本實用新型涉及光伏技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種用于機(jī)械載荷測試的光伏組件加熱裝置。

背景技術(shù)：

晶體硅太陽能電池組件的機(jī)械載荷分為靜態(tài)、動態(tài)載荷，靜態(tài)機(jī)械載荷測試標(biāo)準(zhǔn)為IEC61215-2005，壓強為5400Pa/2400pa，試驗溫度環(huán)境為常溫條件；動態(tài)機(jī)械載荷測試標(biāo)準(zhǔn)為IEC62782-2016，壓強為1000Pa/1000次循環(huán)，循環(huán)時間控制在3-7次/min，試驗溫度環(huán)境為常溫條件。

然而，太陽能組件在室外工作時，包括自身發(fā)熱，其工作溫度可到達(dá)50℃或者以上，安裝地區(qū)不用，高溫環(huán)境溫度也各不相同?，F(xiàn)有的對太陽能電池組件的機(jī)械載荷測試只有在常溫下進(jìn)行的測試，并沒有在高溫下進(jìn)行測試的環(huán)境，因此，單一的常溫環(huán)境并不能模擬室外真實工作溫度環(huán)境，在實際高溫環(huán)境下時，常溫環(huán)境下的機(jī)械載荷測試并不準(zhǔn)確。因此，需要對太陽能電池組件在高溫環(huán)境下進(jìn)行機(jī)械載荷測試。

因此，如何對太陽能電池組件在進(jìn)行機(jī)械載荷測試時提供一個穩(wěn)定的高溫環(huán)境是本領(lǐng)域技術(shù)人員急需要解決的技術(shù)問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供一種用于機(jī)械載荷測試的光伏組件加熱裝置，能夠?qū)μ柲茈姵亟M件在進(jìn)行機(jī)械載荷測試時提供一個穩(wěn)定的高溫環(huán)境。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：

一種用于機(jī)械載荷測試的光伏組件加熱裝置，包括：

用于對光伏組件進(jìn)行均勻加熱的加熱器；

用于測量所述光伏組件實際溫度的溫度傳感器；

用于根據(jù)所述實際溫度調(diào)控所述加熱器的加熱溫度的控制器。

優(yōu)選的，在上述用于機(jī)械載荷測試的光伏組件加熱裝置中，所述控制器包括：

用于將所述實際溫度與閾值比較的數(shù)據(jù)比較單元；

用于若所述實際溫度大于所述閾值，則停止升溫，若所述實際溫度小于所述閾值，則繼續(xù)升溫的溫度控制單元。

優(yōu)選的，在上述用于機(jī)械載荷測試的光伏組件加熱裝置中，所述控制器還包括用于將用戶輸入的預(yù)設(shè)溫度作為所述閾值的閾值設(shè)置單元。

優(yōu)選的，在上述用于機(jī)械載荷測試的光伏組件加熱裝置中，所述閾值的溫度范圍為50℃-60℃。

優(yōu)選的，在上述用于機(jī)械載荷測試的光伏組件加熱裝置中，所述加熱器包括：

頂部用于平鋪所述光伏組件的加熱箱；

設(shè)置于所述加熱箱內(nèi)部的多個加熱元件。

優(yōu)選的，在上述用于機(jī)械載荷測試的光伏組件加熱裝置中，所述加熱箱的頂部長邊為2m，頂部短邊為1m。

優(yōu)選的，在上述用于機(jī)械載荷測試的光伏組件加熱裝置中，所述加熱元件為電阻絲或者電阻管。

優(yōu)選的，在上述用于機(jī)械載荷測試的光伏組件加熱裝置中，所述多個加熱元件在水平面內(nèi)平行排列且間隔距離相同。

優(yōu)選的，在上述用于機(jī)械載荷測試的光伏組件加熱裝置中，所述多個加熱元件在水平面內(nèi)首尾相連分布且間隔距離相同。

優(yōu)選的，在上述用于機(jī)械載荷測試的光伏組件加熱裝置中，所述加熱元件為電磁感應(yīng)加熱元件。

從上述技術(shù)方案可以看出，本實用新型所提供的一種用于機(jī)械載荷測試的光伏組件加熱裝置，包括：用于對光伏組件進(jìn)行均勻加熱的加熱器；用于測量所述光伏組件實際溫度的溫度傳感器；用于根據(jù)所述實際溫度調(diào)控所述加熱器的加熱溫度的控制器。

