智能控制液壓噴油系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明公開了智能控制液壓噴油系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，噴油系統(tǒng)是輸油栗從燃油箱中吸出燃油，經(jīng)過(guò)燃油濾清器后，供油栗進(jìn)油腔，其依據(jù)發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)遞的增加來(lái)提高燃油壓力，然后燃油到達(dá)調(diào)壓閥，調(diào)節(jié)閥用來(lái)調(diào)節(jié)噴油栗內(nèi)的燃油壓力，分配器柱塞進(jìn)一步提高油壓，并通過(guò)高壓油管將燃油送入噴油器，從噴油器滲出的燃油被回油閥回收，并送回燃油箱來(lái)實(shí)現(xiàn)噴油，現(xiàn)有的噴油裝置，大多采用的是人工噴油，其噴油效果差，噴油不均勻，通過(guò)人工進(jìn)行噴油，其成本大，還浪費(fèi)工作時(shí)間，不利于提高生產(chǎn)效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的噴油裝置，噴油效果差，噴油不均勻，通過(guò)人工進(jìn)行噴油，其成本大，還浪費(fèi)工作時(shí)間，不利于提高生產(chǎn)效率的問(wèn)題，提供了節(jié)省了工作時(shí)間，節(jié)約了成本，提高了工作效率的智能控制液壓噴油系統(tǒng)。
[0004]本發(fā)明具體技術(shù)方案如下:智能控制液壓噴油系統(tǒng)，包括噴油設(shè)備，接收器和控制器，所述噴油設(shè)備包括液壓閥，液壓馬達(dá)，高壓栗和油桶，其依次連接，所述液壓閥，液壓馬達(dá)，高壓栗均設(shè)有接收器，所述接收器設(shè)有四個(gè)，其分別為第一，第二，第三，第四和第五接收器，所述五個(gè)接收器均包括接收模塊，控制單元，指示燈和電源模塊，所述接收模塊連接控制單元，所述控制單元連接指示燈，所述指示燈連接電源模塊；
所述控制器包括殼體和線路板，所述殼體的正面設(shè)有顯示屏，控制按鈕組件，指示燈組件和開關(guān)按鈕，所述殼體的背面設(shè)有電源線，所述電源線上設(shè)有電源插頭，所述殼體的一側(cè)設(shè)有天線，所述線路板安裝在殼體內(nèi)，所述線路板上設(shè)有發(fā)送模塊，控制芯片，選頻器和電源模塊，所述發(fā)送模塊連接控制芯片，所述控制芯片連接顯示屏，選頻器和存儲(chǔ)模塊，所述選頻器連接控制按鈕組件，所述控制按鈕組件連接指示燈組件，所述控制按鈕組件還連接開關(guān)按鈕，所述開關(guān)按鈕連接電源模塊，所述電源模塊連接插頭。
[0005]作為本發(fā)明進(jìn)一步限制地，所述液壓閥設(shè)有進(jìn)油口和液壓回油口，所述第一接收器和第二接收器分別設(shè)在進(jìn)油口和液壓回油口上。
[0006]作為本發(fā)明進(jìn)一步限制地:所述第三接收器設(shè)在液壓馬達(dá)上。
[0007]作為本發(fā)明進(jìn)一步限制地:所述高壓栗設(shè)有進(jìn)液管和出液管，所述第四接收器和第五接收器分別設(shè)在進(jìn)液管和出液管上，所述出液管上安裝了噴頭，所述噴頭上設(shè)有多個(gè)網(wǎng)孔。
[0008]作為本發(fā)明進(jìn)一步限制地:所述顯示屏設(shè)在控制按鈕組件和指示燈組件的左側(cè)，所述開關(guān)按鈕設(shè)在指示燈組件的正下方。
[0009]本發(fā)明的技術(shù)效果:本發(fā)明的智能控制液壓噴油系統(tǒng)，通過(guò)多個(gè)接收器的設(shè)置，便于分別接收信號(hào)，并通過(guò)控制器的設(shè)置，便于精確操控液壓噴油系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制，整個(gè)系統(tǒng)，節(jié)省了工作時(shí)間，節(jié)約了成本，提高了工作效率，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化控制。
【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1是本發(fā)明實(shí)施例的智能控制液壓噴油系統(tǒng)的系統(tǒng)示意圖。
[0011 ]圖2是本發(fā)明實(shí)施例的噴頭的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖3是本發(fā)明實(shí)施例的接收器的內(nèi)部系統(tǒng)示意圖。
