本發(fā)明屬于建筑施工領(lǐng)域，特別涉及一種鋼模板智能化加熱自適應(yīng)控溫調(diào)節(jié)方法，尤其應(yīng)用于鋼模板澆筑混凝土冬季施工作業(yè)中。

背景技術(shù)：

1、在模板工程中，鋼模板由于自身具有強(qiáng)度高、整體性優(yōu)越、周轉(zhuǎn)使用效率高、施工效率高等優(yōu)點(diǎn)，已經(jīng)被廣泛使用在混凝土結(jié)構(gòu)施工中。在冬季施工條件下采用鋼模板進(jìn)行混凝土結(jié)構(gòu)澆筑施工時(shí)，環(huán)境溫度較低導(dǎo)致水泥水化反應(yīng)速度減緩，混凝土內(nèi)外溫差較大，混凝土?xí)霈F(xiàn)裂縫、脫皮、結(jié)晶腐蝕、表面起灰等病害現(xiàn)象；低溫導(dǎo)致的混凝土內(nèi)部產(chǎn)生凝膠空隙也會(huì)讓混凝土整體性、密實(shí)性、耐久性也會(huì)受到較大影響，不僅影響施工質(zhì)量，也會(huì)對(duì)施工進(jìn)度和成本有著較大影響。因此，在冬季施工條件下采用鋼模板澆筑混凝土結(jié)構(gòu)施工作業(yè)時(shí)，采取相應(yīng)的保溫措施是提高混凝土的澆筑質(zhì)量和效率的重要施工工藝。采用鋼模板澆筑混凝土施工進(jìn)入冬季作業(yè)時(shí)，作業(yè)人員通常在澆筑前應(yīng)準(zhǔn)備好混凝土覆蓋用保溫材料，如塑料薄膜、彩條布、棉氈和草簾等，做好相應(yīng)的防凍保溫措施。并采取必要的擋風(fēng)、封閉措施，以提高保溫效果，或者直接避開(kāi)冬季施工，這種方法極大增加了施工的周期與人力成本。

2、目前，國(guó)內(nèi)相關(guān)人員已經(jīng)對(duì)鋼模板智能加熱方式進(jìn)行了相關(guān)研究，常見(jiàn)做法是在鋼模板上附著不同類型加熱裝置，通過(guò)加熱提高混凝土澆筑、養(yǎng)護(hù)等過(guò)程的環(huán)境溫度，解決混凝的冬季施工的相關(guān)病害問(wèn)題。但都是單獨(dú)在模板外構(gòu)思一種移動(dòng)式加熱裝置，依然高度依賴人工操作，未能滿足鋼模板加熱智能化的發(fā)展趨勢(shì)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明旨在提供一種鋼模板智能化加熱自適應(yīng)控溫調(diào)節(jié)方法，能夠?qū)崿F(xiàn)在冬季混凝土結(jié)構(gòu)施工過(guò)程中對(duì)鋼模板進(jìn)行智能化加熱的目的，整個(gè)加熱過(guò)程無(wú)需人工干預(yù)，滿足鋼模板加熱智能化、調(diào)節(jié)溫度自動(dòng)化的發(fā)展趨勢(shì)，降低施工成本，有效縮短施工周期。

