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一種充電設(shè)施主控制器對(duì)BMS保護(hù)需求響應(yīng)的量化方法與流程

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一種充電設(shè)施主控制器對(duì)BMS保護(hù)需求響應(yīng)的量化方法與流程

本發(fā)明涉及一種電動(dòng)汽車充電設(shè)施主控制器對(duì)BMS保護(hù)需求響應(yīng)的量化方法,主要針對(duì)電動(dòng)汽車充電安全測(cè)試與評(píng)估。



背景技術(shù):

能源危機(jī)與環(huán)境污染的日益加劇促使電動(dòng)汽車快速發(fā)展。隨著電動(dòng)汽車數(shù)量的快速增加,電動(dòng)汽車充電樁(站)的大量投入運(yùn)行,電動(dòng)汽車的充電安全問(wèn)題日益突出。根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),動(dòng)力電池發(fā)生安全事故時(shí),BMS故障診斷后并向充電設(shè)施主控制器發(fā)送停止充電指令,充電設(shè)施主控制器應(yīng)可靠控制充電機(jī)停止充電,防止事故擴(kuò)大。但是近年來(lái),電動(dòng)汽車充電過(guò)程中電池發(fā)生爆炸的新聞時(shí)有出現(xiàn),充電過(guò)程中電池爆炸多由短路引起電池發(fā)熱造成,而引起短路的原因則是電池過(guò)充,正負(fù)極對(duì)接等動(dòng)力電池本體的安全事故。

可見,當(dāng)動(dòng)力電池發(fā)生故障,BMS發(fā)出保護(hù)需求時(shí),充電設(shè)施主控制器并非完全可靠做出響應(yīng)。

本發(fā)明正是基于此,提出一種電動(dòng)汽車充電設(shè)施主控制器對(duì)BMS保護(hù)需求響應(yīng)的量化方法,作為電動(dòng)汽車充電安全測(cè)試與評(píng)估指標(biāo)。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明提供一種電動(dòng)汽車充電設(shè)施主控制器對(duì)BMS保護(hù)需求響應(yīng)的量化方法,即電動(dòng)汽車充電過(guò)程中充電設(shè)施主控制器對(duì)BMS保護(hù)需求響應(yīng)率。

電動(dòng)汽車充電過(guò)程中充電設(shè)施主控制器對(duì)BMS保護(hù)需求響應(yīng)率的獲取步驟如下:

1)分析并列舉BMS保護(hù)需求;

2)定義充電設(shè)施主控制器對(duì)BMS保護(hù)需求響應(yīng)率;

3)針對(duì)附圖1所示的測(cè)試系統(tǒng),對(duì)充電設(shè)施主控制器、動(dòng)力電池、BMS、可調(diào)直流源等構(gòu)成的充電系統(tǒng)進(jìn)行響應(yīng)率測(cè)試

4)采用層次分析法,分析各項(xiàng)BMS保護(hù)需求對(duì)響應(yīng)率的影響權(quán)重;

5)計(jì)算充電設(shè)施主控制器對(duì)BMS保護(hù)需求響應(yīng)率。

所述步驟1)中:BMS保護(hù)需求分為兩方面:動(dòng)力電池故障和BMS在非正常條件下運(yùn)行。動(dòng)力電池故障具體可分為:電池溫度高(低)、電池單體電壓高(低)、電池單體一致性偏差、充電電流大、絕緣薄弱、SOC高、總電壓高、外部(內(nèi)部)通信接口故障、電池系統(tǒng)溫差大、內(nèi)部通信總線掉落、電池連接松動(dòng);BMS非正常條件下運(yùn)行具體可分為:過(guò)電壓、欠電壓、高溫、低溫。

所述步驟3)中:通過(guò)附圖1中電池(2)來(lái)模擬動(dòng)力電池故障,此時(shí)BMS(4)應(yīng)能檢測(cè)并做出故障診斷,并向充電設(shè)施主控制器(1)發(fā)出保護(hù)動(dòng)作需求,測(cè)試充電設(shè)施主控制器(1)是否發(fā)出響應(yīng)信號(hào);通過(guò)調(diào)節(jié)可調(diào)直流源(3)來(lái)模擬BMS非正常運(yùn)行條件,此時(shí)BMS(4)應(yīng)能檢測(cè)非正常條件,并向充電設(shè)施主控制器(1)發(fā)出保護(hù)動(dòng)作需求,測(cè)試充電設(shè)施主控制器(1)是否發(fā)出響應(yīng)信號(hào)。

所述步驟4)中,采用層次分析法時(shí),需要對(duì)BMS保護(hù)需求進(jìn)行分層,層次結(jié)構(gòu)見附圖2。

所述步驟5)中,基于步驟3)中測(cè)試試驗(yàn)結(jié)果和步驟4)中采用層次分析法確定的權(quán)重,計(jì)算充電設(shè)施主控制器對(duì)BMS保護(hù)需求響應(yīng)率:

其中:i為附圖2中A層指標(biāo)種類數(shù);j為附圖2中A層某個(gè)指標(biāo)下的B層指標(biāo)種類數(shù);Qj為附圖2中B層某指標(biāo)下測(cè)試充電設(shè)施主控制器能否可靠響應(yīng)時(shí),所做試驗(yàn)總次數(shù);wi為附圖2中A層第i種指標(biāo)所占權(quán)重;wj為附圖2中A層第i種指標(biāo)下,B層第j個(gè)指標(biāo)所占權(quán)重;qj為Qj次實(shí)驗(yàn)中,充電設(shè)施主控制器能夠可靠響應(yīng)的次數(shù)。

