專利名稱：支撐裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是關(guān)于一種支撐裝置，尤其是關(guān)于一種用于支撐顯示屏的支撐裝置。
背景技術(shù)：
近幾年來，平板顯示器如液晶顯示器(LCD)及等離子體顯示器(PDP)已經(jīng)被廣泛地用于 個(gè)人電腦和電視的顯示器主體。為了方便人們在較佳視角范圍和視線距離內(nèi)觀看顯示屏，通 常會(huì)設(shè)置一個(gè)支撐裝置與顯示屏主體相連接，以實(shí)現(xiàn)對顯示屏的高度和視角的調(diào)整。
一種支撐裝置包括底座、支架、設(shè)于底座與支架間的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、設(shè)于支架與顯示屏間的 樞轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)及俯仰機(jī)構(gòu)，旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、樞轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)及俯仰機(jī)構(gòu)使該支撐裝置分別提供三個(gè)方向的轉(zhuǎn) 動(dòng)。
然而，支架一般為四連桿結(jié)構(gòu)，其由鎂合金或鋅合金壓鑄而成，材料成本較高。同時(shí)， 為了提供一定的定位摩擦力，樞轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)上設(shè)置多個(gè)彈片及摩擦片，零件數(shù)量多，成本高，且 樞轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)上各零件所受的摩擦力不均衡，從而影響樞轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的使用壽命。

發(fā)明內(nèi)容
鑒于以上內(nèi)容，有必要提供一種成本較低、結(jié)構(gòu)簡單且受力均衡的支撐裝置。
一種用于支撐電子裝置顯示屏的支撐裝置，其包括底座、支架、設(shè)于底座與支架間的旋 轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、設(shè)于支架與顯示屏間的樞轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)及俯仰機(jī)構(gòu)。旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、樞轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)及俯仰機(jī)構(gòu)使支 撐裝置分別提供三個(gè)方向的轉(zhuǎn)動(dòng)，樞轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括連接架，俯仰機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)軸，連接架連接于 該轉(zhuǎn)軸上并可隨轉(zhuǎn)軸一起轉(zhuǎn)動(dòng)。俯仰機(jī)構(gòu)還包括套合件，套合件包括連接部及沿連接部一端 彎曲延伸出的套合部，俯仰機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)軸過盈配合于俯仰機(jī)構(gòu)的套合件的套合部中。
所述支撐裝置的俯仰機(jī)構(gòu)零件數(shù)量少，成本低。俯仰機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)軸與套合件過盈配合，提 供均衡的摩擦力，有利于延長支撐裝置的使用壽命。


圖l是本發(fā)明支撐裝置應(yīng)用于液晶顯示裝置的立體圖。
圖2是圖1的液晶顯示裝置去除套殼后的立體圖。
圖3是圖1中支撐裝置的支撐組件的立體分解圖。
圖4是圖1中支撐裝置的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的立體分解圖。
圖5是圖1中支撐裝置的樞轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)與俯仰機(jī)構(gòu)的立體分解圖。圖6是圖1中支撐裝置的組裝圖。
圖7是圖1的液晶顯示裝置折疊后的立體圖。
具體實(shí)施例方式
本發(fā)明的支撐裝置用于支撐帶有顯示屏的電子裝置。下面以應(yīng)用于液晶顯示裝置的支撐 裝置為例加以說明。
