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承載裝置的制作方法

文檔序號:6461445閱讀:113來源:國知局
專利名稱:承載裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種承載裝置,更詳而言之,涉及一種結(jié)構(gòu)簡單的承 載裝置。
背景技術(shù)
隨著電子科技的不斷研發(fā)與精進(jìn),電子產(chǎn)品的設(shè)計(jì)皆朝向高性能、 好品質(zhì)的目標(biāo)發(fā)展,因此,在電子產(chǎn)品中,益于使用、提高產(chǎn)品的品 質(zhì)及性能、便于組裝及拆卸、降低生產(chǎn)及制作成本等功效的增進(jìn),均 為具有產(chǎn)業(yè)利用價值的發(fā)明創(chuàng)造。
目前各種例如計(jì)算機(jī)、服務(wù)器等電子裝置的性能快速地提升,該 電子裝置的存儲器容量的需求也不斷增加,故,需要大量的硬盤,且 用以固定硬盤的座體也需要固定力優(yōu)良,因此,各式硬盤的接合方式 更顯重要。 一般硬盤均設(shè)置于一承載座上,再通過承載座與機(jī)箱連接, 而使硬盤固定于機(jī)箱內(nèi)。
請參閱圖1,現(xiàn)有承載座1包括承載板10、把手11及金屬片12, 該承載板10具有螺孔100以螺接硬盤la,使該硬盤la固定于承載座 1上,該把手11為塑膠材料且設(shè)在承載座1的一端并具有固定凸塊110, 供操作該把手11朝箭頭方向打開或靠合,以使該固定凸塊110松脫或 嵌卡于機(jī)箱(未圖示)的卡孔(未圖示),而使該承載座1固定在機(jī) 箱內(nèi),該金屬片12設(shè)在承載座1的一端且位于把手11的上方,用以 防止電磁干擾。
但是,于現(xiàn)有技術(shù)中,通過把手11及固定凸塊110以使該承載座 1及硬盤la固定于機(jī)箱內(nèi),但該把手11需由多個小零件組成,使得該 把手ll的結(jié)構(gòu)相當(dāng)復(fù)雜,不僅提高制造加工的成本,且使組裝該承載 座1的步驟相當(dāng)繁瑣;另外,于機(jī)箱中拆裝該承載座1時,需施一定 的外力才能移動把手ll,造成使用者的不便。又,該把手ll為塑膠材 料,故,需于其上方增設(shè)金屬片12以提供防止電磁干擾的功能,因而增加材料成本。
因此,如何開發(fā)一種得以解決上述現(xiàn)有技術(shù)各種缺點(diǎn)的承載裝置, 實(shí)為目前亟欲解決的課題。

發(fā)明內(nèi)容
鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn),本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是現(xiàn)有 技術(shù)中,用于在機(jī)箱內(nèi)固定承載座及硬盤的把手由多個小零件組成, 結(jié)構(gòu)復(fù)雜,制造加工的成本高,組裝步驟相當(dāng)繁瑣;另外,于機(jī)箱中 拆裝該承載座時,需施一定的外力才能移動把手,造成使用者的不便; 把手為塑膠材料,需于其上方增設(shè)金屬片以防止電磁干擾,因而增加 材料成本。
本發(fā)明的主要目的在于提供一種易于成型的承載裝置。 本發(fā)明的又一 目的在于提供一種降低成本的承載裝置。 為達(dá)上述及其他相關(guān)的目的,本發(fā)明提供一種承載裝置,其供承 載電子裝置,包括罩體以及二彈性扣件。
該罩體具有底板、設(shè)在底板周圍的主側(cè)板及二副側(cè)板,該二副側(cè) 板分別設(shè)在主側(cè)板相對兩側(cè)并各具有一側(cè)孔,該主側(cè)板設(shè)有分別鄰近 二副側(cè)板的二限位孔,且該罩體內(nèi)部具有與主側(cè)板相鄰的作動區(qū)、及 連通作動區(qū)的容置空間,該容置空間用以設(shè)置電子裝置。
