專利名稱：計(jì)算機(jī)熱插拔控制板的仿真測試設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及計(jì)算機(jī)設(shè)備的測試技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種計(jì)算機(jī)的熱插拔控制板的仿真測試設(shè)備。
在熱插拔控制板的生產(chǎn)及維護(hù)過程中，需要對其進(jìn)行檢測及測試。檢驗(yàn)熱插拔控制板是否功能齊備、是否工作正常對于保證應(yīng)用它的計(jì)算機(jī)系統(tǒng)正常工作是非常重要的。目前，對于的熱插拔控制板的測試還沒有專用的、高效的測試方法?，F(xiàn)有的測試方法有兩種一種是將熱插拔控制板安裝到實(shí)際的工作環(huán)境中，比如服務(wù)器上，進(jìn)行全功能測試，當(dāng)需要對某一個擴(kuò)展插槽上的設(shè)備進(jìn)行熱插拔時其工作過程如下1)觀察熱插拔控制板上對應(yīng)于要插拔的擴(kuò)展插槽的雙色指示燈以確定此擴(kuò)展設(shè)備當(dāng)前的工作狀態(tài)；2)按下熱插拔控制板上對應(yīng)此插槽的開關(guān)，通知系統(tǒng)需要對此擴(kuò)展設(shè)備進(jìn)行熱插拔；3)等待熱插拔控制板上的雙色指示燈狀態(tài)轉(zhuǎn)換為允許熱插拔狀態(tài)，也就是雙燈都滅的狀態(tài)；4)熱插拔相應(yīng)的擴(kuò)展設(shè)備。
另一種是直接用計(jì)量儀器對熱插拔控制板進(jìn)行物理量的測試，比如阻抗，電壓，電流等的計(jì)量測試。
上述的兩種方法雖然可以對熱插拔控制板進(jìn)行測試，但由于它們的局限性和測試的復(fù)雜程度都無法滿足快速流水線大批量生產(chǎn)的要求，不僅浪費(fèi)生產(chǎn)線上的時間，而且需要較多設(shè)備，也增加了生產(chǎn)線工人的勞動強(qiáng)度，造成人力資源和測試設(shè)備的浪費(fèi)和生產(chǎn)效率的低下，較大地增加了生產(chǎn)成本。
為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案具體是這樣實(shí)現(xiàn)的一種計(jì)算機(jī)熱插拔控制板的仿真測試設(shè)備，其特征在于至少包含輸入信號處理部分、輸出信號邏輯控制部分、電源部分和用于連接被測試計(jì)算機(jī)熱插拔控制板的熱插拔信號接口；所述的熱插拔信號接口與被測試計(jì)算機(jī)熱插拔控制板和計(jì)算機(jī)的接口相同，其至少包含熱插拔申請信號、驅(qū)動被測試計(jì)算機(jī)熱插拔控制板指示燈的信號和電源信號；所述的輸入信號處理部分包含TTL傳輸門驅(qū)動電路和指示燈，從熱插拔信號接口接收的被測試計(jì)算機(jī)熱插拔控制板發(fā)出的熱插拔申請信號經(jīng)該TTL傳輸門驅(qū)動后，與指示燈相連接；所述的輸出信號邏輯控制部分包含自動控制邏輯電路，該自動控制邏輯電路產(chǎn)生驅(qū)動被測試計(jì)算機(jī)熱插拔控制板指示燈的信號，該驅(qū)動信號連接至熱插拔信號接口；所述的電源部分為上述非電源部分供電，并通過熱插拔信號接口為被測試計(jì)算機(jī)熱插拔控制板供電。