本發(fā)明提到的充電設(shè)施主控制器對(duì)BMS保護(hù)需求響應(yīng)率,量化了電動(dòng)汽車充電安全,為電動(dòng)汽車充電設(shè)施主控制器充電安全性能檢測(cè)與安全評(píng)估提供了量化方法。

附圖說(shuō)明

圖1是充電設(shè)施主控制器對(duì)BMS保護(hù)需求響應(yīng)率測(cè)試系統(tǒng)示意圖。

附圖1所示的系統(tǒng)主要包括充電設(shè)施主控制器(1)、動(dòng)力電池(2)、可調(diào)直流源(3)、BMS(4)構(gòu)成;其中動(dòng)力電池(2)與充電設(shè)施主控制器(1)之間為電氣連接;BMS(4)與可調(diào)直流源(3)之間為電氣連接;BMS(4)與充電設(shè)施主控制器(1)、BMS(4)與動(dòng)力電池(2)之間為通信連接。

圖2是采用層次分析法計(jì)算各BMS保護(hù)需求所占權(quán)重時(shí)的層次結(jié)構(gòu)圖。

附圖2中,目標(biāo)層為充電設(shè)施主控制器對(duì)BMS保護(hù)需求響應(yīng)率(η);A層指標(biāo)為動(dòng)力電池故障(A1)和BMS在非正常條件下運(yùn)行(A2);B層指標(biāo)為電池溫度高(B1)、電池溫度低(B2)、單體電壓高(B3)、單體電壓高低(B4)、單體一致性偏差(B5)、充電電流大(B6)、絕緣薄弱(B7)、SOC高(B8)、總電壓高(B9)、通信接口故障(B10)、電池系統(tǒng)溫差大(B11)、內(nèi)部通信總線掉落(B12)、電池連接松動(dòng)(B13)、過(guò)電壓(B14)、欠電壓(B15)、高溫(B16)、低溫(B17)。

具體實(shí)施方式

電動(dòng)汽車充電過(guò)程中充電設(shè)施主控制器對(duì)BMS保護(hù)需求響應(yīng)率的獲取步驟如下:

1)分析并列舉BMS保護(hù)需求;

2)定義充電設(shè)施主控制器對(duì)BMS保護(hù)需求響應(yīng)率;

3)針對(duì)附圖1所示的測(cè)試系統(tǒng),對(duì)充電設(shè)施主控制器、動(dòng)力電池、BMS、可調(diào)直流源等構(gòu)成的充電系統(tǒng)進(jìn)行響應(yīng)率測(cè)試

4)采用層次分析法,分析各項(xiàng)BMS保護(hù)需求對(duì)響應(yīng)率的影響權(quán)重;

5)計(jì)算充電設(shè)施主控制器對(duì)BMS保護(hù)需求響應(yīng)率。

所述步驟1)中:BMS保護(hù)需求分為兩方面:動(dòng)力電池故障和BMS在非正常條件下運(yùn)行。動(dòng)力電池故障具體可分為:電池溫度高(低)、電池單體電壓高(低)、電池單體一致性偏差、充電電流大、絕緣薄弱、SOC高、總電壓高、外部(內(nèi)部)通信接口故障、電池系統(tǒng)溫差大、內(nèi)部通信總線掉落、電池連接松動(dòng);BMS非正常條件下運(yùn)行具體可分為:過(guò)電壓、欠電壓、高溫、低溫。

所述步驟3)中:通過(guò)附圖1中電池(2)來(lái)模擬動(dòng)力電池故障,此時(shí)BMS(4)應(yīng)能檢測(cè)并做出故障診斷,并向充電設(shè)施主控制器(1)發(fā)出保護(hù)動(dòng)作需求,測(cè)試充電設(shè)施主控制器(1)是否發(fā)出響應(yīng)信號(hào);通過(guò)調(diào)節(jié)可調(diào)直流源(3)來(lái)模擬BMS非正常運(yùn)行條件,此時(shí)BMS(4)應(yīng)能檢測(cè)非正常條件,并向充電設(shè)施主控制器(1)發(fā)出保護(hù)動(dòng)作需求,測(cè)試充電設(shè)施主控制器(1)是否發(fā)出響應(yīng)信號(hào)。

所述步驟4)中,采用層次分析法時(shí),需要對(duì)BMS保護(hù)需求進(jìn)行分層,分層結(jié)果見附圖2。

所述步驟5)中,基于步驟3)中測(cè)試試驗(yàn)結(jié)果和步驟4)中采用層次分析法確定的權(quán)重,計(jì)算充電設(shè)施主控制器對(duì)BMS保護(hù)需求響應(yīng)率:

其中:i為附圖2中A層指標(biāo)種類數(shù);j為附圖2中A層某個(gè)指標(biāo)下的B層指標(biāo)種類數(shù);Qj為附圖2中B層某指標(biāo)下測(cè)試充電設(shè)施主控制器能否可靠響應(yīng)時(shí),所做試驗(yàn)總次數(shù);wi為附圖2中A層第i種指標(biāo)所占權(quán)重;wj為附圖2中A層第i種指標(biāo)下,B層第j個(gè)指標(biāo)所占權(quán)重;qj為Qj次實(shí)驗(yàn)中,充電設(shè)施主控制器能夠可靠響應(yīng)的次數(shù)。

本發(fā)明提到的充電設(shè)施主控制器對(duì)BMS保護(hù)需求響應(yīng)率,量化了電動(dòng)汽車充電安全,為電動(dòng)汽車充電設(shè)施主控制器充電安全性能檢測(cè)與安全評(píng)估提供了量化方法。

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