本發(fā)明涉及一種螺桿式空壓機(jī)冷卻系統(tǒng)故障的判定方法，尤其是一種螺桿式空壓機(jī)冷卻系統(tǒng)故障的遠(yuǎn)程自動(dòng)判定方法。屬于設(shè)備控制器技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

螺桿式空壓機(jī)是一種將電動(dòng)機(jī)的機(jī)械能轉(zhuǎn)換成氣體壓力勢(shì)能的裝置，也是壓縮空氣的氣壓發(fā)生裝置。在空壓機(jī)的工作過(guò)程中，不僅會(huì)導(dǎo)致氣體增壓，而且會(huì)使氣體溫度急劇上升。為了達(dá)到氣體增壓而不增溫的效果，同時(shí)為了預(yù)防結(jié)碳，保證螺桿式空壓機(jī)能夠長(zhǎng)期正常穩(wěn)定的工作，需要依靠中間冷卻器進(jìn)行冷卻降溫。因而，冷卻系統(tǒng)的好壞對(duì)于整個(gè)空壓機(jī)系統(tǒng)而言非常重要。

目前，對(duì)于螺桿式空壓機(jī)冷卻系統(tǒng)故障，一般是人工監(jiān)測(cè)，基本是現(xiàn)場(chǎng)使用溫度測(cè)量工具測(cè)量，存在工作量大、操作不方便、易出差錯(cuò)和浪費(fèi)人力資源等問(wèn)題。因此，需要提供一種螺桿式空壓機(jī)冷卻系統(tǒng)故障的遠(yuǎn)程自動(dòng)判定方法變得非常必要，以實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)測(cè)冷卻系統(tǒng)的運(yùn)行溫度、自動(dòng)預(yù)測(cè)及判定冷卻系統(tǒng)故障，避免高溫引起停機(jī)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的，是為了解決現(xiàn)有現(xiàn)場(chǎng)使用溫度測(cè)量工具測(cè)量，存在工作量大、操作不方便、易出差錯(cuò)和浪費(fèi)人力資源等問(wèn)題，提供一種螺桿式空壓機(jī)冷卻系統(tǒng)故障的遠(yuǎn)程自動(dòng)判定方法。具有工作量小、操作方便、準(zhǔn)確性高和節(jié)約人力資源等特點(diǎn)。

本發(fā)明的目的可以通過(guò)采取以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

螺桿式空壓機(jī)冷卻系統(tǒng)故障的遠(yuǎn)程自動(dòng)判定方法，其特征在于：

1)選擇或設(shè)置一物聯(lián)模組，該物聯(lián)模組用于螺桿式空壓機(jī)與云服務(wù)器通訊，將所述物聯(lián)模組綁定在空壓機(jī)中；

2)建立物聯(lián)模組與云服務(wù)器通訊之間的雙向通訊關(guān)系，利用物聯(lián)模組將獲取到的空壓機(jī)運(yùn)行數(shù)據(jù)傳輸?shù)皆品?wù)器中保存，利用物聯(lián)模組讀取云服務(wù)器存儲(chǔ)的不同廠家不同型號(hào)空壓機(jī)的各種版本通訊協(xié)議；

3)利用物聯(lián)模組的感溫頭檢測(cè)冷卻冷卻系統(tǒng)的溫度，及將檢測(cè)到的冷卻系統(tǒng)實(shí)時(shí)溫度信號(hào)傳輸?shù)皆品?wù)器中；

4)云服務(wù)器將接收到的冷卻冷卻系統(tǒng)的溫度信號(hào)后，根據(jù)選擇的空壓機(jī)通訊協(xié)議將檢測(cè)溫度信號(hào)與額定值對(duì)比，判斷該空壓機(jī)的溫度是否過(guò)高，進(jìn)而判斷該空壓機(jī)是否有故障，反饋到客戶(hù)web/app終端，形成螺桿式空壓機(jī)冷卻系統(tǒng)故障的遠(yuǎn)程自動(dòng)判定。

本發(fā)明的目的還可以通過(guò)采取以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

進(jìn)一步地，所述各種版本通訊協(xié)議，包含數(shù)據(jù)位、校驗(yàn)位、停止位、波特率、功能碼、參數(shù)、參數(shù)寄存器地址。