上述的仿真測試設(shè)備，還可以進(jìn)一步包含信息反饋電路，其為三極管反向電路；該信息反饋電路將經(jīng)TTL傳輸門驅(qū)動后的熱插拔申請信號通過三極管反向電路反向后形成反饋控制信號，該信號連接到自動控制邏輯電路，控制自動控制邏輯電路產(chǎn)生驅(qū)動被測試計(jì)算機(jī)熱插拔控制板指示燈的信號。
仿真測試設(shè)備中的輸出信號邏輯控制部分還可以進(jìn)一步包含自動/手動切換邏輯電路和手動控制邏輯電路，自動/手動切換邏輯電路產(chǎn)生自動控制信號和手動控制信號，該信號輸出到自動控制邏輯電路和手動控制邏輯電路，手動控制邏輯電路產(chǎn)生驅(qū)動被測試計(jì)算機(jī)熱插拔控制板指示燈的信號，該驅(qū)動信號連接至熱插拔信號接口；該仿真測試設(shè)備還可以同時包含信息反饋電路、自動/手動切換邏輯電路和手動控制邏輯電路；該信息反饋電路將經(jīng)TTL傳輸門驅(qū)動后的熱插拔申請信號通過三極管反向電路反向后形成反饋控制信號連接到自動/手動切換邏輯電路，控制自動/手動切換邏輯電路產(chǎn)生自動控制信號輸出到自動控制邏輯電路，自動控制邏輯電路產(chǎn)生驅(qū)動被測試計(jì)算機(jī)熱插拔控制板指示燈的信號，該驅(qū)動信號連接至熱插拔信號接口。
上述的自動/手動切換邏輯電路可以包含手動/自動切換開關(guān)、電壓比較電路、電平轉(zhuǎn)換電路和場效應(yīng)管驅(qū)動電路；該手動/自動切換開關(guān)產(chǎn)生手動控制信號和自動控制信號，產(chǎn)生手動控制信號時，該信號經(jīng)電壓比較電路比較后，再經(jīng)場效應(yīng)管驅(qū)動電路進(jìn)行驅(qū)動后，輸出到手動控制邏輯電路；產(chǎn)生自動控制信號時，該信號經(jīng)電壓比較電路比較后，再經(jīng)電平轉(zhuǎn)換電路進(jìn)行電平轉(zhuǎn)換后，輸出到自動控制邏輯電路。
上述的手動控制邏輯電路可以為撥動開關(guān)電路。
上述的自動/手動切換邏輯電路可以包含手動/自動切換開關(guān)、電壓比較電路、電平轉(zhuǎn)換電路和場效應(yīng)管驅(qū)動電路；該手動/自動切換開關(guān)產(chǎn)生手動控制信號和自動控制信號；所述的反饋控制信號連接到電壓比較電路，該信號經(jīng)電壓比較電路比較后，再經(jīng)電平轉(zhuǎn)換電路進(jìn)行電平轉(zhuǎn)換后，輸出到自動控制邏輯電路。
該仿真測試設(shè)備的輸入信號處理部分可以為74125TTL傳輸門驅(qū)動電路；所述的指示燈為發(fā)光二極管；該74125TTL傳輸門驅(qū)動電路將熱插拔申請信號驅(qū)動后，再經(jīng)過限流電阻限流后，與發(fā)光二極管相連接。
該仿真測試設(shè)備的自動控制邏輯電路可以包含占空比可調(diào)的555振蕩電路、三極管反向電路和兩個TTL傳輸門電路；該555振蕩電路產(chǎn)生的方波分為兩路，一路直接由一個TTL傳輸門電路驅(qū)動，產(chǎn)生驅(qū)動計(jì)算機(jī)熱插拔控制板第一類指示燈的信號連接至熱插拔信號接口，另一路經(jīng)過三極管反向電路反向后，再由另一個TTL傳輸門電路驅(qū)動，產(chǎn)生驅(qū)動計(jì)算機(jī)熱插拔控制板第二類指示燈的信號連接至熱插拔信號接口。