請參見圖1與圖2，液晶顯示裝置100包括顯示屏10及用于支撐顯示屏10的支撐裝置20。 該支撐裝置20包括底座22、支撐組件24、旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)26、樞轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)28及俯仰機(jī)構(gòu)30。
旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)26設(shè)于底座22與支撐組件24之間，可實(shí)現(xiàn)支撐組件24相對于底座22繞旋轉(zhuǎn)軸線 a旋轉(zhuǎn)。樞轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)28及俯仰機(jī)構(gòu)30均設(shè)于支撐組件24與顯示屏10之間，分別實(shí)現(xiàn)顯示屏10繞 軸線b與軸線c旋轉(zhuǎn)。
底座22大體為長方形板體，其用于支撐液晶顯示裝置100的其他元件，可以理解，座體 22也為其形狀，例如圓形板體。
請參見圖3，支撐組件24包括支架242、第一套殼244、第二套殼246及第三套殼248。支 架242為橫截面大體為U型的鈑金件。支架242采用鍍鋅鋼板或經(jīng)過表面處理的鋼板，由沖壓 模具沖壓而成，生產(chǎn)效率較高，且原材料成本較低。第一、二、三套殼244、 246、 248由塑 膠材料制成，其包覆于支架242上，而使整個(gè)支撐組件24具有較佳的外觀。
請一并參見圖4，支架242包括基板(圖未標(biāo))與垂直于基板向其一側(cè)延伸的兩個(gè)側(cè)板( 圖未標(biāo))。兩個(gè)側(cè)板上分別開設(shè)有圓形的樞接孔2422及與樞接孔2422相鄰的方形插孔2424， 基板靠近旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)26的一端的表面為抵持面2428，基板的該端還開設(shè)有一個(gè)開口 (圖未標(biāo)) ，在開口內(nèi)側(cè)壁沿平行于側(cè)板的方向彎折形成有一個(gè)抵持部2426。
旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)26包括兩個(gè)對稱設(shè)置的鉸鏈結(jié)構(gòu)262，每個(gè)鉸鏈結(jié)構(gòu)262包括轉(zhuǎn)軸264、依次套 設(shè)于轉(zhuǎn)軸264上的墊片266、摩擦片268、墊片266、連接架270、兩個(gè)彈片272、螺合于轉(zhuǎn)軸 264的螺母274以及套設(shè)于彈片272與螺母274上的扭簧276。
轉(zhuǎn)軸264包括凸緣部(圖未標(biāo))及自凸緣部一側(cè)延伸出的變形軸部(圖未標(biāo))，凸緣部 用于抵擋墊片266，變形軸部上設(shè)有兩個(gè)相對于其軸線對稱的平面，變形軸部上設(shè)有外螺紋 ，以與螺母274相螺合。
墊片266為中心開設(shè)有變形孔的片體，其不可相對轉(zhuǎn)動(dòng)地套設(shè)于轉(zhuǎn)軸264。
摩擦片268為環(huán)狀片體，其圓周沿軸向延伸出一個(gè)凸片2682，凸片2682可插設(shè)于支架 242的插孔2424中，而將摩擦片268不可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接于支架242上。
連接架270包括樞接部278及自樞接部278垂直延伸出的固接部280。樞接部278上開設(shè)有
5圓形樞接孔(圖未標(biāo))，以供轉(zhuǎn)軸264穿設(shè)。樞接部278上于樞接孔的下方還開設(shè)有組裝孔 2782。樞接部278上設(shè)有限位面2784，限位面2784包括傾斜面與水平面，其用于與支架242的 抵持面2428抵持，以限定支架242相對于連接架270的轉(zhuǎn)動(dòng)角度。 彈片272為圓環(huán)狀，其可發(fā)生軸向變形以提供軸向彈力。
螺母274與轉(zhuǎn)軸264變形軸部上的外螺紋相螺合，以迫緊彈片272，彈片272提供的軸向彈 力使穿設(shè)于轉(zhuǎn)軸264上的元件間緊密壓緊，以提供所需的摩擦力。
扭簧276包括簧圈及自簧圈的兩端延伸出的第一安裝部2762及第二安裝部2764。第一安 裝部2762插設(shè)于第一連接架270的組裝孔2782中，第二安裝部2764與支架242的抵持部2426相 抵持。
