專利名稱：一種降低電機噪聲的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種降低電機噪聲的方法，用于電機制造，屬于電機制造與測試技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
在普通電機和艦船用電機產(chǎn)品中，噪聲已成為影響產(chǎn)品質(zhì)量的一個重要因素。電機產(chǎn)品的噪聲主要來自三方面電機機械噪聲、電機電磁噪聲、電機通風(fēng)噪聲，從測試結(jié)果來看，其中通風(fēng)噪聲占主要成分。
為了降低電機的噪聲，資料顯示，國內(nèi)外電機制造商和檢測單位已使用過的方法有多種，如改變電機風(fēng)路、改變風(fēng)扇形狀、改變風(fēng)扇葉片的數(shù)量。
電動機的效率、功率因素和絕緣結(jié)構(gòu)對電動機噪聲的影響，雖然不容易看出其直接的關(guān)系，但實際上它們有著十分密切的聯(lián)系。如果電動機的效率偏低，損耗產(chǎn)生的熱量必然增大，這就必須加大通風(fēng)量，從而導(dǎo)致通風(fēng)噪聲增大。因此，降低噪聲不能僅僅考慮電動機的結(jié)構(gòu)，而應(yīng)該把電動機的電氣性能結(jié)合起來研究。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種降低電機噪聲的方法，該方法通過采用計算機輔助設(shè)計電磁方案進(jìn)行優(yōu)化，通過改進(jìn)風(fēng)扇結(jié)構(gòu)降低風(fēng)量、風(fēng)壓，以降低電機噪聲。
為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明的解決技術(shù)方案是通過采用計算機輔助設(shè)計對電動機的電磁方案進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計，在滿足其它電氣性能的前提下盡量提高電動機的效率，以降低電動機的發(fā)熱量。由于電機發(fā)熱量減少，相應(yīng)的所需要的冷卻風(fēng)量也減少，因此，同規(guī)格的電機可以采用縮小一至兩號的風(fēng)扇，同時滿足溫升的要求。由于風(fēng)扇尺寸減小，產(chǎn)生的風(fēng)量及風(fēng)壓均有所降低，同時風(fēng)扇的噪聲也大大下降，根據(jù)電機機座號的不同，可對應(yīng)下降3～10dB(A)。
本發(fā)明的有益效果該方案應(yīng)用于55kW，2P電機上進(jìn)行過試驗驗證。
Y系列該電機效率為90.9％，應(yīng)用優(yōu)化設(shè)計后效率提高到94％，效率提高了3.1％，使得電動機損耗下降了1/3，改用小一號風(fēng)扇后，電動機噪聲從85dB(A)下降至76dB(A)，溫升滿足原要求。


圖1為本發(fā)明的降低電機噪聲的方法步驟流程圖。
實施具體方式以下結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作為詳細(xì)的說明。
參照圖1，這是本發(fā)明的降低電機噪聲的方法步驟流程圖。
如圖所示，本發(fā)明降低電機噪聲的方法步驟流程是第一步是通過采用計算機輔助設(shè)計對電動機的電磁方案進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計，在滿足其它電氣性能的前提下盡量提高電動機的效率，以降低電動機的發(fā)熱量；第二步由于電機發(fā)熱量減少，相應(yīng)的所需要的冷卻風(fēng)量也減少，因此，同規(guī)格的電機可以采用縮小一至兩號的風(fēng)扇，同時滿足溫升的要求；第三步由于風(fēng)扇尺寸減小，產(chǎn)生的風(fēng)量及風(fēng)壓均有所降低，同時風(fēng)扇的噪聲也大大下降，根據(jù)電機機座號的不同，可對應(yīng)下降3～10dB(A)。
上述的發(fā)明降低電機噪聲的方法，其構(gòu)思的機理是電動機的效率、功率因素和絕緣結(jié)構(gòu)對電動機噪聲的影響，雖然不太容易看出其直接的關(guān)系，但實際上它們有著十分密切的聯(lián)系。如果電動機的效率偏低，損耗產(chǎn)生的熱量必然增大，這就必須加大通風(fēng)量，從而導(dǎo)致通風(fēng)噪聲增大。因此，降低噪聲不能僅僅考慮電動機的結(jié)構(gòu)，而應(yīng)該把電動機的電氣性能結(jié)合起來研究。
權(quán)利要求
1.本發(fā)明涉及一種降低電機噪聲的方法，其方法包括下述步驟，流程是第一步是通過采用計算機輔助設(shè)計對電動機的電磁方案進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計，在滿足其它電氣性能的前提下盡量提高電動機的效率，以降低電動機的發(fā)熱量；第二步由于電機發(fā)熱量減少，相應(yīng)的所需要的冷卻風(fēng)量也減少，因此，同規(guī)格的電機可以采用縮小一至兩號的風(fēng)扇，同時滿足溫升的要求；第三步由于風(fēng)扇尺寸減小，產(chǎn)生的風(fēng)量及風(fēng)壓均有所降低，同時風(fēng)扇的噪聲也大大下降，根據(jù)電機機座號的不同，可對應(yīng)下降3～10dB(A)。
2.如權(quán)利要求書1所述的降低電機噪聲的方法，其特征在于所述的風(fēng)扇尺寸減小和形狀的改變，是指風(fēng)扇進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口的改形。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種降低電機噪聲的方法，其方法包括下述步驟，流程是第一步是通過采用計算機輔助設(shè)計對電動機的電磁方案進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計，在滿足其它電氣性能的前提下盡量提高電動機的效率，以降低電動機的發(fā)熱量；第二步由于電機發(fā)熱量減少，相應(yīng)的所需要的冷卻風(fēng)量也減少，因此，同規(guī)格的電機可以采用縮小一至兩號的風(fēng)扇，同時滿足溫升的要求；第三步由于風(fēng)扇尺寸減小，產(chǎn)生的風(fēng)量及風(fēng)壓均有所降低，同時風(fēng)扇的噪聲也大大下降，根據(jù)電機機座號的不同，可對應(yīng)下降3～10dB(A)。所述的風(fēng)扇尺寸減小和形狀的改變，是指風(fēng)扇進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口的改形。該方案應(yīng)用于55kW，2P電機上進(jìn)行過試驗驗證。Y系列該電機效率為90.9％，應(yīng)用優(yōu)化設(shè)計后效率提高到94％，效率提高了3.1％，使得電動機損耗下降了1/3，改用小一號風(fēng)扇后，電動機噪聲從85dB(A)下降至76dB(A)，溫升滿足原要求。
文檔編號G06F17/50GK1797908SQ200410093270
公開日2006年7月5日 申請日期2004年12月20日 優(yōu)先權(quán)日2004年12月20日
發(fā)明者劉許峰 申請人:上海電器科學(xué)研究所(集團(tuán))有限公司