2、為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

3、一種鋼模板智能化加熱自適應(yīng)控溫調(diào)節(jié)方法，采用模板智能化加熱自適應(yīng)控溫調(diào)節(jié)系統(tǒng)，所述模板智能化加熱自適應(yīng)控溫調(diào)節(jié)系統(tǒng)包括若干均勻分布于鋼模板的外側(cè)面上的控溫調(diào)節(jié)裝置，每個(gè)控溫調(diào)節(jié)裝置包括第一溫控單元，所述第一溫控單元包括第一鐵質(zhì)電阻軌道、第一開(kāi)關(guān)裝置以及第一鐵質(zhì)電阻空心球，所述第一鐵質(zhì)電阻軌道的兩端與所述第一開(kāi)關(guān)裝置的兩端電連接，所述第一鐵質(zhì)電阻軌道的兩端分別與電源電連接，所述第一鐵質(zhì)電阻空心球設(shè)置于第一鐵質(zhì)電阻軌道上，第一鐵質(zhì)電阻空心球能夠在第一鐵質(zhì)電阻軌道上移動(dòng)的過(guò)程中碰觸第一開(kāi)關(guān)裝置，使得第一開(kāi)關(guān)裝置在斷開(kāi)和閉合兩個(gè)狀態(tài)之間切換，在所述第一鐵質(zhì)電阻軌道上位于所述第一鐵質(zhì)電阻空心球的兩側(cè)分別設(shè)置第一異形水箱一和第一異形水箱二，所述第一鐵質(zhì)電阻軌道、第一開(kāi)關(guān)裝置以及第一電磁線圈串接構(gòu)成第一回路，所述第一異形水箱二設(shè)置于第一鐵質(zhì)電阻空心球與第一電磁線圈之間，所述第一異形水箱二的容積至少是第一異形水箱一的容積的兩倍，所述第一異形水箱一和第一異形水箱二上與第一鐵質(zhì)電阻空心球相對(duì)的一側(cè)均采用柔性絕緣材料，使得第一異形水箱一和第二異形水箱二能夠因自身內(nèi)部的液體水膨脹推動(dòng)第一鐵質(zhì)電阻空心球移動(dòng)，所述第一異形水箱一和第一異形水箱二的其余側(cè)面均采用絕緣剛性材料，第一異形水箱一和第一異形水箱二內(nèi)分別裝有液體水。

4、優(yōu)選的，在上述的鋼模板智能化加熱自適應(yīng)控溫調(diào)節(jié)方法中，所述第一異形水箱一和第一異形水箱二內(nèi)分別裝有自身容積相同比例的液體水。

5、優(yōu)選的，在上述的鋼模板智能化加熱自適應(yīng)控溫調(diào)節(jié)方法中，所述第一異形水箱一和第一異形水箱二內(nèi)分別裝有自身容積1/2~2/3的液體水。

6、優(yōu)選的，在上述的鋼模板智能化加熱自適應(yīng)控溫調(diào)節(jié)方法中，所述第一開(kāi)關(guān)裝置包括一個(gè)十字旋轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)和兩個(gè)伸縮導(dǎo)電端口，所述兩個(gè)伸縮導(dǎo)電端口設(shè)置于十字旋轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)的兩側(cè)，所述十字旋轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)包括相互垂直設(shè)置的導(dǎo)電極與絕緣極，十字旋轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)旋轉(zhuǎn)90度能夠?qū)崿F(xiàn)兩個(gè)伸縮導(dǎo)電端口通過(guò)導(dǎo)電極連接和通過(guò)絕緣極連接之間的切換，初始狀態(tài)時(shí)，第一開(kāi)關(guān)裝置的十字旋轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)中的絕緣極與兩側(cè)伸縮導(dǎo)電端口連接。

7、優(yōu)選的，在上述的鋼模板智能化加熱自適應(yīng)控溫調(diào)節(jié)方法中，所述方法包括如下步驟：

8、步驟a1，將模板智能化加熱自適應(yīng)控溫調(diào)節(jié)系統(tǒng)安裝于鋼模板的外側(cè)面上，初始狀態(tài)下，第一開(kāi)關(guān)裝置處于斷開(kāi)狀態(tài)，第一鐵質(zhì)電阻空心球緊貼第一異形水箱一，且第一鐵質(zhì)電阻空心球位于第一開(kāi)關(guān)裝置與第一異形水箱一之間；

9、步驟a2，當(dāng)氣溫下降至4℃時(shí)，第一異形水箱一內(nèi)的液體水的溫度降至4℃時(shí)體積最小，隨著氣溫繼續(xù)下降時(shí)，第一異形水箱一內(nèi)的液體水由于在0~4℃冷脹熱縮體積增大，擠壓第一鐵質(zhì)電阻空心球沿著第一鐵質(zhì)電阻軌道向第一異形水箱二方向移動(dòng)，使得第一開(kāi)關(guān)裝置閉合，第一溫控單元由斷路狀態(tài)轉(zhuǎn)為導(dǎo)電狀態(tài)，第一鐵質(zhì)電阻軌道通電后開(kāi)始加熱，第一電磁線圈通電后產(chǎn)生磁力，進(jìn)一步吸引第一鐵質(zhì)電阻空心球沿著第一鐵質(zhì)電阻軌道向第一異形水箱二方向移動(dòng)直至與第一異形水箱二貼合后靜止；