各該彈性扣件分別位于作動區(qū)且具有接合部、操作部及扣部,該 接合部設(shè)在彈性扣件的一端且分別連接副側(cè)板,該操作部設(shè)在彈性扣 件的另一端且分別對應(yīng)限位孔,該扣部設(shè)在接合部及操作部之間且分 別對應(yīng)副側(cè)板的側(cè)孔,以根據(jù)操作部帶動而令扣部自該側(cè)孔向外伸出 或向內(nèi)縮入。
也就是說,本發(fā)明提供一種承載裝置,供承載電子裝置,包括 罩體,具有底板、設(shè)在該底板周圍的主側(cè)板及二副側(cè)板,該二副 側(cè)板分別設(shè)在該主側(cè)板相對兩側(cè)并各具一側(cè)孔,該主側(cè)板設(shè)有分別鄰 近該二副側(cè)板的二限位孔,且該罩體內(nèi)部具有與該主側(cè)板相鄰的作動 區(qū)、及連通該作動區(qū)的容置空間,該容置空間用以設(shè)置該電子裝置; 以及
二彈性扣件,分別位于作動區(qū)且具有接合部、操作部及扣部,各該接合部設(shè)在各該彈性扣件的一端且分別連接各該副側(cè)板,各該操作 部分別連接各該彈性扣件的另一端且對應(yīng)各該限位孔,各該扣部設(shè)在 各該接合部及各該操作部之間且分別對應(yīng)各該副側(cè)板的側(cè)孔,以根據(jù) 操作部帶動而令該扣部自該側(cè)孔向外伸出或向內(nèi)縮入。
在前述的承載裝置中,該罩體以設(shè)置電子裝置為基本需求,例如 該電子裝置為硬盤,且其可螺接在二副側(cè)板上;另外,該罩體還具有
連接主側(cè)板及二副側(cè)板的頂板,該頂板相對于底板以封蓋作動區(qū)。又, 該罩體可為金屬材料或塑膠材料,但并無特定限制。
前述的承載裝置中,各該彈性扣件以固定或脫離機(jī)箱為基本需求, 例如扣部可為凸塊,該機(jī)箱具有對應(yīng)扣部的卡孔,有關(guān)于前述彈性扣 件與機(jī)箱的嵌卡結(jié)構(gòu)為多種嵌卡結(jié)構(gòu)中的一種,但并無特定限制。兩 操作部可為通孔,且該限位孔與操作部呈錯位,藉以操作兩操作部相
互接近或遠(yuǎn)離,而帶動扣部自該側(cè)孔向內(nèi)縮入或向外伸出;又,兩操 作部也可為穿過限位孔的凸柱,藉以操作兩操作部相互接近或遠(yuǎn)離, 而帶動扣部自該側(cè)孔向內(nèi)縮入或向外伸出。
此外,前述的承載裝置中,該彈性扣件可為金屬彈片,且可為例 如L型結(jié)構(gòu),其彎折處對應(yīng)主側(cè)板與副側(cè)板的交接處,但無特定限制。
由上述可知,本發(fā)明承載裝置可實(shí)現(xiàn)如下有益效果由罩體及二 彈性扣件等三個結(jié)構(gòu)簡單的構(gòu)件所組成,相比于現(xiàn)有技術(shù),該承載裝 置不僅制造簡易,而且組裝成型也相當(dāng)簡易,有效達(dá)到易于成型的目 的;且三構(gòu)件材料可均為金屬材料,不僅可降低材料費(fèi)用,且該二彈 性扣件也提供了防止電磁干擾的功能,有效達(dá)到降低成本的目的;另 外,將該承載裝置拆裝于機(jī)箱中時,只需使扣部自該側(cè)孔向內(nèi)縮入或 向外伸出,即可完成拆裝步驟,既省力又方便,有效達(dá)到降低成本的 目的。


圖1為現(xiàn)有承載座及硬盤的立體示意圖。 圖2為本發(fā)明承載裝置及電子裝置的立體示意圖。 圖3A至圖3C為本發(fā)明承載裝置、電子裝置及機(jī)箱的作動俯視示 意圖。圖4A及圖4B為本發(fā)明承載裝置的作動前視示意圖。 圖5為本發(fā)明承載裝置的另一實(shí)施例的立體示意圖。主要元件符號說明
1承載座 la硬盤
10 承載板 100 螺孔
11 把手 110固定凸塊
12 金屬片 2罩體
20 底板
21 主側(cè)板 210作動區(qū) 211a、 21 lb限位孔 22a、 22b副側(cè)板 220容置空間 221a、 22 lb偵U孔 23 頂板
3a、 3b、 3a'、 3b' 彈性扣件
30a、 30b接合部
31a、 31b、 31a,、 31b, 操作部
32a、 32b、 32a,、 32b, 扣部
4電子裝置
