用于束流探測器的真空傳動控制裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及束流診斷與測量領域，尤其涉及用于束流探測器的真空傳動控制裝置。
【背景技術】
[0002]束流探測器(或稱束流檢測器)大都有真空腔，腔內機構進行機械運動，包括轉動或直線運動，用于對束流進行反射和測量。實現(xiàn)該轉動或直線運動一種方法是用真空電機，但價格昂貴，另外一種方法是使用真空傳動裝置，但結構和控制都比較復雜。

【發(fā)明內容】

[0003]為了克服現(xiàn)有技術的不足，本發(fā)明的目的在于提供用于束流探測器的真空傳動控制裝置，其結構簡單，制造成本低，工作穩(wěn)定。
[0004]本發(fā)明的目的采用以下技術方案實現(xiàn):
[0005]用于束流探測器的真空傳動控制裝置，包括:
[0006]真空腔，真空腔內為高真空狀態(tài)，真空腔外為大氣；
[0007]轉動板，用于安裝閃爍體材料，該轉動板位于真空腔內并鉸接于真空腔的腔壁；
[0008]驅動機構，安裝于真空腔腔壁，該驅動機構用于驅動轉動板的一端往復擺動進而帶動轉動板在在第一位置和第二位置間轉動，第一位置為工作狀態(tài)，驅動機構加電，第二位置為待機狀態(tài)，驅動機構斷電；
[0009]限位機構，位于真空腔內并安裝于真空腔腔壁，用于限制轉動板在第一位置和第二位置間轉動。
[0010]優(yōu)選地，驅動機構包括連接線、電源、可編程開關、電磁鐵和磁性體，可編程開關的兩端與電磁鐵的兩端電連接并形成控制回路，電源串接于該控制回路，磁性體連接于轉動板的一端，電磁鐵與該磁性體間隔相對。
[0011]優(yōu)選地，電源、可編程開關位于真空腔外，電磁鐵位于真空腔內，連接線通過真空接頭穿接固定于真空腔腔壁。
[0012]優(yōu)選地，磁性體鉸接于轉動板的一端。
[0013]優(yōu)選地，驅動機構包括連接線、電源、可編程開關和分合閘電磁鐵，可編程開關的兩端與分合閘電磁鐵的兩端電連接并形成控制回路，電源串接于該控制回路，轉動板的一端開有限位槽，分合閘電磁鐵具有伸縮桿，該伸縮桿通過限位槽與轉動板滑動連接。
[0014]優(yōu)選地，電源、可編程開關位于真空腔外，分合閘電磁鐵位于真空腔內，連接線通過真空接頭穿接固定于真空腔腔壁。
[0015]優(yōu)選地，限位機構包括均固定于真空腔腔壁的第一限位塊和第二限位塊，第一限位塊靠近于轉動板的一端，第二限位塊靠近于轉動板的另一端，第一限位塊和第二限位塊的連線平行于處于第一位置下的轉動板。
[0016]優(yōu)選地，第一限位塊和第二限位塊分別位于轉動板兩端的上方。
[0017]優(yōu)選地，轉動板與真空腔鉸接形成鉸接點，該鉸接點位于束流線的上方，鉸接點與轉動板的一端間距小于鉸接點與轉動板另一端的間距。
[0018]相比現(xiàn)有技術，本發(fā)明的有益效果在于:
[0019]本發(fā)明通過轉動板與真空腔的鉸接，使轉動板形成杠桿，以在驅動機構的對轉動板的一端的驅動作用下，使轉動板可以在第一位置和第二位置間切換轉動，從而以結構簡單、成本低廉的方式實現(xiàn)了對轉動板的轉動傳動，而且，由于具備限位機構的限位，使得轉動板在真空腔內的轉動更為穩(wěn)定，以使傳動工作穩(wěn)定。本發(fā)明利用電磁力和杠桿原理完成探測器要求的機械動作，不會破壞真空，也無需其他密封裝置。此外，對于改進型的驅動機構，斷電后無磁場，不影響束流傳輸。