請參見圖5，樞轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)28包括轉(zhuǎn)軸282、依次套設(shè)于轉(zhuǎn)軸282上的墊片284、摩擦片286、 旋轉(zhuǎn)支架288、主動(dòng)墊片290、隨動(dòng)墊片292、連接架294、彈片296、以及鎖合于轉(zhuǎn)軸282端部 的螺母298。樞轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)28還包括固定于旋轉(zhuǎn)支架288上的限位件2882。限位件2882的端部為光滑面。
轉(zhuǎn)軸282包括凸緣部(圖未標(biāo))及自凸緣部一側(cè)延伸出的變形軸部(圖未標(biāo))。凸緣部為 圓形的片體，其用于抵擋墊片284。變形軸部上設(shè)有相對于其軸線對稱的兩個(gè)平面。 墊片284為片狀，其不可轉(zhuǎn)動(dòng)地套設(shè)于轉(zhuǎn)軸282上。
摩擦片286大體為環(huán)狀，其圓周的相對側(cè)沿平行于其軸線方向分別延伸出一個(gè)凸片2862
旋轉(zhuǎn)支架288為圓形片體，其中心部位開設(shè)有通孔2880。旋轉(zhuǎn)支架288上于通孔2880的外 圍開設(shè)有四個(gè)方形卡扣孔2884及四個(gè)圓形裝配孔2886。
主動(dòng)墊片290為圓形片體，其中心部位開設(shè)有通孔2902。主動(dòng)墊片290于通孔2902的外圍 均勻分布有四個(gè)定位凸起2904。主動(dòng)墊片290圓周的相對側(cè)沿平行于其軸線方向分別延伸出 一個(gè)凸片(圖未標(biāo))。摩擦片286的凸片2862及主動(dòng)墊片290的凸片插設(shè)于摩擦片286的卡扣 孔2884內(nèi)，這樣摩擦片286、主動(dòng)墊片290不可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接于旋轉(zhuǎn)支架288上。
隨動(dòng)墊片292為圓形片體，其中心部位開設(shè)有通孔，以供轉(zhuǎn)軸282穿設(shè)。隨動(dòng)墊片292上 還開設(shè)有四個(gè)定位孔2922，定位孔2922與主動(dòng)墊片290的定位凸起2904相配合，可使樞轉(zhuǎn)機(jī) 構(gòu)28有較佳的定位手感。隨動(dòng)墊片292的圓周上向一側(cè)延伸出四個(gè)凸片2924，四個(gè)凸片2924 均勻分布于隨動(dòng)墊片292的圓周側(cè)面上。
可以理解，也可以在主動(dòng)墊片290上設(shè)置定位孔，相應(yīng)地，在隨動(dòng)墊片292上設(shè)置定位凸起。
6連接架294包括基部2942及從基部2942的兩端向其一側(cè)垂直延伸出的兩個(gè)樞接部2944。 基部2942與樞接部2944上均開設(shè)有一個(gè)變形的樞接孔(圖未標(biāo))，基部2942上還開設(shè)有四個(gè) 卡扣孔(圖未標(biāo))，以供隨動(dòng)墊片292的凸片2924插設(shè)?；?942的頂面為一個(gè)圓弧面2946 ，其用于抵持限位件2882。圓弧面2946的兩端為凹陷面(圖未標(biāo))。
彈片296為圓形片體，其不可轉(zhuǎn)動(dòng)地套設(shè)于轉(zhuǎn)軸282上，提供軸向彈力。
俯仰機(jī)構(gòu)30包括轉(zhuǎn)軸302、套合件304及卡環(huán)306。轉(zhuǎn)軸302包括凸緣部3022及自凸緣部一 側(cè)延伸出的變形軸部3024，軸部3024的端部沿其周向開設(shè)有卡槽3026。
套合件304包括連接部3042及沿連接部3042—端彎曲延伸出的套合部3044。連接部3042 為片體，其固定于支架242上。套合部3044由片材彎曲包巻而成，其橫截面大體為C型，套合 部3044上設(shè)有由片材包巻圍成的一個(gè)套合孔3046，套合孔3046的徑向截面直徑略小于轉(zhuǎn)軸 302的軸部3024徑向截面的直徑。套合部3044上沿著套合孔3046的徑向開設(shè)有油孔3048，以 方便潤滑油的加入。轉(zhuǎn)軸302的軸部3024過盈配合于套合孔3046中，以提供一定的摩擦力。
卡環(huán)306大體為C型片體，其卡合于轉(zhuǎn)軸302的卡槽3026內(nèi)，以防止其他元件從轉(zhuǎn)軸302上 脫落。
