本技術(shù)屬于變頻控制，尤其涉及一次風(fēng)機(jī)變頻至工頻切換的智能聯(lián)動(dòng)控制裝置。

背景技術(shù)：

1、一次風(fēng)機(jī)是火力發(fā)電廠內(nèi)重要的輔機(jī)，容量大、耗電多，而且長(zhǎng)期處于連續(xù)運(yùn)行、低負(fù)荷及變負(fù)荷運(yùn)行狀態(tài)，目前大多數(shù)采用節(jié)流調(diào)節(jié)的方式控制一次風(fēng)母管壓力，其節(jié)能潛力巨大，采用變頻調(diào)速技術(shù)是比較理想的節(jié)能途徑。

2、但是，目前一次風(fēng)機(jī)變頻至工頻切換的控制裝置，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，每個(gè)連接點(diǎn)和組件都是潛在的故障源，因此復(fù)雜的結(jié)構(gòu)導(dǎo)致了現(xiàn)有的控制裝置更容易出現(xiàn)故障，同時(shí)還會(huì)增加現(xiàn)有的控制裝置的不穩(wěn)定性和可靠性。連接錯(cuò)誤、組件失效或不匹配等問(wèn)題都可能影響現(xiàn)有的控制裝置的穩(wěn)定性，從而降低控制裝置的可靠性。

3、因此，亟需新的一次風(fēng)機(jī)變頻至工頻切換的智能聯(lián)動(dòng)控制裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、(一)要解決的技術(shù)問(wèn)題

2、為了解決現(xiàn)有技術(shù)的上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一次風(fēng)機(jī)變頻至工頻切換的智能聯(lián)動(dòng)控制裝置。

3、(二)技術(shù)方案

4、為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的主要技術(shù)方案包括：

5、本實(shí)用新型提供一次風(fēng)機(jī)變頻至工頻切換的智能聯(lián)動(dòng)控制裝置，包括：

6、傳感器設(shè)備1、plc控制器2、切換裝置3、工頻器4、變頻器5；

7、其中，所述傳感器設(shè)備1與所述plc控制器2連接；

8、所述plc控制器2與所述切換裝置3連接；

9、所述切換裝置3分別與所述工頻器4和所述變頻器5連接；

10、所述工頻器4和所述變頻器5分別用于連接一次風(fēng)機(jī)的電機(jī)。

11、優(yōu)選地，

12、所述傳感器設(shè)備1包括轉(zhuǎn)速傳感器、電流傳感器、電壓傳感器；

13、其中，所述轉(zhuǎn)速傳感器設(shè)置在一次風(fēng)機(jī)的電機(jī)的軸承位置，用于獲取一次風(fēng)機(jī)的電機(jī)的轉(zhuǎn)速信息，并將轉(zhuǎn)速信息傳輸至plc控制器2；

14、所述電流傳感器設(shè)置在一次風(fēng)機(jī)的電機(jī)電纜中，用于獲取一次風(fēng)機(jī)的電機(jī)的電流信號(hào)，并將電流信號(hào)傳輸至plc控制器2；

15、電壓傳感器設(shè)置在一次風(fēng)機(jī)的電機(jī)的供電電源線路中，用于獲取一次風(fēng)機(jī)的電機(jī)的供電電源線路的電壓信號(hào)，并將電壓信號(hào)傳輸至plc控制器2。

16、優(yōu)選地，

17、所述plc控制器2為siemens?s7-1500?plc控制器。

18、優(yōu)選地，

19、所述切換裝置3包括依次連接的切換開(kāi)關(guān)和接觸器；

20、切換開(kāi)關(guān)還與一次風(fēng)機(jī)的電機(jī)的供電電源線路連接。

21、優(yōu)選地，

22、所述切換開(kāi)關(guān)為abb切換開(kāi)關(guān)；

23、所述接觸器為schneider?electric接觸器。

24、優(yōu)選地，

25、其中，abb切換開(kāi)關(guān)的控制端子通過(guò)電纜連接至plc控制器2；

26、abb切換開(kāi)關(guān)的電源端子通過(guò)電纜與一次風(fēng)機(jī)的電機(jī)的供電電源線路連接；

27、所述接觸器的控制端子通過(guò)電纜與plc控制器2連接；

28、接觸器的輸入觸點(diǎn)端子通過(guò)電纜與abb切換開(kāi)關(guān)的控制端子連接，接觸器的第一輸出觸點(diǎn)端子通過(guò)電纜與變頻器5的控制端子連接；接觸器的第二輸出觸點(diǎn)端子通過(guò)電纜與工頻器4的控制端子連接。

29、優(yōu)選地，

30、變頻器5的輸出端子，用于連接至一次風(fēng)機(jī)的電機(jī)，將變頻器5輸出的電能傳輸給所述電機(jī)；

31、工頻器4輸出端子，用于連接至一次風(fēng)機(jī)的電機(jī)，將工頻器4輸出的電能傳輸給所述電機(jī)。

32、優(yōu)選地，

33、在所述切換裝置3還包括保護(hù)裝置；

34、所述保護(hù)裝置連接在所述切換開(kāi)關(guān)和所述接觸器之間；

35、所述保護(hù)裝置為schneider?electric安全繼電器。

36、優(yōu)選地，智能聯(lián)動(dòng)控制裝置的傳感器設(shè)備1還包括：安裝在一次風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣口處擋板門(mén)的軸承位置，用于實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)一次風(fēng)機(jī)進(jìn)氣口處擋板門(mén)開(kāi)度的擋板門(mén)位置傳感器；