本實用新型通過對光伏組件的實際溫度進(jìn)行測試，并根據(jù)實際溫度調(diào)控加熱器對光伏組件進(jìn)行加熱，當(dāng)溫度達(dá)到一定值之后再進(jìn)行機(jī)械載荷測試，加熱裝置為光伏組件提供了一個穩(wěn)定的高溫環(huán)境，提高測試的準(zhǔn)確度。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)提供的附圖獲得其他的附圖。

圖1本實用新型實施例提供的一種用于機(jī)械載荷測試的光伏組件加熱裝置俯視圖；

圖2本實用新型實施例提供的另一種用于機(jī)械載荷測試的光伏組件加熱裝置俯視圖；

圖3為本實用新型實施例提供的一種用于機(jī)械載荷測試的光伏組件加熱裝置側(cè)視圖。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1、2和3，圖1本實用新型實施例提供的一種用于機(jī)械載荷測試的光伏組件加熱裝置俯視圖，圖2為本實用新型實施例提供的另一種用于機(jī)械載荷測試的光伏組件加熱裝置側(cè)視圖；圖3為本實用新型實施例提供的一種用于機(jī)械載荷測試的光伏組件加熱裝置側(cè)視圖。

在一種具體實施方式中，提供了一種用于機(jī)械載荷測試的光伏組件03加熱裝置，包括：

用于對光伏組件03進(jìn)行均勻加熱的加熱器；

用于測量所述光伏組件03實際溫度的溫度傳感器04；

用于根據(jù)所述實際溫度調(diào)控所述加熱器的加熱溫度的控制器05。

其中，溫度傳感器04與光伏組件03連接，實時測量光伏組件03的實際溫度，溫度傳感器04還與控制器05連接，將實際溫度傳輸至控制器05進(jìn)行處理?？刂破?5與加熱器連接，根據(jù)實際溫度來調(diào)控加熱器的加熱溫度。加熱器可以與光伏組件03直接接觸，也可與光伏組件03相隔一定距離，由于光伏組件03通常為長方體，只要保證能對光伏組件03進(jìn)行均勻加熱即可。

本實用新型通過對光伏組件03的實際溫度進(jìn)行測試，并根據(jù)實際溫度調(diào)控加熱器對光伏組件03進(jìn)行加熱，當(dāng)溫度達(dá)到一定值之后再進(jìn)行機(jī)械載荷測試，加熱裝置為光伏組件03提供了一個穩(wěn)定的高溫環(huán)境，提高測試的準(zhǔn)確度。

在上述用于機(jī)械載荷測試的光伏組件03加熱裝置的基礎(chǔ)上，所述控制器05包括：

用于將所述實際溫度與閾值比較的數(shù)據(jù)比較單元；

用于若所述實際溫度大于所述閾值，則停止升溫，若所述實際溫度小于所述閾值，則繼續(xù)升溫的溫度控制單元。

進(jìn)一步的，在上述用于機(jī)械載荷測試的光伏組件03加熱裝置中，所述控制器05還包括用于將用戶輸入的預(yù)設(shè)溫度作為所述閾值的閾值設(shè)置單元。

在進(jìn)行機(jī)械載荷試驗時，用戶輸入預(yù)設(shè)溫度，控制器05接收到開啟信號控制加熱器進(jìn)行發(fā)熱，對光伏組件03進(jìn)行加熱，光伏組件03逐漸升溫，溫度傳感器04對光伏組件03實時監(jiān)測光伏組件03的實際溫度，將實際溫度發(fā)送至控制器05中的數(shù)據(jù)比較單元，判斷實際溫度是否超過了閾值，即是否超過了預(yù)設(shè)溫度，將比較結(jié)果發(fā)送至溫度控制單元，若所述實際溫度大于所述閾值，則停止升溫，若所述實際溫度小于所述閾值。