10、步驟a3，隨著第一鐵質(zhì)電阻軌道持續(xù)加熱，第一異形水箱二內(nèi)的液體水在4℃以下回升至4℃的過(guò)程中由于熱縮冷脹體積逐漸變小，回到初始狀態(tài)大小，當(dāng)?shù)谝划愋嗡涠?nèi)的液體水溫度升高至4℃以上時(shí)，第一異形水箱二內(nèi)的液體水在4℃以上時(shí)由于熱脹冷縮體積持續(xù)增大，第一異形水箱二內(nèi)的液體水對(duì)第一鐵質(zhì)電阻空心球的作用力超過(guò)第一電磁線圈對(duì)第一鐵質(zhì)電阻空心球的電磁吸引力，使得第一鐵質(zhì)電阻空心球向第一異形水箱一方向移動(dòng)，觸碰第一開(kāi)關(guān)裝置使得第一開(kāi)關(guān)裝置斷開(kāi)，第一溫控單元由導(dǎo)電狀態(tài)轉(zhuǎn)為斷路狀態(tài)，第一鐵質(zhì)電阻軌道斷路，停止加熱，第一電磁線圈斷電；

11、步驟a4，當(dāng)?shù)谝划愋嗡湟慌c第一異形水箱二內(nèi)的液體水由于氣溫影響再次降至4℃以下時(shí)，模板智能化加熱自適應(yīng)控溫調(diào)節(jié)系統(tǒng)重復(fù)步驟a2至a3，實(shí)現(xiàn)對(duì)鋼模板的自動(dòng)溫度控制。優(yōu)選的，在上述的鋼模板智能化加熱自適應(yīng)控溫調(diào)節(jié)方法中，每個(gè)控溫調(diào)節(jié)裝置還包括第二溫控單元和第三溫控單元，所述第一溫控單元、第二溫控單元以及第三溫控單元由左向右依次設(shè)置于鋼模板的外側(cè)面上，所述第二溫控單元包括第二鐵質(zhì)電阻軌道、第二開(kāi)關(guān)裝置以及第二鐵質(zhì)電阻空心球，所述第二鐵質(zhì)電阻軌道的兩端與所述第二開(kāi)關(guān)裝置的兩端電連接，所述第二鐵質(zhì)電阻軌道的兩端分別與電源電連接，所述第二鐵質(zhì)電阻空心球設(shè)置于第二鐵質(zhì)電阻軌道上，第二鐵質(zhì)電阻空心球能夠在第二鐵質(zhì)電阻軌道上移動(dòng)的過(guò)程中碰觸第二開(kāi)關(guān)裝置，使得第二開(kāi)關(guān)裝置在斷開(kāi)和閉合兩個(gè)狀態(tài)之間切換，在所述第二鐵質(zhì)電阻軌道上位于所述第二鐵質(zhì)電阻空心球的兩側(cè)分別設(shè)置第二異形水箱和第二溫控單元防墜端板，所述第二異形水箱設(shè)置于第二鐵質(zhì)電阻空心球與第一溫控單元之間，所述第二鐵質(zhì)電阻軌道、第二開(kāi)關(guān)裝置以及第二電磁線圈構(gòu)成第二回路，所述第二電磁線圈位于第二鐵質(zhì)電阻空心球與溫控單元之間；所述第三溫控單元包括第三鐵質(zhì)電阻軌道、第三開(kāi)關(guān)裝置以及第三鐵質(zhì)電阻空心球，所述第三鐵質(zhì)電阻軌道的兩端與所述第三開(kāi)關(guān)裝置的兩端電連接，所述第三鐵質(zhì)電阻軌道的兩端分別與電源電連接，所述第三鐵質(zhì)電阻空心球設(shè)置第三鐵質(zhì)電阻軌道上，第三鐵質(zhì)電阻空心球能夠在第三鐵質(zhì)電阻軌道上移動(dòng)的過(guò)程中碰觸第三開(kāi)關(guān)裝置，使得第三開(kāi)關(guān)裝置在斷開(kāi)和閉合兩個(gè)狀態(tài)之間切換，在所述第三鐵質(zhì)電阻軌道上位于所述第三鐵質(zhì)電阻空心球的兩側(cè)分別設(shè)置第三異形水箱和第三溫控單元防墜端板，所述第三異形水箱設(shè)置于第三鐵質(zhì)電阻空心球與第二溫控單元之間，所述第二異形水箱上與第二鐵質(zhì)電阻空心球相對(duì)的一側(cè)采用柔性絕緣材料，所述第二異形水箱上其余面均采用絕緣剛性材料，所述第三異形水箱上與第三鐵質(zhì)電阻空心球相對(duì)的一側(cè)采用柔性絕緣材料，所述第三異形水箱上其余面均采用絕緣剛性材料，第二異形水箱以及第三異形水箱內(nèi)分別裝有液體水，第一異形水箱一的容積與第二異形水箱的容積相同，第一異形水箱二的容積與第三異形水箱的容積相同。

