一種反應(yīng)器及其恒溫控制電路的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種反應(yīng)器及其恒溫控制電路,包括反應(yīng)器的本體、設(shè)于本體外的夾套,所述夾套內(nèi)通有導(dǎo)熱油,所述夾套內(nèi)設(shè)置有加熱元件,該加熱元件受控于控制電路,所述控制電路包括觸發(fā)電路和執(zhí)行電路,觸發(fā)電路,包括熱敏電阻,所述熱敏電阻連接于光耦合件的輸入端以控制光耦合件的開斷,該光耦合件的輸出端連接有繼電器線圈以控制繼電器線圈的得失電;執(zhí)行電路,包括繼電器常開觸點,該繼電器常開觸點串聯(lián)有所述加熱元件,通過在反應(yīng)器中設(shè)置的恒溫控制電路,實現(xiàn)了對反應(yīng)器反應(yīng)時的恒溫控制,提高了反應(yīng)時的穩(wěn)定性。
【專利說明】
一種反應(yīng)器及其恒溫控制電路
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及化工加工設(shè)備領(lǐng)域,更具體地說,它涉及一種反應(yīng)器。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的反應(yīng)器或反應(yīng)釜,一般包括有殼體、設(shè)置于殼體上的攪拌裝置和設(shè)置在殼體底部的出料口。物料在進入反應(yīng)器之后,一邊反應(yīng)一邊由攪拌裝置進行攪拌以便于其更加均勻的反應(yīng),然后將反應(yīng)之后的產(chǎn)物通過出料口排出進入到下一道的反應(yīng)工位中。
[0003]如公開號為CN202893349U名稱為《反應(yīng)釜》的中國專利中所揭示的,便是上述大致描述的反應(yīng)釜。其中為了使得反應(yīng)釜中的反應(yīng)溫度更加穩(wěn)定,在反應(yīng)釜的外部設(shè)置有夾套,在夾套中通導(dǎo)熱油,從而來提高反應(yīng)釜的反應(yīng)溫度穩(wěn)定性。但是采用這種方式,只能大致的實現(xiàn)反應(yīng)釜的反應(yīng)溫度,無法實現(xiàn)對反應(yīng)溫度的精確控制。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的一是提供一種能夠精確控制反應(yīng)器反應(yīng)溫度的恒溫控制電路。
[0005]本實用新型的上述技術(shù)目的一是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的:一種反應(yīng)器的恒溫控制電路,包括反應(yīng)器的本體、設(shè)于本體外的夾套,所述夾套內(nèi)通有導(dǎo)熱油,所述夾套內(nèi)設(shè)置有加熱元件,該加熱元件受控于控制電路,所述控制電路包括觸發(fā)電路和執(zhí)行電路,
[0006]觸發(fā)電路,包括熱敏電阻,所述熱敏電阻連接于光耦合件的輸入端以控制光耦合件的開斷,該光耦合件的輸出端連接有繼電器線圈以控制繼電器線圈的得失電;
[0007]執(zhí)行電路,包括繼電器常開觸點,該繼電器常開觸點串聯(lián)有所述加熱元件。
[0008]通過上述方案,通過夾套和在夾套中通導(dǎo)熱油,將能夠有效提高反應(yīng)器反應(yīng)時候的溫度穩(wěn)定性,進而提高反應(yīng)物的反應(yīng)穩(wěn)定性;通過設(shè)置在夾套中的加熱元件受控于控制電路,通過熱敏電阻來感應(yīng)夾套中的溫度,當(dāng)處于溫度低時,熱敏電阻的阻值小,通過光耦合件的電流大將使得光耦合件導(dǎo)通,進而使得繼電器線圈得電,而繼電器線圈得電將使得繼電器常開觸點閉合,從而使得執(zhí)行電路導(dǎo)通,加熱元件對夾套內(nèi)的導(dǎo)熱油加熱;當(dāng)加熱到預(yù)設(shè)溫度的時候,熱敏電阻的阻值變大,使得流過光耦合件的電流變小,直到使得熱敏電阻的阻值大到使得光耦合件關(guān)閉,繼電器線圈失電,執(zhí)行電路將不導(dǎo)通,加熱元件停止對夾套內(nèi)的導(dǎo)熱油加熱;如此加熱元件在控制電路的控制下實現(xiàn)小范圍內(nèi)的溫度波動范圍內(nèi)對夾套的溫度實現(xiàn)控制,提高了反應(yīng)器的反應(yīng)溫度穩(wěn)定性。
