專利名稱：計(jì)算機(jī)及其硬盤托架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及計(jì)算機(jī)設(shè)計(jì)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種電腦硬盤托架，本實(shí)用新型還涉及一種具有上述硬盤托架的計(jì)算機(jī)。
背景技術(shù)：
隨著計(jì)算機(jī)的快速發(fā)展，各種形式的計(jì)算機(jī)進(jìn)入人們的生活中，包括主機(jī)、顯示器及其連接設(shè)備，傳統(tǒng)的計(jì)算機(jī)的主機(jī)、顯示器通過連接設(shè)備進(jìn)行組裝連接進(jìn)而實(shí)現(xiàn)其正常工作。為了克服傳統(tǒng)的計(jì)算機(jī)組裝繁瑣的問題，生產(chǎn)廠家開發(fā)了一種集主機(jī)、顯示器及連接設(shè)備于一體的計(jì)算機(jī)，即AIO (All In One)—體機(jī),該種形式的計(jì)算機(jī)極大地方便了·用戶的使用。然而在實(shí)際的生產(chǎn)過程中，AIO—體機(jī)由于尺寸大小有差別，造成放置和拆卸硬盤的空間不一樣，例如20英寸的AIO—體機(jī)給硬盤預(yù)留的拆裝空間非常有限，而23英寸的AIO —體機(jī)則給硬盤預(yù)留的拆裝空間則比較富裕，為了滿足不同的硬盤拆裝空間，在設(shè)計(jì)的過程中硬盤托架的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)也不一樣。結(jié)果將造成在計(jì)算機(jī)的生產(chǎn)過程中不同尺寸的計(jì)算機(jī)將采用不同結(jié)構(gòu)的硬盤托架?；谏鲜鲈?，在實(shí)際的生產(chǎn)過程中不同尺寸的AIO—體機(jī)的硬盤托架分別采用不同的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，不同結(jié)構(gòu)的硬盤托架需要開發(fā)不同的托架模具，從而造成新產(chǎn)品的開發(fā)周期長、模具費(fèi)用高、硬盤托架單價(jià)費(fèi)用高，特別是在計(jì)算機(jī)的維修過程中，不同尺寸的AIO—體機(jī)采用不同結(jié)構(gòu)的硬盤托架，這給計(jì)算機(jī)的維修帶來不便。同樣道理，其他種類的計(jì)算機(jī)也存在類似情況?；谏鲜鲈颍绾翁峁┮环N結(jié)構(gòu)類型的硬盤托架，使得該硬盤托架可以應(yīng)用在拆裝空間不同的計(jì)算機(jī)中，將是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的問題。

實(shí)用新型內(nèi)容有鑒于此，本實(shí)用新型的目的在于提供一種計(jì)算機(jī)的硬盤托架，以實(shí)現(xiàn)該種結(jié)構(gòu)類型的硬盤托架可以適用于不同的拆裝空間的計(jì)算機(jī)中。為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案一種計(jì)算機(jī)的硬盤托架，包括用于承裝硬盤的托架本體，還包括設(shè)置在所述托架本體的側(cè)壁上的彈性懸臂，所述彈性懸臂的自由端設(shè)有用于與所述計(jì)算機(jī)的邊框上的連接孔卡接的卡塊；其中所述托架本體的一端設(shè)置有用于與所述邊框鉸接的鉸接孔，所述托架本體的底部設(shè)置有用于與所述邊框的底面滑動配合的滑邊。優(yōu)選的，上述硬盤托架中，所述彈性懸臂的表面具有呈陣列分布的防滑凸起。優(yōu)選的，上述硬盤托架中，所述防滑凸起分布在所述卡塊的上方。優(yōu)選的，上述硬盤托架中，所述防滑凸起為半球形凸起。優(yōu)選的，上述硬盤托架中，所述卡塊的側(cè)邊均傾斜地過渡到所述彈性懸臂的表面。[0014]優(yōu)選的，上述硬盤托架中，還包括設(shè)置在所述托架本體具有所述鉸接孔的一端的端面上，且用于與所述邊框的定位孔配合以實(shí)現(xiàn)所述托架本體旋轉(zhuǎn)過程中定位的定位凸起。優(yōu)選的，上述硬盤托架中，所述定位凸起為兩個(gè)，且以所述托架本體的中心線對稱分布。優(yōu)選的，上述硬盤托架中，所述托架本體的頂面上設(shè)置有散熱孔。優(yōu)選的，上述硬盤托架中，所述散熱孔為多個(gè)，且沿所述托架本體的長度方向均
