本實(shí)用新型涉及溫度控制等領(lǐng)域，具體的說(shuō)，是一種基于六非門邏輯電路設(shè)計(jì)的溫度控制電路。

背景技術(shù)：

溫度(temperature)是表示物體冷熱程度的物理量，微觀上來(lái)講是物體分子熱運(yùn)動(dòng)的劇烈程度。溫度只能通過(guò)物體隨溫度變化的某些特性來(lái)間接測(cè)量，而用來(lái)量度物體溫度數(shù)值的標(biāo)尺叫溫標(biāo)。它規(guī)定了溫度的讀數(shù)起點(diǎn)(零點(diǎn))和測(cè)量溫度的基本單位。國(guó)際單位為熱力學(xué)溫標(biāo)(K)。目前國(guó)際上用得較多的其他溫標(biāo)有華氏溫標(biāo)(°F)、攝氏溫標(biāo)(℃)和國(guó)際實(shí)用溫標(biāo)。從分子運(yùn)動(dòng)論觀點(diǎn)看，溫度是物體分子運(yùn)動(dòng)平均動(dòng)能的標(biāo)志。溫度是大量分子熱運(yùn)動(dòng)的集體表現(xiàn)，含有統(tǒng)計(jì)意義。對(duì)于個(gè)別分子來(lái)說(shuō)，溫度是沒有意義的。根據(jù)某個(gè)可觀察現(xiàn)象(如水銀柱的膨脹)，按照幾種任意標(biāo)度之一所測(cè)得的冷熱程度。

根據(jù)某個(gè)可觀察現(xiàn)象(如水銀柱的膨脹)，按照幾種任意標(biāo)度之一所測(cè)得的冷熱程度。溫度是物體內(nèi)分子間平動(dòng)動(dòng)能的一種表現(xiàn)形式。分子運(yùn)動(dòng)愈快，即溫度愈高，物體愈熱；分子運(yùn)動(dòng)愈慢，即溫度愈低，物體愈冷。從分子運(yùn)動(dòng)論觀點(diǎn)看，溫度是物體分子運(yùn)動(dòng)平均平動(dòng)動(dòng)能的標(biāo)志，溫度是分子熱運(yùn)動(dòng)的集體表現(xiàn)，含有統(tǒng)計(jì)意義。

溫度高到一定程度便使空氣中的氧氣物質(zhì)燃燒化為火焰?zhèn)鬟f熱，可導(dǎo)致物質(zhì)融化融解，高到極致便毀滅物質(zhì)(質(zhì)量)能量一切；溫度低到一定程度便可以與水或空氣或身體(血液)中的水分凝固成冰傳遞冷，冰凍可導(dǎo)致物質(zhì)碎裂，冷到極致可碎裂物質(zhì)質(zhì)量能量一切甚至危及生命，并可以改變物體的移動(dòng)(運(yùn)動(dòng))速度。

對(duì)于真空而言，溫度就表現(xiàn)為環(huán)境溫度，是物體在該真空環(huán)境下，物體內(nèi)分子間平均動(dòng)能的一種表現(xiàn)形式。物體在不同熱源輻射下的不同真空里，物體的溫度是不同的，這一現(xiàn)象為真空環(huán)境溫度。比如，物體在離太陽(yáng)較近的太空中，溫度較高；物體在離太陽(yáng)較遠(yuǎn)的太空中，反之，溫度較低。這是太陽(yáng)輻射對(duì)太空環(huán)境溫度的影響。

溫度控制temperature control以溫度作為被控變量的開環(huán)或閉環(huán)控制系統(tǒng)。其控制方法諸如溫度閉環(huán)控制，具有流量前饋的溫度閉環(huán)控制，溫度為主參數(shù)、流量為副參數(shù)的串級(jí)控制等。在分布參數(shù)系統(tǒng)中，溫度控制是以控制溫度場(chǎng)中溫度分布為目標(biāo)的。

