本實用新型涉及干衣機(jī)領(lǐng)域，尤其涉及一種干衣機(jī)智能安全及溫控檢測電路。

背景技術(shù)：

干衣機(jī)是利用電加熱來使洗好的衣物中的水分即時蒸發(fā)干燥的清潔類家用電器。對于北方的冬季和南方的“回南天”而言，由于衣物難干的情況，因此特別需要干衣機(jī)對衣服進(jìn)行干燥處理。一般的干衣機(jī)，主要由支架、主機(jī)、發(fā)熱器、風(fēng)扇和外罩組成，其中主機(jī)控制發(fā)熱器和風(fēng)扇的工作，同時發(fā)熱器提供衣物烘干的熱量，風(fēng)扇則用于將發(fā)熱器發(fā)出的高溫?zé)崃啃纬蓺饬?，多角度的流?jīng)需干燥衣物的表面，從而加熱衣物并帶走蒸發(fā)的水分，最終快速的將衣服干燥。其特點是價格適中，簡單易用，故障率低。

目前市面上的干衣機(jī)產(chǎn)品，主要通過溫度熔斷電阻，做超溫保護(hù)。當(dāng)溫度過高時，此電阻熔斷，從而切斷發(fā)熱絲的工作，存在以下缺點：

(1)無法提前預(yù)警，當(dāng)高溫開始熔斷電阻時，產(chǎn)品的溫度已經(jīng)非常高，存在較大的安全隱患；

(2)采用的自恢復(fù)溫度保險絲在安裝時不方便，同時在運輸過程中易損壞，導(dǎo)致合格的干衣機(jī)在出廠或者售賣至客戶手中時出現(xiàn)故障。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了克服上述技術(shù)缺陷，本實用新型提供一種干衣機(jī)智能安全及溫控檢測電路，進(jìn)一步提升干衣機(jī)的安全性能。

為了解決上述問題，本實用新型按以下技術(shù)方案予以實現(xiàn)的：

本實用新型所述干衣機(jī)智能安全及溫控檢測電路，包括：

電流采集模塊，用于采集干衣機(jī)內(nèi)風(fēng)扇所在回路的工作電流；

第一溫度采集模塊，用于采集干衣機(jī)內(nèi)的發(fā)熱絲的工作溫度；

控制模塊，用于根據(jù)所述工作電流判斷風(fēng)扇的運行狀態(tài)，以及根據(jù)所述工作溫度判斷是否發(fā)出報警信號；

降壓模塊，用于將輸入的12V電源降壓至5V，供控制模塊正常工作；

所述電流采集模塊、降壓模塊和第一溫度采集模塊分別與所述控制模塊電連接；

所述電流采集模塊實時采集風(fēng)扇回路的工作電流，并發(fā)送至所述控制模塊，所述控制模塊根據(jù)所述工作電流是否超出設(shè)定閾值所在范圍，得出風(fēng)扇是否處于正常工作狀態(tài)；所述第一溫度采集模塊實時采集發(fā)熱絲的工作溫度，并發(fā)送至所述控制模塊，所述控制模塊根據(jù)所述工作溫度對超出預(yù)設(shè)溫度的情況進(jìn)行報警。

進(jìn)一步地，所述第一溫度采集模塊包括第一電阻R30、第二電阻R31和第一電容C30；所述第一電阻R30與第二電阻R31串聯(lián)，并且所在串聯(lián)電路靠近第一電阻R30的一端連接有5V電源，靠近第二電阻R31的一端接地；所述第一電容C30并聯(lián)于所述第二電阻R31的兩端；所述第一電容C30遠(yuǎn)離接地的一端與所述控制模塊連接。

進(jìn)一步地，所述智能安全優(yōu)化檢測電路還包括與所述控制模塊電連接的交流電過零信號檢測模塊，用于識別交流電的零點時刻。

進(jìn)一步地，所述交流電過零信號檢測模塊包括光電耦合器U3、第三電阻R40、第四電阻R41、第五電阻R42、第六電阻R43和第一二極管D2；所述光電耦合器U3設(shè)置有四個引腳；所述第三電阻R40的一端與所述光電耦合器U3的1號引腳連接，另一端與第四電阻R41的一端連接，所述第四電阻R41的另一端與市電的火線連接；所述第五電阻R42的一端與所述光電耦合器U3的2號引腳連接，另一端與第一二極管D2的正極連接；所述第一二極管D2的負(fù)極與市電的零線連接；所述第六電阻R43的一端所述光電耦合器U3的4號引腳連接，另一端連接有5V電源；所述光電耦合器U3的4號引腳還與所述控制模塊連接。