請參見圖4至圖6，組裝時(shí)，旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)26的轉(zhuǎn)軸264的變形軸部依次穿過墊片266、支架 242的連接孔2424、摩擦片268、墊片266、連接架270的樞接部278及兩個(gè)彈片272，接著將螺 母274螺合于轉(zhuǎn)軸264的端部，將扭簧276套設(shè)于彈片272及螺母274上，扭簧276的第一安裝部 2762插設(shè)于第一連接架270的組裝孔2782中，第二安裝部2764與支架242的抵持部2426相抵持 。然后，將連接架270固定連接于底座22上，這樣便完成了旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)26的組裝。墊片266與彈 片272相對于轉(zhuǎn)軸264不可轉(zhuǎn)動(dòng)，支架242、摩擦片268與連接架270可相對于轉(zhuǎn)軸264轉(zhuǎn)動(dòng)。扭 簧276具有一定的壓縮量，提供預(yù)設(shè)的扭力。
接下來，樞轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)28的轉(zhuǎn)軸282的變形軸部依次穿過墊片284、摩擦片286、旋轉(zhuǎn)支架 288的通孔2880、主動(dòng)墊片290的通孔2902、隨動(dòng)墊片292的通孔、連接架294的基部2942的樞 接孔及彈片296，接著，將螺母298鎖合于轉(zhuǎn)軸282的端部。摩擦片286的凸片2862與主動(dòng)墊片 290的凸片分別插設(shè)于旋轉(zhuǎn)支架288的卡扣孔2884中，隨動(dòng)墊片292的凸片2924插設(shè)于連接架 294的基部2942的卡扣孔中。墊片284、隨動(dòng)墊片292、連接架294及彈片296相對于轉(zhuǎn)軸282不 可轉(zhuǎn)動(dòng)，摩擦片286、旋轉(zhuǎn)支架288、主動(dòng)墊片290可相對于轉(zhuǎn)軸282轉(zhuǎn)動(dòng)。接著，將限位件 2882螺接于旋轉(zhuǎn)支架288上，限位件2882端部的光滑面與連接架294的基部2942的圓弧面 2946相抵持，從而可限定連接架294的轉(zhuǎn)動(dòng)角度。然后，將旋轉(zhuǎn)支架288固定連接于液晶顯示 裝置100的顯示屏10上。這樣便完成了樞轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)28的組裝。
7接著，俯仰機(jī)構(gòu)30的轉(zhuǎn)軸302的變形軸部依次穿過連接架294的樞接部2944的樞接孔、套 合件304的套合孔3046及連接架294的另一個(gè)樞接部2944的樞接孔，然后將卡環(huán)306卡合于轉(zhuǎn) 軸302的卡槽3026。再將套合件304的連接部3042固定連接于支架242上，從而完成俯仰機(jī)構(gòu) 30的組裝。
最后，將第一、二、三套殼244、 246、 248分別套合于支架242上，而裝配好液晶顯示裝 置亂
請一并參見圖2，圖2中所示的軸線a、 b、 c分別指旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)26的轉(zhuǎn)軸264、樞轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)28的 轉(zhuǎn)軸282及俯仰機(jī)構(gòu)30的轉(zhuǎn)軸302的軸線。使用時(shí)，扳動(dòng)顯示屏10使支架242繞著軸線a旋轉(zhuǎn)， 支架242的一端漸漸遠(yuǎn)離底座22，扭簧276也隨著轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)釋放預(yù)設(shè)扭力，從而減小扳動(dòng)力 ，直至支架242的抵持面2428與連接架270的限位面2784相抵持，此時(shí)，支架242與底座22間 的夾角為90度。樞轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)28中元件間產(chǎn)生的摩擦力使顯示屏10在設(shè)定的角度定位，支架242 與底座22的夾角的范圍為0至90度，當(dāng)然，也可以依實(shí)際情況任意設(shè)定。
