數(shù)值控制裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及數(shù)值控制裝置，特別涉及檢測成為裝置的誤動作的因素的噪聲、電源的瞬斷、沖擊等，并能夠縮小該因素的產(chǎn)生原因的范圍的數(shù)值控制裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]圖12、圖13是說明現(xiàn)有技術(shù)中被數(shù)值控制裝置控制的機(jī)床的結(jié)構(gòu)的圖。機(jī)床10如圖12所示，由數(shù)值控制裝置20、被數(shù)值控制裝置20控制的放大器30、電動機(jī)40、I/O單元50、被電動機(jī)驅(qū)動的工作臺、刀架60、根據(jù)來自I/O單元的信號而動作的外圍設(shè)備70等構(gòu)成。
[0003]在機(jī)床10動作時(shí)，如圖13所示，數(shù)值控制裝置20對梯形圖程序進(jìn)行處理，向I/O單元50發(fā)送控制信號。上述I/O單元50接受上述控制信號而動作，向所連接的外圍設(shè)備70發(fā)送I/O信號，使外圍設(shè)備70動作。外圍設(shè)備70有繼電器、電磁閥等電感性負(fù)載、燈等電容性負(fù)載，它們的動作成為產(chǎn)生噪聲、電源的瞬斷的因素。噪聲、電源的瞬斷成為引起數(shù)值控制裝置20的間歇的誤動作的因素。
[0004]另外，數(shù)值控制裝置20對加工程序進(jìn)行處理，向放大器30發(fā)送控制信號。上述放大器30接受上述控制信號來驅(qū)動電動機(jī)40，安裝在上述電動機(jī)40上的工作臺、刀架60動作。如果工作臺、刀架60急劇地加減速地動作，則產(chǎn)生沖擊。強(qiáng)沖擊、長期持續(xù)的間斷沖擊成為引起數(shù)值控制裝置20的部件的破損的因素。
[0005]作為噪聲、電源的瞬斷、沖擊等的對策，在日本特開2003-308107號公報(bào)中，公開了以下的裝置，其構(gòu)成為將檢測單元組裝在裝置中，能夠確定引起裝置的誤動作的因素的產(chǎn)生狀況、產(chǎn)生時(shí)刻、大小。
[0006]但是，在現(xiàn)有技術(shù)中，雖然能夠檢測引起裝置的誤動作的因素的產(chǎn)生狀況、產(chǎn)生時(shí)亥IJ、大小等，但為了采取對該因素的產(chǎn)生原因的對策，需要一邊確認(rèn)來自檢測單元的信息，一邊個(gè)別地使工作臺、刀架、外圍設(shè)備動作，確認(rèn)噪聲、電源的瞬斷、沖擊等，確認(rèn)引起誤動作的因素的產(chǎn)生原因需要相應(yīng)的勞力和時(shí)間。
[0007]進(jìn)而，因機(jī)床內(nèi)部的動作而產(chǎn)生的噪聲、電源的瞬斷、沖擊等與通過數(shù)值控制裝置的梯形圖程序控制的外圍設(shè)備的動作、通過加工程序控制的工作臺、刀架的動作有關(guān)，但在實(shí)際的機(jī)械的動作中，工作臺、刀架的動作根據(jù)加工程序而不同，也有時(shí)多個(gè)電動機(jī)同時(shí)動作。另外，根據(jù)控制I/O的梯形圖程序的處理，也有時(shí)多個(gè)外圍設(shè)備同時(shí)動作，但在確定因素的調(diào)查時(shí)難以再現(xiàn)這樣的動作。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]因此，本發(fā)明的目的在于:提供一種數(shù)值控制裝置，其能夠縮小噪聲、電源的瞬斷、沖擊等引起裝置的誤動作的因素的產(chǎn)生原因的范圍。
[0009]本發(fā)明的數(shù)值控制裝置根據(jù)加工程序控制機(jī)床，具備:檢測單元，其用于檢測引起上述數(shù)值控制裝置的誤動作的因素；存儲單元，其關(guān)聯(lián)地存儲當(dāng)前正在執(zhí)行的加工程序的程序塊的信息、通過上述檢測單元檢測出的上述因素的信息；顯示單元，其根據(jù)存儲在上述存儲單元中的信息，在與上述加工程序的上述程序塊的顯示位置對應(yīng)的位置顯示上述檢測出的因素的信息。