溫度控制系統(tǒng)，以溫度作為被控制量的反饋控制系統(tǒng)。在化工、石油、冶金等生產(chǎn)過(guò)程的物理過(guò)程和化學(xué)反應(yīng)中，溫度往往是一個(gè)很重要的量，需要準(zhǔn)確地加以控制。除了這些部門之外，溫度控制系統(tǒng)還廣泛應(yīng)用于其他領(lǐng)域，是用途很廣的一類工業(yè)控制系統(tǒng)。溫度控制系統(tǒng)常用來(lái)保持溫度恒定或者使溫度按照某種規(guī)定的程序變化。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種基于六非門邏輯電路設(shè)計(jì)的溫度控制電路，在進(jìn)行溫度調(diào)節(jié)控制時(shí)，能夠?qū)囟瓤煽胤秶譃?個(gè)不同小范圍的檔位，而后利用溫度選擇開關(guān)S在4個(gè)不同的小范圍內(nèi)進(jìn)行溫度控制，使得使用者能夠?qū)⒈豢氐碾姛崞髟诓煌臏囟绕陂g內(nèi)進(jìn)行加熱；并結(jié)合溫度傳感器對(duì)被檢測(cè)的部件的實(shí)時(shí)溫度進(jìn)行檢測(cè)，以便為合理安全的進(jìn)行溫度調(diào)節(jié)控制形成科學(xué)的數(shù)據(jù)依據(jù)，在進(jìn)行溫度檢測(cè)控制電路設(shè)計(jì)時(shí)，采用三端穩(wěn)壓集成電路為核心，能夠使得溫度調(diào)控范圍在為后級(jí)輸出時(shí)，保持穩(wěn)定狀態(tài)，不會(huì)由于信號(hào)不穩(wěn)定而出現(xiàn)控制誤差的情況發(fā)生，整個(gè)結(jié)構(gòu)具有安全可靠，使用方便等特點(diǎn)。

本實(shí)用新型通過(guò)下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：一種基于六非門邏輯電路設(shè)計(jì)的溫度控制電路，設(shè)置有電源電路、溫度檢測(cè)控制電路、溫度指示電路和電熱器控制電路，所述電源電路分別與溫度檢測(cè)控制電路、溫度指示電路和電熱器控制電路相連接，電熱器控制電路連接溫度指示電路，溫度指示電路與溫度檢測(cè)控制電路相連接；在溫度檢測(cè)控制電路內(nèi)設(shè)置有溫度傳感器IC1、溫度選擇開關(guān)S、三端穩(wěn)壓集成電路IC2、電阻R1、電阻R2、電阻R12、電阻R13、電阻R14及電阻R15，所述電阻R1的第一端連接電源電路，電阻R1的第二端分別連接溫度傳感器IC1的第一端和溫度指示電路，溫度傳感器IC1的第二端接地且與溫度指示電路相連接，所述電阻R12、電阻R13、電阻R14、電阻R15及電阻R2依次串聯(lián)，且電阻R2與電阻R15的共接端連接三端穩(wěn)壓集成電路IC2的可調(diào)端，三端穩(wěn)壓集成電路IC3的輸入端通過(guò)電阻R3分別與電阻R1的第一端和電源電路相連接，所述三端穩(wěn)壓集成電路IC2的接地端接地，所述溫度選擇開關(guān)S的固定端與溫度指示電路相連接，溫度選擇開關(guān)S的可調(diào)端分別能夠與電阻電阻R12、電阻R13、電阻R14、電阻R15配合形成4個(gè)溫度調(diào)節(jié)檔位。