布。 優(yōu)選的，上述硬盤托架中，所述散熱孔均為橢圓形孔。優(yōu)選的，上述硬盤托架中，所述硬盤托架的各個(gè)部件為一體注塑成型結(jié)構(gòu)。優(yōu)選的，上述硬盤托架中，所述彈性懸臂的數(shù)量為兩個(gè)，且分別設(shè)置在所述支架本體的兩側(cè)相對的部位。優(yōu)選的，上述硬盤托架中，所述托架本體的頂面上設(shè)置有防滑紋。本實(shí)用新型提供的計(jì)算機(jī)的硬盤托架包括用于承裝硬盤的托架本體和設(shè)置在托架本體的側(cè)壁上的彈性懸臂，彈性懸臂的自由端設(shè)有用于與計(jì)算機(jī)的邊框上的連接孔卡接的卡塊，所述托架本體的一端設(shè)置有用于與邊框鉸接的鉸接孔，托架本體的底部設(shè)置有用于與邊框的底面滑動配合的滑邊，該種結(jié)構(gòu)的硬盤托架如果用在尺寸較大的計(jì)算機(jī)中，那么硬盤的拆裝空間是比較富裕的，進(jìn)而該硬盤托架的托架本體承裝硬盤后，通過底部的滑邊與邊框的底面滑動配合，將硬盤托架滑入到整個(gè)邊框中，操作者按壓彈性懸臂繼續(xù)滑入，使得卡塊與邊框的連接孔相對，然后松開彈性懸臂使得整個(gè)卡塊卡接在連接孔中，從而實(shí)現(xiàn)了整個(gè)硬盤托架與整個(gè)計(jì)算機(jī)的邊框的連接；該種結(jié)構(gòu)的硬盤托架如果用在尺寸較小的計(jì)算機(jī)中，硬盤的拆裝空間較小，該硬盤托架的托架本體承裝硬盤后，通過托架本體上的鉸接孔與邊框鉸接，然后操作者按壓彈性懸臂繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，使得卡塊與邊框的連接孔相對，然后松開彈性懸臂使得整個(gè)卡塊卡接在連接孔中，從而實(shí)現(xiàn)了整個(gè)硬盤托架與整個(gè)計(jì)算機(jī)的邊框的連接，在硬盤拆裝的過程中只需要將按壓彈性懸臂，然后旋轉(zhuǎn)整個(gè)硬盤托架，即可實(shí)現(xiàn)硬盤的拆裝，該種結(jié)構(gòu)只需要稍微旋轉(zhuǎn)起硬盤托架即可，適合具有較小的拆裝空間的計(jì)算機(jī)中。通過上述硬盤托架的拆裝分析可知，本實(shí)用新型提供的計(jì)算機(jī)的硬盤托架通過對傳統(tǒng)的硬盤托架的結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)，使得同一種結(jié)構(gòu)的硬盤托架既可以應(yīng)用在拆裝空間較富裕的大尺寸計(jì)算機(jī)中，也可以應(yīng)用在拆裝空間較小的小尺寸計(jì)算機(jī)中，同一種結(jié)構(gòu)的硬盤托架可以應(yīng)用在不同尺寸的計(jì)算機(jī)中，在整個(gè)產(chǎn)品的研發(fā)過程中，縮短了硬盤托架的開發(fā)周期，由于使得硬盤托架都采用同一種結(jié)構(gòu)，那么理所當(dāng)然地減少了研發(fā)過程中模具的開發(fā)種類，進(jìn)而降低了產(chǎn)品開發(fā)過程中的模具費(fèi)用，最終也降低了硬盤托架的單價(jià)。同時(shí)，在計(jì)算機(jī)的維修過程中，多種計(jì)算機(jī)都采用上述同一種結(jié)構(gòu)的硬盤托架，使得計(jì)算機(jī)的維修更加方便?；谏鲜鎏峁┑挠脖P托架，本實(shí)用新型還提供了一種計(jì)算機(jī)，該計(jì)算機(jī)具有上述任意一項(xiàng)所述的硬盤托架。由于本實(shí)用新型公開的計(jì)算機(jī)中采用上述所述的硬盤托架，所以其具有的有益效果由本實(shí)用新型公開的硬盤托架所帶來，請參考針對硬盤托架的有益效果即可，在此不再贅述。優(yōu)選的，上述計(jì)算機(jī)為AIO —體機(jī)。

