所示。熱空氣可被風(fēng)扇904自內(nèi)部吸出,如點(diǎn)線箭頭906所示。機(jī)殼可冷卻未附裝至該熱管的各組件。熱管910此時(shí)可位于由底部機(jī)殼上長(zhǎng)支腳所形成的空腔內(nèi)。此可增大穿過(guò)熱交換器(或熱交換器鰭片914)的開放區(qū)域。如橢圓912所示,可能會(huì)出現(xiàn)減小的流量限制。該熱交換器此時(shí)可具有使空氣自由流動(dòng)的更大區(qū)域。此可藉由降低該熱交換器(HTX)兩端的壓力降、提高空氣流速、以及將更大鰭片表面區(qū)域暴露于此增大的流量而提高該冷卻系統(tǒng)的效率。如虛線箭頭916所示,該熱交換器可自鰭片914向空氣傳遞熱量。熱空氣可進(jìn)而被排出系統(tǒng)。
[0073]根據(jù)各種實(shí)施例,如圖10所示,可延長(zhǎng)支腳突出部以為該熱管占用該支腳突出部讓出空間。
[0074]圖10顯示一常用計(jì)算機(jī)系統(tǒng)與根據(jù)本發(fā)明一實(shí)施例的計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的機(jī)殼的支腳的比較1000。在1002中,顯示一常用計(jì)算機(jī)系統(tǒng),其中可提供一局部化支腳突出部1004。在1006中,顯示根據(jù)各種實(shí)施例的計(jì)算機(jī)系統(tǒng),其中被延長(zhǎng)的支腳突出部1008可容納熱管。
[0075]圖11顯示一常用計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的剖視圖1100。如1102所示,在常用實(shí)施方式中,支腳總計(jì)可為3毫米高,并且如1106所示,該支腳可在D零件中偏移1.5毫米。此外,在該常用計(jì)算機(jī)系統(tǒng)中,如1104所示,該熱管可相對(duì)于D零件偏移1.2毫米。
[0076]圖12顯示根據(jù)一實(shí)施例的計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的剖視圖1200。在根據(jù)一實(shí)施例的該計(jì)算機(jī)系統(tǒng)中,如1202所示,該支腳總計(jì)可為3毫米高,并且如1206所示,該支腳可在D零件中偏移1.5毫米。然而,在根據(jù)各種實(shí)施例的該計(jì)算機(jī)系統(tǒng)中,如1204所示,與支腳不同,熱管可相對(duì)于D零件被降低1.3毫米。因此,共計(jì)而言,熱管在根據(jù)一實(shí)施例的計(jì)算機(jī)系統(tǒng)中較在常用計(jì)算機(jī)系統(tǒng)中可低2.5毫米(1.2mm+1.3mm)。
[0077]根據(jù)各種實(shí)施例,藉由增大熱交換器鰭片表面區(qū)域以及減少由熱管造成的穿過(guò)熱交換器的空氣流量限制而不增加該計(jì)算機(jī)的表觀厚度,可提高冷卻系統(tǒng)的效率。
[0078]根據(jù)各種實(shí)施例,藉由使更多熱量被移出該系統(tǒng)而不增加該計(jì)算機(jī)的表觀厚度,可減輕筆記本電腦設(shè)計(jì)的限制。
[0079]盡管已參考具體實(shí)施例詳細(xì)顯示并描述本發(fā)明,然而本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)理解,可在不背離由所附權(quán)利要求書所限定的本發(fā)明精神及范圍的條件下,對(duì)其作出形式及細(xì)節(jié)上的各種變化。因此,本發(fā)明的范圍系由所附權(quán)利要求書示出,且因此歸屬于權(quán)利要求書的等價(jià)含義及范圍內(nèi)的所有變化皆將包含于本發(fā)明范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種計(jì)算機(jī)系統(tǒng),包含: 機(jī)殼,具有突出部; 發(fā)熱裝置; 熱交換器;以及 熱管,設(shè)置成將熱量從該熱管的第一端傳遞至該熱管的第二端; 其中所述熱管的所述第一端被聯(lián)接至所述發(fā)熱裝置; 其中所述熱管的所述第二端被聯(lián)接至所述熱交換器;以及 其中所述熱管的所述第二端被配置于所述機(jī)殼的所述突出部中。
2.如權(quán)利要求1所述的計(jì)算機(jī)系統(tǒng), 其中所述突出部包含所述計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的所述機(jī)殼的支腳的一部分。