[0009 ]進一步優(yōu)化為:所述執(zhí)行電路上還串聯(lián)有保持型按鈕。
[0010]通過上述方案,當(dāng)不需要用到此精確控溫功能的時候,可以按動保持型按鈕使得執(zhí)行電路斷開;當(dāng)需要用到精確控溫功能的時候,可以按動保持型按鈕使得執(zhí)行電路啟用,通過保持型按鈕可根據(jù)實際情況來決定執(zhí)行電路的是否啟用。
[0011 ]本實用新型的目的二是提供一種至少能夠解決上述問題的反應(yīng)器。
[0012]本實用新型的上述技術(shù)目的二是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的:所述本體內(nèi)設(shè)有將本體內(nèi)部分為反應(yīng)腔和落料腔的收集器,所述反應(yīng)腔位于落料腔的上方,所述收集器上設(shè)有落料孔,于收集器的下部設(shè)有分布器,所述分布器的表面均勻設(shè)置有均料孔。
[0013]通過上述方案,當(dāng)物料從進料口進入反應(yīng)器的本體之后將先落入反應(yīng)腔內(nèi)進行反應(yīng),由于一開始的物料溫度低粘性大,流動性差無法從收集器的落料孔中流入到落料腔中,只有在反應(yīng)完全之后的反應(yīng)產(chǎn)物才能從落料孔下料,下料之后的反應(yīng)產(chǎn)物將落入到分布器中,由于分布器上均勻設(shè)置了均料孔,所以從均料孔中出來的反應(yīng)產(chǎn)物將呈現(xiàn)出均勻的條狀,然后再從出料口出料進入到下一道工序,從而提高了產(chǎn)品的均勻程度。
[0014]進一步優(yōu)化為:所述分布器的每一均料孔的下方都連接有通向出料口的下料管,且每一下料管的管徑相同。
[0015]通過上述方案,通過管徑相同的下料管,更加進一步的穩(wěn)定了從分布器上出來的反應(yīng)產(chǎn)物的形狀均勻程度,從整體上進一步提高了反應(yīng)產(chǎn)物的出料穩(wěn)定性。
[0016]進一步優(yōu)化為:所述本體還設(shè)置有攪拌裝置,包括設(shè)于本體頂部的電機,該電機的轉(zhuǎn)軸穿入本體的反應(yīng)腔內(nèi)且連接有刮板。
[0017]通過上述方案,通過攪拌裝置,當(dāng)反應(yīng)腔內(nèi)的物料開始反應(yīng)的時候,可以通過刮板攪動反應(yīng)物質(zhì),使得反應(yīng)進行的更加充分,且通過刮板,還能夠?qū)⒄掣皆诜磻?yīng)腔的墻壁上的物質(zhì)掛下來,提高物料的利用率。
[0018]進一步優(yōu)化為:所述刮板于轉(zhuǎn)軸上軸向均勻間隔分布,且設(shè)置個數(shù)為1-14個。
[0019]通過上述方案,將刮板設(shè)置成沿轉(zhuǎn)軸的軸向均勻間隔分布,還可以根據(jù)實際的反應(yīng)物質(zhì)和反應(yīng)器的大小設(shè)置1-14個不等,提高了反應(yīng)效率。
[0020]進一步優(yōu)化為:所述刮板與反應(yīng)腔的腔壁之間的間隙為0.1-6_。
[0021]通過上述方案,將刮板與反應(yīng)腔的腔壁之間的間隙設(shè)置成0.l_6mm,即可以避免刮板與腔壁之間的刮擦磨損,又能夠有效將粘附在腔壁上的物料掛下來進行充分反應(yīng)。
[0022]進一步優(yōu)化為:所述本體的頂部還設(shè)置有備用物料進口。
[0023]通過上述方案,當(dāng)進料口被堵住的時候,或者單單一個進料口不足以滿足進料速度的時候,可以開啟備用物料進口,以滿足應(yīng)急之用。
[0024]綜上所述,本實用新型具有以下有益效果:通過在反應(yīng)器中設(shè)置的恒溫控制電路,實現(xiàn)了對反應(yīng)器反應(yīng)時的恒溫控制,提高了反應(yīng)時的穩(wěn)定性;通過在反應(yīng)器內(nèi)設(shè)置了分布器使得從其中出來的反應(yīng)物質(zhì)流出變得均勻,且通過下料管,更加提高了從分布器上出來的物料的形狀均勻度,大大提高了從反應(yīng)器的出料口出來的物料的均勻程度和穩(wěn)定程度。