進(jìn)一步的為更好地實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型，能夠基于數(shù)顯方式對(duì)當(dāng)前溫度的控制范圍或當(dāng)前溫度進(jìn)行實(shí)時(shí)顯示，以便使用者知曉，特別采用下述設(shè)置結(jié)構(gòu)：在所述溫度指示電路內(nèi)設(shè)置有LED驅(qū)動(dòng)器芯片IC4、芯片外圍電路及LED燈組，所述芯片外圍電路包括穩(wěn)壓管VS、電阻R4、電阻R5、電阻R6及電阻R7，所述電阻R4的第一端分別與LED驅(qū)動(dòng)器芯片IC4的6腳、穩(wěn)壓管VS的第一極及溫度選擇開關(guān)S的固定端相連接，電阻R4的第二端分別與LED驅(qū)動(dòng)器芯片IC4的4腳和電阻R5的第一端相連接，電阻R5的第二端分別與穩(wěn)壓管VS的第二極及電阻R6的第一端相連接，電阻R6的第二端連接LED驅(qū)動(dòng)器芯片IC4的2腳且接地；LED驅(qū)動(dòng)器芯片IC4的7腳通過(guò)電阻R7連接LED驅(qū)動(dòng)器芯片IC4的8腳，所述LED驅(qū)動(dòng)器芯片IC4的1腳及10～18腳通過(guò)LED燈組與電熱器控制電路及電源電路相連接，所述LED驅(qū)動(dòng)器芯片IC4的3腳和9腳皆與電源電路相連接；所述LED驅(qū)動(dòng)器芯片IC4的5腳連接電阻R1的第二端。

進(jìn)一步的為更好地實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型，能夠利用LED燈(發(fā)光二極管)及時(shí)的將當(dāng)前溫度控制范圍或當(dāng)前溫度顯示出來(lái)，特別采用下述設(shè)置結(jié)構(gòu)：在LED燈組內(nèi)設(shè)置有發(fā)光二極管LED1～發(fā)光二極管LED10，所述發(fā)光二極管LED1～發(fā)光二極管LED9的正極共接且通過(guò)電阻R8與電源電路相連接；所述LED驅(qū)動(dòng)器芯片IC4的1腳連接發(fā)光二極管LED1的負(fù)極，所述LED驅(qū)動(dòng)器芯片IC4的11腳～18腳分別對(duì)應(yīng)的與發(fā)光二極管LED 2～發(fā)光二極管LED9的負(fù)極相連接；所述LED驅(qū)動(dòng)器芯片IC4的10腳通過(guò)發(fā)光二極管LED10連接電熱器控制電路，且發(fā)光二極管LED10的負(fù)極與LED驅(qū)動(dòng)器芯片IC4的10腳相連接，所述穩(wěn)壓管VS的負(fù)極連接LED驅(qū)動(dòng)器芯片IC4的6腳。

進(jìn)一步的為更好地實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型，使得電熱器控制電路的控制靈敏性更高，不會(huì)因控制靈敏性原因而出現(xiàn)控制失誤的情況發(fā)生，從而為安全使用提供有效的保障，特別采用下述設(shè)置結(jié)構(gòu)：在所述電熱器控制電路內(nèi)設(shè)置有六非門邏輯電路IC6、固態(tài)繼電器KN、交流接觸器KM、電阻R9、電阻R10及電容C3，所述電阻R9、電阻R10及電容C3依次串聯(lián)，且電阻R9的非共接端連接電源電路，電阻R9與電阻R10連接的共接端連接發(fā)光二極管LED10的正極，電阻R10與電容C3連接的共接端與六非門邏輯電路IC6的1腳相連接，電容C3的非共接端分別與六非門邏輯電路IC6的7腳及固態(tài)繼電器KN直流端的負(fù)極相連接且接地，固態(tài)繼電器KN直流端的正極通過(guò)電阻R11與六非門邏輯電路IC6的8腳相連接，六非門邏輯電路IC6的2腳、3腳、5腳及9腳共接，六非門邏輯電路IC6的4腳、6腳及8腳共接，六非門邏輯電路IC6的7腳連接固態(tài)繼電器KN直流端的負(fù)極，六非門邏輯電路IC6的14腳與電源電路相連接；固態(tài)繼電器KN的4腳通過(guò)交流接觸器KM與交流電源的第一相線相連接，固態(tài)繼電器KN的3腳分別與交流接觸器KM的常開觸頭KM1的一端及交流電源的第二相線相連接，常開觸頭KM1的另一端通過(guò)電熱器EH與交流電源的第一相線相連接。

進(jìn)一步的為更好地實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型，特別采用下述設(shè)置結(jié)構(gòu)：所述電容C3采用電解電容，且電容C3的正極與六非門邏輯電路IC6的1腳相連接。

