專利名稱：主板固定裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是關(guān)于一種主板固定裝置，尤其是指一種結(jié)構(gòu)簡單、可快速便捷地在電子 設(shè)備內(nèi)安裝或拆卸主板的固定裝置。
背景技術(shù)：
主板是電腦的重要組成部分，主板上設(shè)置了許許多多的精密元件給安裝或拆卸主 板帶來一定的不便，稍有不慎就有可能損壞主板。隨著電腦價格降低，電腦進入千家萬戶， 因此，如何讓電腦用戶安全簡便地安裝和拆卸電腦就成為人們研究的課題之一。另外，電腦小型化也是目前一大趨勢，若采用傳統(tǒng)安裝或拆卸方法在狹小的電腦 內(nèi)安裝和拆卸主板就更不便，因此有必要對傳統(tǒng)的方法加以改進，以簡化主板組裝拆卸過 程、提升組裝拆卸效率、增加組裝拆卸的便利性和安全性。傳統(tǒng)的主板固定裝置可參照中國專利申請第00201452. 1號，其所揭示的主板定 位裝置是在電腦機殼內(nèi)部設(shè)置一承板，該承板上設(shè)有若干向上凸起的凸體，凸體頂部中央 貫穿開設(shè)有螺孔，主板上對應(yīng)螺孔設(shè)有固定孔，當將主板放置在凸體的承載面上后，用螺絲 穿過螺孔將主板固定在電腦機殼內(nèi)。然而，采用該種定位裝置固定主板時，主板上的多個固 定孔需要與電腦機殼上的多個螺孔一一對齊，操作起來極其不便。

發(fā)明內(nèi)容
鑒于以上內(nèi)容，有必要提供一種可方便安裝主板的固定裝置。一種主板固定裝置，用來將一主板固定到一機殼上，所述主板固定裝置包括設(shè)置 在所述機殼上的一第一凸臺，所述第一凸臺上設(shè)有一轉(zhuǎn)軸，一樞轉(zhuǎn)件樞轉(zhuǎn)安裝在所述機殼 上，所述樞轉(zhuǎn)件包括一可卡扣所述主板的一邊緣的卡扣孔，所述固定裝置還包括設(shè)置在所 述主板上的一樞轉(zhuǎn)孔，所述轉(zhuǎn)軸容置于所述樞轉(zhuǎn)孔中，所述主板繞所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動到一鎖固 位置，所述樞轉(zhuǎn)件在所述機殼上轉(zhuǎn)動而使所述卡扣孔卡扣在所述主板的邊緣上。相較于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明可方便的將主板固定在電腦機殼上。


圖1是本發(fā)明主板固定裝置和一主板的立體分解圖，該主板固定裝置包括一卡扣 件。圖2是圖1中卡扣件的立體圖。圖3是圖1中的主板裝設(shè)在固定裝置上的立體圖。圖4是圖1中的固定裝置將主板固定的立體圖。
具體實施例方式請參照圖1，本發(fā)明主板固定裝置可用來將一主板30固定到一電腦或服務(wù)器的機 殼10內(nèi)。
該機殼10包括一底板11，底板11上向機殼10內(nèi)側(cè)凸設(shè)了一第一凸臺12和若干第 二凸臺14，這些凸臺12、14用來支撐主板30，第一凸臺12上形成了一轉(zhuǎn)軸15，該轉(zhuǎn)軸15包 括兩相對的短邊151和兩相對的長邊153，該兩長邊153沿一第一方向延伸，該兩短邊151 連接在第一凸臺12上，每一第二凸臺14上分別設(shè)有一對卡扣片141，每一卡扣片141分別 包括一連接到第二凸臺141的根部143和一由根部143的上端彎折而成的卡扣部145，該對 卡扣片141的兩卡扣部145沿一第二方向延伸，該第二方向垂直于第一方向。一樞轉(zhuǎn)孔16 設(shè)置在該底板11上。一樞轉(zhuǎn)件17可樞轉(zhuǎn)安裝于該底板11的樞轉(zhuǎn)孔16中，該樞轉(zhuǎn)件17包括一卡固部 171和連接在該卡固部171上的三個指桿173，該卡固部171開設(shè)了一切口 176，卡固部171 在切口 176的上下側(cè)分別設(shè)有一延伸到該切口 176中的彈片175，兩彈片175分別自該卡固 部171的同一側(cè)向該切口 176的中心傾斜延伸，從而在兩彈片175之間形成一喇叭形的卡 扣孔178。相鄰的兩個指桿173之間設(shè)有一容置槽174，該樞轉(zhuǎn)件17的底部設(shè)有一樞轉(zhuǎn)軸 172。主板30對應(yīng)機殼10的轉(zhuǎn)軸15設(shè)有一樞轉(zhuǎn)孔35，該樞轉(zhuǎn)孔35的直徑大于轉(zhuǎn)軸15 的兩短邊151之間的距離，樞轉(zhuǎn)孔35的兩側(cè)設(shè)有一對可供轉(zhuǎn)軸15的兩長邊153穿過的容 置槽353。主板30對應(yīng)每一第二凸臺14的卡扣片141設(shè)有一卡扣孔34，卡扣孔34包括一 可供卡扣片141的卡扣部145穿過的容置槽341和一以樞轉(zhuǎn)孔35為圓心的弧形滑槽343， 滑槽343的寬度大于該對卡扣片141的兩根部143之間的距離，以讓該對卡扣片141的根 部143在滑槽343內(nèi)滑動。