阻體的其余部分是暴露在空氣當(dāng)中的，一部分熱量被NTC熱敏電阻所吸收，另一部分熱量又被其所散發(fā)，使得NTC熱敏電阻本身的實(shí)際溫度遠(yuǎn)低于被檢測(cè)點(diǎn)的溫度，如同把NTC熱敏電阻的整個(gè)R-T(電阻-溫度)特性曲線向上平移了一個(gè)位置，如果使用實(shí)測(cè)的數(shù)據(jù)，或者使用數(shù)據(jù)手冊(cè)的上的數(shù)據(jù)，就會(huì)產(chǎn)生很大的誤差，解決的辦法是，在安裝好熱敏電阻傳感器后，給過塑機(jī)的電熱絲通電加熱，用溫度計(jì)實(shí)測(cè)熱轉(zhuǎn)印溫度，對(duì)比NTC熱敏電阻傳感器所測(cè)的溫度，重新做成數(shù)據(jù)表，作為編程使用的數(shù)據(jù)表，這樣才能夠提高測(cè)量的精度。另一個(gè)方面就是，熱量的散發(fā)速度還與周圍的環(huán)境溫度有關(guān)，在實(shí)際使用時(shí)，需要考慮環(huán)境的溫度變化，這時(shí)，就只能考慮溫度補(bǔ)償問題了。之所以采用恒流源的另外一個(gè)原因是因恒流源的電流恒定不變，還可避免連接器的導(dǎo)線電阻和接觸電阻的影響，減小測(cè)量誤差。
[0019]本實(shí)施例中，所述中央處理單元2為51單片機(jī)應(yīng)用系統(tǒng)，采用的是帶有ADC模數(shù)轉(zhuǎn)換的芯片STC12C2052AD ;溫度檢測(cè)模塊I送至中央處理單元2輸入接口的模擬電壓信號(hào)先由STC12C2052AD內(nèi)的模數(shù)轉(zhuǎn)換模塊轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號(hào)，單片機(jī)運(yùn)行如圖2所示流程圖的程序，根據(jù)測(cè)試溫度數(shù)據(jù)和編程數(shù)據(jù)表算出熱轉(zhuǎn)印溫度，根據(jù)熱轉(zhuǎn)印溫度從輸出接口分別輸出控制信號(hào)至溫度控制模塊4、同步電機(jī)轉(zhuǎn)速控制模塊5，串行輸出溫度顯示信號(hào)至數(shù)碼顯示模塊6。
[0020]本實(shí)施例中，程序流程圖如圖2所示，程序開始對(duì)所使用到的寄存器IE、ADC_CONTR、TCON、TMOD等進(jìn)行初始化賦值，1狀態(tài)賦值，在主函數(shù)中，進(jìn)行鍵盤檢測(cè)，控制溫度顯示信號(hào)輸出，控制溫度控制信號(hào)輸出等，在中斷函數(shù)中控制同步電機(jī)轉(zhuǎn)速控制信號(hào)的輸出。在顯示部分使用串行通信顯示，不能在很短的時(shí)間內(nèi)刷新顯示，否則，會(huì)看到數(shù)碼管顯示留下的殘影，每一位全部顯示“8”，所以每一次發(fā)送顯示數(shù)據(jù)后，需要間隔一段時(shí)間再一次發(fā)送顯示數(shù)據(jù)，這樣就沒有這種現(xiàn)象了。在中斷函數(shù)中改變定時(shí)器的定時(shí)時(shí)間，可以改變電機(jī)的轉(zhuǎn)速，時(shí)間長(zhǎng)短可由鍵盤設(shè)定，具體可在鍵盤函數(shù)中實(shí)現(xiàn)。
[0021]本實(shí)施例中，所述按鍵模塊3為單片機(jī)應(yīng)用系統(tǒng)中開關(guān)按鈕組成的開關(guān)量輸入電路，其輸出接口通過連接導(dǎo)線與中央處理單元相應(yīng)輸入接口相連，用于設(shè)定恒定的溫度范圍和同步電機(jī)轉(zhuǎn)速控制脈沖的頻率。
