本發(fā)明涉及污泥處理設(shè)備應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種規(guī)?；勰嗪醚醢l(fā)酵精確曝氣自動(dòng)控制系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

在我國(guó)城市化進(jìn)程加快、城市人口急劇增加、國(guó)家對(duì)環(huán)保事業(yè)投入不斷增長(zhǎng)的推動(dòng)下，我國(guó)污水處理廠數(shù)量連年增加，污水處理能力不斷提高，由此產(chǎn)生的污泥也將保持較大幅度的增長(zhǎng)。污水處理和污泥處理處置是解決城市水污染問題同等重要又緊密關(guān)聯(lián)的兩個(gè)系統(tǒng)，污泥處理處置是污水處理得以最終實(shí)施的保障。目前我國(guó)大多采用非正規(guī)土地處理，造成對(duì)環(huán)境的二次污染。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種規(guī)?；勰嗪醚醢l(fā)酵精確曝氣自動(dòng)控制系統(tǒng)，提出并采用的精確曝氣自動(dòng)控制系統(tǒng)，可以有針對(duì)性的根據(jù)物料的發(fā)酵周期、物料狀態(tài)和設(shè)備布置來分區(qū)曝氣、自動(dòng)曝氣、高效曝氣。通過精確控制達(dá)到節(jié)能降耗的目的，可在一定程度上降低污泥好氧發(fā)酵處理成本，是對(duì)該技術(shù)的一種優(yōu)化和完善?？山鉀Q傳統(tǒng)形式能耗高、效率低，曝氣耗能占比較高的問題，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種規(guī)模化污泥好氧發(fā)酵精確曝氣自動(dòng)控制系統(tǒng)，包括中央控制室、電源、設(shè)備間、激光打印機(jī)、布料機(jī)控制站、翻堆機(jī)控制站、無線以太網(wǎng)交換器、以太網(wǎng)光纖和深加工車間，所述中央控制室的內(nèi)部安裝有兩臺(tái)熱備監(jiān)控計(jì)算機(jī)，熱備監(jiān)控計(jì)算機(jī)上設(shè)有工業(yè)以太網(wǎng)卡，熱備監(jiān)控計(jì)算機(jī)之間通過工業(yè)以太網(wǎng)卡發(fā)射出的工業(yè)以太網(wǎng)進(jìn)行智能鏈接；所述電源和激光打印機(jī)安裝在中央控制室內(nèi)，激光打印機(jī)和熱備監(jiān)控計(jì)算機(jī)通過工業(yè)以太網(wǎng)智能鏈接，激光打印機(jī)和熱備監(jiān)控計(jì)算機(jī)均與電源通過導(dǎo)線連接；所述中央控制室的內(nèi)部還設(shè)有管理計(jì)算機(jī)和編程器，管理計(jì)算機(jī)和編程器智能鏈接；所述設(shè)備間內(nèi)安裝有ECO1和PLC控制站，ECO1與PLC控制站通過工業(yè)以太網(wǎng)鏈接；所述深加工車間內(nèi)設(shè)置有除臭系統(tǒng)控制站、深加工設(shè)備控制站和ECO2，ECO1和ECO2通過以太網(wǎng)光纖連接；所述ECO1和熱備監(jiān)控計(jì)算機(jī)通過工業(yè)以太網(wǎng)7鏈接，ECO1和PLC控制站智能鏈接；所述布料機(jī)控制站與ECO1鏈接，翻堆機(jī)控制站與無線以太網(wǎng)交換機(jī)通過導(dǎo)線連接，無線以太網(wǎng)交換器發(fā)射無線以太網(wǎng)，控制站與ECO1鏈接，除臭系統(tǒng)控制站和深加工設(shè)備控制站均與ECO2智能鏈接。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述設(shè)備間內(nèi)安裝有無線以太網(wǎng)交換機(jī)，ECO1與無線以太網(wǎng)交換機(jī)智能鏈接，各無線以太網(wǎng)交換機(jī)通過無線以太網(wǎng)進(jìn)行信息交換。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述設(shè)備間和深加工車間內(nèi)均安裝有電源，PLC控制站、除臭系統(tǒng)控制站和深加工設(shè)備控制站均與電源通過導(dǎo)線連接。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述控制站與ECO2智能鏈接，一共設(shè)置有四個(gè)控制站。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明有益效果：

本規(guī)?；勰嗪醚醢l(fā)酵精確曝氣自動(dòng)控制系統(tǒng)，設(shè)備間內(nèi)安裝有無線以太網(wǎng)交換機(jī)，ECO1與無線以太網(wǎng)交換機(jī)智能鏈接，各無線以太網(wǎng)交換機(jī)通過無線以太網(wǎng)進(jìn)行信息交換；設(shè)備間和深加工車間內(nèi)均安裝有電源，PLC控制站、除臭系統(tǒng)控制站和深加工設(shè)備控制站均與電源通過導(dǎo)線連接，電源為PLC控制站、除臭系統(tǒng)控制站和深加工設(shè)備控制站供電，提高三者的續(xù)航能力；控制站與ECO2智能鏈接，一共設(shè)置有四個(gè)控制站，大大的提高了自動(dòng)控制系統(tǒng)的工作效率；提出并采用的精確曝氣自動(dòng)控制系統(tǒng)，可以有針對(duì)性的根據(jù)物料的發(fā)酵周期、物料狀態(tài)和設(shè)備布置來分區(qū)曝氣、自動(dòng)曝氣、高效曝氣。通過精確控制達(dá)到節(jié)能降耗的目的，可在一定程度上降低污泥好氧發(fā)酵處理成本，是對(duì)該技術(shù)的一種優(yōu)化和完善?？山鉀Q傳統(tǒng)形式能耗高、效率低，曝氣耗能占比較高的問題；在規(guī)?；勰嗪醚醢l(fā)酵工程中，能耗是最為重要的指標(biāo)，關(guān)乎工程運(yùn)行的成本控制。其中曝氣設(shè)備用電量在污泥好氧發(fā)酵工程中占有最大的比重，但現(xiàn)有的規(guī)?；醚醢l(fā)酵工藝普遍采用開放式、粗放式的控制方式，因此能夠精確高效的控制曝氣設(shè)備的運(yùn)行，將會(huì)對(duì)污泥處理成本帶來一定的降低，從而達(dá)到節(jié)能高效、資源節(jié)約的目的。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的網(wǎng)絡(luò)控制圖。