進(jìn)一步的為更好地實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型，能夠?yàn)檎麄€(gè)溫度控制電路提供所需的工作電壓，且所提供的工作電壓不會(huì)由于電壓不穩(wěn)定，而影響整個(gè)溫度控制電路的平穩(wěn)運(yùn)行，特別采用下述設(shè)置結(jié)構(gòu)：在所述電源電路內(nèi)設(shè)置有變壓器T、整流二極管VD1、整流二極管VD2、三端穩(wěn)壓器IC5及電容C1，所述變壓器T的初級(jí)端的第一端連接電熱器EH，變壓器T的初級(jí)端的第二端與固態(tài)繼電器KN的3腳相連接，變壓器T的次極端的兩端分別與整流二極管VD1的正極和整流二極管VD2的正極相連接，且整流二極管VD1的負(fù)極和整流二極管VD2的負(fù)極共接且與三端穩(wěn)壓器IC5的輸入端相連接，三端穩(wěn)壓器IC5的接地端與變壓器T的中間抽頭連接且接地；三端穩(wěn)壓器IC5的輸出端分別與六非門邏輯電路IC6的14腳、電阻R8、繞組R3、電阻R1及LED驅(qū)動(dòng)器芯片IC4的3腳相連接；所述電容C1連接在三端穩(wěn)壓器IC5的輸出端與地之間，且六非門邏輯電路IC6的供電電壓不經(jīng)過(guò)電容C1濾波。

進(jìn)一步的為更好地實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型，特別采用下述設(shè)置結(jié)構(gòu)：電容C1采用電解電容，且電容C1的正極與三端穩(wěn)壓器IC5的輸出端相連接；所述三端穩(wěn)壓器IC5采用78系列三端穩(wěn)壓集成電路。

進(jìn)一步的為更好地實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型，能夠應(yīng)用現(xiàn)有成熟的六非門邏輯電路及固態(tài)繼電器進(jìn)行電路的搭建，特別采用下述設(shè)置結(jié)構(gòu)：所述六非門邏輯電路IC6采用74LS04型六非門邏輯芯片,所述固態(tài)繼電器KN采用SSP2110-1型固態(tài)繼電器。

進(jìn)一步的為更好地實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型，能夠利用現(xiàn)有成熟的溫度傳感器及三端穩(wěn)壓電路進(jìn)行電路的搭建，特別采用下述設(shè)置結(jié)構(gòu)：所述溫度傳感器IC1采用LM335Z型溫度傳感器集成電路,所述三端穩(wěn)壓集成電路IC2采用TL43I型三端精密穩(wěn)壓集成電路。

進(jìn)一步的為更好地實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型，能夠應(yīng)用現(xiàn)有成熟的LED驅(qū)動(dòng)器進(jìn)行LED(發(fā)光二極管LED1～發(fā)光二極管LED10)的驅(qū)動(dòng)，特別采用下述設(shè)置結(jié)構(gòu)：所述LED驅(qū)動(dòng)器芯片IC4采用LM3914型LED點(diǎn)/線驅(qū)動(dòng)器集成電路。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)及有益效果：

本實(shí)用新型在進(jìn)行溫度調(diào)節(jié)控制時(shí)，能夠?qū)囟瓤煽胤秶譃?個(gè)不同小范圍的檔位，而后利用溫度選擇開關(guān)S在4個(gè)不同的小范圍內(nèi)進(jìn)行溫度控制，使得使用者能夠?qū)⒈豢氐碾姛崞髟诓煌臏囟绕陂g內(nèi)進(jìn)行加熱；并結(jié)合溫度傳感器對(duì)被檢測(cè)的部件的實(shí)時(shí)溫度進(jìn)行檢測(cè)，以便為合理安全的進(jìn)行溫度調(diào)節(jié)控制形成科學(xué)的數(shù)據(jù)依據(jù)，在進(jìn)行溫度檢測(cè)控制電路設(shè)計(jì)時(shí)，采用三端穩(wěn)壓集成電路為核心，能夠使得溫度調(diào)控范圍在為后級(jí)輸出時(shí)，保持穩(wěn)定狀態(tài)，不會(huì)由于信號(hào)不穩(wěn)定而出現(xiàn)控制誤差的情況發(fā)生，整個(gè)結(jié)構(gòu)具有安全可靠，使用方便等特點(diǎn)。