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖I為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的20英寸的AIO —體機(jī)的部分結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖I的部分結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的23英寸的AIO —體機(jī)的部分結(jié)構(gòu)示意圖。 上圖1-3 中邊框I、硬盤托架2、托架本體21、彈性懸臂22、散熱孔211、卡塊221、防滑凸起222。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種計(jì)算機(jī)的硬盤托架，實(shí)現(xiàn)了同一結(jié)構(gòu)的硬盤托架可以適用于不同的拆裝空間的計(jì)算機(jī)中，進(jìn)而縮短了硬盤托架的開發(fā)周期，降低了硬盤托架的模具費(fèi)用，降低了硬盤托架的單價(jià)，同時(shí)也方便了計(jì)算機(jī)的維修。為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。請參考附圖I和2，本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種計(jì)算機(jī)的硬盤托架2，該硬盤托架2設(shè)置在整個(gè)計(jì)算機(jī)的框架結(jié)構(gòu)中，與計(jì)算機(jī)的邊框I連接用于支撐硬盤，該硬盤托架2包括用于承裝硬盤的托架本體21，其作為硬盤托架2的主體部分，為硬盤提供安裝和支撐基礎(chǔ)，直接與邊框I連接；彈性懸臂22，其設(shè)置在托架本體21的側(cè)壁上，是整個(gè)托架本體21與邊框I連接的張緊部件，彈性懸臂22的自由端設(shè)有用于與計(jì)算機(jī)的邊框I上的連接孔卡接的卡塊221，在硬盤拆裝的過程中，通過按壓彈性懸臂22實(shí)現(xiàn)卡塊221與連接孔的分離和連接，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)整個(gè)硬盤托架2相對于邊框I的分離與連接；其中托架本體21的一端設(shè)置有用于與邊框I鉸接的鉸接孔，托架本體21的底部設(shè)置有用于與邊框I的底面滑動配合的滑邊，托架本體21可以通過鉸接孔與整個(gè)計(jì)算機(jī)的框架結(jié)構(gòu)的邊框I鉸接，也可以通過托架本體21底部設(shè)置的滑邊與邊框I的底面滑動配合。本實(shí)用新型實(shí)施例提供的硬盤托架2在組裝的過程中可以根據(jù)不同尺寸的計(jì)算機(jī)選擇相應(yīng)的連接手段，如果計(jì)算機(jī)的尺寸較小，內(nèi)部的硬盤拆裝空間較小，那么整個(gè)硬盤托架2在安裝的過程中，通過鉸接孔鉸接在邊框I上，旋轉(zhuǎn)整個(gè)硬盤托架2，并按壓彈性懸臂22，繼續(xù)旋轉(zhuǎn)使得彈性懸臂22上的卡塊221對準(zhǔn)邊框I上的連接孔，然后松手，彈性懸臂22在彈力的作用下恢復(fù)常態(tài)并使得卡塊221卡接在整個(gè)連接孔中，最終實(shí)現(xiàn)了整個(gè)硬盤托架與邊框I的連接，在硬盤的拆裝過程中，通過按壓彈性懸臂22和旋轉(zhuǎn)整個(gè)托架本體21實(shí)現(xiàn)操作，該種結(jié)構(gòu)適用于尺寸較小，硬盤拆裝空間較小的計(jì)算機(jī)中，如果計(jì)算機(jī)的尺寸較大，內(nèi)部的硬盤拆裝空間較大，那么整個(gè)硬盤托架2在安裝