一種基于染整行業(yè)一體化監(jiān)管系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種基于染整行業(yè)一體化監(jiān)管系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]近些年來(lái)，我國(guó)的染整行業(yè)發(fā)展迅速，向更環(huán)保、節(jié)能、自動(dòng)化的方向發(fā)展。染整行業(yè)大致包括預(yù)處理、染色、印花和整理步驟，其中預(yù)處理亦稱練漂，其主要目的在于去除紡織材料上的雜質(zhì)，使后續(xù)的染色、印花、整理加工得以順利進(jìn)行，獲得預(yù)期的加工效果。染色是通過(guò)染料和纖維發(fā)生物理的或化學(xué)的結(jié)合而使紡織材料具有一定的顏色。印花是用色漿在紡織物上獲得彩色花紋圖案。整理是通過(guò)物理作用或使用化學(xué)藥劑改進(jìn)織物的光澤、形態(tài)等外觀；提高織物的服用性能或使織物具有拒水、拒油等特性。大多數(shù)整理加工是在織物染整的后階段進(jìn)行的。在毛紡織物染整中往往把許多預(yù)處理過(guò)程歸入整理范疇，并把整理劃分為濕整理和干整理。每個(gè)步驟對(duì)溫度、壓強(qiáng)、時(shí)間、操作工藝的要求各不相同，通常廠家采用不同部門(mén)分開(kāi)管理各個(gè)工序，操作工人需要專職人員進(jìn)行操作，監(jiān)管復(fù)雜。對(duì)于生產(chǎn)廠家而言，無(wú)法實(shí)時(shí)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行監(jiān)管，并將產(chǎn)品的生產(chǎn)進(jìn)度反饋至客戶。對(duì)于客戶而言，無(wú)法了解到產(chǎn)品具體的染整進(jìn)度，每次了解產(chǎn)品具體進(jìn)度時(shí)都需要聯(lián)系生產(chǎn)廠家，廠家需要匯總各部門(mén)信息再反饋至客戶，操作復(fù)雜，不便于客戶和廠家之間的溝通。
[0003]綜上所述，目前染整行業(yè)的監(jiān)管系統(tǒng)大致存在以下缺陷:
1、廠家對(duì)于整個(gè)染整全部工藝監(jiān)控困難，每道工藝都需要專職人員進(jìn)行監(jiān)控，監(jiān)控成本尚;
2、客戶對(duì)自身訂單的生產(chǎn)狀態(tài)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)察。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]鑒于以上所述，本發(fā)明的目的在于提供一種基于染整行業(yè)一體化監(jiān)管系統(tǒng)，通過(guò)云端服務(wù)器實(shí)現(xiàn)對(duì)染整的過(guò)程進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)管，并能夠輔助廠家和客戶之間在接受訂單、試生產(chǎn)、生產(chǎn)、驗(yàn)收、出貨、物流過(guò)程中全方位的監(jiān)管。
[0005]一種基于染整行業(yè)一體化監(jiān)管系統(tǒng)，其特征在于，包括設(shè)置在生產(chǎn)車間的監(jiān)控系統(tǒng)一、設(shè)置在倉(cāng)庫(kù)及用于物流的監(jiān)控系統(tǒng)二、基于云端用于儲(chǔ)存及系統(tǒng)管理的監(jiān)控系統(tǒng)三以及設(shè)置廠家中控顯示系統(tǒng)；設(shè)置在生產(chǎn)廠家的監(jiān)控系統(tǒng)一和監(jiān)控二、中控顯示系統(tǒng)構(gòu)成一個(gè)局域網(wǎng)，并中控顯示系統(tǒng)通過(guò)無(wú)線網(wǎng)和互聯(lián)網(wǎng)與云端的監(jiān)控系統(tǒng)三相連，其中，
所述監(jiān)控系統(tǒng)一包括試生產(chǎn)監(jiān)控系統(tǒng)、預(yù)處理監(jiān)控系統(tǒng)、染色監(jiān)控系統(tǒng)、整理監(jiān)控系統(tǒng)、驗(yàn)收監(jiān)控系統(tǒng)，