進(jìn)一步地，所述電流采集模塊包括第七電阻R05、第八電阻R07和第二電容C05；所述第七電阻R05的一端接地，另一端與所述第八電阻R07以及風(fēng)扇的一端連接；所述風(fēng)扇另一端連接有12V電源；所述第八電阻R07的另一端與控制模塊連接；所述第二電容C05一端與控制模塊連接，另一端接地。

進(jìn)一步地，所述電流采集模塊還包括第九電阻R15、第十電阻R18和MOS管Q2；所述MOS管Q2的基極通過第九電阻R15與控制模塊連接，并且通過第十電阻R18接地；所述MOS管Q2的集電極與風(fēng)扇的輸出端連接；所述MOS管Q2的發(fā)射極與第七電阻R05的一端連接。

進(jìn)一步地，所述智能安全優(yōu)化檢測電路還包括第二溫度采集模塊，用于采集干衣機(jī)的環(huán)境溫度。

進(jìn)一步地，所述第二溫度采集模塊包括第十一電阻R20、第十二電阻R21和第三電容C06；所述第三電容C06的一端與所述控制模塊連接，另一端接地；所述第十二電阻R21并聯(lián)于所述第三電容C06的兩端；所述第十一電阻R20的一端連接電源，另一端與所述第十二電阻R21串聯(lián)。

進(jìn)一步地，所述控制模塊還連接有用于觸摸控制干衣機(jī)的開、關(guān)、工作時間、運作模式的觸摸按鍵模塊和用于顯示干衣機(jī)的工作時間的數(shù)碼顯示模塊。

進(jìn)一步地，所述控制模塊還連接有用于對干衣機(jī)故障時發(fā)出警報的報警模塊和用于近距離無線控制干衣機(jī)的紅外遙控模塊。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：

本實用新型所述的干衣機(jī)智能安全及溫控檢測電路，是通過采集流過風(fēng)扇的電流，來判斷風(fēng)扇是否處于正常運轉(zhuǎn)狀態(tài)，例如，當(dāng)采集到風(fēng)扇的工作電流大于預(yù)設(shè)閾值的正常電流值范圍時，則代表風(fēng)扇運轉(zhuǎn)出現(xiàn)堵轉(zhuǎn)的故障，需要停止發(fā)熱絲的工作，避免溫度過高的問題；或者當(dāng)采集到風(fēng)扇的工作電流小于預(yù)設(shè)閾值的正常電流值范圍時，則代表風(fēng)扇出現(xiàn)接觸不良的問題或者風(fēng)扇的驅(qū)動電路的出現(xiàn)故障的問題。

以上所述的判定過程，簡單易行，并且快速，無需電阻絲熔斷，就可以提前判定是否干衣機(jī)出現(xiàn)的故障，從而有效的保證了整個干衣機(jī)在工作時的安全性。同時，由于只是增加了一個電流采集模塊而已，制作成本也是極其低，適合大量推廣和運用。

同時，采用所述第一溫度采集模塊替代現(xiàn)有的自恢復(fù)溫度保險絲，從而避免了運輸過程中損壞的問題，也相應(yīng)避免了因為自恢復(fù)溫度保險絲損壞造成干衣機(jī)故障的問題。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式作進(jìn)一步詳細(xì)的說明，其中：

圖1是本實用新型實施例提供的干衣機(jī)智能安全及溫控檢測電路的結(jié)構(gòu)原理框圖；

圖2是本實用新型實施例提供的干衣機(jī)智能安全及溫控檢測電路中第一溫度采集模塊的電路原理圖；

圖3是本實用新型實施例提供的干衣機(jī)智能安全及溫控檢測電路中交流電過零信號檢測模塊的電路原理圖；

圖4是本實用新型實施例提供的干衣機(jī)智能安全及溫控檢測電路中電流采集模塊、控制模塊、第二溫度采集模塊、觸摸按鍵模塊、數(shù)碼顯示模塊和紅外遙控模塊的電路原理圖；

圖5是本實用新型實施例提供的干衣機(jī)智能安全及溫控檢測電路中降壓模塊的電路原理圖；

圖6是本實用新型實施例提供的干衣機(jī)智能安全及溫控檢測電路中報警模塊的電路原理圖

圖7是本實用新型實施例提供的干衣機(jī)智能安全及溫控檢測電路中發(fā)熱模塊的電路原理圖。

圖中：

1：電流采集模塊 2：控制模塊 3：降壓模塊 4：第一溫度采集模塊

5：交流電過零信號檢測模塊 6：第二溫度采集模塊 7：觸摸按鍵模塊

8、數(shù)碼顯示模塊 9、報警模塊 10：紅外遙控模塊 11：發(fā)熱模塊

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型的優(yōu)選實施例進(jìn)行說明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實施例僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