5機(jī)箱
50 卡孔
A、 B、 C 方向
S距離
具體實(shí)施例方式
以下請配合

本發(fā)明的具體實(shí)施例,以使所屬技術(shù)中具有通常知識者可輕易地了解本發(fā)明的技術(shù)特征與達(dá)到的功效。
請參閱圖2, 一種承載裝置用來承載例如為硬盤的電子裝置4,其 包括罩體2以及二彈性扣件3a、 3b,其中,該罩體2為金屬材料或塑 膠材料,而彈性扣件3a、 3b為金屬彈片;然而,若將罩體2用金屬材 料制成,即可使三構(gòu)件均為金屬材料,而節(jié)省加工成本。
該罩體2具有一底板20、設(shè)在底板20周圍的一主側(cè)板21及設(shè)在 主側(cè)板21相對兩邊的二副側(cè)板22a、 22b,該主側(cè)板21設(shè)有橫向排列 的二限位孔211a、 211b,以使其中一限位孔211a鄰近其中一副側(cè)板 22a,而另一限位孔211b鄰近另一副側(cè)板22b。
該罩體2內(nèi)部具有與主側(cè)板21相鄰的作動區(qū)210及連通作動區(qū) 210的容置空間220,于本實(shí)施例中,該作動區(qū)210是由底板20、主側(cè) 板21及二副側(cè)板22a、 22b所構(gòu)成,而容置空間220僅由二副側(cè)板22a、 22b所構(gòu)成,當(dāng)然,于其他實(shí)施例中,若增長底板20的長度,容置空 間220也可由底板20及二副側(cè)板22a、 22b構(gòu)成;該電子裝置4設(shè)在 容置空間220內(nèi)且螺接于二副側(cè)板22a、 22b上,使該承載裝置的罩體 2的容置空間220承載電子裝置4。
該彈性扣件3a、 3b位于作動區(qū)210且具有接合部30a、 30b、操作 部31a、 31b及扣部32a、 32b,于本實(shí)施例中,該彈性扣件3a、 3b均 為L型結(jié)構(gòu),且其中一彈性扣件3a的彎折處對應(yīng)主側(cè)板21與其中一 副側(cè)板22a的交接處,而另一彈性扣件3b的彎折處則對應(yīng)主側(cè)板21 與另一副側(cè)板22b的交接處。
其中一彈性扣件3a的一端設(shè)置接合部30a,且該接合部30a鉚接 在其中一副側(cè)板22a上,使該彈性扣件3a固定在罩體2上;然而,于 其他實(shí)施例中,也可以使用螺接方式、熱熔方式等,并無特定限制; 該彈性扣件3a的另一端則設(shè)置操作部31a,使該操作部31a對應(yīng)其中 一限位孔211a,于本實(shí)施例中,該操作部31a為通孔,且該限位孔211a 與操作部31a呈錯位。
請一并參閱圖3A,該彈性扣件3a于接合部30a及操作部31a之間 設(shè)置扣部32a,該扣部32a對應(yīng)該副側(cè)板22a,于本實(shí)施例中,該扣部 32a為上下兩凸塊以連接相對設(shè)在機(jī)箱5上的兩卡孔50;于其他實(shí)施 例中,也可使扣部32a為單一凸塊,而機(jī)箱5上的卡孔50也為單一,并無特定限制。然而,有關(guān)于嵌卡的方式為業(yè)界所周知,于本實(shí)施例 中僅象征性繪制嵌卡結(jié)構(gòu),并非用以限制嵌卡的形式,特此述明。另
外,該副側(cè)板22a具有對應(yīng)扣部32a的側(cè)孔221a,以使扣部32a穿過 側(cè)孔221a而連接卡孔50;通過移動操作部31a以帶動扣部32a自該側(cè) 孔221a向內(nèi)縮入或向外伸出。
另一彈性扣件3b的結(jié)構(gòu)與前述彈性扣件3a相同, 一端設(shè)置接合 部30b而鉚接于另一副側(cè)板22b上,另一端則設(shè)置為通孔的操作部31b 且對應(yīng)另一限位孔211b,并該操作部31b與限位孔211b呈錯位;該彈 性扣件3b于接合部30b及操作部31b之間設(shè)置對應(yīng)該副側(cè)板22b的扣 部32b,以連接相對設(shè)在機(jī)箱5上的兩卡孔50,且該副側(cè)板22b也具 有對應(yīng)扣部32b的側(cè)孔221b。