【附圖說明】
[0020]圖1為本發(fā)明用于束流探測器的真空傳動控制裝置的結構示意圖；
[0021]圖2為本發(fā)明采用其中一種驅動機構時轉動板處于第二位置的原理圖；
[0022]圖3為本發(fā)明采用其中一種驅動機構時轉動板處于第一位置的原理圖；
[0023]圖4為本發(fā)明采用另一種驅動機構時轉動板處于第二位置的原理圖；
[0024]圖5為本發(fā)明米用另一種驅動機構時轉動板處于第一位置的原理圖。
[0025]圖中:1、真空腔；2、探測窗；3、束流入射口 ；4、束流出射口 ；5、轉動板；51、限位槽；52、鉸接點；6、驅動機構；61、連接線；62、電源；63、可編程開關；64、電磁鐵；65、磁性體；66、分合閘電磁鐵；661、伸縮桿；662、彈簧；67、真空接頭；7、限位機構；71、第一限位塊；72、第二限位塊。
【具體實施方式】
[0026]下面，結合附圖以及【具體實施方式】，對本發(fā)明做進一步描述:
[0027]如圖1-2所示的用于束流探測器的真空傳動控制裝置，包括:真空腔1、轉動板5、驅動機構6和限位機構7，其中:
[0028]真空腔1，該真空腔1腔壁具有探測窗2以及相對的束流入射口 3和束流出射口4 ；
[0029]轉動板5，用于安裝閃爍體材料，該轉動板5位于真空腔1內并鉸接于真空腔1的腔壁；
[0030]驅動機構6，安裝于真空腔1腔壁，該驅動機構6用于驅動轉動板5的一端往復擺動進而帶動轉動板5在在第一位置和第二位置間轉動，第一位置為工作狀態(tài)，驅動機構加電，第二位置為待機狀態(tài)，驅動機構斷電；
[0031]限位機構7，位于真空腔1內并安裝于真空腔1腔壁，用于限制轉動板5在第一位置和第二位置間轉動，在第一位置下，轉動板5的板面與探測窗2正對，在第二位置下，轉動板5平行于束流入射口 3和束流出射口 4的連線。
[0032]使用時，通過驅動機構6帶動轉動板5的一端擺動，以使轉動板5位于第一位置或第二位置。如圖3所示，當轉動板5位于第一位置時，轉動板5與束流入射口 3和束流出射口 4的連線相交，此時，束流從束流入射口 3進入，照射于轉動板5的閃爍體面板上，閃爍體在束流的粒子或射線轟擊下發(fā)出熒光，通過探測窗2處的CCD相機探測該閃爍體面板反射產生的光線，并利用光學成像的方法測定束流的位置和截面形狀，以便探測測量。在不需要測量時，如圖2所示，只需將轉動板5轉動至第二位置，此時轉動板5與束流入射口 3和束流出射口 4的連線平行，避開了束流，束流便可從束流出射口 4射出，不影響束流的正常工作。
[0033]驅動機構6可采用常規(guī)的直線運動機構，為進一步簡化結構，也可優(yōu)選本例的其中一種驅動機構6，該驅動機構6包括連接線61、電源62、可編程開關63、電磁鐵64和磁性體65，可編程開關63的兩端與電磁鐵64的兩端電連接并形成控制回路，電源62串接于該控制回路，磁性體65連接于轉動板5的一端，電磁鐵64與該磁性體65間隔相對。利用電磁力和杠桿原理，實現(xiàn)轉動板5在真空腔1內的轉動動作。本例的電源62為直流電源62，磁性體65為永磁鐵，永磁體下面為N極，上面為S極。當電磁鐵64加電后，電磁鐵64下面為N極，永磁鐵上面為S極。電磁鐵64線圈回路由直流電源62供電，可編程開關63，可進行遠程控制。
[0034]其中，電源62、可編程開關63位于真空腔1外，電磁鐵64位于真空腔1內，連接線61通過真空接頭67穿接固定