請一并參閱圖3和圖4，先將樞轉(zhuǎn)件17的樞轉(zhuǎn)軸172樞轉(zhuǎn)安裝到底板11的樞轉(zhuǎn)孔 16中，而后將主板30的樞轉(zhuǎn)孔35與機殼10的轉(zhuǎn)軸15相對，將主板30的容置槽341與第 二凸臺14上的卡扣片141相對，而后讓轉(zhuǎn)軸15的長邊153穿過樞轉(zhuǎn)孔35的容置槽353，使 轉(zhuǎn)軸15的短邊151容置于樞轉(zhuǎn)孔35中，讓卡扣片141的卡扣部145穿過卡扣孔34的容置 槽341，使卡扣片141的根部143容置于卡扣孔34中。而后所述主板30繞所述轉(zhuǎn)軸15轉(zhuǎn)動到一鎖固位置，卡扣片141的根部143在弧 形滑槽343中滑動，卡扣片141的卡扣部145卡扣在主板30上側(cè)，同時轉(zhuǎn)軸15的長邊153 也位于主板30的上側(cè)，限制主板30向上移動，而后在底板11上轉(zhuǎn)動樞轉(zhuǎn)件17，主板30的 一邊緣從喇叭形卡扣孔34的較大開口處慢慢滑入卡扣孔34中，并被夾持在樞轉(zhuǎn)件17的兩 彈片175之間，從而將主板30固定在機殼10的底板11上。在上述實施例中，所述樞轉(zhuǎn)件17的容置槽174也可卡扣不同厚度或位于不同高度 的主板。
權(quán)利要求
一種主板固定裝置，用來將一主板固定到一機殼上，所述主板固定裝置包括設(shè)置在所述機殼上的一第一凸臺，其特征在于所述第一凸臺上設(shè)有一轉(zhuǎn)軸，一樞轉(zhuǎn)件樞轉(zhuǎn)安裝在所述機殼上，所述樞轉(zhuǎn)件包括一可卡扣所述主板的一邊緣的卡扣孔，所述固定裝置還包括設(shè)置在所述主板上的一樞轉(zhuǎn)孔，所述轉(zhuǎn)軸容置于所述樞轉(zhuǎn)孔中，所述主板繞所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動到一鎖固位置，所述樞轉(zhuǎn)件在所述機殼上轉(zhuǎn)動而使所述卡扣孔卡扣在所述主板的邊緣上。
2.如權(quán)利要求1所述的主板固定裝置，其特征在于所述轉(zhuǎn)軸包括兩相對的短邊和兩 相對的長邊，所述樞轉(zhuǎn)孔的兩側(cè)設(shè)有一對可供所述轉(zhuǎn)軸的兩長邊穿過的容置槽。
3.如權(quán)利要求1所述的主板固定裝置，其特征在于還包括設(shè)置在所述機殼上的至少 一第二凸臺，所述第二凸臺上設(shè)有一卡扣片，所述主板設(shè)有一與所述卡扣片配合的卡扣孔。
4.如權(quán)利要求3所述的主板固定裝置，其特征在于所述卡扣片包括一連接在所述第 二凸臺上的根部和一由所述根部的上端彎折而成的卡扣部，所述卡扣部卡扣在所述主板 上，所述卡扣孔包括一供所述根部于其內(nèi)滑動的滑槽。
5.如權(quán)利要求4所述的主板固定裝置，其特征在于所述滑槽是以所述樞轉(zhuǎn)孔為圓心 的弧形滑槽。
6.如權(quán)利要求4所述的主板固定裝置，其特征在于所述卡扣孔包括一可供所述卡扣 部穿過的容置槽。
7.如權(quán)利要求1所述的主板固定裝置，其特征在于所述樞轉(zhuǎn)件包括一卡固部，所述卡 固部開設(shè)了一切口，所述卡固部在所述切口的上下側(cè)分別設(shè)有一延伸到該切口中的彈片， 兩彈片分別自所述卡固部的同一側(cè)向所述切口的中心傾斜延伸，從而在兩彈片之間形成所 述卡扣孔。
8.如權(quán)利要求7所述的主板固定裝置，其特征在于所述卡扣孔呈喇叭形。
9.如權(quán)利要求7所述的主板固定裝置，其特征在于所述主板的邊緣被所述兩彈片夾持。
10.如權(quán)利要求1所述的主板固定裝置，其特征在于所述樞轉(zhuǎn)件上設(shè)有若干指桿，兩 兩相鄰的指桿之間設(shè)有一卡扣主板的邊緣的容置槽。
全文摘要
一種主板固定裝置，用來將一主板固定到一機殼上，所述主板固定裝置包括設(shè)置在所述機殼上的一第一凸臺，所述第一凸臺上設(shè)有一轉(zhuǎn)軸，一樞轉(zhuǎn)件樞轉(zhuǎn)安裝在所述機殼上，所述樞轉(zhuǎn)件包括一可卡扣所述主板的一邊緣的卡扣孔，所述固定裝置還包括設(shè)置在所述主板上的一樞轉(zhuǎn)孔，所述轉(zhuǎn)軸容置于所述樞轉(zhuǎn)孔中，所述主板繞所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動到一鎖固位置，所述樞轉(zhuǎn)件在所述機殼上轉(zhuǎn)動而使所述卡扣孔卡扣在所述主板的邊緣上。
文檔編號G06F1/18GK101893920SQ200910302540
公開日2010年11月24日 申請日期2009年5月22日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月22日
發(fā)明者葉錦文, 林振能 申請人:鴻富錦精密工業(yè)(深圳)有限公司;鴻海精密工業(yè)股份有限公司