1.一種分束重量自檢系統(tǒng)，包括作業(yè)系統(tǒng)服務(wù)器和企業(yè)服務(wù)器，所述作業(yè)系統(tǒng)服務(wù)器和企業(yè)服務(wù)器連通，其特征在于：還包括標(biāo)簽打印機(jī)、LAN局域網(wǎng)和多個(gè)獨(dú)立工作的工作站，所述作業(yè)系統(tǒng)服務(wù)器、LAN局域網(wǎng)和工作站相互連通，標(biāo)簽打印機(jī)與工作站匹配，每個(gè)工作站均包括相互連通的作業(yè)平板和電子秤。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分束重量自檢系統(tǒng)，其特征在于：所述作業(yè)系統(tǒng)服務(wù)器、LAN局域網(wǎng)和工作站通過以太網(wǎng)相互連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分束重量自檢系統(tǒng)，其特征在于：所述作業(yè)平板和電子秤通過RS232接口通訊。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分束重量自檢系統(tǒng)，其特征在于：所述電子秤采用高精度電子秤。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分束重量自檢系統(tǒng)，其特征在于：所述每個(gè)工作站均設(shè)有標(biāo)簽打印機(jī)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分束重量自檢系統(tǒng)，其特征在于：所述相鄰兩個(gè)工作站公用一臺(tái)標(biāo)簽打印機(jī)。
7.一種分束重量自檢方法，采用權(quán)利要求1-6所述的分束重量自檢系統(tǒng)，其特征在于：包括如下步驟：
（1）操作員將分出的束麻放在電子秤的秤臺(tái)上，電子秤顯示稱量數(shù)值，當(dāng)重量在預(yù)先設(shè)置的標(biāo)準(zhǔn)范圍以內(nèi)時(shí)，與電子秤相連的作業(yè)平板的屏幕上會(huì)顯示重量合格，并會(huì)累計(jì)記錄一次合格次數(shù)，當(dāng)偏重或偏輕時(shí)時(shí)，作業(yè)平板的屏幕上會(huì)醒目提醒偏離值，并不會(huì)記錄合格的次數(shù)；
（2）操作員根據(jù)顯示的偏離值，取出不合格的麻束進(jìn)行處理，然后再次放入電子秤的秤臺(tái)，直至重量在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)后，程序才會(huì)記錄一次合格次數(shù)，分束工作才能繼續(xù)下去；
（3）將所有合格次數(shù)的數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)發(fā)送到作業(yè)系統(tǒng)服務(wù)器，該作業(yè)系統(tǒng)服務(wù)器進(jìn)行數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析，提供每位操作員的合格次數(shù)和不勻率，工廠管理采用這些有效的數(shù)據(jù)對(duì)操作員進(jìn)行考核，從而達(dá)到質(zhì)量控制的目標(biāo)；
（4）完成計(jì)量后，系統(tǒng)按設(shè)定格式，通過標(biāo)簽打印機(jī)打印一個(gè)標(biāo)簽，同時(shí)該批數(shù)據(jù)將當(dāng)前操作員信息一并上傳到作業(yè)系統(tǒng)服務(wù)器；
（5）作業(yè)系統(tǒng)服務(wù)器上的作業(yè)數(shù)據(jù)，客戶根據(jù)實(shí)際需求情況，決定是否傳輸至企業(yè)服務(wù)器。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的分束重量自檢方法，其特征在于：所述電子秤的檢定精度選擇在小于或等于2 g，顯示精度為0.1g，稱量范圍是0 kg-15 kg或15 kg以上。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的分束重量自檢方法，其特征在于：所述操作員以自己的賬號(hào)和密碼登陸或者采用掃描工作證條碼自動(dòng)登陸。