12、優(yōu)選的，在上述的鋼模板智能化加熱自適應(yīng)控溫調(diào)節(jié)方法中，所述方法包括如下步驟：

13、步驟b1，將模板智能化加熱自適應(yīng)控溫調(diào)節(jié)系統(tǒng)安裝于鋼模板的外側(cè)面上，初始狀態(tài)下，第一開(kāi)關(guān)裝置處于斷開(kāi)狀態(tài)，第一鐵質(zhì)電阻空心球緊貼第一異形水箱一，且第一鐵質(zhì)電阻空心球位于第一開(kāi)關(guān)裝置與第一異形水箱一之間；第二開(kāi)關(guān)裝置處于斷開(kāi)狀態(tài)，第二鐵質(zhì)電阻空心球脫離第二異形水箱，且第二鐵質(zhì)電阻空心球位于第二開(kāi)關(guān)裝置與第二單元防墜端板之間；第三開(kāi)關(guān)裝置處于斷開(kāi)狀態(tài)，第三鐵質(zhì)電阻空心球脫離第三異形水箱，且第三鐵質(zhì)電阻空心球位于第三開(kāi)關(guān)裝置與第三單元防墜端板之間。

14、步驟b2，當(dāng)氣溫下降至4℃時(shí)，第一異形水箱一內(nèi)的液體水的溫度降至4℃時(shí)的體積最小，隨著氣溫繼續(xù)下降時(shí)，第一異形水箱一內(nèi)的液體水由于在0~4℃冷脹熱縮體積增大，擠壓第一鐵質(zhì)電阻空心球沿著第一鐵質(zhì)電阻軌道向第一異形水箱二方向移動(dòng)，觸碰第一開(kāi)關(guān)裝置，使得第一開(kāi)關(guān)裝置閉合，第一溫控單元由斷路狀態(tài)轉(zhuǎn)為導(dǎo)電狀態(tài)，第一鐵質(zhì)電阻軌道通電開(kāi)始加熱，第一電磁線圈通電產(chǎn)生磁力，進(jìn)一步吸引第一鐵質(zhì)電阻空心球沿著第一鐵質(zhì)電阻軌道向第一異形水箱二方向移動(dòng)直至與第一異形水箱二貼合后靜止，至此，智能化加熱自適應(yīng)控溫調(diào)節(jié)裝置實(shí)現(xiàn)啟動(dòng)，第一溫控單元開(kāi)始加熱；

15、步驟b3，第一溫控單元的第一電磁線圈通電產(chǎn)生的磁力，吸引第一鐵質(zhì)電阻空心球向第一異形水箱二方向移動(dòng)的同時(shí)，吸引第二鐵質(zhì)電阻空心球向第二異形水箱方向移動(dòng)，直至第二鐵質(zhì)電阻空心球與第二異形水箱貼合，第二鐵質(zhì)電阻空心球向第二異形水箱方向移動(dòng)過(guò)程中，觸碰第二開(kāi)關(guān)裝置，使得第二開(kāi)關(guān)裝置閉合，第二溫控單元由斷路狀態(tài)轉(zhuǎn)為導(dǎo)電狀態(tài)，第二鐵質(zhì)電阻軌道通電開(kāi)始加熱，第二電磁線圈通電產(chǎn)生磁力，第二電磁線圈對(duì)第二鐵質(zhì)電阻空心球的電磁吸引力與第一電磁線圈對(duì)第二鐵質(zhì)電阻空心球的電磁吸引力相抵消，第二鐵質(zhì)電阻空心球靜止并與第二異形水箱貼合；