[0013]圖4是本發(fā)明實(shí)施例的控制器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖5是本發(fā)明實(shí)施例的控制器的內(nèi)部系統(tǒng)示意圖。
[0015]圖中:噴油設(shè)備I，液壓閥2，進(jìn)油口21，液壓回油口22，液壓馬達(dá)3，高壓栗4，進(jìn)液管41，出液管42，噴頭43，網(wǎng)孔44，油桶5，接收器6，第一接收器61，第二接收器62，第三接收器63，第四接收器64，第五接收器65，接收模塊7，控制單元71，指示燈72，電源模塊73，控制器8，線路板80，殼體81，顯示屏82，控制按鈕組件83，指示燈組件84，開關(guān)按鈕85，電源線86，電源插頭861，天線87，存儲(chǔ)模塊88，發(fā)送模塊91，控制芯片92，選頻器93。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說(shuō)明。
[0017]如圖1至圖3所示，本實(shí)施例的智能控制液壓噴油系統(tǒng)，包括噴油設(shè)備I，接收器6和控制器8，所述噴油設(shè)備I包括液壓閥2，液壓馬達(dá)3，高壓栗4和油桶5，其依次連接，這樣設(shè)置，形成噴油設(shè)備的整體。所述液壓閥2，液壓馬達(dá)3，高壓栗4均設(shè)有接收器6，所述接收器6設(shè)有四個(gè)，其分別為第一接收器61，第二接收器62，第三接收器63，第四接收器64和第五接收器65，這樣設(shè)置，可分別接收控制器的控制信號(hào)，便于分別進(jìn)行控制。所述五個(gè)接收器6均包括接收模塊7，控制單元71，指示燈72和電源模塊73，所述接收模塊7連接控制單元71，所述控制單元71連接指示燈72，所述指示燈72連接電源模塊73;這樣設(shè)置，通過(guò)控制單元控制，接收模塊傳來(lái)的信號(hào)，電源模塊有電時(shí)，指示燈亮起。所述液壓閥2設(shè)有進(jìn)油口 21和液壓回油口 22，所述第一和第二接收器分別設(shè)在進(jìn)油口 21和液壓回油口 22上。這樣設(shè)置，便于遠(yuǎn)程控制進(jìn)油口和液壓回油口的開閉。所述第三接收器63設(shè)在液壓馬達(dá)3上。這樣設(shè)置，通過(guò)第三接收器控制液壓馬達(dá)的轉(zhuǎn)速。所述高壓栗5設(shè)有進(jìn)液管41和出液管42，所述第四和第五接收器分別設(shè)在進(jìn)液管和出液管上，這樣設(shè)置，便于遠(yuǎn)程控制進(jìn)液管和出液管的進(jìn)液和出液。所述出液管42上安裝了噴頭43，所述噴頭43上設(shè)有多個(gè)網(wǎng)孔44。這樣設(shè)置，通過(guò)噴頭上設(shè)有的多個(gè)網(wǎng)孔便于均勻噴出液體。
[0018]如圖4和圖5所示，所述控制器8包括殼體81和線路板80，所述殼體81的正面設(shè)有顯示屏82，控制按鈕組件83，指示燈組件84和開關(guān)按鈕85，所述顯示屏82設(shè)在控制按鈕組件83和指示燈組件84的左側(cè)，這樣設(shè)置，外形美觀。所述開關(guān)按鈕85設(shè)在指示燈組件84的正下方。這樣設(shè)置，便于開關(guān)。所述殼體81的背面設(shè)有電源線86，所述電源線86上設(shè)有電源插頭861，這樣設(shè)置，便于連接電源。所述殼體81的一側(cè)設(shè)有天線87，這樣設(shè)置，便于接收信號(hào)。所述線路板80安裝在殼體81內(nèi)，所述線路板80上設(shè)有發(fā)送模塊91，控制芯片92，選頻器93和電源模塊73，所述發(fā)送模塊91連接控制芯片92，所述控制芯片92連接顯示屏82，選頻器93和存儲(chǔ)模塊88，所述選頻器93連接控制按鈕組件83，所述控制按鈕組件83連接指示燈組件84，所述控制按鈕組件83還連接開關(guān)按鈕85，所述開關(guān)按鈕85連接電源插頭861。這樣設(shè)置，通過(guò)控制芯片控制顯示屏，存儲(chǔ)模塊和選頻器，通過(guò)控制按鈕組件進(jìn)行選擇，其相應(yīng)的指示燈亮起，使用者可通過(guò)開關(guān)按鈕打開或關(guān)閉電源，通過(guò)電源模塊連接外接電源。