進(jìn)一步地，所述物聯(lián)模組的感溫頭檢測(cè)冷卻系統(tǒng)的溫度，是指檢測(cè)空壓機(jī)冷卻系統(tǒng)的進(jìn)油口溫度和出油口溫度。

進(jìn)一步地，云服務(wù)器接收到的空壓機(jī)冷卻系統(tǒng)的溫度信號(hào)為十六進(jìn)制數(shù)值，云服務(wù)器把十六進(jìn)制數(shù)值換算成十進(jìn)制數(shù)值，通過(guò)直接取數(shù)的方式把進(jìn)油口溫度和出油口溫度以十進(jìn)制數(shù)值反饋給客戶(hù)web/app終端；同時(shí)，云服務(wù)器對(duì)進(jìn)油口溫度和出油口溫度的數(shù)值通過(guò)算法自動(dòng)判定空壓機(jī)冷卻系統(tǒng)是否異常故障，并把異常故障狀態(tài)或預(yù)警狀態(tài)以文字形式反饋給客戶(hù)web/app終端。

進(jìn)一步地，所述物聯(lián)模組包括數(shù)據(jù)讀取單元、數(shù)據(jù)處理單元、數(shù)據(jù)通信單元、電源單元和溫度傳感器單元，所述感溫頭內(nèi)置在溫度傳感器單元中；所述電源單元的電壓輸出端連接數(shù)據(jù)讀取單元、數(shù)據(jù)處理單元、數(shù)據(jù)通信單元和溫度傳感器單元的電源輸入端；溫度傳感器單元的溫度檢測(cè)端探測(cè)冷卻系統(tǒng)的進(jìn)油口溫度和出油口溫度、溫度信號(hào)輸出端連接數(shù)據(jù)處理單元的溫度信號(hào)輸入端；數(shù)據(jù)處理單元的信號(hào)輸入/輸出端之一連接通信單元的輸入端/輸出端，數(shù)據(jù)通信單元連接有天線、以將所檢測(cè)的溫度信號(hào)傳送至遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)中心即云服務(wù)器，構(gòu)成溫度檢測(cè)及信號(hào)處理結(jié)構(gòu)；數(shù)據(jù)讀取單元的輸入/輸出端連接數(shù)據(jù)處理單元的數(shù)據(jù)輸入/輸出端之二，數(shù)據(jù)讀取單元的數(shù)據(jù)輸入端外接空壓機(jī)的數(shù)據(jù)輸出端、以實(shí)時(shí)讀取空壓機(jī)的各項(xiàng)參數(shù)，構(gòu)成實(shí)時(shí)采集數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步地，采用判定算法判斷空壓機(jī)是否有故障，具體方式是：在螺桿式空壓機(jī)的冷卻器前端設(shè)有一溫控閥，其功能是維持排氣溫度在壓力露點(diǎn)溫度以上，剛開(kāi)機(jī)時(shí)，溫度較低，溫控閥未打開(kāi)，冷卻器不工作，利用風(fēng)機(jī)降溫；當(dāng)空壓機(jī)運(yùn)行排氣溫度達(dá)到65℃時(shí)，溫控閥慢慢打開(kāi)，冷卻器開(kāi)始工作；設(shè)空壓機(jī)排氣溫度t，冷卻器進(jìn)油口溫度t1，冷卻器出油口溫度t2，當(dāng)空壓機(jī)冷卻器運(yùn)行工作，排氣溫度t>90℃，且t1-t2<5℃時(shí)，判定冷卻器故障；當(dāng)5℃≤t1-t2<10℃，對(duì)冷卻器進(jìn)行預(yù)警并提示重點(diǎn)關(guān)注；t1-t2≥10℃時(shí)，判定冷卻器屬于正常運(yùn)行狀態(tài)。