的過程中，托架本體21與邊框I的底面滑動配合，整個(gè)硬盤托架2推入邊框I的過程中，需要按壓彈性懸臂22，繼續(xù)推入硬盤托架2使得彈性懸臂22上的卡塊221對準(zhǔn)邊框I上的連接孔，然后松手，彈性懸臂22在彈力的作用下恢復(fù)常態(tài)并使得卡塊221卡接在整個(gè)連接孔中，最終實(shí)現(xiàn)整個(gè)硬盤托架與邊框I的連接，在硬盤的拆裝過程中，通過按壓彈性懸臂22然后推拉整個(gè)硬盤托架2即可實(shí)現(xiàn)整個(gè)硬盤托架2的拆裝，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了硬盤的拆裝，這種滑動的配合關(guān)系由于硬盤托架2的拆裝需要滑動一端距離(如圖3所示，圖中箭頭為硬盤托架2拆卸時(shí)的滑動方向，裝配時(shí)的滑動方向與箭頭方向相反)，適用于較大尺寸、內(nèi)部拆裝空間較大的計(jì)算機(jī)中。通過上述硬盤托架的拆裝分析可知，本實(shí)用新型提供的計(jì)算機(jī)的硬盤托架2通過對傳統(tǒng)的硬盤托架的結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)，使得同一種結(jié)構(gòu)的硬盤托架既可以應(yīng)用在拆裝空間較富裕的大尺寸計(jì)算機(jī)中，也可以應(yīng)用于拆裝空間較小的小尺寸計(jì)算機(jī)中，同一種結(jié)構(gòu)的硬 盤托架可以應(yīng)用在不同尺寸的計(jì)算機(jī)中，在整個(gè)產(chǎn)品的研發(fā)過程中，縮短了硬盤托架的開發(fā)周期，由于硬盤托架都采用同一種結(jié)構(gòu)，那么理所當(dāng)然地減少了研發(fā)過程中硬盤托架模具的開發(fā)種類，進(jìn)而降低了硬盤托架開發(fā)過程中的模具費(fèi)用，最終也降低了硬盤托架的單價(jià)。同時(shí)，在計(jì)算機(jī)的維修過程中，多種計(jì)算機(jī)都采用上述同一種結(jié)構(gòu)的硬盤托架，使得計(jì)算機(jī)的維修更加方便。通過上述工作過程可知，在硬盤的拆裝過程中都需要按壓彈性懸臂22，為了方便操作，在彈性懸臂22的表面設(shè)置有一些防滑凸起222，起到防滑作用，為了進(jìn)一步提高防滑效果，上述防滑凸起222呈陣列分布。當(dāng)然上述防滑凸起222可以設(shè)置在卡塊221的上方，也可以設(shè)置在卡塊221的下方，優(yōu)選的，上述防滑凸起222分布在卡塊221的上方，該種結(jié)構(gòu)的設(shè)置使得操作者在操作的過程中不容易被邊框I干涉，進(jìn)一步方便了操作。具體的，上述防滑凸起為半球形凸起，當(dāng)然本實(shí)施例中提供的硬盤托架2中防滑凸起22還可以為其他的形狀，并不限于半球形凸起，優(yōu)選的，防滑凸起采用弧形面的凸起，起到防滑作用的同時(shí)，不會對操作的手造成傷害。本實(shí)用新型實(shí)施例提供的硬盤托架2的頂面可以設(shè)置有防滑紋，方便了硬盤托架2在與邊框I的底面滑動配合時(shí)操作者的推拉?？▔K221與連接孔配合以實(shí)現(xiàn)連接，在工作的過程中為了方便卡塊221與連接孔的連接配合，上述實(shí)施例中彈性懸臂22上的卡塊221的側(cè)邊均傾斜地過渡到彈性懸臂22的表面，當(dāng)然本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)實(shí)際的情況對卡塊221的側(cè)邊傾斜度進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，本實(shí)施例不對側(cè)邊的傾斜角度進(jìn)行限定。為了進(jìn)一步優(yōu)化上述實(shí)施例提供的技術(shù)方案，硬盤托架2還包括設(shè)置在托架本體21具有鉸接孔的一端的端面上，且用于與邊框I的定位孔配合以實(shí)現(xiàn)所述托架本體21旋轉(zhuǎn)過程中定位的定位凸起212，通過定位凸起212與邊框I上的定位孔的定位配合使得整個(gè)硬盤托架2在旋轉(zhuǎn)的過程中不會錯位，起到了很好的定位作用。