[0019]本發(fā)明的智能控制液壓噴油系統(tǒng)，在具體操作過(guò)程中，使用者在液壓閥的進(jìn)油口和液壓回油口，液壓馬達(dá)，高壓栗的進(jìn)液管上分別設(shè)有接收器，通過(guò)控制器的按鈕組件分別控制液壓閥的進(jìn)油口和液壓回油口的開閉，液壓馬達(dá)的啟動(dòng)，高壓栗的進(jìn)液管的開閉，可在控制器設(shè)有的顯示屏上實(shí)現(xiàn)精確控制，通過(guò)控制器內(nèi)的發(fā)送模塊將信號(hào)傳遞到接收器的接收模塊中，實(shí)現(xiàn)了遠(yuǎn)程操控。
[0020]本實(shí)施例的智能控制液壓噴油系統(tǒng)，通過(guò)多個(gè)接收器的設(shè)置，便于分別接收信號(hào)，并通過(guò)控制器的設(shè)置，便于精確操控液壓噴油系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制，整個(gè)系統(tǒng)，節(jié)省了工作時(shí)間，節(jié)約了成本，提高了工作效率，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化控制。需要指出的是，上述較佳實(shí)施例僅為說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本發(fā)明精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.智能控制液壓噴油系統(tǒng)，包括噴油設(shè)備，接收器和控制器，其特征在于:所述噴油設(shè)備包括液壓閥，液壓馬達(dá)，高壓栗和油桶，其依次連接，所述液壓閥，液壓馬達(dá)，高壓栗均設(shè)有接收器，所述接收器設(shè)有五個(gè)，其分別為第一，第二，第三，第四和第五接收器，所述五個(gè)接收器均包括接收模塊，控制單元，指示燈和電源模塊，所述接收模塊連接控制單元，所述控制單元連接指示燈，所述指示燈連接電源模塊； 所述控制器包括殼體和線路板，所述殼體的正面設(shè)有顯示屏，控制按鈕組件，指示燈組件和開關(guān)按鈕，所述殼體的背面設(shè)有電源線，所述電源線上設(shè)有電源插頭，所述殼體的一側(cè)設(shè)有天線，所述線路板安裝在殼體內(nèi)，所述線路板上設(shè)有發(fā)送模塊，控制芯片，選頻器和電源模塊，所述發(fā)送模塊連接控制芯片，所述控制芯片連接顯示屏，選頻器和存儲(chǔ)模塊，所述選頻器連接控制按鈕組件，所述控制按鈕組件連接指示燈組件，所述控制按鈕組件還連接開關(guān)按鈕，所述開關(guān)按鈕連接電源模塊，所述電源模塊連接插頭。2.如權(quán)利要求1所述的智能控制液壓噴油系統(tǒng)，其特征在于:所述液壓閥設(shè)有進(jìn)油口和液壓回油口，所述第一接收器和第二接收器分別設(shè)在進(jìn)油口和液壓回油口上。3.如權(quán)利要求1所述的智能控制液壓噴油系統(tǒng)，其特征在于:所述第三接收器設(shè)在液壓馬達(dá)上。4.如權(quán)利要求1所述的智能控制液壓噴油系統(tǒng)，其特征在于:所述高壓栗設(shè)有進(jìn)液管和出液管，所述第四接收器和第五接收器分別設(shè)在進(jìn)液管和出液管上，所述出液管上安裝了噴頭，所述噴頭上設(shè)有多個(gè)網(wǎng)孔。5.如權(quán)利要求1所述的智能控制液壓噴油系統(tǒng)，其特征在于:所述顯示屏設(shè)在控制按鈕組件和指示燈組件的左側(cè)，所述開關(guān)按鈕設(shè)在指示燈組件的正下方。
【專利摘要】本發(fā)明公開了智能控制液壓噴油系統(tǒng)，包括噴油設(shè)備，接收器和控制器，噴油設(shè)備包括液壓閥，液壓馬達(dá)，高壓泵和油桶，其依次連接，液壓閥，液壓馬達(dá)，高壓泵均設(shè)有接收器，接收器設(shè)有五個(gè)，其分別為第一，第二，第三和第四和第五接收器，五個(gè)接收器均包括接收模塊，控制單元，指示燈和電源模塊，接收模塊連接控制單元，控制單元連接指示燈，指示燈連接電源模塊；本發(fā)明的智能控制液壓噴油系統(tǒng)系統(tǒng)，節(jié)省了工作時(shí)間，節(jié)約了成本，提高了工作效率，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化控制。
【IPC分類】G05B19/04
【公開號(hào)】CN105573160
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510793296
【發(fā)明人】孫樹德
【申請(qǐng)人】哈爾濱通用液壓機(jī)械制造有限公司
【公開日】2016年5月11日
【申請(qǐng)日】2015年11月18日