本實用新型涉及一種恒溫保障系統(tǒng)，具體是指一種新能源電機試驗恒溫保障系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

電機在出廠前均需要對其各項性能進行測試，以評估其是否達到出廠要求。電機在測試過程中其運行溫度會升高，這會影響電機性能測試的準確性。因此提供一種電機試驗恒溫保障系統(tǒng)則是目前的當務(wù)之急。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于克服目前電機在測試過程中其運行溫度會升高，從而影響電機性能測試的準確性的缺陷，提供一種新能源電機試驗恒溫保障系統(tǒng)。

本實用新型的目的通過下述技術(shù)方案實現(xiàn)：新能源電機試驗恒溫保障系統(tǒng)，包括被測電機，與被測電機相連接的溫度傳感器，與溫度傳感器相連接的恒溫控制單元，以及與恒溫控制單元相連接的冷卻風(fēng)扇；所述恒溫控制單元由時基集成芯片U，單向晶閘管D2，一端與時基集成芯片U的CONT管腳相連接、另一端與時基集成芯片U的VCC管腳相連接的電阻R2，一端與時基集成芯片U的CONT管腳相連接、另一端經(jīng)電阻R4后接地的電位器R3，一端與時基集成芯片U的DIS管腳相連接、另一端經(jīng)電阻R6后接地的電位器R5，一端與時基集成芯片U的GND管腳相連接、另一端接地的電阻R8，串接在時基集成芯片U的OUT管腳和單向晶閘管D2的控制端之間的電阻R7，正極同時與時基集成芯片U的VCC管腳和RE管腳相連接，負極接地的電容C2，N極與電容C2的正極相連接、負極接地的穩(wěn)壓二極管D1，以及與時基集成芯片U的CONT管腳相連接的濾波放大電路組成；所述時基集成芯片U的VCC管腳和RE管腳均接電源，其THRE管腳與電位器R3的控制端相連接，TRIG管腳則與電位器R5的控制端相連接，其CONT管腳與DIS管腳相連接；所述單向晶閘管D2的第二陽極接地，其第二陽極與第一陽極共同形成電源輸入端；所述電容C2的正極與溫度傳感器的電源輸入端相連接，所述電容C2的正極還接電源。

所述濾波放大電路由放大器P，串接在放大器P的負極和輸出端之間的電阻R1，以及正極與放大器P的正極相連接、負極接地的電容C1；所述放大器P的正極與溫度傳感器的信號輸出端相連接，其負極接地，輸出端則與時基集成芯片U的CONT管腳相連接。

所述時基集成芯片為NE555集成芯片。

所述溫度傳感器為熱電阻溫度傳感器。

本實用新型較現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點及有益效果：

(1)本實用新型通過溫度傳感器采集被測電機的運行溫度，當被測電機的運行溫度過高時則啟動冷卻風(fēng)扇給被測電機降溫，使被測電機的溫度維持在恒定的范圍。

(2)本實用新型通過恒溫控制單元可以準確的控制冷卻風(fēng)扇的啟動和停止，從而有效的將被測電機的運行溫度控制在恒定的范圍內(nèi)，以利于被測電機的性能測試。

附圖說明

圖1為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)框圖。

圖2為本實用新型的恒溫控制單元的電路圖。

具體實施方式

下面結(jié)合實施例對本實用新型作進一步地詳細說明，但本實用新型的實施方式并不限于此。

實施例

如圖1所示，本實用新型的新能源電機試驗恒溫保障系統(tǒng)，包括被測電機，與被測電機相連接的溫度傳感器，與溫度傳感器相連接的恒溫控制單元，以及與恒溫控制單元相連接的冷卻風(fēng)扇。

具體的，該溫度傳感器固定于被測電機的表面，用于采集該被測電機運行時的溫度信號，并將信號發(fā)送給恒溫控制單元，所述溫度傳感器為熱電阻溫度傳感器。該恒溫控制單元可以根據(jù)溫度傳感器所采集到的被測電機的溫度來控制冷卻風(fēng)扇的啟動和停止。冷卻風(fēng)扇則設(shè)置于被測電機的旁邊，用于給被測電機進行降溫。