所述試生產(chǎn)監(jiān)控系統(tǒng)包括設(shè)置在實(shí)驗(yàn)室的終端一以及用于監(jiān)控實(shí)驗(yàn)人員現(xiàn)場(chǎng)操作的監(jiān)控?cái)z像頭組一，所述終端一通過(guò)局域網(wǎng)一與實(shí)驗(yàn)室內(nèi)的用于分析客戶染整所需求顏色的色彩分析儀、根據(jù)色彩分析儀分析數(shù)據(jù)進(jìn)行配色的自動(dòng)配色儀、通過(guò)自動(dòng)配色儀控制進(jìn)行染料調(diào)配的染料自動(dòng)備料滴液系統(tǒng)相連；
所述預(yù)處理監(jiān)控系統(tǒng)包括設(shè)置在預(yù)處理車間的終端二以及用于監(jiān)控工人現(xiàn)場(chǎng)操作的監(jiān)控?cái)z像頭組二，所述終端二通過(guò)局域網(wǎng)二與預(yù)處理車間內(nèi)的煮鍋內(nèi)部傳感器單元二相連，所述傳感器單位二包括用于實(shí)時(shí)監(jiān)控溫度的溫度傳感器、實(shí)時(shí)監(jiān)控壓強(qiáng)的壓力傳感器、監(jiān)控煮鍋加熱時(shí)間的時(shí)間控制器；
所述染色監(jiān)控系統(tǒng)包括設(shè)置染色車間的終端三以及用于監(jiān)控工人現(xiàn)場(chǎng)操作的監(jiān)控?cái)z像頭組三，所述終端三通過(guò)局域網(wǎng)三與染色車間內(nèi)的染缸內(nèi)部傳感器單元三相連，所述傳感器單元三包括用于監(jiān)控染缸內(nèi)的PH值的PH計(jì)、用于監(jiān)控染缸內(nèi)部攪拌器攪拌速度的測(cè)速儀傳感器、用于監(jiān)控染缸內(nèi)部加熱溫度的溫度傳感器、用于監(jiān)控加熱時(shí)間的時(shí)間控制器、用于監(jiān)控電解質(zhì)量的電解質(zhì)儀傳感器；
所述整理監(jiān)控系統(tǒng)包括設(shè)置在整理車間的終端四以及用于監(jiān)控工人現(xiàn)場(chǎng)操作的監(jiān)控?cái)z像頭組四，所述終端四通過(guò)局域網(wǎng)四與整理車間的整理設(shè)備傳感器單元四相連，所述傳感器單元四包括用于監(jiān)控復(fù)卷機(jī)上復(fù)卷長(zhǎng)度的長(zhǎng)度檢測(cè)傳感器、用于監(jiān)控上油設(shè)備傳輸速度的速度檢測(cè)傳感器；
所述驗(yàn)收監(jiān)控系統(tǒng)包括設(shè)置在檢測(cè)室的終端五以及用于檢測(cè)人員現(xiàn)場(chǎng)操作的監(jiān)控?cái)z像頭組五，所述終端五通過(guò)局域網(wǎng)五與檢測(cè)室內(nèi)的用于分析成品的色彩與客戶需求色彩是否一致的色彩分析儀、用于測(cè)量成品色牢度的色牢度測(cè)試儀相連；
所述監(jiān)控系統(tǒng)二包括設(shè)置在倉(cāng)庫(kù)的用于貨物進(jìn)出記錄的終端六、用于監(jiān)控貨物安全的監(jiān)控?cái)z像頭組六、用于監(jiān)控貨物通道及出口是否通暢的監(jiān)控?cái)z像頭組七以及用于記錄物流實(shí)時(shí)信息的物流監(jiān)控系統(tǒng)；
且所述終端一、二、三、四、五、六均包括對(duì)傳感器單元所檢測(cè)到信號(hào)和記錄的信息進(jìn)行分析處理并得出監(jiān)控結(jié)果的單片機(jī)，且所述終端一、二、三、四、五、六和監(jiān)控?cái)z像頭組一、
二、三、四、五、六、七通過(guò)局域網(wǎng)將分析的數(shù)據(jù)反饋至中控顯示系統(tǒng)上；
所述監(jiān)控系統(tǒng)三包括基于云端的數(shù)據(jù)系統(tǒng)和系統(tǒng)管理模塊，所述數(shù)據(jù)系統(tǒng)包括數(shù)據(jù)儲(chǔ)存系統(tǒng)和染整行業(yè)數(shù)據(jù)分析庫(kù)，系統(tǒng)管理模塊通過(guò)中控顯示系統(tǒng)反饋至云端的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析分類匯總后，將各監(jiān)控?cái)z像頭組的數(shù)據(jù)儲(chǔ)存在數(shù)據(jù)儲(chǔ)存系統(tǒng)，并將各終端反饋的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)與染整行業(yè)數(shù)據(jù)分析庫(kù)進(jìn)行分析對(duì)比后再反饋回中控顯示系統(tǒng)。