進(jìn)一步地，當(dāng)排氣溫度t＝93℃，冷卻器進(jìn)油口溫度t1＝85℃，冷卻器出油口溫度t2＝81℃，此時(shí)t1-t2<5℃，判定冷卻器故障，根據(jù)判定算法，云服務(wù)器會(huì)把“冷卻器故障”字段反饋到客戶(hù)web/app終端顯示；若t1＝85℃，t2＝77℃，此時(shí)5℃≤t1-t2＜10℃，判定冷卻器異常需關(guān)注，根據(jù)判定算法，云服務(wù)器會(huì)把“冷卻器異常預(yù)警”字段反饋到客戶(hù)web/app終端4顯示；如果t1＝85℃，t2＝71℃，此時(shí)t1-t2≥10℃，判定冷卻器正常，根據(jù)判定算法，則不需要向客戶(hù)web/app終端反饋任何信息。

進(jìn)一步地，溫度傳感單元探測(cè)到的冷卻系統(tǒng)進(jìn)油口溫度和出油口溫度，經(jīng)過(guò)數(shù)據(jù)通信單元gprs無(wú)線傳輸信號(hào)傳送到云服務(wù)器，云服務(wù)器根據(jù)獲取到的數(shù)值進(jìn)行數(shù)據(jù)解析，并把解析結(jié)果反饋給客戶(hù)web/app終端。

本發(fā)明具有如下突出的有益效果：

1、本發(fā)明利用物聯(lián)模組的感溫頭檢測(cè)冷卻系統(tǒng)的溫度，及將檢測(cè)到的冷卻系統(tǒng)實(shí)時(shí)溫度信號(hào)傳輸?shù)皆品?wù)器中；云服務(wù)器將接收到的冷卻系統(tǒng)的溫度信號(hào)后，根據(jù)選擇的空壓機(jī)通訊協(xié)議將檢測(cè)溫度信號(hào)與額定值對(duì)比，判斷該空壓機(jī)的溫度是否過(guò)高，進(jìn)而判斷該空壓機(jī)是否有故障，反饋到客戶(hù)web/app終端，形成螺桿式空壓機(jī)冷卻系統(tǒng)故障的遠(yuǎn)程自動(dòng)判定；因此能夠解決現(xiàn)有現(xiàn)場(chǎng)使用溫度測(cè)量工具測(cè)量存在工作量大、操作不方便、易出差錯(cuò)和浪費(fèi)人力資源等問(wèn)題，具有工作量小、操作方便、準(zhǔn)確性高和節(jié)約人力資源等特點(diǎn)和有益技術(shù)效果。

2、本發(fā)明通過(guò)溫度傳感單元檢測(cè)到的空壓機(jī)冷卻系統(tǒng)的進(jìn)油口溫度和出油口溫度，可以及時(shí)反映出其工作狀況，在出現(xiàn)整機(jī)故障前能及時(shí)反饋給客戶(hù)，從而對(duì)機(jī)器整體進(jìn)行檢修；能夠解決現(xiàn)有技術(shù)中冷卻器在使用中容易出現(xiàn)隱形故障、不能及時(shí)被發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題。

3、本發(fā)明解決空壓機(jī)物聯(lián)模組通訊協(xié)議配置問(wèn)題，提高空壓機(jī)遠(yuǎn)程監(jiān)控裝置的兼容性，可遠(yuǎn)程測(cè)量溫度，并遠(yuǎn)程判斷冷卻器是否正常；可預(yù)測(cè)趨勢(shì)：進(jìn)油口和出油口溫度變化是線性的，非瞬時(shí)性，能監(jiān)測(cè)到冷卻系統(tǒng)的溫度變化，并作出預(yù)測(cè)；無(wú)需手持式溫度測(cè)量工具，改變現(xiàn)有的螺桿式空壓機(jī)冷卻系統(tǒng)檢測(cè)及維修工作模式。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明涉及的螺桿式空壓機(jī)冷卻系統(tǒng)遠(yuǎn)程監(jiān)測(cè)結(jié)構(gòu)框圖。

圖2為本發(fā)明涉及的物聯(lián)模組結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖并通過(guò)具體實(shí)施方式來(lái)進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案。

具體實(shí)施例1：

參照?qǐng)D1和圖2，本實(shí)施例涉及螺桿式空壓機(jī)冷卻系統(tǒng)故障的遠(yuǎn)程自動(dòng)判定方法，其特征在于：

1)選擇或設(shè)置一物聯(lián)模組2，該物聯(lián)模組2用于螺桿式空壓機(jī)1與云服務(wù)器3通訊，將所述物聯(lián)模組2綁定在空壓機(jī)1中；