請參閱圖3A至圖3C及圖4A、圖4B,當(dāng)該電子裝置4設(shè)在承載 裝置上,若欲將該承載裝置及電子裝置4從機(jī)箱5內(nèi)拿出,可通過以 下步驟進(jìn)行。
首先,如圖3A及圖4A所示,將兩根手指(未圖示)分別穿過兩 限位孔211a、 211b而伸入為通孔的兩操作部31a、 31b,再將其中一操 作部31a朝箭頭方向A移動,而另一操作部31b朝相反方向B移動, 使兩操作部31a、 31b相互接近,因兩操作部31a、 31b與兩限位孔211a、 211b均呈錯位,故使兩限位孔211a、 211b限制手指的移動范圍,而使 兩操作部31a、 31b只能移動特定距離S。
接著,如圖3B及圖4B所示,當(dāng)兩操作部31a、 31b相互靠近時, 各該操作部31a、 31b分別順勢帶動各該彈性扣件3a、 3b的扣部32a、 32b朝作動區(qū)210移動,而使兩扣部32a、 32b均與卡孔50脫離,從而 使兩彈性扣件3a、 3b與機(jī)箱5分離。
最后,如圖3C所示,兩手指扣住兩操作部31a、 31b及兩限位孔 211a、 211b而將主側(cè)板21朝箭頭方向C向外拉出,便可通過主側(cè)板 21將底板20及二副側(cè)板22a、 22b向外拉,以使螺接于二副側(cè)板22a、 22b上的電子裝置4順勢從機(jī)箱5中抽出。
若要將承載裝置及電子裝置4設(shè)置在機(jī)箱5內(nèi),先將兩手指扣住 兩操作部31a、 31b及兩限位孔211a、 211b,使兩扣部32a、 32b朝作 動區(qū)210內(nèi)縮,等到承載裝置及電子裝置4定位于機(jī)箱5內(nèi)時,再將兩手指放開,使兩操作部31a、 31b帶動兩扣部32a、 32b向外卡入該 卡孔50,即完成裝置作業(yè)。
本發(fā)明承載裝置系由罩體2及二彈性扣件3a、 3b等三個結(jié)構(gòu)簡單 的構(gòu)件所組成,相比于現(xiàn)有技術(shù),該承載裝置于制造上不僅簡易,且 組裝成型的步驟也相當(dāng)簡易,特別是三者均為金屬材料時,不僅可降 低材料費(fèi)用,且該二彈性扣件3a、 3b也提供防止電磁干擾的功能;另 外,于機(jī)箱5中,將承載裝置拆下或組裝時,只需兩手指即可將罩體2 及電子裝置4抽出或放進(jìn),既省力又方便。
請參閱圖5,為本發(fā)明承載裝置的另一實(shí)施例,本實(shí)施例與前述實(shí) 施例的差異僅在于彈性扣件3a'、 3b'的操作部31a'、 31b'結(jié)構(gòu),其余相 關(guān)承載裝置的設(shè)計(jì)均大致相同,因此不再重復(fù)說明相同部分的結(jié)構(gòu)及 作動方式,以下僅說明其相異處,特此敘明。
該兩操作部31a,、 31b,為凸柱而各穿過限位孔211a、 211b,通過 兩手指推壓/放開兩操作部31a,、 31b,,以使兩操作部31a,、 31b,相互 接近或遠(yuǎn)離,進(jìn)而帶動兩扣部32a'、 32b'位移。
另外,本發(fā)明承載裝置的罩體2還具有連接主側(cè)板21及二副側(cè)板 22a、 22b的頂板23,該頂板23相對于底板20以封蓋作動區(qū)210。
綜上所述,本發(fā)明承載裝置系由罩體及二彈性扣件等三個構(gòu)件所 組成,因結(jié)構(gòu)簡單使于制造上及且組裝上均相當(dāng)簡易,有效達(dá)到易于 成型的目的;且三構(gòu)件材料可均為金屬材料,又使拆裝于機(jī)箱上的步 驟簡易化,有效達(dá)到降低成本的目的。
但是以上所述的具體實(shí)施例,僅用以例釋本發(fā)明的特點(diǎn)及功效, 而非用以限定本發(fā)明的可實(shí)施范疇,在未脫離本發(fā)明上述的精神與技 術(shù)范疇下,任何運(yùn)用本發(fā)明所揭示內(nèi)容而完成的等效改變及修飾,均 仍應(yīng)為所附權(quán)利要求書范圍所涵蓋。
權(quán)利要求
