專利名稱：散熱模組的結(jié)合構(gòu)造的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及散熱裝置，尤指一種用于中央處理器等發(fā)熱體的散熱裝置，其散熱片具有容易制造組裝，且有較佳散熱效果的散熱模組的結(jié)合構(gòu)造。
但該種習(xí)知散熱裝置，其構(gòu)造復(fù)雜，且制造、組裝皆較不方便。
為達(dá)上述目的，本實(shí)用新型的一種散熱模組的結(jié)合構(gòu)造，其散熱元件由導(dǎo)熱性佳的材料制成，其特征在于該每一散熱元件至少由其一邊向二側(cè)各延伸設(shè)有第一折板與第二折板，該第一折板與第二折板在不同平面上而具有一位差，當(dāng)數(shù)散熱元件成相鄰并接時(shí)，其中之一數(shù)散熱元件的第一折板與相鄰散熱元件的第二折板形成相互疊接。其中；所述相互疊接的第一折板與第二折板以沖壓方式形成固定結(jié)合。
所述第一折板與第二折板之間的位差高度等于第一折板的厚度或第二折板的厚度。
所述散熱元件具有可供一導(dǎo)熱元件貫接的至少一孔。
所述散熱元件具有若干可供空氣流通的孔。
由于本實(shí)用新型的散熱元件可以很容易、方便的批量制成相同的單元體，且可將數(shù)散熱元件牢固的相鄰并接為一體，使各散熱元件間保持一定的間距，具有較大的熱傳導(dǎo)面積，因此，該散熱模組的結(jié)合構(gòu)造可以有效、迅速的傳導(dǎo)熱量，并將該等熱量散發(fā)排除。
圖2，為

圖1中2-2線的組合剖視圖。
圖3，為本實(shí)用新型第二實(shí)施例的局部立體分解圖。
圖4，為圖3中的4-4線的組合剖視圖。
圖5，為習(xí)知散熱裝置的立體圖。
散熱元件1由銅等導(dǎo)熱性佳的材料批量制成相同的單元體，該數(shù)散熱元件1可作相鄰并接，且每一散熱元件1的單元體呈一板片狀，該每一散熱元件1至少由其一邊向二側(cè)各延設(shè)有第一折板11及第二折板12，該第一折板11與第二折板12不在同一平面上而具有一位差，使該數(shù)散熱元件1作相鄰并接時(shí)，第一折板11與相鄰散熱元件1的第二折板12因具有位差而可以作相互疊合，在本實(shí)施例中，當(dāng)該其中之一散熱元件的第一折板11與相鄰散熱元件的第二折板12互相疊合后，可以沖壓方式將相互疊合的二折板11、12結(jié)合固定，因此可使數(shù)散熱元件1結(jié)合成一體；又該第一折板11可利用散熱元件1本身具有一缺口13的板片彎折而成，而該第二折板12則利用散熱元件1本身延伸凸出的板片彎折而成，為使各散熱元件1在結(jié)合一體后有較佳的平整表面，因此，該第一折板與第二折板之間的位差高度等于第一折板的厚度或等于第二折板12的厚度。另外，該散熱元件1本身具有至少一個(gè)孔14，該孔14的孔緣形成凸出的環(huán)墻15。
導(dǎo)熱元件2由導(dǎo)熱性良好的材料制成，該導(dǎo)熱元件2可以為管狀體，其內(nèi)可以儲(chǔ)存有導(dǎo)熱性佳的工作液體，該導(dǎo)熱元件2可貫穿在各散熱元件1的孔14內(nèi)，且緊密貼合于孔14的環(huán)墻15。
參見(jiàn)圖2，當(dāng)欲組裝時(shí)，先將各散熱元件1相鄰并接在一起，且其中之一散熱元件1的第一折板11與相鄰散熱元件1的第二折板12作相互疊合，并經(jīng)沖壓方式將相鄰的二散熱元件1的第一、二折板11、12結(jié)合固定，將導(dǎo)熱元件2貫穿固接于各散熱元件1對(duì)齊的孔14，使各散熱元件1相互間形成更為牢固的結(jié)合及最佳的熱傳導(dǎo)，使本實(shí)用新型可以發(fā)揮最佳的散熱效果。
參見(jiàn)圖3、4，為實(shí)施例2，其散熱元件3亦由銅等導(dǎo)熱性佳的材料批量制成相同的單元體，且至少在一邊設(shè)有向二側(cè)延伸的第一折板31、第二折板32，該第一折板31與第二折板32亦不在同一平面上而具有一位差，且可作相鄰的疊接(如圖4所示)，數(shù)散熱元件3并接成一體后，可以固定在一散熱基板4上，由該散熱基板4貼接在發(fā)熱源上，因此，該散熱元件3上設(shè)有數(shù)孔33，由于該孔33可供空氣流通，因此，該散熱元件3可結(jié)合在一散熱基板4上而形成一散熱模組，而具有良好的散熱效果。
權(quán)利要求1.一種散熱模組的結(jié)合構(gòu)造，其散熱元件由導(dǎo)熱性佳的材料制成，其特征在于該每一散熱元件至少由其一邊向二側(cè)各延伸設(shè)有第一折板與第二折板，該第一折板與第二折板在不同平面上而具有一位差，當(dāng)數(shù)散熱元件成相鄰并接時(shí)，其中之一數(shù)散熱元件的第一折板與相鄰散熱元件的第二折板形成相互疊接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述散熱模組的結(jié)合構(gòu)造，其特征在于所述相互疊接的第一折板與第二折板以沖壓方式形成固定結(jié)合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述散熱模組的結(jié)合構(gòu)造，其特征在于所述第一折板與第二折板之間的位差高度等于第一折板的厚度。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述散熱模組的結(jié)合構(gòu)造，其特征在于所述第一折板與第二折板之間的位差高度等于第二折板的厚度。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述散熱模組的結(jié)合構(gòu)造，其特征在于所述散熱元件具有可供一導(dǎo)熱元件貫接的至少一孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述散熱模組的結(jié)合構(gòu)造，其特征在于所述散熱元件具有若干可供空氣流通的孔。
專利摘要一種散熱模組的結(jié)合構(gòu)造，其每一散熱元件至少由其一邊向二側(cè)各延伸設(shè)有第一折板與第二折板，該第一折板與第二折板在不同平面上而具有一位差，當(dāng)數(shù)散熱元件成相鄰并接時(shí)，其中之一數(shù)散熱元件的第一折板與相鄰散熱元件的第二折板形成相互疊接?？墒垢魃嵩苋菀追奖愕呐恐瞥桑⒈３忠欢ǖ拈g距，而具有較大的熱傳導(dǎo)面積，因此，該散熱模組的結(jié)合構(gòu)造可以有效、迅速的傳導(dǎo)熱量，并將該等熱量散發(fā)排除。
文檔編號(hào)G06F1/20GK2567648SQ0225205
公開(kāi)日2003年8月20日 申請(qǐng)日期2002年8月30日 優(yōu)先權(quán)日2002年8月30日
發(fā)明者洪銀樹(shù), 洪慶升 申請(qǐng)人:建準(zhǔn)電機(jī)工業(yè)股份有限公司