請參考附圖2，上述定位孔與定位凸起212配合,在整個(gè)硬盤托架旋轉(zhuǎn)(向著背離邊框底面的方向旋轉(zhuǎn))的過程中，定位凸起212也隨著旋轉(zhuǎn)，需要說明的是，本實(shí)施例中邊框I上的定位孔的直徑足夠大以保證定位凸起212在旋轉(zhuǎn)的過程中不會受到定位孔的限制。優(yōu)選的，上述定位凸起212的數(shù)量為兩個(gè)，且以所述托架本體21的中心線對稱分布。硬盤在計(jì)算機(jī)的工作過程中會散發(fā)大量的熱量，所以整個(gè)硬盤托架2應(yīng)該具有良好的散熱功能，為了提高整個(gè)硬盤托架2的散熱功能，上述實(shí)施例中提供的托架本體21的頂面上設(shè)置有散熱孔211，實(shí)現(xiàn)了硬盤的散熱，請參考附圖2，散熱孔211的數(shù)量可以為多個(gè)，具體的可以多個(gè)散熱孔211可以沿著托架本體21的長度方向均布。具體的，上述散熱孔211的形狀可以為橢圓形孔，當(dāng)然也可以為其他形狀的散熱孔，本實(shí)用新型實(shí)施例不對散熱孔211的形狀作具體限定。當(dāng)然為了提高硬盤的散熱效果，上述硬盤托架2可以由塑料制成，即硬盤托架2的各個(gè)部件為一體注塑成型結(jié)構(gòu)，當(dāng)然也可以采用散熱性能更加優(yōu)良的金屬材料制成，本實(shí)用新型實(shí)施例不對整個(gè)硬盤托架2的材料進(jìn)行具體限定。請參考附圖2所示，本實(shí)施例提供的硬盤托架中，彈性懸臂22的數(shù)量為多個(gè)，具體的為兩個(gè)，且分別設(shè)置在支架本體21的兩側(cè)相對的部位上?；谏鲜鰧?shí)施例提供的硬盤托架2，本實(shí)用新型實(shí)施例還提供了一種計(jì)算機(jī)，該計(jì)算機(jī)具有上述實(shí)施例中提供的硬盤托架2，鑒于本實(shí)用新型實(shí)施例提供的計(jì)算機(jī)所取得的有益效果是通過本實(shí)用新型實(shí)施例提供的硬盤托架得到的，所以具體的有益效果推導(dǎo)請參考上述各個(gè)實(shí)施例中的有益效果推導(dǎo)即可，在此不再贅述。本實(shí)施例中公開的具有上述硬盤托架的計(jì)算機(jī)可以為各種形式的計(jì)算機(jī)，當(dāng)然也包括如附圖所示的AIO —體機(jī)。本實(shí)用新型實(shí)施例對硬盤托架的具體應(yīng)用的計(jì)算機(jī)類型不做限定。對所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對這些實(shí)施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
權(quán)利要求1.一種計(jì)算機(jī)的硬盤托架，包括用于承裝硬盤的托架本體(21)，其特征在于，還包括設(shè)置在所述托架本體(21)的側(cè)壁上的彈性懸臂(22)，所述彈性懸臂(22)的自由端設(shè)有用于與所述計(jì)算機(jī)的邊框(I)上的連接孔卡接的卡塊(221);其中 所述托架本體(21)的一端設(shè)置有用于與所述邊框(I)鉸接的鉸接孔，所述托架本體(21)的底部設(shè)置有用于與所述邊框(I)的底面滑動配合的滑邊。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的硬盤托架，其特征在于，所述彈性懸臂(22)的表面具有呈陣列分布的防滑凸起(222)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的硬盤托架，其特征在于，所述防滑凸起(222)分布在所述卡塊(221)的上方。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的硬盤托架，其特征在于，所述防滑凸起為半球形凸起。