【附圖說明】
[0025]圖1是實施例的反應(yīng)器結(jié)構(gòu)剖視圖;
[0026]圖2是實施例的恒溫控制電路。
[0027]圖中,1、夾套;11、導(dǎo)熱油進口;12、導(dǎo)熱油出口;21、進料口;22、備用物料進口;3、電機;4、刮板;5、收集器;51、落料孔;6、分布器;61、均料孔;7、下料管;8、出料口; 91、觸發(fā)電路;92、執(zhí)行電路。
【具體實施方式】
[0028]以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。
[0029]本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋,其并不是對本實用新型的限制,本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻的修改,但只要在本實用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護。
[0030]實施例,一種反應(yīng)器,參見附圖1,包括反應(yīng)器本體,本體的底部設(shè)置有出料口8,靠近頂部的側(cè)壁上的進料口 21,且在本體的頂部設(shè)置有備用物料進口 22;設(shè)置在本體外部的夾套I,在夾套內(nèi)設(shè)置有加熱元件R2,在夾套I的下邊緣處設(shè)置有導(dǎo)熱油進口 11,在夾套I的上邊緣處設(shè)置有導(dǎo)熱油出口 12;本體內(nèi)部設(shè)置有收集器5,收集器5的形狀呈倒錐形,且將本體內(nèi)部分割成反應(yīng)腔和落料腔,在收集器5上設(shè)置有落料孔51;本體的頂部設(shè)置有攪拌裝置,包括電機3、電機3的轉(zhuǎn)軸穿入反應(yīng)腔之后設(shè)置有刮板4,刮板4沿著轉(zhuǎn)軸均勻間隔設(shè)置成1-14個不等,且刮板4距離反應(yīng)腔的腔壁之間的間隙為0.l-6mm;在收集器5的下方設(shè)置有分布器6,分布器6上設(shè)置有均料孔61,在均料孔61的下方設(shè)置有管徑相同的下料管7。
[0031]參見附圖2,為恒溫控制電路,包括觸發(fā)電路91和執(zhí)行電路92,觸發(fā)電路91包括了熱敏電阻R1,熱敏電阻Rl連接于光耦合件U的輸入端以控制光耦合件U的開斷,該光耦合件U的輸出端連接有繼電器線圈K以控制繼電器線圈K的得失電;執(zhí)行電路92包括串聯(lián)設(shè)置的繼電器常開觸點k、加熱元件R2和保持型按鈕SB。
[0032]具體工作的時候,導(dǎo)熱油從夾套I的導(dǎo)熱油進口11通入,從導(dǎo)熱油出口 12流出,持續(xù)的對本體進行溫度控制,提升反應(yīng)時候的溫度穩(wěn)定性;且為了進一步的提高反應(yīng)時的溫度穩(wěn)定性,通過熱敏電阻Rl來感應(yīng)夾套I中的溫度,當(dāng)處于溫度低于設(shè)定值時,熱敏電阻Rl的阻值小,通過光耦合件U的電流大將使得光耦合件U導(dǎo)通,進而使得繼電器線圈K得電,而繼電器線圈K得電將使得繼電器常開觸點k閉合,從而使得執(zhí)行電路92導(dǎo)通,加熱元件R2對夾套I內(nèi)的導(dǎo)熱油加熱;當(dāng)加熱到預(yù)設(shè)溫度的時候,熱敏電阻Rl的阻值變大,使得流過光耦合件U的電流變小,直到使得熱敏電阻Rl的阻值大到使得光耦合件U關(guān)閉,繼電器線圈K失電,執(zhí)行電路92將不導(dǎo)通,加熱元件R2停止對夾套I內(nèi)的導(dǎo)熱油加熱;如此加熱元件R2在控制電路的控制下實現(xiàn)小范圍內(nèi)的溫度波動范圍內(nèi)對夾套I的溫度實現(xiàn)控制,提高了反應(yīng)器的反應(yīng)溫度穩(wěn)定性。
