一種lng預(yù)冷控制系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及能源化工技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說(shuō)，涉及一種LNG預(yù)冷控制系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，將儲(chǔ)罐儲(chǔ)存的LNG (liquefied natural gas)液化天然氣傳輸至LNG運(yùn)輸?shù)氖遣捎萌斯は逻_(dá)命令的方式，即人工下達(dá)命令至現(xiàn)場(chǎng)操作工人，當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)操作工人接收到命令后，手動(dòng)控制現(xiàn)場(chǎng)的很多不同位置的閥門，以實(shí)現(xiàn)LNG的裝車。其中，泵池預(yù)冷控制是實(shí)現(xiàn)LNG裝車的前提，然而目前現(xiàn)場(chǎng)中泵池的預(yù)冷控制也均是通過(guò)人工手動(dòng)控制實(shí)現(xiàn)的。雖然上述系統(tǒng)中實(shí)現(xiàn)了泵池的預(yù)冷控制，但其仍存在很大不足，如，上述系統(tǒng)中的泵池預(yù)冷過(guò)程中需要大量的人工，且不便于操作，其在人工下達(dá)命令以及人工接收命令的整個(gè)過(guò)程中均存在很大的危險(xiǎn)性，以致與在手動(dòng)控制現(xiàn)場(chǎng)的很多不同位置的閥門時(shí)容易造成操作不當(dāng)而引發(fā)不必要的安全隱患。
[0003]綜上所述，如何節(jié)約人工成本以及提高泵池預(yù)冷控制的安全性，是目前本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]有鑒于此，本發(fā)明的目的是提供一種LNG預(yù)冷控制系統(tǒng)，用以節(jié)約人工成本以及提高泵池預(yù)冷控制的安全性。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
[0006]本發(fā)明提供了一種LNG預(yù)冷控制系統(tǒng)，包括:
[0007]傳感器、第一控制柜、中央控制站，所述中央控制站包括中央控制器和操作站；其中:
[0008]所述操作站，用于發(fā)布預(yù)冷啟動(dòng)控制命令，并將所述預(yù)冷啟動(dòng)控制命令傳輸至所述中央控制器；
[0009]所述中央控制器，用于接收所述預(yù)冷啟動(dòng)控制命令，并依據(jù)所述預(yù)冷啟動(dòng)控制命令控制所述LNG預(yù)冷控制系統(tǒng)中的各個(gè)操作單元產(chǎn)生相應(yīng)的動(dòng)作響應(yīng)，以使所述LNG預(yù)冷控制系統(tǒng)進(jìn)行預(yù)冷控制；
[0010]所述傳感器，用于在各個(gè)所述操作單元完成相應(yīng)的所述動(dòng)作響應(yīng)后，獲取泵池的第一溫度，并將所述第一溫度經(jīng)過(guò)所述第一控制柜傳輸至所述中央控制器；
[0011]所述中央控制器，還用于在接收到所述第一溫度后，實(shí)時(shí)判斷所述第一溫度是否滿足預(yù)設(shè)溫度條件，并將所述判斷結(jié)果實(shí)時(shí)反饋至所述操作站；
[0012]所述操作站，還用于當(dāng)所述第一溫度滿足所述預(yù)設(shè)溫度條件的結(jié)果時(shí)，發(fā)布預(yù)冷完成命令至所述中央控制器，使所述中央控制器依據(jù)所述預(yù)冷完成命令控制所述LNG預(yù)冷控制系統(tǒng)中的各個(gè)操作單元產(chǎn)生相應(yīng)的動(dòng)作響應(yīng)，以停止所述LNG預(yù)冷控制系統(tǒng)的預(yù)冷控制。
[0013]優(yōu)選的，所述操作站，還用于發(fā)布初始控制命令，并將所述初始控制命令傳輸至所述中央控制器；
[0014]所述中央控制器，還用于依據(jù)接收到的所述初始控制命令控制所述LNG預(yù)冷控制系統(tǒng)中的各個(gè)所述操作單元產(chǎn)生相應(yīng)的動(dòng)作響應(yīng)。
[0015]優(yōu)選的，所述操作站，還用于在所述第一溫度不大于所述預(yù)設(shè)溫度時(shí)，發(fā)布保持控制命令，并將所述保持控制命令傳輸至所述中央控制器；