16、步驟b4，第二電磁線圈通電后，吸引第二鐵質(zhì)電阻空心球向第二溫控單元防墜端板移動(dòng)的同時(shí)，吸引第三鐵質(zhì)電阻空心球向第三異形水箱方向移動(dòng)，直至第三鐵質(zhì)電阻空心球與第三異形水箱貼合，在第三鐵質(zhì)電阻空心球向第三異形水箱方向移動(dòng)過(guò)程中，第三鐵質(zhì)電阻空心球使第三開(kāi)關(guān)裝置閉合，第三溫控單元由斷路狀態(tài)轉(zhuǎn)為導(dǎo)電狀態(tài)，第三鐵質(zhì)電阻軌道通電開(kāi)始加熱，使得整個(gè)鋼模板智能化加熱自適應(yīng)控溫調(diào)節(jié)裝置達(dá)到完全工作狀態(tài)；

17、步驟b5，隨著第一鐵質(zhì)電阻軌道、第二鐵質(zhì)電阻軌道以及第三鐵質(zhì)電阻軌道持續(xù)加熱，第一異形水箱二與第三異形水箱內(nèi)的液體水溫度回升高至4℃以上，第一異形水箱二與第三異形水箱內(nèi)的液體水在4℃以上時(shí)由于熱脹冷縮體積持續(xù)增大，第一異形水箱二內(nèi)的液體水對(duì)第一鐵質(zhì)電阻空心球的作用力增大并超過(guò)第一電磁線圈和第二電磁線圈對(duì)第一鐵質(zhì)電阻空心球的電磁吸引力之和，第一鐵質(zhì)電阻空心球向第一異形水箱二方向移動(dòng)，使得第一開(kāi)關(guān)裝置斷開(kāi)，第一鐵質(zhì)電阻軌道斷路停止加熱；第三異形水箱內(nèi)的液體水對(duì)第三鐵質(zhì)電阻空心球的作用力增大并超過(guò)第一電磁線圈和第二電磁線圈對(duì)第三鐵質(zhì)電阻空心球的電磁吸引力之和，第三鐵質(zhì)電阻空心球向第三溫控單元防墜端板方向移動(dòng)，使得第三開(kāi)關(guān)裝置斷開(kāi)，第三鐵質(zhì)電阻軌道斷路停止加熱，從而達(dá)到一級(jí)控溫的效果；

18、步驟b6，隨著第二鐵質(zhì)電阻軌道繼續(xù)加熱，第二異形水箱內(nèi)的液體水的溫度在4℃以上持續(xù)升高，第二異形水箱內(nèi)的液體水由于在4℃以上熱脹冷縮體積持續(xù)增大，第二異形水箱內(nèi)的液體水對(duì)第二鐵質(zhì)電阻空心球的作用力持續(xù)增大并超過(guò)第二電磁線圈對(duì)第二鐵質(zhì)電阻空心球的電磁吸引力，第二鐵質(zhì)電阻空心球向第二溫控單元防墜端板方向移動(dòng)，使得第二開(kāi)關(guān)裝置斷開(kāi)，第二鐵質(zhì)電阻軌道斷路，停止加熱，第二電磁線圈斷電，從而達(dá)到二級(jí)控溫的效果;

19、步驟b7，當(dāng)?shù)谝划愋嗡湟粌?nèi)的液體水由于氣溫影響再次降至4℃以下時(shí)，模板智能化加熱自適應(yīng)控溫調(diào)節(jié)系統(tǒng)重復(fù)步驟b2至b6，實(shí)現(xiàn)對(duì)鋼模板的自動(dòng)分級(jí)溫度控制。