扳動(dòng)顯示屏10使樞轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)28的旋轉(zhuǎn)支架288繞軸線b旋轉(zhuǎn)，主動(dòng)墊片290與隨動(dòng)墊片292相 對轉(zhuǎn)動(dòng)，主動(dòng)墊片290的定位凸起2904與隨動(dòng)墊片292上的定位孔2922相互配合，可提高旋轉(zhuǎn) 支架288在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的定位手感。限位件2882隨著旋轉(zhuǎn)支架288平緩地在連接架294的圓弧面 2946滑動(dòng)，并與圓弧面2946相抵持，限位件2882與圓弧面2946的壓緊程度與旋轉(zhuǎn)支架288的 旋轉(zhuǎn)角度成一定的線性方程關(guān)系，從而可使轉(zhuǎn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)支架288所需的外力基本保持不變。圓 弧面2946的兩端為凹陷面，限位件2882滑動(dòng)至凹陷面時(shí)便停止滑動(dòng)，而實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)支架288的 轉(zhuǎn)動(dòng)限位。在本實(shí)施例中，顯示屏10繞軸線b的轉(zhuǎn)動(dòng)范圍為0至90度。
扳動(dòng)顯示屏10使樞轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)28的連接架294繞軸線c旋轉(zhuǎn)，俯仰機(jī)構(gòu)30的轉(zhuǎn)軸302相對于套 合件304轉(zhuǎn)動(dòng)，因?yàn)檗D(zhuǎn)軸302與套合件304間為過盈配合，所以轉(zhuǎn)軸302與套合件304間可產(chǎn)生 較大的摩擦力，以使顯示屏10在預(yù)設(shè)的角度定位。在本實(shí)施例中，顯示屏10繞軸線c轉(zhuǎn)動(dòng)的 角度范圍為0至180度。
支撐裝置20應(yīng)用于液晶顯示裝置100時(shí)可折疊為圖7所示的形狀，即支撐顯示屏IO、支撐 組件24及底座22間保持平行，從而減小液晶顯示裝置100的包裝空間。
俯仰機(jī)構(gòu)30能夠?qū)崿F(xiàn)預(yù)定的功能，且零件數(shù)量較少，便于裝拆，有利于批量生產(chǎn)，降低 了生產(chǎn)成本。俯仰機(jī)構(gòu)30承受了整個(gè)顯示屏10的重量，俯仰機(jī)構(gòu)30的轉(zhuǎn)軸302與套合件304的 受力較為集中，而套合件304的套合部3044與轉(zhuǎn)軸302過盈配合，二者間具有較大的摩擦配合 面積，從而使套合件304與轉(zhuǎn)軸302受力較為均衡，延長俯仰機(jī)構(gòu)30的使用壽命。
可在本發(fā)明精神內(nèi)做其它變化，當(dāng)然，這些依據(jù)本發(fā)明精神所做的變化，都應(yīng)包含在本發(fā)明所要求保護(hù)的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種用于支撐電子裝置顯示屏的支撐裝置，其包括底座、支架、設(shè)于底座與支架間的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、設(shè)于支架與顯示屏間的樞轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)及俯仰機(jī)構(gòu)，該旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、樞轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)及俯仰機(jī)構(gòu)使該支撐裝置分別提供三個(gè)方向的轉(zhuǎn)動(dòng)，該樞轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括連接架，該俯仰機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)軸，該連接架連接于該轉(zhuǎn)軸上并可隨轉(zhuǎn)軸一起轉(zhuǎn)動(dòng)，其特征在于該俯仰機(jī)構(gòu)還包括套合件，該套合件包括連接部及沿該連接部一端彎曲延伸出的套合部，該俯仰機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)軸過盈配合于該俯仰機(jī)構(gòu)的套合件的套合部中。
2 如權(quán)利要求l所述的支撐裝置，其特征在于該支架由鍍鋅鋼板沖壓而成的鈑金件。
3 如權(quán)利要求l所述的支撐裝置，其特征在于該樞轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的連接架的一個(gè)表面為圓弧面，該樞轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)還包括與固定連接顯示屏的旋轉(zhuǎn)支架，該旋轉(zhuǎn)支架與該連接架轉(zhuǎn)動(dòng)連接，該旋轉(zhuǎn)支架上固定連接有限位件，該限位件與該連接架的圓弧面相抵持，而限定旋轉(zhuǎn)支架的轉(zhuǎn)動(dòng)范圍。