37、其中，所述擋板門(mén)位置傳感器還與所述plc控制器2連接；

38、所述plc控制器2還與安裝在一次風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣口處的擋板門(mén)執(zhí)行機(jī)構(gòu)6連接，用于通過(guò)所述擋板門(mén)執(zhí)行機(jī)構(gòu)6控制擋板門(mén)的開(kāi)閉。

39、優(yōu)選地，所述plc控制器2還連接有scada系統(tǒng)。

40、(三)有益效果

41、本實(shí)用新型提供的一次風(fēng)機(jī)變頻至工頻切換的智能聯(lián)動(dòng)控制裝置，通過(guò)明確的連接關(guān)系，將傳感器設(shè)備、plc控制器、切換裝置、工頻器和變頻器連接在一起，形成了清晰的架構(gòu)。這有助于降低智能聯(lián)動(dòng)控制裝置復(fù)雜度，使智能聯(lián)動(dòng)控制裝置更易于理解和維護(hù)。

42、本實(shí)用新型提供的一次風(fēng)機(jī)變頻至工頻切換的智能聯(lián)動(dòng)控制裝置，將工頻器和變頻器分別用于連接一次風(fēng)機(jī)的電機(jī)，使得本實(shí)用新型提供的一次風(fēng)機(jī)變頻至工頻切換的智能聯(lián)動(dòng)控制裝置具有靈活的控制能力。可以根據(jù)需要隨時(shí)切換風(fēng)機(jī)的運(yùn)行頻率，從而滿(mǎn)足不同工作狀態(tài)下的需求。

43、本實(shí)用新型提供的一次風(fēng)機(jī)變頻至工頻切換的智能聯(lián)動(dòng)控制裝置，plc控制器作為控制核心，與傳感器設(shè)備、切換裝置以及工頻器、變頻器等設(shè)備連接，實(shí)現(xiàn)了智能聯(lián)動(dòng)控制。同時(shí)，設(shè)備之間明確的連接關(guān)系有助于減少誤操作和故障發(fā)生的可能性，從而提高智能聯(lián)動(dòng)控制裝置的穩(wěn)定性和可靠性。任何連接問(wèn)題或設(shè)備故障都可以更容易地識(shí)別和解決，減少了智能聯(lián)動(dòng)控制裝置的運(yùn)行風(fēng)險(xiǎn)。

44、本實(shí)用新型提供的一次風(fēng)機(jī)變頻至工頻切換的智能聯(lián)動(dòng)控制裝置，通過(guò)合理的連接關(guān)系和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，減少了智能聯(lián)動(dòng)控制裝置維護(hù)和修理的難度。

技術(shù)特征：

1.一次風(fēng)機(jī)變頻至工頻切換的智能聯(lián)動(dòng)控制裝置，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一次風(fēng)機(jī)變頻至工頻切換的智能聯(lián)動(dòng)控制裝置，其特征在于，

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一次風(fēng)機(jī)變頻至工頻切換的智能聯(lián)動(dòng)控制裝置，其特征在于，

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一次風(fēng)機(jī)變頻至工頻切換的智能聯(lián)動(dòng)控制裝置，其特征在于，

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一次風(fēng)機(jī)變頻至工頻切換的智能聯(lián)動(dòng)控制裝置，其特征在于，

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一次風(fēng)機(jī)變頻至工頻切換的智能聯(lián)動(dòng)控制裝置，其特征在于，

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一次風(fēng)機(jī)變頻至工頻切換的智能聯(lián)動(dòng)控制裝置，其特征在于，

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一次風(fēng)機(jī)變頻至工頻切換的智能聯(lián)動(dòng)控制裝置，其特征在于，

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一次風(fēng)機(jī)變頻至工頻切換的智能聯(lián)動(dòng)控制裝置，其特征在于，智能聯(lián)動(dòng)控制裝置的傳感器設(shè)備(1)還包括：安裝在一次風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣口處擋板門(mén)的軸承位置，用于實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)一次風(fēng)機(jī)進(jìn)氣口處擋板門(mén)開(kāi)度的擋板門(mén)位置傳感器；

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一次風(fēng)機(jī)變頻至工頻切換的智能聯(lián)動(dòng)控制裝置，其特征在于，所述plc控制器(2)還連接有scada系統(tǒng)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及一次風(fēng)機(jī)變頻至工頻切換的智能聯(lián)動(dòng)控制裝置，包括：傳感器設(shè)備、PLC控制器、切換裝置、工頻器、變頻器；其中，所述傳感器設(shè)備與所述PLC控制器連接；PLC控制器與切換裝置連接；所述切換裝置分別與所述工頻器和所述變頻器連接；所述工頻器和所述變頻器分別用于連接一次風(fēng)機(jī)的電機(jī)。本技術(shù)提供的一次風(fēng)機(jī)變頻至工頻切換的智能聯(lián)動(dòng)控制裝置，通過(guò)合理的連接關(guān)系和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，減少了智能聯(lián)動(dòng)控制裝置維護(hù)和修理的難度。同時(shí)，設(shè)備之間明確的連接關(guān)系有助于減少誤操作和故障發(fā)生的可能性，從而提高智能聯(lián)動(dòng)控制裝置的穩(wěn)定性和可靠性。任何連接問(wèn)題或設(shè)備故障都可以更容易地識(shí)別和解決，減少了智能聯(lián)動(dòng)控制裝置的運(yùn)行風(fēng)險(xiǎn)。

技術(shù)研發(fā)人員：于金楷,韓峰,于喜文,奚萌,王德平,盛夏平,譚成恩
受保護(hù)的技術(shù)使用者：遼寧大唐國(guó)際沈東熱電有限責(zé)任公司
技術(shù)研發(fā)日：20240517
技術(shù)公布日：2024/12/30