1、一種承載裝置,供承載電子裝置,其特征在于,包括罩體,具有底板、設(shè)在該底板周圍的主側(cè)板及二副側(cè)板,該二副側(cè)板分別設(shè)在該主側(cè)板相對兩側(cè)并各具有一側(cè)孔,該主側(cè)板設(shè)有分別鄰近該二副側(cè)板的二限位孔,且該罩體內(nèi)部具有與該主側(cè)板相鄰的作動區(qū)、及連通該作動區(qū)的容置空間,該容置空間用以設(shè)置該電子裝置;以及二彈性扣件,分別位于作動區(qū)且具有接合部、操作部及扣部,各該接合部設(shè)在各該彈性扣件的一端且分別連接各該副側(cè)板,各該操作部分別連接各該彈性扣件的另一端且對應(yīng)各該限位孔,各該扣部設(shè)在各該接合部及各該操作部之間且分別對應(yīng)各該副側(cè)板的側(cè)孔,以根據(jù)操作部帶動而令該扣部從該側(cè)孔向外伸出或向內(nèi)縮入。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的承載裝置,其特征在于,該罩體為金屬 材料。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的承載裝置,其特征在于,該罩體還具有 頂板,該頂板連接該主側(cè)板及該二副側(cè)板,且相對該底板。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的承載裝置,其特征在于,該二副側(cè)板用 于螺接該電子裝置。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的承載裝置,其特征在于,各該彈性扣件 為L型結(jié)構(gòu),其彎折處對應(yīng)該主側(cè)板與該副側(cè)板的交接處。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的承載裝置,其特征在于,各該彈性扣件 為金屬彈片。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的承載裝置,其特征在于,各該操作部為 通孔,且該二限位孔與各該操作部相錯位,以位移該二操作部相互接近或遠(yuǎn)離,而帶動各該扣部自該側(cè)孔向內(nèi)縮入或向外伸出。
8、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的承載裝置,其特征在于,各該操作部為 凸柱,且各該操作部凸設(shè)在該二限位孔,以位移該兩操作部相互接近 或遠(yuǎn)離,而帶動各該扣部自該側(cè)孔向內(nèi)縮入或向外伸出。
9、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的承載裝置,其特征在于,各該扣部為凸塊。
10、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的承載裝置,其特征在于,該電子裝置為硬盤。
全文摘要
一種承載裝置,包括罩體以及二彈性扣件,該罩體具有位于前面的主側(cè)板及設(shè)在主側(cè)板相對兩邊的二副側(cè)板并各具有一側(cè)孔,且于主側(cè)板設(shè)有二限位孔,并罩體內(nèi)部具有設(shè)置彈性扣件的作動區(qū)及設(shè)置硬盤的容置空間,各彈性扣件一端連接副側(cè)板而另一端則具有與限位孔對應(yīng)的操作部,且具有設(shè)在彈性扣件中間的扣部。通過兩操作部相互接近以帶動扣部自該側(cè)孔向內(nèi)縮入或向外伸出;通過操作部及扣部即可在機(jī)箱上拆裝這三個構(gòu)件,使該承載裝置不僅加工成本低,且便于拆裝。
文檔編號G06F1/18GK101533299SQ20081008363
公開日2009年9月16日 申請日期2008年3月12日 優(yōu)先權(quán)日2008年3月12日
發(fā)明者鶴 李, 鄭再魁 申請人:英業(yè)達(dá)股份有限公司
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