[0016]所述中央控制器還用于在接收到所述保持控制命令后，依據(jù)所述保持控制命令控制所述LNG預(yù)冷控制系統(tǒng)中的各個(gè)操作單元保持當(dāng)前的工作狀態(tài)。
[0017]優(yōu)選的，所述中央控制器具體為AS-400中央控制器。
[0018]優(yōu)選的，所述第一控制柜與所述中央控制器通過(guò)PROFIBUS-DP現(xiàn)場(chǎng)總線通信連接。
[0019]優(yōu)選的，所述第一控制柜具體為ET200M分布式I/O系統(tǒng)的控制柜。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)如下:
[0020]本發(fā)明提供的一種LNG預(yù)冷控制系統(tǒng)，通過(guò)操作站發(fā)布預(yù)冷啟動(dòng)控制命令，并將預(yù)冷啟動(dòng)控制命令傳輸至中央控制器，以通過(guò)中央控制器依據(jù)預(yù)冷啟動(dòng)控制命令控制LNG預(yù)冷控制系統(tǒng)中的各個(gè)操作單元產(chǎn)生相應(yīng)的動(dòng)作響應(yīng)，以使LNG預(yù)冷控制系統(tǒng)進(jìn)行預(yù)冷控制；在啟動(dòng)預(yù)冷控制后，傳感器實(shí)時(shí)的采集泵池的第一溫度，并將第一溫度傳輸至中央控制器，中央控制器在接收到第一溫度后，實(shí)時(shí)判斷第一溫度是否滿足預(yù)設(shè)溫度的條件，并將結(jié)果實(shí)時(shí)反饋至操作站，當(dāng)?shù)谝粶囟葷M足預(yù)設(shè)溫度的條件時(shí)，操作站發(fā)布預(yù)冷完成命令，通過(guò)中央控制器依據(jù)該預(yù)冷完成命令控制LNG預(yù)冷控制系統(tǒng)中的各個(gè)操作單元產(chǎn)生相應(yīng)的動(dòng)作響應(yīng)，以停止LNG預(yù)冷控制系統(tǒng)的預(yù)冷控制，與現(xiàn)有技術(shù)中通過(guò)手工控制操作單元產(chǎn)生相應(yīng)動(dòng)作響應(yīng)的系統(tǒng)相比，本發(fā)明實(shí)施例提供的LNG預(yù)冷控制系統(tǒng)，通過(guò)中央控制器集中控制該系統(tǒng)中的各個(gè)操作單元，節(jié)約了大量的人工成本，同時(shí)提高了系統(tǒng)的安全性。
【附圖說(shuō)明】
[0021]為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)提供的附圖獲得其他的附圖。
[0022]圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的一種LNG預(yù)冷控制系統(tǒng)的一種結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖2為本發(fā)明實(shí)施例提供的一種LNG預(yù)冷控制系統(tǒng)的一種預(yù)冷控制過(guò)程示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0024]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0025]本發(fā)明實(shí)施例是基于DCS (Distributed Control System，分布式控制系統(tǒng))控制的LNG裝車控制系統(tǒng)，其中，DCS控制是由過(guò)程控制級(jí)和過(guò)程監(jiān)控級(jí)組成的以通信網(wǎng)絡(luò)為紐帶的多級(jí)計(jì)算機(jī)系統(tǒng)，其綜合了計(jì)算機(jī)、通信、顯示和控制等技術(shù)，其基本思想是分散控制、集中操作、分級(jí)管理、配置靈活以及組態(tài)方便。
[0026]其中，本發(fā)明實(shí)施例中采用西門子S7-41H的DCS系統(tǒng)來(lái)對(duì)LNG裝車控制系統(tǒng)進(jìn)行控制，其中，操作站配置了 SIEMENS公司的WinCClOOPO，它是西門子公司基于PC的人機(jī)界面軟件系統(tǒng)。WinCC (WINDOWS_CONTROL_CENTER,視窗控制中心)，這一運(yùn)行于MicrosoftWindows2000、XP和Windows2003下的Windows控制中心，已發(fā)展為歐洲市場(chǎng)中的領(lǐng)導(dǎo)者，乃至業(yè)界遵循的標(biāo)準(zhǔn)。它是最大程度提高工廠的可用性和生產(chǎn)效率的上乘之選。