如圖1所示，本實用新型所述的干衣機(jī)智能安全及溫控檢測電路，包括有電流采集模塊1、控制模塊2、降壓模塊3和第一溫度采集模塊4，所述電流采集模塊1、降壓模塊3和第一溫度采集模塊4分別與所述控制模塊2連接，所述電流采集模塊1用于采集風(fēng)扇所在回路的工作電流，所述降壓模塊用于將輸入的12V電壓降至5V，以便提供控制模塊2正常工作的電壓，具體如圖5所示。

所述第一溫度采集模塊4實時采集發(fā)熱絲的工作溫度，并發(fā)送至所述控制模塊2，所述控制模塊2根據(jù)所述工作溫度對超出預(yù)設(shè)溫度的情況進(jìn)行報警，以及時發(fā)現(xiàn)異常，提升安全性能。

具體地，如圖2所示，所述第一溫度采集模塊4包括第一電阻R30、第二電阻R31和第一電容C30；所述第一電阻R30與第二電阻R31串聯(lián)，并且所在串聯(lián)電路靠近第一電阻R30的一端連接有5V電源，靠近第二電阻R31的一端接地；所述第一電容C30并聯(lián)于所述第二電阻R31的兩端；所述第一電容C30遠(yuǎn)離接地的一端與所述控制模塊連接。該電路在具體設(shè)置時，其中第二電阻R31為熱敏電阻，其設(shè)置的位置靠近發(fā)熱模塊11(具體如圖7所示)中的發(fā)熱絲R00，即保證采集的溫度靈敏度更高。

所述第一溫度采集模塊4同樣具有自恢復(fù)溫度保險絲的作用，即在上升至預(yù)定溫度則斷開，在下降至預(yù)設(shè)溫度則閉合。與此同時，其在溫度上升過快時，即超過常規(guī)溫度上升的幅度，表示出現(xiàn)以上，一般是風(fēng)扇沒有工作導(dǎo)致的。因此將該信息發(fā)送至所述控制模塊2，使得控制模塊2發(fā)出報警指令，從而提升安全性能。

所述電流采集模塊1實時采集風(fēng)扇回路的工作電流，并且傳輸至所述控制模塊2，所述控制模塊2內(nèi)預(yù)設(shè)有閾值，該閾值并且設(shè)定有一定范圍，當(dāng)該采集的工作電流超出該閾值所在范圍時，則表明風(fēng)扇處于非正常工作狀態(tài)。

其中，包括兩種情況，第一種是：當(dāng)大于閾值范圍時，則表示風(fēng)扇出現(xiàn)堵轉(zhuǎn)，需要立馬停止發(fā)熱絲的工作；第二種是：當(dāng)小于閾值范圍時，則表示風(fēng)扇沒有接通，驅(qū)動風(fēng)扇的驅(qū)動電路存在故障，或者風(fēng)扇接觸不良，該種情況也需要停止發(fā)熱絲的工作。

需要說明的是：所述控制模塊2采用的是現(xiàn)有的BS84B08A-3 24SOP控制芯片，其將采集的風(fēng)扇工作電流與閾值的比較，利用的現(xiàn)有技術(shù)手段，不存在利用軟件程序?qū)崿F(xiàn)的問題，具體可以結(jié)合附圖4的具體電路原理圖來看。

其中，所述電流采集模塊1包括第七電阻R05、第八電阻R07和第二電容C05；所述第七電阻R05的一端接地，另一端串聯(lián)所述第八電阻R07以及風(fēng)扇的一端連接；所述風(fēng)扇另一端連接有12V電源；所述第八電阻R07的另一端與控制模塊2連接；所述第二電容C05一端與控制模塊2連接，另一端接地。當(dāng)風(fēng)扇工作的過程中，會在第七電阻R05的兩端形成一定的壓降，也就存在工作電流，也即是風(fēng)扇回路的工作電流。

為了配合實際需求，對于衣服單薄、或者濕度較小的衣服，需求的熱量不用太高，或者用戶希望風(fēng)扇噪音小的情況，因此，所述電流采集模塊1內(nèi)還設(shè)置有一用于調(diào)整風(fēng)速的單元，其包括第九電阻R15、第十電阻R18和MOS管Q2；所述MOS管Q2的基極通過第九電阻R15與控制模塊2連接，并且通過第十電阻R18接地；所述MOS管Q2的集電極與風(fēng)扇的輸出端連接；所述MOS管Q2的發(fā)射極與第七電阻R05的一端連接。