該仿真測試設(shè)備的熱插拔信號接口可以為標(biāo)準(zhǔn)20針接口，其至少包含一電源信號、一地信號、六路熱插拔申請信號、六路驅(qū)動計(jì)算機(jī)熱插拔控制板第一類指示燈的信號、六路驅(qū)動計(jì)算機(jī)熱插拔控制板第二類指示燈的信號。
由上述方案可以看出，本發(fā)明的關(guān)鍵在于因此，本發(fā)明所提供的計(jì)算機(jī)熱插拔控制板的仿真測試設(shè)備，實(shí)現(xiàn)了對熱插拔控制板工作環(huán)境的模擬仿真，能夠完整地測試熱插拔控制板的所有功能，縮短了完全測試的時間，提高了熱插拔控制板在生產(chǎn)過程中的測試效率，在維修過程中可以迅速直接的判斷故障所在，提高了維修的效率。本發(fā)明的測試設(shè)備完全取代了其他測試設(shè)備，使得計(jì)算機(jī)熱插拔控制板不再需要安裝在服務(wù)器上進(jìn)行測試，也不需要使用熱插拔設(shè)備進(jìn)行實(shí)際插拔，因此測試成本極大下降。
圖2為

圖1所示實(shí)施例的熱插拔信號接口121的邏輯框圖。
圖3為圖1所示實(shí)施例的輸入信號處理部分122的邏輯框圖。
圖4為圖1所示實(shí)施例的手動/自動控制切換電路124的邏輯框圖。
圖5為圖1所示實(shí)施例的信息反饋部分128的邏輯框圖。
圖6為圖1所示實(shí)施例的手動控制邏輯電路125的邏輯框圖。
圖7為圖1所示實(shí)施例的自動控制邏輯電路126的邏輯框圖。
圖8為圖1所示實(shí)施例的電源部分127的邏輯框圖。
本實(shí)施例是應(yīng)用本發(fā)明的計(jì)算機(jī)熱插拔控制板的仿真測試設(shè)備模擬服務(wù)器，對用于服務(wù)器的PCI-X熱插拔控制板進(jìn)行自動和人工測試，其根據(jù)熱插拔控制板對服務(wù)器上的6個熱插拔插槽進(jìn)行控制，包含了6路測試單元。
參見圖1，本發(fā)明一個較佳實(shí)施例的系統(tǒng)邏輯圖。如圖1所示，仿真測試設(shè)備120與PCI-X熱插拔控制板110通過熱插拔信號接口121相連；仿真測試設(shè)備120包含了輸入信號處理部分122、包含了自動/手動切換邏輯電路124，手動控制邏輯電路125和自動控制邏輯電路126的輸出信號邏輯控制部分123和電源部分127；該輸入信號處理部分122從熱插拔信號接口121接收熱插拔申請信號并做信號處理(詳見下文)；該輸出信號邏輯控制部分123將由自動/手動切換邏輯電路124產(chǎn)生的自動控制信號和手動控制信號送到自動控制邏輯電路126或電路手動控制邏輯電路125，自動控制邏輯電路126或手動控制邏輯電路125產(chǎn)生驅(qū)動計(jì)算機(jī)熱插拔控制板指示燈的信號，并將該驅(qū)動信號通過熱插拔信號接口121發(fā)送給PCI-X熱插拔控制板110；該電源部分127為其他部分供電，并通過熱插拔信號接口121為被測試的PCI-X熱插拔控制板110供電。本發(fā)明的仿真測試設(shè)備還提供了一個可選的信息反饋電路128，使用它時其與自動/手動切換邏輯電路124相連，并控制自動/手動切換邏輯電路124產(chǎn)生自動控制信號，實(shí)現(xiàn)完全自動測試。