3.如權(quán)利要求2所述的計(jì)算機(jī)系統(tǒng), 其中所述支腳在所述機(jī)殼的下部部分的主表面與一表面之間提供一距離,所述計(jì)算機(jī)系統(tǒng)放置于該表面上。
4.如權(quán)利要求1所述的計(jì)算機(jī)系統(tǒng), 其中所述發(fā)熱裝置包含中央處理單元與圖形處理單元中的至少一個(gè)。
5.如權(quán)利要求1所述的計(jì)算機(jī)系統(tǒng), 其中所述熱交換器包含復(fù)數(shù)個(gè)鰭片; 其中所述鰭片具有至少大致矩形的形狀。
6.如權(quán)利要求1所述的計(jì)算機(jī)系統(tǒng),進(jìn)一步包含: 風(fēng)扇,設(shè)置成吹送空氣穿過(guò)所述熱交換器。
7.如權(quán)利要求1所述的計(jì)算機(jī)系統(tǒng), 其中所述突出部的尺寸處于I毫米至6毫米的范圍內(nèi)。
8.一種用于計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的機(jī)殼的零件,該零件包含: 突出部,設(shè)置成保持所述計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的熱管的一端。
9.如權(quán)利要求8所述的零件, 其中所述突出部包含所述計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的機(jī)殼的支腳的一部分。
10.如權(quán)利要求9所述的零件, 其中所述支腳在所述機(jī)殼的下部部分的主表面與一表面之間提供一距離,所述計(jì)算機(jī)系統(tǒng)放置于該表面上。
11.如權(quán)利要求8所述的零件, 其中所述熱管的另一端被設(shè)置成被連接至發(fā)熱裝置。
12.如權(quán)利要求11所述的零件, 其中所述發(fā)熱裝置包含中央處理單元與圖形處理單元中的至少一個(gè)。
13.如權(quán)利要求8所述的零件, 其中所述熱管的所述一端被連接至熱交換器。
14.如權(quán)利要求8所述的零件, 其中所述熱交換器包含復(fù)數(shù)個(gè)鰭片; 其中所述鰭片具有至少大致矩形的形狀。
15.如權(quán)利要求8所述的零件, 其中風(fēng)扇被設(shè)置成吹送空氣穿過(guò)所述熱交換器。
16.如權(quán)利要求8所述的零件, 其中所述突出部的尺寸處于I毫米至6毫米的范圍內(nèi)。
17.如權(quán)利要求8所述的零件, 其中所述零件為D零件。
18.一種用于組裝計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的零件的方法,該方法包含: 將所述計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的熱交換器的一端提供在所述計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的機(jī)殼的突出部中。
19.如權(quán)利要求18所述的方法, 其中所述突出部包含所述計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的所述機(jī)殼的支腳的一部分。
20.如權(quán)利要求19所述的方法, 其中所述支腳在所述機(jī)殼的下部部分的主表面與一表面之間提供一距離,所述計(jì)算機(jī)系統(tǒng)放置于該表面上。
21.如權(quán)利要求18所述的方法,進(jìn)一步包含: 將所述熱管的所述一端連接至熱交換器。
22.如權(quán)利要求18所述的方法,進(jìn)一步包含: 將所述熱管的另一端連接至發(fā)熱裝置。
23.如權(quán)利要求22所述的方法, 其中所述發(fā)熱裝置包含中央處理單元與圖形處理單元中的至少一個(gè)。
24.如權(quán)利要求18所述的方法, 其中所述熱交換器包含復(fù)數(shù)個(gè)鰭片; 其中所述鰭片具有至少大致矩形的形狀。
25.如權(quán)利要求18所述的方法,進(jìn)一步包含: 提供風(fēng)扇,該風(fēng)扇被設(shè)置成吹送空氣穿過(guò)所述熱交換器。
26.如權(quán)利要求18所述的方法, 其中所述突出部的尺寸處于I毫米至6毫米的范圍內(nèi)。
【文檔編號(hào)】G06F1/20GK104412196SQ201280074451
【公開日】2015年3月11日 申請(qǐng)日期:2012年8月27日 優(yōu)先權(quán)日:2012年8月27日
【發(fā)明者】約翰·亞歷山大·威爾遜, 羅伯特·黑登·加勒特 申請(qǐng)人:雷蛇(亞太)私人有限公司