本實(shí)用新型采用發(fā)光二極管進(jìn)行溫度實(shí)時(shí)顯示，從而方便使用者能夠及時(shí)知曉當(dāng)前的控制范圍是否是在自己所需的控制范圍內(nèi)，避免由于控制范圍出錯(cuò)，而影響加熱器的加熱效果。

本實(shí)用新型基于六非門邏輯電路設(shè)計(jì)，從而使得電熱器控制電路的控制靈敏性更高，不會(huì)因控制靈敏性原因而出現(xiàn)控制失誤的情況發(fā)生，從而為安全使用提供有效的保障。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型電路原理圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步地詳細(xì)說(shuō)明，但本實(shí)用新型的實(shí)施方式不限于此。

實(shí)施例1：

一種基于六非門邏輯電路設(shè)計(jì)的溫度控制電路，在進(jìn)行溫度調(diào)節(jié)控制時(shí)，能夠?qū)囟瓤煽胤秶譃?個(gè)不同小范圍的檔位，而后利用溫度選擇開關(guān)S在4個(gè)不同的小范圍內(nèi)進(jìn)行溫度控制，使得使用者能夠?qū)⒈豢氐碾姛崞髟诓煌臏囟绕陂g內(nèi)進(jìn)行加熱；并結(jié)合溫度傳感器對(duì)被檢測(cè)的部件的實(shí)時(shí)溫度進(jìn)行檢測(cè)，以便為合理安全的進(jìn)行溫度調(diào)節(jié)控制形成科學(xué)的數(shù)據(jù)依據(jù)，在進(jìn)行溫度檢測(cè)控制電路設(shè)計(jì)時(shí)，采用三端穩(wěn)壓集成電路為核心，能夠使得溫度調(diào)控范圍在為后級(jí)輸出時(shí)，保持穩(wěn)定狀態(tài)，不會(huì)由于信號(hào)不穩(wěn)定而出現(xiàn)控制誤差的情況發(fā)生，整個(gè)結(jié)構(gòu)具有安全可靠，使用方便等特點(diǎn)，如圖1所示，特別采用下述設(shè)置結(jié)構(gòu)：設(shè)置有電源電路、溫度檢測(cè)控制電路、溫度指示電路和電熱器控制電路，所述電源電路分別與溫度檢測(cè)控制電路、溫度指示電路和電熱器控制電路相連接，電熱器控制電路連接溫度指示電路，溫度指示電路與溫度檢測(cè)控制電路相連接；在溫度檢測(cè)控制電路內(nèi)設(shè)置有溫度傳感器IC1、溫度選擇開關(guān)S、三端穩(wěn)壓集成電路IC2、電阻R1、電阻R2、電阻R12、電阻R13、電阻R14及電阻R15，所述電阻R1的第一端連接電源電路，電阻R1的第二端分別連接溫度傳感器IC1的第一端和溫度指示電路，溫度傳感器IC1的第二端接地且與溫度指示電路相連接，所述電阻R12、電阻R13、電阻R14、電阻R15及電阻R2依次串聯(lián)，且電阻R2與電阻R15的共接端連接三端穩(wěn)壓集成電路IC2的可調(diào)端，三端穩(wěn)壓集成電路IC3的輸入端通過(guò)電阻R3分別與電阻R1的第一端和電源電路相連接，所述三端穩(wěn)壓集成電路IC2的接地端接地，所述溫度選擇開關(guān)S的固定端與溫度指示電路相連接，溫度選擇開關(guān)S的可調(diào)端分別能夠與電阻電阻R12、電阻R13、電阻R14、電阻R15配合形成4個(gè)溫度調(diào)節(jié)檔位。