參見圖2，圖1所示實(shí)施例的熱插拔信號接口121的邏輯框圖。如圖2所示，該接口向PCI-X熱插拔控制板發(fā)送六路綠色指示燈驅(qū)動信號2、六路黃色指示燈驅(qū)動信號3和一個+5VSB直流電源1，該電源是本仿真測試設(shè)備的電源部分127提供的5V STAND-BY備用電源在本測試設(shè)備接通交流電后提供的，且接收PCI-X熱插拔控制板連接的六路熱插拔申請信號4。由于本仿真測試設(shè)備模擬的是服務(wù)器，所以PCI-X熱插拔控制板和本仿真測試設(shè)備之間的接口和PCI-X熱插拔控制板同服務(wù)器連接的接口相同，采用標(biāo)準(zhǔn)20針接口，這個20針接口包含一根電源插針(5V電平)；一根地線插針；六根PCI-X熱插拔申請信號插針，向服務(wù)器系統(tǒng)發(fā)出與其相對應(yīng)的那個PCI-X設(shè)備的熱插拔申請信號，高電平有效；六根綠色指示燈驅(qū)動信號輸入插針，指示燈共有三種狀態(tài)亮，滅，閃爍，同黃色指示燈一起用于指示相應(yīng)的PCI-X設(shè)備狀態(tài)；六根黃色指示燈驅(qū)動信號輸入插針，指示燈共有三種狀態(tài)亮，滅，閃爍，同綠色指示燈一起用于指示相應(yīng)的PCI-X設(shè)備狀態(tài)；在綠燈亮?xí)r，該熱插拔設(shè)備正在正常工作不能進(jìn)行熱插拔；在黃、綠兩燈都滅時，該熱插拔設(shè)備處于空閑狀態(tài)，可以進(jìn)行熱插拔；黃、綠兩燈還有其他的情況，其他情況所指示的狀態(tài)由其所在的系統(tǒng)定義，不同的系統(tǒng)定義的不完全相同，本發(fā)明的測試設(shè)備可以測試雙燈的各種狀態(tài)。
其具體的排列方式請見表一

表一參見圖3，圖1所示實(shí)施例的輸入信號處理部分122的邏輯框圖。此部分電路由六個相同部分組成，對應(yīng)來自熱插拔控制板接口的六路PCI-X熱插拔申請信號，如圖3所示(圖中所示為其中的一個部分)，熱插拔申請信號4為高(5V)時為請求熱插拔。由于不同的PCI-X熱插拔控制板輸出的此信號的驅(qū)動能力不同，在信號輸入部分先將此信號通過一個74125的TTL傳輸門301進(jìn)行轉(zhuǎn)發(fā)，轉(zhuǎn)發(fā)后的熱插拔申請信號5在電平上同原信號相同但是電流驅(qū)動能力增強(qiáng)，然后此信號通過一個限流電阻302連接到發(fā)光二極管303的正極，當(dāng)發(fā)光二極管303亮?xí)r表示PCI-X熱插拔控制板已經(jīng)正確發(fā)出了申請信號。該信號在使用信息反饋電路128時，引出來連接到信息反饋部分128。此部分電路采用+5VSB直流電源1供電，保證其工作不受輸出信號邏輯控制部分的影響。
參見圖4，圖1所示實(shí)施例的手動/自動控制切換電路124的邏輯框圖。手動/自動切換電路的作用是設(shè)置系統(tǒng)的手動或自動工作狀態(tài)，并控制相應(yīng)的電路工作，隔離自動和手動控制邏輯電路發(fā)出的驅(qū)動信號。此電路中由+5VSB直流電源1通過一個電橋產(chǎn)生兩個電壓信號分別為4V和3/2V，這兩個電壓信號連接到手動/自動設(shè)置開關(guān)401，當(dāng)開關(guān)置于不同位置時將兩個電壓信號中一個作為電源開機(jī)信號6反向驅(qū)動后變?yōu)?V連接到電源部分127，控制電源部分輸出手動控制邏輯電路125或自動控制邏輯電路126的工作電源電壓+5V電源10和+12V電源11上電。同時這個4V(為手動控制信號)或3/2V(為自動控制信號)電壓信號作為手動控制信號7或自動控制信號8送入一個由LM358組成的電壓比較器電路402，比較器電路402根據(jù)送入電壓信號的高低(4V或3/2V)輸出一個+12V或者0V電壓控制信號，輸出+12V時為手動測試，其連接到一個MOSFET場效應(yīng)管驅(qū)動電路403，產(chǎn)生5V指示燈驅(qū)動信號12連接到手動控制邏輯電路125。