20、優(yōu)選的，在上述的鋼模板智能化加熱自適應(yīng)控溫調(diào)節(jié)方法中，所述第一開(kāi)關(guān)裝置、第二開(kāi)關(guān)裝置以及第三開(kāi)關(guān)裝置均包括一個(gè)十字旋轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)和兩個(gè)伸縮導(dǎo)電端口，所述兩個(gè)伸縮導(dǎo)電端口設(shè)置于十字旋轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)的兩側(cè)，所述十字旋轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)包括相互垂直設(shè)置的導(dǎo)電極與絕緣極，十字旋轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)旋轉(zhuǎn)90度能夠?qū)崿F(xiàn)兩個(gè)伸縮導(dǎo)電端口通過(guò)導(dǎo)電極連接和通過(guò)絕緣極連接之間的切換，初始狀態(tài)時(shí)，第一開(kāi)關(guān)裝置、第二開(kāi)關(guān)裝置以及第三開(kāi)關(guān)裝置的十字旋轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)中的絕緣極分別與兩側(cè)伸縮導(dǎo)電端口連接。

21、優(yōu)選的，在上述的鋼模板智能化加熱自適應(yīng)控溫調(diào)節(jié)方法中，第二異形水箱以及第三異形水箱內(nèi)分別裝有自身容積相同比例的液體水。

22、優(yōu)選的，在上述的鋼模板智能化加熱自適應(yīng)控溫調(diào)節(jié)方法中，第二異形水箱以及第三異形水箱內(nèi)分別裝有自身容積1/2~2/3的液體水。

23、由以上公開(kāi)的技術(shù)方案可知，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果如下：

24、本發(fā)明提供的一種鋼模板智能化加熱自適應(yīng)控溫調(diào)節(jié)方法，采用模板智能化加熱自適應(yīng)控溫調(diào)節(jié)系統(tǒng)，所述模板智能化加熱自適應(yīng)控溫調(diào)節(jié)系統(tǒng)包括若干均勻分布于鋼模板的外側(cè)面上的控溫調(diào)節(jié)裝置，每個(gè)控溫調(diào)節(jié)裝置包括第一溫控單元，所述第一溫控單元包括第一鐵質(zhì)電阻軌道、第一開(kāi)關(guān)裝置以及第一鐵質(zhì)電阻空心球，所述第一鐵質(zhì)電阻軌道的兩端與所述第一開(kāi)關(guān)裝置的兩端電連接，所述第一鐵質(zhì)電阻軌道的兩端分別與電源電連接，所述第一鐵質(zhì)電阻空心球設(shè)置于第一鐵質(zhì)電阻軌道上，第一鐵質(zhì)電阻空心球能夠在第一鐵質(zhì)電阻軌道上移動(dòng)的過(guò)程中碰觸第一開(kāi)關(guān)裝置，使得第一開(kāi)關(guān)裝置在斷開(kāi)和閉合兩個(gè)狀態(tài)之間切換，在所述第一鐵質(zhì)電阻軌道上位于所述第一鐵質(zhì)電阻空心球的兩側(cè)分別設(shè)置第一異形水箱一和第一異形水箱二，所述第一鐵質(zhì)電阻軌道、第一開(kāi)關(guān)裝置以及第一電磁線圈串接構(gòu)成第一回路，所述第一異形水箱二設(shè)置于第一鐵質(zhì)電阻空心球與第一電磁線圈之間，所述第一異形水箱二的容積至少是第一異形水箱一的容積的兩倍，所述第一異形水箱一和第一異形水箱二上與第一鐵質(zhì)電阻空心球相對(duì)的一側(cè)均采用柔性絕緣材料，使得第一異形水箱一和第二異形水箱二能夠因自身內(nèi)部的液體水膨脹推動(dòng)第一鐵質(zhì)電阻空心球移動(dòng)，所述第一異形水箱一和第一異形水箱二的其余側(cè)面均采用絕緣剛性材料，第一異形水箱一和第一異形水箱二內(nèi)分別裝有液體水。本發(fā)明基于液體水在0~4℃冷脹熱縮而在4℃以上熱脹冷縮的原理以及第一電磁線圈通電產(chǎn)生磁力的物理現(xiàn)象，控溫調(diào)節(jié)裝置能夠根據(jù)氣溫變化對(duì)鋼模板進(jìn)行智能加熱，整個(gè)加熱過(guò)程無(wú)需人工干預(yù)，滿足鋼模板加熱智能化和調(diào)節(jié)溫度的自動(dòng)化要求，有效降低了施工成本，縮短施工周期。