實(shí)施例2：

本實(shí)施例是在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上進(jìn)一步優(yōu)化，進(jìn)一步的為更好地實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型，能夠基于數(shù)顯方式對(duì)當(dāng)前溫度的控制范圍或當(dāng)前溫度進(jìn)行實(shí)時(shí)顯示，以便使用者知曉，如圖1所示，特別采用下述設(shè)置結(jié)構(gòu)：在所述溫度指示電路內(nèi)設(shè)置有LED驅(qū)動(dòng)器芯片IC4、芯片外圍電路及LED燈組，所述芯片外圍電路包括穩(wěn)壓管VS、電阻R4、電阻R5、電阻R6及電阻R7，所述電阻R4的第一端分別與LED驅(qū)動(dòng)器芯片IC4的6腳、穩(wěn)壓管VS的第一極及溫度選擇開關(guān)S的固定端相連接，電阻R4的第二端分別與LED驅(qū)動(dòng)器芯片IC4的4腳和電阻R5的第一端相連接，電阻R5的第二端分別與穩(wěn)壓管VS的第二極及電阻R6的第一端相連接，電阻R6的第二端連接LED驅(qū)動(dòng)器芯片IC4的2腳且接地；LED驅(qū)動(dòng)器芯片IC4的7腳通過(guò)電阻R7連接LED驅(qū)動(dòng)器芯片IC4的8腳，所述LED驅(qū)動(dòng)器芯片IC4的1腳及10～18腳通過(guò)LED燈組與電熱器控制電路及電源電路相連接，所述LED驅(qū)動(dòng)器芯片IC4的3腳和9腳皆與電源電路相連接；所述LED驅(qū)動(dòng)器芯片IC4的5腳連接電阻R1的第二端。

實(shí)施例3：

本實(shí)施例是在上述任一實(shí)施例的基礎(chǔ)上進(jìn)一步優(yōu)化，進(jìn)一步的為更好地實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型，能夠利用LED燈(發(fā)光二極管)及時(shí)的將當(dāng)前溫度控制范圍或當(dāng)前溫度顯示出來(lái)，如圖1所示，特別采用下述設(shè)置結(jié)構(gòu)：在LED燈組內(nèi)設(shè)置有發(fā)光二極管LED1～發(fā)光二極管LED10，所述發(fā)光二極管LED1～發(fā)光二極管LED9的正極共接且通過(guò)電阻R8與電源電路相連接；所述LED驅(qū)動(dòng)器芯片IC4的1腳連接發(fā)光二極管LED1的負(fù)極，所述LED驅(qū)動(dòng)器芯片IC4的11腳～18腳分別對(duì)應(yīng)的與發(fā)光二極管LED 2～發(fā)光二極管LED9的負(fù)極相連接；所述LED驅(qū)動(dòng)器芯片IC4的10腳通過(guò)發(fā)光二極管LED10連接電熱器控制電路，且發(fā)光二極管LED10的負(fù)極與LED驅(qū)動(dòng)器芯片IC4的10腳相連接，所述穩(wěn)壓管VS的負(fù)極連接LED驅(qū)動(dòng)器芯片IC4的6腳。

實(shí)施例4：

本實(shí)施例是在上述任一實(shí)施例的基礎(chǔ)上進(jìn)一步優(yōu)化，進(jìn)一步的為更好地實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型，使得電熱器控制電路的控制靈敏性更高，不會(huì)因控制靈敏性原因而出現(xiàn)控制失誤的情況發(fā)生，從而為安全使用提供有效的保障，如圖1所示，特別采用下述設(shè)置結(jié)構(gòu)：在所述電熱器控制電路內(nèi)設(shè)置有六非門邏輯電路IC6、固態(tài)繼電器KN、交流接觸器KM、電阻R9、電阻R10及電容C3，所述電阻R9、電阻R10及電容C3依次串聯(lián)，且電阻R9的非共接端連接電源電路，電阻R9與電阻R10連接的共接端連接發(fā)光二極管LED10的正極，電阻R10與電容C3連接的共接端與六非門邏輯電路IC6的1腳相連接，電容C3的非共接端分別與六非門邏輯電路IC6的7腳及固態(tài)繼電器KN直流端的負(fù)極相連接且接地，固態(tài)繼電器KN直流端的正極通過(guò)電阻R11與六非門邏輯電路IC6的8腳相連接，六非門邏輯電路IC6的2腳、3腳、5腳及9腳共接，六非門邏輯電路IC6的4腳、6腳及8腳共接，六非門邏輯電路IC6的7腳連接固態(tài)繼電器KN直流端的負(fù)極，六非門邏輯電路IC6的14腳與電源電路相連接；固態(tài)繼電器KN的4腳通過(guò)交流接觸器KM與交流電源的第一相線相連接，固態(tài)繼電器KN的3腳分別與交流接觸器KM的常開觸頭KM1的一端及交流電源的第二相線相連接，常開觸頭KM1的另一端通過(guò)電熱器EH與交流電源的第一相線相連接。