2)建立物聯(lián)模組2與云服務(wù)器3通訊之間的雙向通訊關(guān)系，利用物聯(lián)模組2將獲取到的空壓機(jī)運(yùn)行數(shù)據(jù)傳輸?shù)皆品?wù)器3中保存，利用物聯(lián)模組2讀取云服務(wù)器3存儲(chǔ)的不同廠家不同型號(hào)空壓機(jī)的各種版本通訊協(xié)議；

3)利用物聯(lián)模組2的感溫頭檢測(cè)冷卻系統(tǒng)1-1的溫度，及將檢測(cè)到的冷卻系統(tǒng)1-1實(shí)時(shí)溫度信號(hào)傳輸?shù)皆品?wù)器3中；

4)云服務(wù)器3將接收到的冷卻系統(tǒng)1-1的溫度信號(hào)后，根據(jù)選擇的空壓機(jī)通訊協(xié)議將檢測(cè)溫度信號(hào)與額定值對(duì)比，判斷該空壓機(jī)的溫度是否過(guò)高，進(jìn)而判斷該空壓機(jī)是否有故障，反饋到客戶(hù)web/app終端4，形成螺桿式空壓機(jī)冷卻系統(tǒng)故障的遠(yuǎn)程自動(dòng)判定。

進(jìn)一步地，所述各種版本通訊協(xié)議，包含數(shù)據(jù)位、校驗(yàn)位、停止位、波特率、功能碼、參數(shù)、參數(shù)寄存器地址。

進(jìn)一步地，所述物聯(lián)模組2的感溫頭檢測(cè)冷卻系統(tǒng)1-1的溫度，是指檢測(cè)空壓機(jī)冷卻系統(tǒng)的進(jìn)油口溫度和出油口溫度。

進(jìn)一步地，云服務(wù)器3接收到的空壓機(jī)冷卻系統(tǒng)的溫度信號(hào)為十六進(jìn)制數(shù)值，云服務(wù)器3把十六進(jìn)制數(shù)值換算成十進(jìn)制數(shù)值，通過(guò)直接取數(shù)的方式把進(jìn)油口溫度和出油口溫度以十進(jìn)制數(shù)值反饋給客戶(hù)web/app終端；同時(shí)，云服務(wù)器3對(duì)進(jìn)油口溫度和出油口溫度的數(shù)值通過(guò)算法自動(dòng)判定空壓機(jī)冷卻系統(tǒng)是否異常故障，并把異常故障狀態(tài)或預(yù)警狀態(tài)以文字形式反饋給客戶(hù)web/app終端4。

