一種滾壓校直機數(shù)控系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種滾壓校直機數(shù)控系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]校直機的全稱為“曲軸深滾壓及滾壓校直機”。屬于壓力加工設(shè)備類，是汽車曲軸加工過程中“一步到位”的一道關(guān)鍵工序，原理是通過在曲軸的主軸徑、連桿徑上進行滾壓而造成材料局部的晶粒密度變大，產(chǎn)生一定的“壓應(yīng)力”，從而抵消曲軸在工作時在相同部位產(chǎn)生的“拉應(yīng)力”，目的是提高曲軸的工作壽命。
[0003]這種加工技術(shù)在西方發(fā)達國家應(yīng)用普遍，幾乎所有的轎車曲軸都要經(jīng)過這道工序，國內(nèi)大型曲軸加工企業(yè)也基本有這道工序，但所用的全自動的滾壓校直機全部進口(因為該設(shè)備在曲軸加工設(shè)備中屬于技術(shù)含量較高的“高端設(shè)備”)。設(shè)備價格昂貴。一些小企業(yè)在這項技術(shù)上“土法上馬”。用車床改造的手動、半自動的設(shè)備也不少，但國內(nèi)尚未出現(xiàn)推向市場的、經(jīng)過驗證的全自動滾壓校直機

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種選用高性能的力士樂伺服閥、PARK油缸作為液壓核心部件，具備高靈敏度、高精度的優(yōu)點，且具備多通道的高速液壓控制與調(diào)節(jié)平臺，效率更高，經(jīng)濟效益更好的滾壓校直機數(shù)控系統(tǒng)。
[0005]本實用新型是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的:一種滾壓校直機數(shù)控系統(tǒng)，包括一工控機，所述工控機包括windows和組態(tài)軟件，工控機的上端設(shè)有一用于顯示控制用的觸摸屏，所述工控機與觸摸屏組成系統(tǒng)的上位機，所述工控機的下端連接有多路伺服液壓控制器和一 PLC控制器，所述多路伺服液壓控制器和PLC控制器通過CAN總線與工控機連接，所述多路伺服液壓控制器和PLC控制器間通過PR0FIBUS總線接口連接。
[0006]作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述多路伺服液壓控制器的輸出端分別連接有機床主軸伺服電機控制系統(tǒng)、機床多路伺服閥控制系統(tǒng)、機床多路比例閥控制系統(tǒng)、曲軸精密測量控制系統(tǒng)和機床模擬量反饋系統(tǒng)。
[0007]作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述PLC控制器的輸出端連接機床輔助電機控制系統(tǒng)、機床開關(guān)閥控制系統(tǒng)和機床開關(guān)量反饋系統(tǒng)。
[0008]作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述工控機內(nèi)包括一報警控制模塊、系統(tǒng)初始化與回原位模塊、滾壓模塊、校直處理模塊、液壓控制模塊、人機界面交互模塊和輔助功能模塊。
[0009]本實用新型的有益效果是:本實用新型選用高性能的力士樂伺服閥、PARK油缸作為液壓核心部件，具備高靈敏度、高精度的優(yōu)點，且具備多通道的高速液壓控制與調(diào)節(jié)平臺，效率更高，經(jīng)濟效益更好。
【附圖說明】
[0010]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0011]圖1為本實用新型的系統(tǒng)方框圖。
【具體實施方式】
[0012]本說明書中公開的所有特征，或公開的所有方法或過程中的步驟，除了互相排斥的特征和/或步驟以外，均可以以任何方式組合。
[0013]本說明書(包括任何附加權(quán)利要求、摘要和附圖)中公開的任一特征，除非特別敘述，均可被其他等效或具有類似目的的替代特征加以替換。即，除非特別敘述，每個特征只是一系列等效或類似特征中的一個例子而已。
[0014]如圖1所示，本實用新型的一種滾壓校直機數(shù)控系統(tǒng)，包括一工控機，所述工控機包括windows和組態(tài)軟件，工控機的上端設(shè)有一用于顯示控制用的觸摸屏，所述工控機與觸摸屏組成系統(tǒng)的上位機，所述工控機的下端連接有多路伺服液壓控制器和一 PLC控制器，所述多路伺服液壓控制器和PLC控制器通過CAN總線與工控機連接，所述多路伺服液壓控制器和PLC控制器間通過PR0FIBUS總線接口連接。
[0015]其中，多路伺服液壓控制器的輸出端分別連接有機床主軸伺服電機控制系統(tǒng)、機床多路伺服閥控制系統(tǒng)、機床多路比例閥控制系統(tǒng)、曲軸精密測量控制系統(tǒng)和機床模擬量反饋系統(tǒng)。
[0016]其中，PLC控制器的輸出端連接機床輔助電機控制系統(tǒng)、機床開關(guān)閥控制系統(tǒng)和機床開關(guān)量反饋系統(tǒng)。
[0017]其中，工控機內(nèi)包括一報警控制模塊、系統(tǒng)初始化與回原位模塊、滾壓模塊、校直處理模塊、液壓控制模塊、人機界面交互模塊和輔助功能模塊。
[0018]其中，上位機的作用就是:
[0019]1:曲軸滾壓校直機的各種工作狀態(tài)的顯示；
[0020]2:手動、自動狀態(tài)下的控制指令輸入；