[0006]優(yōu)選地，所述中控顯示系統(tǒng)包括用于顯示整個(gè)染整工藝的匯總顯示模塊和用于顯示染整各分部的分部顯示模塊、用于接受和發(fā)送各終端和數(shù)據(jù)系統(tǒng)之間來(lái)往數(shù)據(jù)的數(shù)據(jù)交換機(jī)。
[0007]優(yōu)選地，所述系統(tǒng)管理模塊還包括權(quán)限管理模塊，所述權(quán)限管理模塊按照使用人員分為三大類，生產(chǎn)廠家權(quán)限、客戶權(quán)限、維護(hù)系統(tǒng)權(quán)限，所述生產(chǎn)廠家權(quán)限分為可瀏覽監(jiān)管系統(tǒng)所有數(shù)據(jù)和授予操作人員查看權(quán)限的總負(fù)責(zé)權(quán)限、可瀏覽中控顯示系統(tǒng)數(shù)據(jù)的主管權(quán)限、可瀏覽單個(gè)終端數(shù)據(jù)的操作人員權(quán)限，所述客戶權(quán)限分為可瀏覽自身訂單終端一試生產(chǎn)數(shù)據(jù)、可瀏覽自身訂單終端五驗(yàn)收數(shù)據(jù)和物流監(jiān)控系統(tǒng)數(shù)據(jù)的大客戶權(quán)限和可瀏覽單個(gè)訂單驗(yàn)收數(shù)據(jù)和單個(gè)攝像頭組的視頻數(shù)據(jù)的參觀客戶權(quán)限，所述維護(hù)系統(tǒng)權(quán)限用于維護(hù)監(jiān)控系統(tǒng)和瀏覽系統(tǒng)管理模塊的數(shù)據(jù)。
[0008]本發(fā)明的優(yōu)先和有益效果為:
1、所述監(jiān)控系統(tǒng)包括設(shè)置在生產(chǎn)車間的監(jiān)控系統(tǒng)一、設(shè)置在倉(cāng)庫(kù)及用于物流的監(jiān)控系統(tǒng)二、基于云端用于儲(chǔ)存及系統(tǒng)管理的監(jiān)控系統(tǒng)三以及設(shè)置廠家中控顯示系統(tǒng)，將監(jiān)控位置進(jìn)行合理的分類，方便后期數(shù)據(jù)分類、儲(chǔ)存和分析，并且用于儲(chǔ)存及系統(tǒng)管理的監(jiān)控系統(tǒng)三設(shè)置在云端，降低系統(tǒng)硬件的投入成本；
2、所述中控顯示系統(tǒng)包括兩種顯示模塊，分別為顯示整個(gè)染整工藝的匯總顯示模塊和顯示染整各分部的分部顯示模塊，使得中控人員能夠直觀地查看生產(chǎn)的整體狀況和局部狀況，并在分析局部狀況可調(diào)用各攝像頭組的視頻信息進(jìn)行呈現(xiàn)；
3、各終端通過(guò)交換機(jī)來(lái)實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)系統(tǒng)之間來(lái)往數(shù)據(jù)交換，使得在生產(chǎn)過(guò)程中，各終端對(duì)應(yīng)傳感器采集的信號(hào)數(shù)據(jù)與染整行業(yè)數(shù)據(jù)庫(kù)進(jìn)行對(duì)比，當(dāng)對(duì)比數(shù)據(jù)超過(guò)閾值時(shí)，系統(tǒng)管理模塊會(huì)反饋信號(hào)至中控顯示模塊，中控顯示模塊中會(huì)發(fā)出相應(yīng)的報(bào)警信息來(lái)提醒中控人員，并將報(bào)警信息發(fā)至對(duì)應(yīng)的終端，使得現(xiàn)場(chǎng)操作人員能夠第一時(shí)間發(fā)現(xiàn)問(wèn)題所在地；
4、各終端對(duì)應(yīng)的傳感器發(fā)現(xiàn)染整設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)，會(huì)將采集到的信息反饋至中控顯示系統(tǒng)，中控顯示系統(tǒng)便可第一時(shí)間安排維修人員對(duì)設(shè)備進(jìn)行修理；
5、各攝像頭組通過(guò)對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的視頻監(jiān)控，規(guī)范了操作人員操作，也增加生產(chǎn)過(guò)程中安全性和倉(cāng)庫(kù)儲(chǔ)存貨物的安全性，且將監(jiān)控的視頻信息上傳至云端，方便參觀客戶能夠第一時(shí)間了解生產(chǎn)廠家對(duì)生產(chǎn)狀況，加快雙方合作的速度；