[0022]本實(shí)施例中，所述溫度控制模塊4為繼電器開關(guān)電路。由中央處理單元相應(yīng)輸出接口，經(jīng)連接導(dǎo)線輸送一控制信號(hào)控制繼電器的斷開與閉合，繼電器開關(guān)閉合，電熱絲通電發(fā)熱，繼電器開關(guān)斷開，電熱絲斷電。
[0023]本實(shí)施例中，所述同步電機(jī)轉(zhuǎn)速控制模塊5為可控硅開關(guān)控制電路，控制可控硅的導(dǎo)通時(shí)間就可控制同步電機(jī)的轉(zhuǎn)速。利用中央處理單元2中單片機(jī)STC12C2052AD的定時(shí)器中斷，從相應(yīng)輸出接口輸出一個(gè)定時(shí)脈沖，控制可控硅的導(dǎo)通時(shí)間，使電機(jī)斷續(xù)工作，從而達(dá)到轉(zhuǎn)速要求。因?yàn)檫^塑機(jī)做熱轉(zhuǎn)印機(jī)只是因?yàn)檗D(zhuǎn)印速度太高，而造成吸收的熱量不夠，所以可以考慮讓電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)一點(diǎn)，停止若干時(shí)間，讓PCB充分吸收熱量。因電機(jī)功率較小，啟動(dòng)電流很小，即使斷續(xù)工作，電機(jī)也不會(huì)出現(xiàn)過流發(fā)熱，不會(huì)對(duì)電機(jī)造成損害。
[0024]本實(shí)施例中，所述數(shù)碼顯示模塊6由集成芯片74LS164D將單片機(jī)串行輸出的數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換為并行輸出，驅(qū)動(dòng)數(shù)碼管靜態(tài)顯示熱轉(zhuǎn)印溫度。其輸入接口與中央處理單元相應(yīng)輸出接口相連。
[0025]本實(shí)用新型的工作原理如下:
[0026]由溫度檢測(cè)模塊I直接采集過塑機(jī)橡膠棍表面的溫度并轉(zhuǎn)化為電信號(hào)，得到的模擬電信號(hào)經(jīng)連接導(dǎo)線送到中央處理單元2的相應(yīng)輸入接口，由中央處理單元2中51單片機(jī)自帶的ADC模數(shù)轉(zhuǎn)換器將模擬量轉(zhuǎn)換為數(shù)字量。51單片機(jī)運(yùn)行編寫好的程序，根據(jù)現(xiàn)有熱轉(zhuǎn)印溫度，從相應(yīng)輸出接口輸出一信號(hào)控制繼電器閉合與斷開，以達(dá)到控制過塑機(jī)的發(fā)熱裝置而使過塑機(jī)的轉(zhuǎn)印溫度恒定在一定的范圍；由51單片機(jī)定時(shí)器定時(shí)發(fā)出控制信號(hào)，控制可控硅的導(dǎo)通而控制電機(jī)轉(zhuǎn)速，從而使過塑機(jī)轉(zhuǎn)印溫度和轉(zhuǎn)印速度穩(wěn)定匹配，實(shí)現(xiàn)最佳的PCB熱轉(zhuǎn)印效果。通過按鍵可設(shè)定恒定的溫度范圍，利用數(shù)碼管實(shí)時(shí)靜態(tài)顯示熱轉(zhuǎn)印溫度。
[0027]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種將過塑機(jī)改裝成PCB熱轉(zhuǎn)印機(jī)的控制電路，包括中央處理單元、溫度檢測(cè)模塊、溫度控制模塊、同步電機(jī)轉(zhuǎn)速控制模塊、按鍵模塊、數(shù)碼顯示模塊，其特征在于:所述中央處理單元設(shè)有二個(gè)輸入接口、三個(gè)輸出接口，以中央處理單元為核心，溫度檢測(cè)模塊的輸出接口、按鍵模塊的輸出接口分別通過連接導(dǎo)線與中央處理單元的輸入接口相連，中央處理單元的三個(gè)輸出接口分別通過連接導(dǎo