其中，通過設(shè)置MOS管Q2NMOS的PWM占空比，從而是實現(xiàn)小風(fēng)/大風(fēng)的改變。

所述智能安全優(yōu)化檢測電路還包括與所述控制模塊2電連接的交流電過零信號檢測模塊5，其用于識別交流電的零點時刻，以便將該信號傳輸至所述控制模塊2。

具體地，如圖3所示，所述交流電過零信號檢測模塊5包括光電耦合器U3、第三電阻R40、第四電阻R41、第五電阻R42、第六電阻R43和第一二極管D2；所述光電耦合器U3設(shè)置有四個引腳；所述第三電阻R40的一端與所述光電耦合器U3的1號引腳連接，另一端與第四電阻R41的一端連接，所述第四電阻R41的另一端與市電的火線連接；所述第五電阻R42的一端與所述光電耦合器U3的2號引腳連接，另一端與第一二極管D2的正極連接；所述第一二極管D2的負(fù)極與市電的零線連接；所述第六電阻R43的一端所述光電耦合器U3的4號引腳連接，另一端連接有5V電源；所述光電耦合器U3的4號引腳還與所述控制模塊連接。

所述控制模塊2根據(jù)以上具體電路發(fā)出的過零點的信號，從而在零點時刻發(fā)出控制繼電器K1開啟或關(guān)閉的指令，目的在于避免在交流電的非零點開啟或關(guān)閉繼電器K1，從而也就減少了繼電器K1觸點的火花，延遲了繼電器K1的使用壽命，并且也進(jìn)一步提升了干衣機(jī)的安全性能。

同時，所述控制模塊2還可以通過追蹤過零信號，即利用過零信號在正常時，則是規(guī)律的方波形態(tài)，也即在220V插頭沒有出現(xiàn)接觸不良的時候。當(dāng)220V插頭松動，導(dǎo)致接觸不良，則追蹤的過零信號出現(xiàn)的方波形態(tài)是不規(guī)律的，也就識別出220V插頭是否有接觸不良引起的松動，從而停止干衣機(jī)工作。待插頭維修正常后，再接入使用。

另外，所述控制模塊2還可以通過接收的過零信號，可實現(xiàn)干衣機(jī)工作時間的精準(zhǔn)定時。原理就是利用交流電50Hz的固定頻率，從而可以通過接收多少個過零信號，從而計算出精準(zhǔn)的工作時間，也就完成定時，從而有效的提升干衣機(jī)的定時功能。

所述智能安全優(yōu)化檢測電路還包括第二溫度采集模塊6，具體如圖4所示，用于采集干衣機(jī)的環(huán)境溫度。所述第二溫度采集模塊6包括第十一電阻R20、第十二電阻R21和第三電容C06；所述第三電容C06的一端與所述控制模塊連接，另一端接地；所述第十二電阻R21并聯(lián)于所述第三電容C06的兩端；所述第十一電阻R20的一端連接電源，另一端與所述第十二電阻R21串聯(lián)。

采用所述第二溫度采集模塊6，具體如圖4所示，目的在于，通過增加溫度采集，也即是結(jié)合風(fēng)扇電流的采集，雙管齊下，進(jìn)一步提高整個干衣機(jī)的安全性能。

為了進(jìn)一步提高干衣機(jī)在操作過程中的便利性，則所述控制模塊2還連接有觸摸按鍵模塊7，具體如圖4所示，用于觸摸控制干衣機(jī)的開、關(guān)、工作時間、運作模式等操作。

為了顯示干衣機(jī)在使用過程中的工作狀態(tài)，則所述控制模塊2還連接有數(shù)碼顯示模塊8，具體如圖4所示，用于顯示干衣機(jī)的工作時間，比如在開啟干衣工作時，設(shè)定的時間是2小時，即120分鐘，則該過程中的時間都會更新在所述數(shù)碼顯示模塊8中，及時提醒用戶干衣的進(jìn)度。

為了及時提醒用于干衣機(jī)出現(xiàn)的故障，所述控制模塊2還連接有報警模塊9，具體如圖6所示，其具體則是采用的蜂鳴器結(jié)構(gòu)，用于對干衣機(jī)出現(xiàn)故障是發(fā)出警報的聲音。

為了提高操作的便利性，所述控制模塊1還連接有紅外遙控模塊10，具體如圖4所示，用于紅外感應(yīng)來近距離無線控制干衣機(jī)。

以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型作任何形式上的限制，故凡是未脫離本實用新型技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何修改、等同變化與修飾,均仍屬于本實用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。