同時這個+12V控制電壓經(jīng)過電平轉(zhuǎn)換電路404轉(zhuǎn)換為5V后，作為傳輸門使能信號13，連接到自動控制邏輯電路126中的74125傳輸門的使能端，關(guān)閉這些傳輸門，保證自動控制邏輯電路126的輸出信號不被送到控制板接口上。當(dāng)電壓比較器402輸出0V控制電壓時，傳輸門使能信號13為有效，74125將被打開，自動控制邏輯電路126的輸出信號被送往控制板接口，而MOSFET驅(qū)動電路403被關(guān)閉，保證手動控制邏輯125的輸出信號不被送到控制板接口上。
參見圖5，圖1所示實(shí)施例的信息反饋電路128的邏輯框圖。信息反饋電路為可選功能，當(dāng)接收到PCI-X熱插拔控制板發(fā)出的任何一路PCI-X設(shè)備熱插拔申請信號時，將系統(tǒng)從手動測試狀態(tài)轉(zhuǎn)入自動測試狀態(tài)。
信息反饋電路接收信號輸入信號處理部分所轉(zhuǎn)發(fā)的來自PCI-X熱插拔控制板接口的熱插拔申請信號5，當(dāng)信號為高請求熱插拔時，用此信號驅(qū)動一個三極管反向電路發(fā)出一個0.3V的反饋控制信號9，將此信號送入手動/自動切換電路的電壓比較器402作為標(biāo)準(zhǔn)比較信號，由于其幅度低于手動/自動選擇撥動開關(guān)送入電壓比較器電路的電壓(4V或3/2V)，從而使電壓比較器一定發(fā)出0V電壓控制信號，不論手動/自動開關(guān)設(shè)置為何種狀態(tài)都將啟動自動控制邏輯電路進(jìn)行自動測試，該三極管反向電路由+5VSB電源1供電。
參見圖6，圖1所示實(shí)施例的手動控制邏輯電路125的邏輯框圖。手動控制邏輯電路將來自手動/自動切換電路的5V指示燈驅(qū)動信號12連接到撥動開關(guān)上，當(dāng)把開關(guān)撥動到不同位置時可以通過熱插拔信號接口向熱插拔控制板發(fā)出相應(yīng)的綠色指示燈驅(qū)動信號2或黃色指示燈驅(qū)動信號3。此部分共有相同的六路電路組成(圖中只示出一路)，對應(yīng)于熱插拔信號接口121上的六路指示燈驅(qū)動信號，用于驅(qū)動PCI-X熱插拔控制板上相應(yīng)的綠色或黃色指示燈。
參見圖7，圖1所示實(shí)施例的自動控制邏輯電路126的邏輯框圖。自動控制邏輯電路126核心是一個占空比可調(diào)555振蕩電路701，由它產(chǎn)生一個頻率和占空比均可調(diào)的方波，此方波通過六路74125的TTL傳輸門702后，作為綠色指示燈驅(qū)動信號2連接到熱插拔信號接口121上以驅(qū)動PCI-X熱插拔控制板上相應(yīng)的綠色指示燈。同時此方波通過一級三極管反向器電路703反向后，作為黃色指示燈驅(qū)動信號3通過另外六路74125的TTL傳輸門704連接到熱插拔信號接口121上以驅(qū)動PCI-X熱插拔控制板上相應(yīng)的黃色指示燈。