需要指出的是，數(shù)據(jù)比較單元、溫度控制單元以及閾值設(shè)置單元均在現(xiàn)有技術(shù)中通過硬件實現(xiàn)其各自的功能。

優(yōu)選的，在上述用于機(jī)械載荷測試的光伏組件03加熱裝置中，所述閾值的取值范圍為50℃-60℃。

當(dāng)然，閾值的取值范圍包括但不限于上述溫度范圍，根據(jù)光伏組件03的具體承受高溫環(huán)境的能力、自身發(fā)熱以及不同地區(qū)的高溫環(huán)境決定，例如，在夏天南方城市的高溫環(huán)境下，閾值取值可設(shè)置為65℃等。

在上述用于機(jī)械載荷測試的光伏組件03加熱裝置的基礎(chǔ)上，所述加熱器包括：

頂部用于平鋪所述光伏組件03的加熱箱02；

設(shè)置于所述加熱箱02內(nèi)部的多個加熱元件。

需要指出的是，加熱箱02的具體形狀不做限定，在本實施方式中，由于光伏組件03的形狀通常為長方體板狀，因此，加熱箱02可為長方體狀，頂部用于平放光伏組件03，加熱箱02內(nèi)部可以為任意形狀，例如，可以為漏斗狀。

為了保證加熱均勻，設(shè)置有多個加熱元件，對光伏組件03的不同部位進(jìn)行加熱，加熱元件的數(shù)量和大小并不做限定，根據(jù)加熱元件的類型以及加熱箱02的大小進(jìn)行具體設(shè)定，均在保護(hù)范圍內(nèi)。

進(jìn)一步的，在上述用于機(jī)械載荷測試的光伏組件03加熱裝置中，所述加熱箱02的頂部長邊為2m，頂部短邊為1m。

由于目前晶體硅光伏組件03最大尺寸為1.96m*0.992m，因此，將加熱箱02的頂部的大小稍微大于光伏組件03的大小，能夠節(jié)省材料，降低成本。

在上述用于機(jī)械載荷測試的光伏組件03加熱裝置的基礎(chǔ)上，所述加熱元件為電阻絲或者電阻管。

進(jìn)一步的，如圖2所示，在上述用于機(jī)械載荷測試的光伏組件03加熱裝置中，所述多個加熱元件在水平面內(nèi)平行排列且間隔距離相同。

當(dāng)然，電阻絲或者電阻管平行于加熱箱02的長邊均勻排列，或者平行于加熱箱02的短邊均勻排列，均在保護(hù)范圍內(nèi)，目的是能夠?qū)夥M件03均勻加熱。

進(jìn)一步的，如圖1所示，在上述用于機(jī)械載荷測試的光伏組件03加熱裝置中，所述多個加熱元件在水平面內(nèi)首尾相連分布且間隔距離相同。

當(dāng)然，平行放置的電阻絲或者電阻管首尾相連，形成了同一根電阻絲或者同一根電阻管，發(fā)熱均勻。

在上述用于機(jī)械載荷測試的光伏組件03加熱裝置的基礎(chǔ)上，所述加熱元件為電磁感應(yīng)加熱元件。

磁感應(yīng)加熱的原理是感應(yīng)加熱電源產(chǎn)生的交變電流通過感應(yīng)器(即線圈)產(chǎn)生交變磁場，導(dǎo)磁性物體置于其中切割交變磁力線，從而在物體內(nèi)部產(chǎn)生交變的電流(即渦流)，渦流使物體內(nèi)部的原子高速無規(guī)則運動，原子互相碰撞、摩擦而產(chǎn)生熱能，從而起到加熱物品的效果。即是通過把電能轉(zhuǎn)化為磁能，使被加熱鋼體感應(yīng)到磁能而發(fā)熱的一種加熱方式，提高加熱效率。

需要指出的是，本實用新型包括但不限于上述類型的加熱元件，還可以為其它加熱元件，例如，電熱片或者電熱圈等。加熱元件在加熱箱02中的分布也包括但不限于上述分布方式，例如，當(dāng)加熱元件為電熱片時，在水平面內(nèi)均勻分布電熱片即可，均在保護(hù)范圍內(nèi)。

本說明書中各個實施例采用遞進(jìn)的方式描述，每個實施例重點說明的都是與其他實施例的不同之處，各個實施例之間相同相似部分互相參見即可。

對所公開的實施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。