實(shí)施例5：

本實(shí)施例是在上述任一實(shí)施例的基礎(chǔ)上進(jìn)一步優(yōu)化，進(jìn)一步的為更好地實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型，如圖1所示，特別采用下述設(shè)置結(jié)構(gòu)：所述電容C3采用電解電容，且電容C3的正極與六非門邏輯電路IC6的1腳相連接。

實(shí)施例6：

本實(shí)施例是在上述任一實(shí)施例的基礎(chǔ)上進(jìn)一步優(yōu)化，進(jìn)一步的為更好地實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型，能夠?yàn)檎麄€(gè)溫度控制電路提供所需的工作電壓，且所提供的工作電壓不會(huì)由于電壓不穩(wěn)定，而影響整個(gè)溫度控制電路的平穩(wěn)運(yùn)行，如圖1所示，特別采用下述設(shè)置結(jié)構(gòu)：在所述電源電路內(nèi)設(shè)置有變壓器T、整流二極管VD1、整流二極管VD2、三端穩(wěn)壓器IC5及電容C1，所述變壓器T的初級(jí)端的第一端連接電熱器EH，變壓器T的初級(jí)端的第二端與固態(tài)繼電器KN的3腳相連接，變壓器T的次極端的兩端分別與整流二極管VD1的正極和整流二極管VD2的正極相連接，且整流二極管VD1的負(fù)極和整流二極管VD2的負(fù)極共接且與三端穩(wěn)壓器IC5的輸入端相連接，三端穩(wěn)壓器IC5的接地端與變壓器T的中間抽頭連接且接地；三端穩(wěn)壓器IC5的輸出端分別與六非門邏輯電路IC6的14腳、電阻R8、繞組R3、電阻R1及LED驅(qū)動(dòng)器芯片IC4的3腳相連接；所述電容C1連接在三端穩(wěn)壓器IC5的輸出端與地之間，且六非門邏輯電路IC6的供電電壓不經(jīng)過(guò)電容C1濾波。

實(shí)施例7：

本實(shí)施例是在上述任一實(shí)施例的基礎(chǔ)上進(jìn)一步優(yōu)化，進(jìn)一步的為更好地實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型，如圖1所示，特別采用下述設(shè)置結(jié)構(gòu)：電容C1采用電解電容，且電容C1的正極與三端穩(wěn)壓器IC5的輸出端相連接；所述三端穩(wěn)壓器IC5采用78系列三端穩(wěn)壓集成電路。

實(shí)施例8：

本實(shí)施例是在上述任一實(shí)施例的基礎(chǔ)上進(jìn)一步優(yōu)化，進(jìn)一步的為更好地實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型，能夠應(yīng)用現(xiàn)有成熟的六非門邏輯電路及固態(tài)繼電器進(jìn)行電路的搭建，如圖1所示，特別采用下述設(shè)置結(jié)構(gòu)：所述六非門邏輯電路IC6采用74LS04型六非門邏輯芯片,所述固態(tài)繼電器KN采用SSP2110-1型固態(tài)繼電器。

實(shí)施例9：

本實(shí)施例是在上述任一實(shí)施例的基礎(chǔ)上進(jìn)一步優(yōu)化，進(jìn)一步的為更好地實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型，能夠利用現(xiàn)有成熟的溫度傳感器及三端穩(wěn)壓電路進(jìn)行電路的搭建，如圖1所示，特別采用下述設(shè)置結(jié)構(gòu)：所述溫度傳感器IC1采用LM335Z型溫度傳感器集成電路,所述三端穩(wěn)壓集成電路IC2采用TL43I型三端精密穩(wěn)壓集成電路。