參見圖8，圖1所示實(shí)施例的電源部分127的邏輯框圖。電源部分的作用是為PCI-X熱插拔控制板和本測試裝置提供電源，采用標(biāo)準(zhǔn)ATX電源模塊作為本設(shè)備電源，包含了三個電源5V STAND-BY，5V，+12V，通過標(biāo)準(zhǔn)ATX電源插頭接入本發(fā)明的測試設(shè)備。為簡化操作，本測試裝置沒有上電開關(guān)，接通交流電后系統(tǒng)自動進(jìn)入預(yù)定工作狀態(tài)，同時為避免輸出部分工作使5V電源上電成為輸入部分工作的先決條件，因此為輸入部分122單獨(dú)提供5V STAND-BY電源，同時為保證手動/自動切換電路的正常工作，為其提供了+12V電壓。
應(yīng)用上述的計(jì)算機(jī)熱插拔控制板的仿真測試設(shè)備模擬服務(wù)器，對用于服務(wù)器的PCI-X熱插拔控制板進(jìn)行自動測試的過程為首先將仿真測試設(shè)備與PCI-X熱插拔控制板通過熱插拔信號接口連接起來；然后，仿真測試設(shè)備的輸入信號處理部分通過熱插拔信號接口接收熱插拔控制板的熱插拔申請信號，如果輸入信號處理部分的指示燈亮，則該信號正常，否則燈不亮，則該信號不正常；同時，將自動/手動切換邏輯電路設(shè)置為自動狀態(tài)；自動控制邏輯電路根據(jù)預(yù)定的時序，向計(jì)算機(jī)熱插拔控制板發(fā)送指示燈驅(qū)動信號，如果計(jì)算機(jī)熱插拔控制板指示燈的狀態(tài)與預(yù)定的時序相同，則該計(jì)算機(jī)熱插拔控制板工作正常，否則該計(jì)算機(jī)熱插拔控制板有故障。
在使用信息反饋電路時，熱插拔申請信號正常后，它把經(jīng)TTL傳輸門電流驅(qū)動后的熱插拔申請信號送到自動控制邏輯電路，控制自動控制邏輯電路產(chǎn)生計(jì)算機(jī)熱插拔控制板指示燈的驅(qū)動信號，如果計(jì)算機(jī)熱插拔控制板指示燈的狀態(tài)與預(yù)定的時序相同，則該計(jì)算機(jī)熱插拔控制板工作正常，否則該計(jì)算機(jī)熱插拔控制板有故障，這樣實(shí)現(xiàn)完全自動測試。
另外，熱插拔申請信號正常后，通過自動/手動切換電路切換為手動測試狀態(tài)，通過人對手動控制電路的撥動開關(guān)進(jìn)行操作，產(chǎn)生計(jì)算機(jī)熱插拔控制板指示燈的驅(qū)動信號，如果計(jì)算機(jī)熱插拔控制板指示燈的狀態(tài)與預(yù)定的時序相同，則該計(jì)算機(jī)熱插拔控制板工作正常，否則該計(jì)算機(jī)熱插拔控制板有故障，這樣實(shí)現(xiàn)手動控制。
熱插拔過程的機(jī)械電子等動作時序有很多種，必須根據(jù)不同的時序來仿真模擬實(shí)際情況，時序的調(diào)整可以通過調(diào)整555振蕩電路701的占空比來完成。
當(dāng)一次完整測試完成后，使用一個外部的計(jì)數(shù)器計(jì)數(shù)，或由測試員來記錄，這樣可以進(jìn)行疲勞測試，確定多少次以后會出現(xiàn)問題。
本發(fā)明的計(jì)算機(jī)熱插拔控制板的仿真測試設(shè)備，實(shí)現(xiàn)了對熱插拔控制板工作環(huán)境的模擬仿真，能夠完整地測試熱插拔控制板的所有功能，縮短了完全測試的時間，提高了熱插拔控制板在生產(chǎn)過程中的測試效率，在維修過程中可以迅速直接的判斷故障所在，提高了維修的效率。本發(fā)明的測試設(shè)備完全取代了其他測試設(shè)備，使得計(jì)算機(jī)熱插拔控制板不再需要安裝在服務(wù)器上進(jìn)行測試，也不需要使用熱插拔設(shè)備進(jìn)行實(shí)際插拔，因此測試成本極大下降。