[0010]本發(fā)明的數(shù)值控制裝置根據(jù)梯形圖程序控制機(jī)床，具備:檢測單元，其用于檢測引起上述數(shù)值控制裝置的誤動作的因素；存儲單元，其關(guān)聯(lián)地存儲在產(chǎn)生上述因素之前剛變化的I/o地址的信息、通過上述檢測單元檢測出的上述因素的信息；顯示單元，其根據(jù)存儲在上述存儲單元中的信息，在與梯形圖程序的上述I/o地址的顯示位置對應(yīng)的位置顯示上述檢測出的因素的信息。
[0011]本發(fā)明的數(shù)值控制裝置根據(jù)梯形圖程序控制機(jī)床，具備:檢測單元，其用于檢測引起上述數(shù)值控制裝置的誤動作的因素；存儲單元，其關(guān)聯(lián)地存儲在產(chǎn)生上述因素之前剛變化的I/o地址的信息、通過上述檢測單元檢測出的上述因素的信息；顯示單元，其根據(jù)存儲在上述存儲單元中的信息，在與I/o—覽的上述I/O地址的顯示位置對應(yīng)的位置顯示上述檢測出的因素的信息。
[0012]上述顯示單元也可以具備將范圍縮小到上述檢測出的因素的每個(gè)信息來進(jìn)行顯示的范圍縮小單元。
[0013]本發(fā)明通過具備以上的結(jié)構(gòu)，引起數(shù)值控制裝置的誤動作的噪聲、電源的瞬斷、沖擊等間歇產(chǎn)生的因素中的由于機(jī)床內(nèi)部的工作臺、刀架、外圍設(shè)備的動作而產(chǎn)生的因素，將其產(chǎn)生狀況顯示在與加工程序的相應(yīng)程序塊、梯形圖程序、I/O —覽的相應(yīng)I/O地址的顯示位置對應(yīng)的位置。由此，能夠縮小產(chǎn)生原因的范圍。另外，通過將范圍縮小到特定的因素的信息來顯示加工程序的相應(yīng)程序塊、梯形圖程序、I/o —覽的相應(yīng)I/O地址，能夠縮小特定的因素的產(chǎn)生原因的范圍。
[0014]另外，還可以檢測并顯示由于在機(jī)床的測試運(yùn)轉(zhuǎn)、實(shí)際的加工中產(chǎn)生的多個(gè)電動機(jī)同時(shí)動作的情況下的工作臺、刀架的動作、多個(gè)外圍設(shè)備的動作的組合而產(chǎn)生的噪聲、電源的瞬斷、沖擊等因素。
【附圖說明】
[0015]根據(jù)參照附圖的以下的實(shí)施例的說明，能夠了解本發(fā)明的上述和其他目的和特征。
[0016]圖1是表示組裝了本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式的數(shù)值控制裝置的機(jī)床的結(jié)構(gòu)的圖。
[0017]圖2是表示本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式的數(shù)值控制裝置檢測出因素以前的流程的圖。
[0018]圖3是本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式的與數(shù)值控制裝置的加工程序關(guān)聯(lián)地顯示因素信息的處理的流程圖。
[0019]圖4是表不本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式的加工程序的例子的圖。
[0020]圖5是表示本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式的與加工程序?qū)?yīng)的檢測數(shù)據(jù)的例子的圖。
[0021]圖6是表不本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式的加工程序的顯不例子的圖。
[0022]圖7是表示本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式的加工程序的其他顯示例子的圖。