實(shí)施例10：

本實(shí)施例是在上述任一實(shí)施例的基礎(chǔ)上進(jìn)一步優(yōu)化，進(jìn)一步的為更好地實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型，能夠應(yīng)用現(xiàn)有成熟的LED驅(qū)動(dòng)器進(jìn)行LED(發(fā)光二極管LED1～發(fā)光二極管LED10)的驅(qū)動(dòng)，如圖1所示，特別采用下述設(shè)置結(jié)構(gòu)：所述LED驅(qū)動(dòng)器芯片IC4采用LM3914型LED點(diǎn)/線驅(qū)動(dòng)器集成電路。

在使用時(shí)，變壓器T的初級(jí)端與220V交流電源相連接，交流220V電壓經(jīng)變壓器T降壓、整流二極管VD1、整流二極管VD2整流、三端穩(wěn)壓器IC5穩(wěn)壓及電容C1濾波后，為溫度檢測(cè)控制電路、溫度指示電路和電熱器控制電路提供工作電壓(優(yōu)選的提供+9V的工作電壓)。

溫度傳感器IC1采用LM335Z型溫度傳感器集成電路，為電壓型正溫度系數(shù)集成溫度傳感器件，靈敏度為10mY/℃。在0℃時(shí)，其輸出電壓的為2.73V，在100℃時(shí)，其輸出電壓為3.73V。被測(cè)溫度變化時(shí)，溫度傳感器IC1的輸出電壓和LED驅(qū)動(dòng)器芯片IC4第5腳的輸入電壓同步變化，通過(guò)LED驅(qū)動(dòng)器芯片IC4內(nèi)部的10級(jí)電壓比較器處理后，驅(qū)動(dòng)發(fā)光二極管LED1～發(fā)光二極管LED10發(fā)光，指示出溫度值。

溫度選擇開關(guān)S有“a”(優(yōu)選的a檔為-30℃～0℃)、“b”(優(yōu)選的b檔為0℃～30℃)、“c”(優(yōu)選的c檔為30℃～60℃)和“d”(優(yōu)選的d檔為60℃～90℃)4個(gè)溫度控制檔位，在使用者使用時(shí)，可根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行選擇。

發(fā)光二極管LED1～發(fā)光二極管LED10以每段為3℃(優(yōu)選的對(duì)應(yīng)電壓為20mV)來(lái)線性顯示溫度的變化。例如將溫度選擇開關(guān)S置于“c”檔時(shí)，發(fā)光二極管LED1指示為33℃，發(fā)光二極管LED2指示為36℃……發(fā)光二極管LED9指示為57℃，發(fā)光二極管LED10指示為60℃。若使用時(shí)發(fā)光二極管LED1～發(fā)光二極管LED5均點(diǎn)亮，則說(shuō)明被測(cè)溫度值為45℃。

在被測(cè)溫度低于溫控范圍的上限值(發(fā)光二極管LED10未點(diǎn)亮?xí)r)時(shí)，溫度傳感器IC1的10腳輸出高電平，六非門邏輯電路IC6的第一非門輸出低電平，六非門邏輯電路IC6的第二非門～第四非門輸出高電平，固態(tài)繼電器KN內(nèi)部導(dǎo)通，交流接觸器KM吸合，交流接觸器KM的常開觸頭KM1接通，電熱器EH通電工作。

當(dāng)被測(cè)溫度達(dá)到該溫控范圍的上限值時(shí)，發(fā)光二極管LED1～發(fā)光二極管LED10全部點(diǎn)亮，六非門邏輯電路IC6的第一非門輸出高電平，六非門邏輯電路IC6的第二非門～第四非門輸出低電平，固態(tài)繼電器KN斷電截止，交流接觸器KM釋放，交流接觸器KM的常開觸頭KM1斷開，切斷了電熱器EH的工作電源，EH停止加熱。

以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非對(duì)本實(shí)用新型做任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化，均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。