進(jìn)一步地，所述物聯(lián)模組2包括數(shù)據(jù)讀取單元2-1、數(shù)據(jù)處理單元2-2、數(shù)據(jù)通信單元2-3、電源單元2-4和溫度傳感器單元2-5，所述感溫頭內(nèi)置在溫度傳感器單元2-5中；所述電源單元2-4的電壓輸出端連接數(shù)據(jù)讀取單元2-1、數(shù)據(jù)處理單元2-2、數(shù)據(jù)通信單元2-3和溫度傳感器單元2-5的電源輸入端；溫度傳感器單元2-5的溫度檢測(cè)端探測(cè)冷卻系統(tǒng)的進(jìn)油口溫度和出油口溫度、溫度信號(hào)輸出端連接數(shù)據(jù)處理單元2-2的溫度信號(hào)輸入端；數(shù)據(jù)處理單元2-2的信號(hào)輸入/輸出端之一連接通信單元2-3的輸入端/輸出端，數(shù)據(jù)通信單元2-3連接有天線、以將所檢測(cè)的溫度信號(hào)傳送至遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)中心即云服務(wù)器，構(gòu)成溫度檢測(cè)及信號(hào)處理結(jié)構(gòu)；數(shù)據(jù)讀取單元2-1的輸入/輸出端連接數(shù)據(jù)處理單元2-3的數(shù)據(jù)輸入/輸出端之二，數(shù)據(jù)讀取單元2-1的數(shù)據(jù)輸入端外接空壓機(jī)的數(shù)據(jù)輸出端、以實(shí)時(shí)讀取空壓機(jī)的各項(xiàng)參數(shù)，構(gòu)成實(shí)時(shí)采集數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步地，采用判定算法判斷空壓機(jī)是否有故障，具體方式是：在螺桿式空壓機(jī)的冷卻器前端設(shè)有一溫控閥，其功能是維持排氣溫度在壓力露點(diǎn)溫度以上，剛開(kāi)機(jī)時(shí)，溫度較低，溫控閥未打開(kāi)，冷卻器不工作，利用風(fēng)機(jī)降溫；當(dāng)空壓機(jī)運(yùn)行排氣溫度達(dá)到65℃時(shí)，溫控閥慢慢打開(kāi)，冷卻器開(kāi)始工作；設(shè)空壓機(jī)排氣溫度t，冷卻器進(jìn)油口溫度t1，冷卻器出油口溫度t2，當(dāng)空壓機(jī)冷卻器運(yùn)行工作，排氣溫度t>90℃，且t1-t2<5℃時(shí)，判定冷卻器故障；當(dāng)5℃≤t1-t2<10℃，對(duì)冷卻器進(jìn)行預(yù)警并提示重點(diǎn)關(guān)注；t1-t2≥10℃時(shí)，判定冷卻器屬于正常運(yùn)行狀態(tài)。

進(jìn)一步地，當(dāng)排氣溫度t＝93℃，冷卻器進(jìn)油口溫度t1＝85℃，冷卻器出油口溫度t2＝81℃，此時(shí)t1-t2<5℃，判定冷卻器故障，根據(jù)判定算法，云服務(wù)器會(huì)把“冷卻器故障”字段反饋到客戶(hù)web/app終端顯示；若t1＝85℃，t2＝77℃，此時(shí)5℃≤t1-t2＜10℃，判定冷卻器異常需關(guān)注，根據(jù)判定算法，云服務(wù)器會(huì)把“冷卻器異常預(yù)警”字段反饋到客戶(hù)web/app終端4顯示；如果t1＝85℃，t2＝71℃，此時(shí)t1-t2≥10℃，判定冷卻器正常，根據(jù)判定算法，則不需要向客戶(hù)web/app終端反饋任何信息。

進(jìn)一步地，溫度傳感單元2-5探測(cè)到的冷卻系統(tǒng)進(jìn)油口溫度和出油口溫度，經(jīng)過(guò)數(shù)據(jù)通信單元2-3gprs無(wú)線傳輸信號(hào)傳送到云服務(wù)器3，云服務(wù)器3根據(jù)獲取到的數(shù)值進(jìn)行數(shù)據(jù)解析，并把解析結(jié)果反饋給客戶(hù)web/app終端。

本實(shí)施例涉及的螺桿式空壓機(jī)冷卻系統(tǒng)遠(yuǎn)程監(jiān)測(cè)機(jī)構(gòu)，包括：空壓機(jī)1、冷卻系統(tǒng)1-1、物聯(lián)模組2、云服務(wù)器3、web/app終端4。冷卻系統(tǒng)1-1為空壓機(jī)1的配置，空壓機(jī)1與物聯(lián)模組2連接，云服務(wù)器3與物聯(lián)模組2、web/app終端4連接。所述空壓機(jī)1為所檢測(cè)的螺桿式空壓機(jī)，包含冷卻系統(tǒng)1-1。

實(shí)際應(yīng)用中，數(shù)據(jù)處理單元轉(zhuǎn)換數(shù)據(jù)形式后通過(guò)數(shù)據(jù)通信單元發(fā)送至遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)中心，遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)中心根據(jù)數(shù)據(jù)處理單元轉(zhuǎn)化后的溫度信號(hào)和空壓機(jī)各項(xiàng)參數(shù)判斷設(shè)備是否會(huì)有出現(xiàn)故障的風(fēng)險(xiǎn)。

以上所述,僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施例,但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的范圍內(nèi),根據(jù)本發(fā)明技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變,都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。