權(quán)利要求
1.一種計(jì)算機(jī)熱插拔控制板的仿真測試設(shè)備，其特征在于至少包含輸入信號處理部分、輸出信號邏輯控制部分、電源部分和用于連接被測試計(jì)算機(jī)熱插拔控制板的熱插拔信號接口；所述的熱插拔信號接口與被測試計(jì)算機(jī)熱插拔控制板和計(jì)算機(jī)的接口相同，其至少包含熱插拔申請信號、驅(qū)動被測試計(jì)算機(jī)熱插拔控制板指示燈的信號和電源信號；所述的輸入信號處理部分包含TTL傳輸門驅(qū)動電路和指示燈，從熱插拔信號接口接收的被測試計(jì)算機(jī)熱插拔控制板發(fā)出的熱插拔申請信號經(jīng)該TTL傳輸門驅(qū)動后，與指示燈相連接；所述的輸出信號邏輯控制部分包含自動控制邏輯電路，該自動控制邏輯電路產(chǎn)生驅(qū)動被測試計(jì)算機(jī)熱插拔控制板指示燈的信號，該驅(qū)動信號連接至熱插拔信號接口；所述的電源部分為上述非電源部分供電，并通過熱插拔信號接口為被測試計(jì)算機(jī)熱插拔控制板供電。
2.如權(quán)利要求1所述的計(jì)算機(jī)熱插拔控制板的仿真測試設(shè)備，其特征在于進(jìn)一步包含信息反饋電路，其為三極管反向電路；該信息反饋電路將經(jīng)TTL傳輸門驅(qū)動后的熱插拔申請信號通過三極管反向電路反向后形成反饋控制信號，該信號連接到自動控制邏輯電路，控制自動控制邏輯電路產(chǎn)生驅(qū)動被測試計(jì)算機(jī)熱插拔控制板指示燈的信號。
3.如權(quán)利要求1所述的計(jì)算機(jī)熱插拔控制板的仿真測試設(shè)備，其特征在于所述的輸出信號邏輯控制部分進(jìn)一步包含自動/手動切換邏輯電路和手動控制邏輯電路，自動/手動切換邏輯電路產(chǎn)生自動控制信號和手動控制信號，該信號輸出到自動控制邏輯電路和手動控制邏輯電路，手動控制邏輯電路產(chǎn)生驅(qū)動被測試計(jì)算機(jī)熱插拔控制板指示燈的信號，該驅(qū)動信號連接至熱插拔信號接口。
4.如權(quán)利要求3所述的計(jì)算機(jī)熱插拔控制板的仿真測試設(shè)備，其特征在于進(jìn)一步包含信息反饋電路，其為三極管反向電路；該信息反饋電路將經(jīng)TTL傳輸門驅(qū)動后的熱插拔申請信號通過三極管反向電路反向后形成反饋控制信號連接到自動/手動切換邏輯電路，控制自動/手動切換邏輯電路產(chǎn)生自動控制信號輸出到自動控制邏輯電路，自動控制邏輯電路產(chǎn)生驅(qū)動被測試計(jì)算機(jī)熱插拔控制板指示燈的信號，該驅(qū)動信號連接至熱插拔信號接口。
5.如權(quán)利要求3所述的計(jì)算機(jī)熱插拔控制板的仿真測試設(shè)備，其特征在于所述的自動/手動切換邏輯電路包含手動/自動切換開關(guān)、電壓比較電路、電平轉(zhuǎn)換電路和場效應(yīng)管驅(qū)動電路；該手動/自動切換開關(guān)產(chǎn)生手動控制信號和自動控制信號，產(chǎn)生手動控制信號時，該信號經(jīng)電壓比較電路比較后，再經(jīng)場效應(yīng)管驅(qū)動電路進(jìn)行驅(qū)動后，輸出到手動控制邏輯電路；產(chǎn)生自動控制信號時，該信號經(jīng)電壓比較電路比較后，再經(jīng)電平轉(zhuǎn)換電路進(jìn)行電平轉(zhuǎn)換后，輸出到自動控制邏輯電路。