4 如權(quán)利要求3所述的支撐裝置，其特征在于該樞轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)還包括可相對轉(zhuǎn)動(dòng)的主動(dòng)墊片與隨動(dòng)墊片，該主動(dòng)墊片與該隨動(dòng)墊片的其中之一設(shè)有定位凸起，另一個(gè)上設(shè)有與該定位凸起相配合的定位孔。
5 如權(quán)利要求4所述的支撐裝置，其特征在于該主動(dòng)墊片與該隨動(dòng)墊片均上設(shè)有凸片，該主動(dòng)墊片通過凸片不可轉(zhuǎn)動(dòng)連接于該旋轉(zhuǎn)支架上，該隨動(dòng)墊片通過凸片不可轉(zhuǎn)動(dòng)連接于該連接架上。
6 如權(quán)利要求l所述的支撐裝置，其特征在于該旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)還包括與該底座固定連接的連接架，該旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的連接架上設(shè)有限位面，該支架上設(shè)有抵持面，該限位面與該抵持面相抵持，而限定該支架相對于該旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的連接架的轉(zhuǎn)動(dòng)角度。
7 如權(quán)利要求6所述的支撐裝置，其特征在于該旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)還包括扭簧，該扭簧包括第一安裝部及第二安裝部，第一安裝部插設(shè)于旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的連接架的組裝孔中，第二安裝部與支架相抵持，該扭簧提供預(yù)設(shè)扭力。
8.如權(quán)利要求l所述的支撐裝置，其特征在于該支架橫截面大體為u型。
9.如權(quán)利要求8所述的支撐裝置，其特征在于該支撐裝置還包括塑膠套殼，塑膠套殼包覆于支架上。
10.如權(quán)利要求l所述的支撐裝置，其特征在于該俯仰機(jī)構(gòu)還包括 卡環(huán)，該卡環(huán)為C型，該俯仰機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)軸的端部沿周向開設(shè)有卡槽，該卡環(huán)卡合于該卡槽中
全文摘要
本發(fā)明公開一種用于支撐電子裝置顯示屏的支撐裝置，其包括底座、支架、設(shè)于底座與支架間的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、設(shè)于支架與顯示屏間的樞轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)及俯仰機(jī)構(gòu)。旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、樞轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)及俯仰機(jī)構(gòu)使支撐裝置分別提供三個(gè)方向的轉(zhuǎn)動(dòng)，樞轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括連接架，俯仰機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)軸，連接架連接于該轉(zhuǎn)軸上并可隨轉(zhuǎn)軸一起轉(zhuǎn)動(dòng)。俯仰機(jī)構(gòu)還包括套合件，套合件包括連接部及沿該連接部一端彎曲延伸出的套合部，俯仰機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)軸過盈配合于俯仰機(jī)構(gòu)的套合件的套合部中。所述支撐裝置結(jié)構(gòu)簡單，成本較低。
文檔編號(hào)G06F1/16GK101672416SQ200810304439
公開日2010年3月17日 申請日期2008年9月10日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月10日
發(fā)明者張漢錚, 王金鑫 申請人:鴻富錦精密工業(yè)(深圳)有限公司;鴻海精密工業(yè)股份有限公司