)線與溫度控制模塊輸入接口、同步電機(jī)轉(zhuǎn)速控制模塊輸入接口、數(shù)碼顯示模塊輸入接口相連，由溫度檢測(cè)模塊采集到的電信號(hào)，經(jīng)連接導(dǎo)線送到中央處理單元相應(yīng)輸入接口，由中央處理單元轉(zhuǎn)換為數(shù)字量，運(yùn)行編寫好的程序，從相應(yīng)輸出接口輸出控制信號(hào)到溫度控制模塊、同步電機(jī)轉(zhuǎn)速控制模塊、數(shù)碼顯示模塊，以控制過塑機(jī)的轉(zhuǎn)印溫度、電機(jī)轉(zhuǎn)速，從而使過塑機(jī)轉(zhuǎn)印溫度和轉(zhuǎn)印速度穩(wěn)定匹配，實(shí)現(xiàn)最佳的PCB熱轉(zhuǎn)印效果，并通過數(shù)碼管實(shí)時(shí)靜態(tài)顯示熱轉(zhuǎn)印溫度，轉(zhuǎn)印溫度和轉(zhuǎn)印速度還可通過按鍵模塊進(jìn)行設(shè)定。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種將過塑機(jī)改裝成PCB熱轉(zhuǎn)印機(jī)的控制電路，其特征在于:所述中央處理單元為帶有ADC模數(shù)轉(zhuǎn)換的51單片機(jī)應(yīng)用系統(tǒng)，所述溫度檢測(cè)模塊主要由NTC熱敏電阻元件、恒流源電路構(gòu)成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種將過塑機(jī)改裝成PCB熱轉(zhuǎn)印機(jī)的控制電路，其特征在于:所述溫度控制模塊為繼電器開關(guān)電路，繼電器開關(guān)閉合，電熱絲通電發(fā)熱，繼電器開關(guān)斷開，電熱絲斷電。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種將過塑機(jī)改裝成PCB熱轉(zhuǎn)印機(jī)的控制電路，其特征在于:所述同步電機(jī)轉(zhuǎn)速控制模塊為可控硅開關(guān)控制電路，控制可控硅的導(dǎo)通時(shí)間就可控制同步電機(jī)的轉(zhuǎn)速。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種將過塑機(jī)改裝成PCB熱轉(zhuǎn)印機(jī)的控制電路，包括中央處理單元、溫度檢測(cè)模塊、溫度控制模塊、同步電機(jī)轉(zhuǎn)速控制模塊、按鍵模塊、數(shù)碼顯示模塊。由溫度檢測(cè)模塊采集到的電信號(hào)從中央處理單元的輸入接口送入中央處理單元，并由中央處理單元的ADC模塊轉(zhuǎn)換為數(shù)字量。中央處理單元運(yùn)行編寫好的程序，通過溫度控制模塊控制過塑機(jī)熱轉(zhuǎn)印的溫度，通過同步電機(jī)轉(zhuǎn)速控模塊控制過塑機(jī)的轉(zhuǎn)印速度，過塑機(jī)的恒定溫度可通過按鍵在130℃～190℃可調(diào)節(jié)，同步電機(jī)轉(zhuǎn)速穩(wěn)定在2r/min，溫度和轉(zhuǎn)印速度匹配，實(shí)現(xiàn)了最佳的PCB熱轉(zhuǎn)印效果；操作方便，成本低，且能實(shí)時(shí)直觀的顯示過塑機(jī)的熱轉(zhuǎn)印溫度。
【IPC分類】G05D23-24
【公開號(hào)】CN204406241
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520068107
【發(fā)明人】劉理云
【申請(qǐng)人】劉理云
【公開日】2015年6月17日
【申請(qǐng)日】2015年1月30日