[0033]反應(yīng)的物料從進料口21進入,當(dāng)反應(yīng)物需求量大時,還可以同時啟動備用物料進口 22,物料進入本體之后落入到反應(yīng)腔中進行反應(yīng),在一邊反應(yīng)的同時電機3帶動刮板4同時攪動反應(yīng)物,使得反應(yīng)變得更加充分,且順便能將粘附在反應(yīng)腔的腔壁上的物料掛下來,提高物料的利用率;當(dāng)反應(yīng)完畢之后,反應(yīng)產(chǎn)物將從收集器5的落料孔51流下到落料腔中,反應(yīng)產(chǎn)物首先落入到分布器6上,由于反應(yīng)產(chǎn)物從反應(yīng)腔中的落料速度遠遠大于從分布器6的均料孔61下落的速度,反應(yīng)產(chǎn)物將堆積在分布器6上,然后慢慢的通過均料孔61流入到下料管7中,之后再從出料口8流出。出來之后的反應(yīng)產(chǎn)物,不僅密度上幾乎一致,且由于下料管7的管徑相同,出來之后反應(yīng)產(chǎn)物將呈現(xiàn)直徑幾乎一致的多條長條形的形狀,從而形狀也非常均勻,大大提升了反應(yīng)產(chǎn)物在后續(xù)加工中的穩(wěn)定性。
【主權(quán)項】
1.一種反應(yīng)器的恒溫控制電路,包括反應(yīng)器的本體、設(shè)于本體外的夾套(I),所述夾套(I)內(nèi)通有導(dǎo)熱油,其特征在于,所述夾套(I)內(nèi)設(shè)置有加熱元件,該加熱元件受控于控制電路,所述控制電路包括觸發(fā)電路(91)和執(zhí)行電路(92), 觸發(fā)電路(91),包括熱敏電阻,所述熱敏電阻連接于光耦合件的輸入端以控制光耦合件的開斷,該光耦合件的輸出端連接有繼電器線圈以控制繼電器線圈的得失電; 執(zhí)行電路(92),包括繼電器常開觸點,該繼電器常開觸點串聯(lián)有所述加熱元件。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的反應(yīng)器的恒溫控制電路,其特征在于,所述執(zhí)行電路(92)上還串聯(lián)有保持型按鈕。3.—種包含有如權(quán)利要求1或2所述的恒溫控制電路的反應(yīng)器,其特征在于,所述本體內(nèi)設(shè)有將本體內(nèi)部分為反應(yīng)腔和落料腔的收集器(5),所述反應(yīng)腔位于落料腔的上方,所述收集器(5)上設(shè)有落料孔(51),于收集器(5)的下部設(shè)有分布器(6),所述分布器(6)的表面均勻設(shè)置有均料孔(61)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的反應(yīng)器,其特征在于,所述分布器(6)的每一均料孔(61)的下方都連接有通向出料口(8)的下料管(7),且每一下料管(7)的管徑相同。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的反應(yīng)器,其特征在于,所述本體還設(shè)置有攪拌裝置,包括設(shè)于本體頂部的電機(3 ),該電機(3)的轉(zhuǎn)軸穿入本體的反應(yīng)腔內(nèi)且連接有刮板(4)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的反應(yīng)器,其特征在于,所述刮板(4)于轉(zhuǎn)軸上軸向均勻間隔分布,且設(shè)置個數(shù)為1-14個。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的反應(yīng)器,其特征在于,所述刮板(4)與反應(yīng)腔的腔壁之間的間隙為0.1 _6mm。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的反應(yīng)器,其特征在于,所述本體的頂部還設(shè)置有備用物料進口(22)。
【文檔編號】G05D23/20GK205581679SQ201620349918
【公開日】2016年9月14日
【申請日】2016年4月21日
【發(fā)明人】徐小武, 周志峰, 吳召偉, 王晨曄, 傅建永
【申請人】寧波浙鐵大風(fēng)化工有限公司