6、每個(gè)終端對(duì)應(yīng)單一局域網(wǎng)，方便數(shù)據(jù)的查詢、分類、儲(chǔ)存，同時(shí)保證了各個(gè)終端采集信息的獨(dú)立性、安全性，實(shí)現(xiàn)了專職人員只負(fù)責(zé)專職的事情，確保各個(gè)工藝生產(chǎn)部門(mén)之間的獨(dú)立，又通過(guò)中控顯示系統(tǒng)將各終端匯總在一個(gè)大局域網(wǎng)中，來(lái)呈現(xiàn)生產(chǎn)的整體狀況；
7、系統(tǒng)管理模塊中還增設(shè)了權(quán)限管理模塊，并根據(jù)使用人員的等級(jí)進(jìn)行合理的權(quán)限分布，防止染整配方或者客戶信息的泄漏。
【附圖說(shuō)明】
[0009]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式就行優(yōu)選地描述，其中，
圖1為本發(fā)明提供的一種基于染整行業(yè)一體化監(jiān)管系統(tǒng)的原理圖。
【具體實(shí)施方式】
[0010]參照?qǐng)D1對(duì)本發(fā)明一種基于染整行業(yè)一體化監(jiān)管系統(tǒng)實(shí)施例做進(jìn)一步說(shuō)明。
[0011]一種基于染整行業(yè)一體化監(jiān)管系統(tǒng)，包括設(shè)置在生產(chǎn)車間的監(jiān)控系統(tǒng)一、設(shè)置在倉(cāng)庫(kù)及用于物流的監(jiān)控系統(tǒng)二、基于云端用于儲(chǔ)存及系統(tǒng)管理的監(jiān)控系統(tǒng)三以及設(shè)置廠家中控顯示系統(tǒng)；設(shè)置在生產(chǎn)廠家的監(jiān)控系統(tǒng)一和監(jiān)控二、中控顯示系統(tǒng)構(gòu)成一個(gè)局域網(wǎng)，并中控顯示系統(tǒng)通過(guò)無(wú)線網(wǎng)和互聯(lián)網(wǎng)與云端的監(jiān)控系統(tǒng)三相連，通過(guò)對(duì)監(jiān)控位置進(jìn)行合理的分類，方便后期數(shù)據(jù)分類、儲(chǔ)存和分析，并且用于儲(chǔ)存及系統(tǒng)管理的監(jiān)控系統(tǒng)三設(shè)置在云端，降低系統(tǒng)硬件的投入成本。所述監(jiān)控系統(tǒng)一包括試生產(chǎn)監(jiān)控系統(tǒng)、預(yù)處理監(jiān)控系統(tǒng)、染色監(jiān)控系統(tǒng)、整理監(jiān)控系統(tǒng)、驗(yàn)收監(jiān)控系統(tǒng)。
[0012]其中，所述試生產(chǎn)監(jiān)控系統(tǒng)包括設(shè)置在實(shí)驗(yàn)室的終端一以及用于監(jiān)控實(shí)驗(yàn)人員現(xiàn)場(chǎng)操作的監(jiān)控?cái)z像頭組一，通過(guò)監(jiān)控?cái)z像頭組一對(duì)整個(gè)試生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行視頻監(jiān)控，防止操作人員私自修改數(shù)據(jù)給生產(chǎn)廠家和客戶帶來(lái)不必要的損失。所述終端一通過(guò)局域網(wǎng)一與實(shí)驗(yàn)室內(nèi)的用于分析客戶染整所需求顏色的色彩分析儀、根據(jù)色彩分析儀分析數(shù)據(jù)進(jìn)行配色的自動(dòng)配色儀、通過(guò)自動(dòng)配色儀控制進(jìn)行染料調(diào)配的染料自動(dòng)備料滴液系統(tǒng)相連，并且色彩分析儀分析后的數(shù)據(jù)反饋至染整行業(yè)數(shù)據(jù)分析庫(kù)，通過(guò)染整行業(yè)數(shù)據(jù)分析庫(kù)中收錄的大量專家數(shù)據(jù)及配方數(shù)據(jù)來(lái)對(duì)染料自動(dòng)配色儀進(jìn)行操作，加快了配料速度，并確保染料的穩(wěn)定性，防止染后出現(xiàn)成品異常的情況。
[0013]所述預(yù)處理監(jiān)控系統(tǒng)包括設(shè)置在預(yù)處理車間的終端二以及用于監(jiān)控工人現(xiàn)場(chǎng)操作的監(jiān)控?cái)z像頭組二，所述終端二通過(guò)局域網(wǎng)二與預(yù)處理車間內(nèi)的煮鍋內(nèi)部傳感器單元二相連，所述傳感器單位二包括用于實(shí)時(shí)監(jiān)控溫度的溫度傳感