6.如權(quán)利要求3、4或5所述的計(jì)算機(jī)熱插拔控制板的仿真測試設(shè)備，其特征在于所述的手動控制邏輯電路為撥動開關(guān)電路。
7.如權(quán)利要求4所述的計(jì)算機(jī)熱插拔控制板的仿真測試設(shè)備，其特征在于所述的自動/手動切換邏輯電路包含手動/自動切換開關(guān)、電壓比較電路、電平轉(zhuǎn)換電路和場效應(yīng)管驅(qū)動電路；該手動/自動切換開關(guān)產(chǎn)生手動控制信號和自動控制信號；所述的反饋控制信號連接到電壓比較電路，該信號經(jīng)電壓比較電路比較后，再經(jīng)電平轉(zhuǎn)換電路進(jìn)行電平轉(zhuǎn)換后，輸出到自動控制邏輯電路。
8.如權(quán)利要求1所述的計(jì)算機(jī)熱插拔控制板的仿真測試設(shè)備，其特征在于所述的輸入信號處理部分為74125TTL傳輸門驅(qū)動電路；所述的指示燈為發(fā)光二極管；該74125TTL傳輸門驅(qū)動電路將熱插拔申請信號驅(qū)動后，再經(jīng)過限流電阻限流后，與發(fā)光二極管相連接。
9.如權(quán)利要求1、2、3、4、5或7所述的計(jì)算機(jī)熱插拔控制板的仿真測試設(shè)備，其特征在于所述的自動控制邏輯電路包含占空比可調(diào)的555振蕩電路、三極管反向電路和兩個TTL傳輸門電路；該555振蕩電路產(chǎn)生的方波分為兩路，一路直接由一個TTL傳輸門電路驅(qū)動，產(chǎn)生驅(qū)動計(jì)算機(jī)熱插拔控制板第一類指示燈的信號連接至熱插拔信號接口，另一路經(jīng)過三極管反向電路反向后，再由另一個TTL傳輸門電路驅(qū)動，產(chǎn)生驅(qū)動計(jì)算機(jī)熱插拔控制板第二類指示燈的信號連接至熱插拔信號接口。
10.如權(quán)利要求9所述的計(jì)算機(jī)熱插拔控制板的仿真測試設(shè)備，其特征在于所述的熱插拔信號接口為標(biāo)準(zhǔn)20針接口，其至少包含有一電源信號、一地信號、六路熱插拔申請信號、六路驅(qū)動計(jì)算機(jī)熱插拔控制板第一類指示燈的信號、六路驅(qū)動計(jì)算機(jī)熱插拔控制板第二類指示燈的信號。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種計(jì)算機(jī)熱插拔控制板的仿真測試設(shè)備，包含輸入信號處理部分、輸出信號邏輯控制部分、電源部分和熱插拔信號接口；所述的熱插拔信號接口與被測試計(jì)算機(jī)熱插拔控制板和計(jì)算機(jī)的接口相同；所述的輸入信號處理部分包含TTL傳輸門驅(qū)動電路和指示燈，從熱插拔信號接口接收的被測試計(jì)算機(jī)熱插拔控制板發(fā)出的熱插拔申請信號經(jīng)該TTL傳輸門驅(qū)動后，與指示燈相連接；所述的輸出信號邏輯控制部分包含自動控制邏輯電路，該自動控制邏輯電路產(chǎn)生驅(qū)動被測試計(jì)算機(jī)熱插拔控制板指示燈的信號，該驅(qū)動信號連接至熱插拔信號接口；所述的電源部分為上述非電源部分供電，并通過熱插拔信號接口為被測試計(jì)算機(jī)熱插拔控制板供電。
文檔編號G06F11/26GK1466054SQ0212350
公開日2004年1月7日 申請日期2002年6月28日 優(yōu)先權(quán)日2002年6月28日
發(fā)明者安巖, 安 巖 申請人:聯(lián)想(北京)有限公司