為了更好的控制冷卻風(fēng)扇，如圖2所示，該恒溫控制單元由時基集成芯片U，單向晶閘管D2，一端與時基集成芯片U的CONT管腳相連接、另一端與時基集成芯片U的VCC管腳相連接的電阻R2，一端與時基集成芯片U的CONT管腳相連接、另一端經(jīng)電阻R4后接地的電位器R3，一端與時基集成芯片U的DIS管腳相連接、另一端經(jīng)電阻R6后接地的電位器R5，一端與時基集成芯片U的GND管腳相連接、另一端接地的電阻R8，串接在時基集成芯片U的OUT管腳和單向晶閘管D2的控制端之間的電阻R7，正極同時與時基集成芯片U的VCC管腳和RE管腳相連接，負極接地的電容C2，N極與電容C2的正極相連接、負極接地的穩(wěn)壓二極管D1，以及與時基集成芯片U的CONT管腳相連接的濾波放大電路組成；所述濾波放大電路還與溫度傳感器的輸出端相連接。

另外，該時基集成芯片U的VCC管腳和RE管腳均接電源，其THRE管腳與電位器R3的控制端相連接，TRIG管腳則與電位器R5的控制端相連接，其CONT管腳與DIS管腳相連接。所述單向晶閘管D2的第二陽極接地，其第二陽極與第一陽極共同形成電源輸入端，該電源輸入端接220V市電。所述電容C2的正極與溫度傳感器的電源輸入端相連接，所述電容C2的正極接12V電壓。

其中，電容C2為濾波電容，起濾波作用，其容值為100μF；穩(wěn)壓二極管D1用于穩(wěn)壓，其采用1N4728型穩(wěn)壓二極管。該電位器R3上設(shè)置下限溫度值，其最大阻值為4.7KΩ；電位器R5上設(shè)置上限溫度值，其最大阻值為4.7KΩ。電阻R2的阻值為100KΩ，電阻R4的阻值為8KΩ，電阻R6的阻值為4KΩ，電阻R8的阻值為10KΩ，電阻R7的阻值為5KΩ；該單向晶閘管D2起開關(guān)作用，其采用TLC336A型單向晶閘管。該時基集成芯片U采用NE555集成芯片來實現(xiàn)。

該濾波放大電路由放大器P，串接在放大器P的負極和輸出端之間的電阻R1，以及正極與放大器P的正極相連接、負極接地的電容C1。所述放大器P的正極與溫度傳感器的信號輸出端相連接，其負極接地，輸出端則與時基集成芯片U的CONT管腳相連接。

具體的，電容C1的容值為10μF，其起濾波作用；放大器P的型號為OPA227，電阻R1為放大器P的負反饋電阻，其將放大器P輸出端的電壓反饋回放大器P的輸入端與輸入信號進行相減，從而限制放大器P的放大倍數(shù)，穩(wěn)定工作點，防止放大器P進入截止或飽和導(dǎo)通的非工作狀態(tài)，該電阻R1的阻值為10KΩ。

接通電源后，電壓經(jīng)電容C2濾波、穩(wěn)壓二極管D1穩(wěn)壓后提供給時基集成芯片U，使時基集成芯片U進入工作狀態(tài)。溫度傳感器采集被測電機的的運行溫度，該溫度傳感器所輸出的電壓隨被測電機的運行溫度變化而變化；該溫度傳感器輸出的電壓經(jīng)電容C1濾波、放大器P進行放大處理后輸入到NE555時基集成芯片中；溫度升高時，溫度傳感器輸出的電流變小，當?shù)奖粶y電機的溫度高于電位器R5上設(shè)置的上限溫度值時，時基集成芯片U的TRIG管腳上的電位低于1/3VCC，此時時基集成芯片U置位，其OUT管腳輸出高電平使單向晶閘管D2導(dǎo)通，冷卻風(fēng)扇得電工作，從而對被測電機進行冷卻；當被測電機的溫度降到電位器R3上設(shè)置的下限溫度值時，時基集成芯片U的THRE管腳上的電位大于2/3VCC，且TRIG管腳上的電位也會大于1/3VCC，此時時基集成芯片U復(fù)位，其OUT管腳輸出低電平使單向晶閘管D2截止，冷卻風(fēng)扇停止工作，如此則可以很好的將被測電機的運行溫度控制在恒定的范圍內(nèi)。

如上所述，便可很好的實施本實用新型。