圖中：1-中央控制室、2-熱備監(jiān)控計(jì)算機(jī)、3-電源、4-設(shè)備間、5-ECO1、6-激光打印機(jī)、7-工業(yè)以太網(wǎng)、8-工業(yè)以太網(wǎng)卡、9-管理計(jì)算機(jī)、10-編程器、11-布料機(jī)控制站、12-PLC站、13-翻堆機(jī)控制站、14-無線以太網(wǎng)交換機(jī)、15-無線以太網(wǎng)、16-控制站、17-除臭系統(tǒng)控制站、18-深加工設(shè)備控制站、19-以太網(wǎng)光纖、20-ECO2、21-深加工車間。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1，本發(fā)明實(shí)施例中，一種規(guī)?；勰嗪醚醢l(fā)酵精確曝氣自動(dòng)控制系統(tǒng)，包括中央控制室1、電源3、設(shè)備間4、激光打印機(jī)6、布料機(jī)控制站11、翻堆機(jī)控制站13、無線以太網(wǎng)交換器14、以太網(wǎng)光纖19和深加工車間21，中央控制室1的內(nèi)部安裝有兩臺(tái)熱備監(jiān)控計(jì)算機(jī)2，熱備監(jiān)控計(jì)算機(jī)2上設(shè)有工業(yè)以太網(wǎng)卡8，熱備監(jiān)控計(jì)算機(jī)2之間通過工業(yè)以太網(wǎng)卡8發(fā)射出的工業(yè)以太網(wǎng)7進(jìn)行智能鏈接；電源3和激光打印機(jī)6安裝在中央控制室1內(nèi)，激光打印機(jī)6和熱備監(jiān)控計(jì)算機(jī)2通過工業(yè)以太網(wǎng)7智能鏈接，激光打印機(jī)6和熱備監(jiān)控計(jì)算機(jī)2均與電源3通過導(dǎo)線連接；中央控制室1的內(nèi)部還設(shè)有管理計(jì)算機(jī)9和編程器10，管理計(jì)算機(jī)9和編程器10智能鏈接；設(shè)備間4內(nèi)安裝有ECO1 5和PLC控制站12，ECO1 5與PLC控制站12通過工業(yè)以太網(wǎng)7鏈接；設(shè)備間4內(nèi)安裝有無線以太網(wǎng)交換機(jī)14，ECO1 5與無線以太網(wǎng)交換機(jī)14智能鏈接，各無線以太網(wǎng)交換機(jī)14通過無線以太網(wǎng)15進(jìn)行信息交換；深加工車間21內(nèi)設(shè)置有除臭系統(tǒng)控制站17、深加工設(shè)備控制站18和ECO2 20，ECO1 5和ECO2 20通過以太網(wǎng)光纖19連接；ECO1 5和熱備監(jiān)控計(jì)算機(jī)2通過工業(yè)以太網(wǎng)7鏈接，ECO1 5和PLC控制站12智能鏈接；布料機(jī)控制站11與ECO1 5鏈接，翻堆機(jī)控制站13與無線以太網(wǎng)交換機(jī)14通過導(dǎo)線連接，無線以太網(wǎng)交換器14發(fā)射無線以太網(wǎng)15，控制站16與ECO1 5鏈接，除臭系統(tǒng)控制站17和深加工設(shè)備控制站18均與ECO2 20智能鏈接；設(shè)備間4和深加工車間21內(nèi)均安裝有電源3，PLC控制站12、除臭系統(tǒng)控制站17和深加工設(shè)備控制站18均與電源3通過導(dǎo)線連接，電源3為PLC控制站12、除臭系統(tǒng)控制站17和深加工設(shè)備控制站18供電，提高三者的續(xù)航能力；大大的提高了自動(dòng)控制系統(tǒng)的工作效率；提出并采用的精確曝氣自動(dòng)控制系統(tǒng)，可以有針對(duì)性的根據(jù)物料的發(fā)酵周期、物料狀態(tài)和設(shè)備布置來分區(qū)曝氣、自動(dòng)曝氣、高效曝氣。通過精確控制達(dá)到節(jié)能降耗的目的，可在一定程度上降低污泥好氧發(fā)酵處理成本，是對(duì)該技術(shù)的一種優(yōu)化和完善。可解決傳統(tǒng)形式能耗高、效率低，曝氣耗能占比較高的問題；在規(guī)模化污泥好氧發(fā)酵工程中，能耗是最為重要的指標(biāo)，關(guān)乎工程運(yùn)行的成本控制。其中曝氣設(shè)備用電量在污泥好氧發(fā)酵工程中占有最大的比重，但現(xiàn)有的規(guī)?；醚醢l(fā)酵工藝普遍采用開放式、粗放式的控制方式，因此能夠精確高效的控制曝氣設(shè)備的運(yùn)行，將會(huì)對(duì)污泥處理成本帶來一定的降低，從而達(dá)到節(jié)能高效、資源節(jié)約的目的。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。