[0027]WinCC是一個(gè)強(qiáng)大的全面開放的監(jiān)控系統(tǒng)，既可以用來(lái)完成小規(guī)模的簡(jiǎn)單的過(guò)程監(jiān)控應(yīng)用，也可以用來(lái)完成復(fù)雜的應(yīng)用。在任何情況下WinCC都可以生成漂亮而便捷的人機(jī)對(duì)話接口，使操作員能夠清晰地管理和優(yōu)化生產(chǎn)過(guò)程。
[0028]在上述的基礎(chǔ)上，可知，DCS系統(tǒng)是對(duì)多條線路的并發(fā)處理過(guò)程，各條線路間互不干擾。在LNG預(yù)冷控制的實(shí)際應(yīng)用中，LNG預(yù)冷控制系統(tǒng)中也同樣存在多條預(yù)冷控制線路，且各預(yù)冷控制線路的控制過(guò)程也基本相同。故本發(fā)明實(shí)施例從單條預(yù)冷線路出發(fā)，對(duì)其進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
[0029]請(qǐng)參考圖1，其示出了本發(fā)明實(shí)施例提供的一種LNG預(yù)冷控制系統(tǒng)的一種結(jié)構(gòu)示意圖，可以包括:傳感器11、第一控制柜12、中央控制站13，中央控制站13包括中央控制器22和操作站21 ;其中:
[0030]操作站21，用于發(fā)布預(yù)冷啟動(dòng)控制命令，并將預(yù)冷啟動(dòng)控制命令傳輸至中央控制器22 ；
[0031]其中，操作站依據(jù)人機(jī)交互界面監(jiān)控獲得的結(jié)果，發(fā)布預(yù)冷啟動(dòng)控制命令。需要說(shuō)明的是，操作站21分布預(yù)冷啟動(dòng)控制命令的過(guò)程具體可以為:當(dāng)操作站21的操作人員需要啟動(dòng)LNG預(yù)冷控制時(shí)，操作人員則通過(guò)觸控操作站的對(duì)應(yīng)操作按鈕，以使操作站在人工的協(xié)助下發(fā)布預(yù)冷啟動(dòng)控制命令。
[0032]中央控制器22，用于接收預(yù)冷啟動(dòng)控制命令，并依據(jù)預(yù)冷啟動(dòng)控制命令控制LNG預(yù)冷控制系統(tǒng)中的各個(gè)操作單元產(chǎn)生相應(yīng)的動(dòng)作響應(yīng)，以使LNG預(yù)冷控制系統(tǒng)進(jìn)行預(yù)冷控制;
[0033]在操作站21發(fā)布預(yù)冷啟動(dòng)控制命令后，中央控制器22接收操作站發(fā)送的該指令，同時(shí)依據(jù)該預(yù)冷啟動(dòng)控制指令控制LNG預(yù)冷控制系統(tǒng)中的各個(gè)操作單元產(chǎn)生相應(yīng)的動(dòng)作響應(yīng)，以使LNG預(yù)冷控制系統(tǒng)進(jìn)行預(yù)冷控制。
[0034]需要說(shuō)明的是，上述的中央控制器22控制LNG預(yù)冷控制系統(tǒng)中的各個(gè)操作單元產(chǎn)生相應(yīng)的動(dòng)作響應(yīng)包括:中央控制器22控制LNG預(yù)冷控制系統(tǒng)中的第一開關(guān)閥KCV-2206、第二開關(guān)閥KCV-2208、第三開關(guān)閥KCV-2210和第四開關(guān)閥KCV-2211，第一控制閥ESDV-2203斷開，同時(shí)還控制LNG儲(chǔ)罐的出液手閥打開，但要使其處于一個(gè)小出口的狀態(tài)，故LNG儲(chǔ)罐中的液態(tài)LNG便可通過(guò)閉合的LNG儲(chǔ)罐的出液手閥、第一開關(guān)閥KCV-2206、第二開關(guān)閥KCV-2208、第三開關(guān)閥KCV-2210和第四開關(guān)閥KCV-2211，以及斷開的第一控制閥ESDV-2203便可對(duì)LNG預(yù)冷控制系統(tǒng)進(jìn)行預(yù)冷控制。其中，圖2示出了本發(fā)明實(shí)施例提供的一種LNG預(yù)冷控制系統(tǒng)的一種預(yù)冷控制過(guò)程示意圖。
[0035]傳感器11，用于