[0023]圖8是本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式的數(shù)值控制裝置的與梯形圖程序關(guān)聯(lián)地顯示因素信息的處理的流程圖。
[0024]圖9是表示本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式的與梯形圖程序?qū)?yīng)的檢測數(shù)據(jù)的例子的圖。
[0025]圖10是表示本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式的梯形圖程序的顯示例子的圖。
[0026]圖11是表不本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式的I/O —覽的顯不例子的圖。
[0027]圖12是表示現(xiàn)有技術(shù)的機(jī)床的結(jié)構(gòu)的圖。
[0028]圖13是表示現(xiàn)有技術(shù)的到產(chǎn)生誤動作因素為止的流程的圖。
【具體實(shí)施方式】
[0029]圖1是將檢測器作為檢測單元安裝到作為機(jī)床的構(gòu)成要素的數(shù)值控制裝置的外部的結(jié)構(gòu)的例子。機(jī)床10由具備顯示部21的數(shù)值控制裝置20、被數(shù)值控制裝置20控制的放大器30、電動機(jī)40、I/O單元50、被電動機(jī)40驅(qū)動的工作臺、刀架60、根據(jù)來自I/O單元50的信號動作的外圍設(shè)備70、以及檢測噪聲、電源的瞬斷、沖擊產(chǎn)生等成為數(shù)值控制裝置的誤動作的原因的現(xiàn)象的檢測器80等構(gòu)成。
[0030]圖2是說明在使機(jī)床10動作時(shí)的噪聲、電源的瞬斷、沖擊產(chǎn)生的狀況的圖。數(shù)值控制裝置20對加工程序、梯形圖程序進(jìn)行處理，輸出用于控制工作臺、刀架60、外圍設(shè)備70的信號，由此，機(jī)床10動作。在此，如果依照控制信號，放大器30驅(qū)動電動機(jī)40，工作臺、刀架60動作，或I/O單元50使外圍設(shè)備70動作，則由于工作臺、刀架60的急劇加減速動作、外圍設(shè)備70的電感性負(fù)載、電容性負(fù)載等的電源的開關(guān)動作等原因，產(chǎn)生噪聲、電源的瞬斷、沖擊等。
[0031]檢測器80監(jiān)視噪聲、電源的瞬斷、沖擊等的產(chǎn)生狀況，在檢測出噪聲、電源的瞬斷、沖擊等的情況下，向數(shù)值控制裝置20通知噪聲、電源的瞬斷、沖擊等的產(chǎn)生。該通知既可以構(gòu)成為從檢測器80側(cè)向數(shù)值控制裝置20發(fā)送，也可以構(gòu)成為數(shù)值控制裝置20定期地監(jiān)視檢測器80的信息。
[0032]圖3是表示在本實(shí)施方式中從通過檢測器80檢測噪聲、電源的瞬斷、沖擊等到在加工程序的顯示位置中的對應(yīng)的位置顯示檢測出的信息為止的數(shù)值控制裝置20的處理步驟的流程圖。
[0033]數(shù)值控制裝置20如果接收到來自檢測出噪聲、電源的瞬斷、沖擊等的檢測器80的通知(S301)，則訪問檢測器80來取得檢測出的信息(S302)。然后，將所取得的因素信息與加工程序的程序塊編號關(guān)聯(lián)地作為檢測數(shù)據(jù)存儲在未圖示的存儲器中(S303)。然后，數(shù)值控制裝置20如果從操作者接受了誤動作因素的顯示操作指示，則根據(jù)存儲在存儲器中的檢測數(shù)據(jù)的信息，在顯示部21中在與加工程序的相應(yīng)程序塊的顯示位置對應(yīng)的位置顯示檢測出的因素(S304)。
[0034]在此，與從檢測器80取得的信息關(guān)聯(lián)的程序塊編號是在從檢測器80接收到通知的時(shí)刻正在執(zhí)行的加工程序的程序塊編號，但一般從加工程序的處理到噪聲、電源的瞬斷、沖擊等的檢出的通知為止，產(chǎn)生向放大器30、電動機(jī)40、I/O單元50的控制信號的通信的延遲、工作臺、刀架60、外圍設(shè)備70的動作的延遲