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的硬盤托架，其特征在于，所述卡塊(221)的側(cè)邊均傾斜地過渡到所述彈性懸臂(22)的表面。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的硬盤托架，其特征在于，還包括設(shè)置在所述托架本體(21)具有所述鉸接孔的一端的端面上，且用于與所述邊框(I)的定位孔配合以實(shí)現(xiàn)所述托架本體(21)旋轉(zhuǎn)過程中定位的定位凸起(212)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的硬盤托架，其特征在于，所述定位凸起(212)為兩個(gè)，且以所述托架本體(21)的中心線對稱分布。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的硬盤托架，其特征在于，所述托架本體(21)的頂面上設(shè)置有散熱孔(211)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的硬盤托架，其特征在于，所述散熱孔(211)為多個(gè)，且沿所述托架本體(21)的長度方向均布。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的硬盤托架，其特征在于，所述散熱孔(211)均為橢圓形孔。
11.根據(jù)權(quán)利要求ι- ο中任意一項(xiàng)所述的硬盤托架，其特征在于，所述硬盤托架的各個(gè)部件為一體注塑成型結(jié)構(gòu)。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的硬盤托架，其特征在于，所述彈性懸臂(22)的數(shù)量為兩個(gè)，且分別設(shè)置在所述支架本體(21)的兩側(cè)相對的部位。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的硬盤托架，其特征在于，所述托架本體(21)的頂面上設(shè)置有防滑紋。
14.一種計(jì)算機(jī)，其特征在于，該計(jì)算機(jī)具有上述權(quán)利要求1-13中任意一項(xiàng)所述的硬 盤托架(2)。
15.根據(jù)權(quán)利要求13所述的計(jì)算機(jī)，其特征在于，所述計(jì)算機(jī)為AIO—體機(jī)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種計(jì)算機(jī)的硬盤托架，包括用于承裝硬盤的托架本體和設(shè)置在所述托架本體的側(cè)壁上的彈性懸臂，所述彈性懸臂的自由端設(shè)有用于與所述計(jì)算機(jī)的邊框上的連接孔卡接的卡塊；其中所述托架本體的一端設(shè)置有用于與所述邊框鉸接的鉸接孔，所述托架本體的底部設(shè)置有用于與所述邊框的底面滑動配合的滑邊。本實(shí)用新型提供的硬盤托架對傳統(tǒng)的硬盤托架結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)，實(shí)現(xiàn)了同一種結(jié)構(gòu)類型的硬盤托架可以適用于不同尺寸的計(jì)算機(jī)中，縮短了硬盤托架的開發(fā)周期，降低了硬盤托架的模具費(fèi)用，降低了硬盤托架的單價(jià)，同時(shí)也方便了計(jì)算機(jī)的維修。本實(shí)用新型還公開了一種具有上述硬盤托架的計(jì)算機(jī)。
文檔編號G06F1/18GK202615298SQ20122021677
公開日2012年12月19日 申請日期2012年5月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月14日
發(fā)明者李霜 申請人:聯(lián)想(北京)有限公司