[0021]3:工藝參數(shù)及工件滾壓數(shù)據(jù)的編輯與存儲。
[0022]PLC控制器主要完成的任務(wù)是:
[0023]I:機床的液壓站、潤滑站、沖洗站的管理、
[0024]2:曲軸滾壓校直過程中的開關(guān)量動作的控制
[0025]3:曲軸滾壓校直過程中的開關(guān)量動作的到位檢測。
[0026]多路伺服/液壓控制器主要完成的任務(wù)是:
[0027]1:主軸伺服電機的控制。
[0028]2:多路伺服閥與比例閥的控制，伺服閥用于機床曲軸滾壓頭的壓力控制，比例閥用于不同型號曲軸的機床連桿滾架的位置控制。
[0029]3:曲軸的精密測量控制。
[0030]4:主軸電機的速度、位置反饋、滾壓壓力反饋、測量反饋的處理。
[0031]其中，1、報警控制模塊:
[0032]實時監(jiān)控主軸、機床液壓、潤滑、軸支撐、滾輪破損等環(huán)節(jié)的狀態(tài)，超出規(guī)定范圍時給出報警提示，并限制相關(guān)動作的執(zhí)行。
[0033]2、系統(tǒng)初始化與回原位模塊
[0034]對系統(tǒng)的控制參數(shù)初始化，包括PLC參數(shù)及機床參數(shù)，回原位是指將機床運行至準備加工的原始位置的特定處理，包括不同曲軸工件的中心距調(diào)整。
[0035]3、滾壓工藝過程實現(xiàn)模塊
[0036]各種滾壓加工的要素在此模塊中解釋、實施。是系統(tǒng)的核心部分，主軸運動、滾輪壓力的控制任務(wù)也在此模塊中實施。
[0037]4、校直檢測、計算與處理模塊
[0038]完成曲軸滾壓后的主軸徑跳動的精密測量，數(shù)據(jù)處理，并根據(jù)測量、處理的結(jié)果，在設(shè)定的校直參數(shù)下，實施最優(yōu)化的校直處理。
[0039]5.液壓控制模塊
[0040]實現(xiàn)對機床的除滾輪壓力控制外的所有液壓輔助動作的控制。包括液壓站、潤滑站的管理。
[0041]6、人機界面的交互模塊，
[0042]處理操作員的鍵盤、觸屏按鈕輸入指令。并以直觀的方式顯示滾壓校直機各種工作狀態(tài)下的主軸位置、速度、滾壓頭壓力、主軸徑跳動等數(shù)據(jù)。
[0043]7、其他輔助功能模塊
[0044]滾壓校直機床在完成曲軸滾壓、校直加工過程的各種順序邏輯控制任務(wù)。
[0045]本實用新型的有益效果是:本實用新型選用高性能的力士樂伺服閥、PARK油缸作為液壓核心部件，具備高靈敏度、高精度的優(yōu)點，且具備多通道的高速液壓控制與調(diào)節(jié)平臺，效率更高，經(jīng)濟效益更好。
[0046]以上所述，僅為本實用新型的【具體實施方式】，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。因此，本實用新型的保護范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護范圍為準。
【主權(quán)項】
1.一種滾壓校直機數(shù)控系統(tǒng)，其特征在于:包括一工控機，所述工控機包括windows和組態(tài)軟件，工控機的上端設(shè)有一用于顯示控制用的觸摸屏，所述工控機與觸摸屏組成系統(tǒng)的上位機，所述工控機的下端連接有多路伺服液壓控制器和一 PLC控制器，所述多路伺服液壓控制器和PLC控制器通過CAN總線與工控機連接，所述多路伺服液壓控制器和PLC控制器間通過PR0FIBUS總線接口連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾壓校直機數(shù)控系統(tǒng)，其特征在于:所述多路伺服液壓控制器的輸出端分別連接有機床主軸伺服電機控制系統(tǒng)、機床多路伺服閥控制系統(tǒng)、機床多路比例閥控制系統(tǒng)、曲軸精密測量控制系統(tǒng)和機床模擬量反饋系統(tǒng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾壓校直機數(shù)控系統(tǒng)，其特征在于:所述PLC控制器的輸出端連接機床輔助電機控制系統(tǒng)、機床開關(guān)閥控制系統(tǒng)和機床開關(guān)量反饋系統(tǒng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾壓校直機數(shù)控系統(tǒng)，其特征在于:所述工控機內(nèi)包括一報警控制模塊、系統(tǒng)初始化與回原位模塊、滾壓模塊、校直處理模塊、液壓控制模塊、人機界面交互模塊和輔助功能模塊。
【專利摘要】本實用新型公開了一種滾壓校直機數(shù)控系統(tǒng)，包括一工控機，所述工控機包括windows和組態(tài)軟件，工控機的上端設(shè)有一用于顯示控制用的觸摸屏，所述工控機與觸摸屏組成系統(tǒng)的上位機，所述工控機的下端連接有多路伺服液壓控制器和一PLC控制器，所述多路伺服液壓控制器和PLC控制器通過CAN總線與工控機連接，所述多路伺服液壓控制器和PLC控制器間通過PROFIBUS總線接口連接。本實用新型選用高性能的力士樂伺服閥、PARK油缸作為液壓核心部件，具備高靈敏度、高精度的優(yōu)點，且具備多通道的高速液壓控制與調(diào)節(jié)平臺，效率更高，經(jīng)濟效益更好。
【IPC分類】G05B19-414
【公開號】CN204423097
【申請?zhí)枴緾N201520142641
【發(fā)明人】陸軍
【申請人】北京圣藍拓數(shù)控技術(shù)有限公司
【公開日】2015年6月24日
【申請日】2015年3月13日