本實(shí)用新型涉及蒸汽鍋爐技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種具有壓力溫度實(shí)時監(jiān)測的蒸汽鍋爐。

背景技術(shù)：

在很多工廠企業(yè)生產(chǎn)過程中，需要使用大量的蒸汽，由于各種條件限制，很多企業(yè)只能自己建設(shè)鍋爐房生產(chǎn)蒸汽，以滿足生產(chǎn)需要。目前在小型燃?xì)庹羝仩t的設(shè)計(jì)中，一些設(shè)計(jì)部門存在著對鍋爐結(jié)構(gòu)、熱力參數(shù)選取以及計(jì)算過程的不規(guī)范性，使燃?xì)忮仩t在設(shè)計(jì)上沒有做到最佳的優(yōu)化，運(yùn)行上無法保證鍋爐處于最大效率，造成了原材料及能源的浪費(fèi)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對以上問題，本實(shí)用新型提供了一種具有壓力溫度實(shí)時監(jiān)測的蒸汽鍋爐，能夠有效節(jié)省能源提高效率，并實(shí)現(xiàn)實(shí)時監(jiān)測功能，可以有效解決背景技術(shù)中的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種具有壓力溫度實(shí)時監(jiān)測的蒸汽鍋爐，包括鍋爐外殼，所述鍋爐外殼的外表面安裝有監(jiān)控面板，所述監(jiān)控面板上安裝有液晶顯示器和控制按鍵，所述鍋爐外殼的最底層外表面安裝有進(jìn)料漏斗，所述進(jìn)料漏斗的輸出端連接到爐膛，所述爐膛的左上側(cè)安裝有前煙箱，所述前煙箱的出口處連接到加熱鍋爐體，所述加熱鍋爐體中橫穿有螺紋煙管，所述螺紋煙管的輸出端連接有省煤器；所述監(jiān)控面板內(nèi)安裝有PLC控制器，所述PLC控制器連接有數(shù)據(jù)采集器、調(diào)節(jié)器、數(shù)據(jù)存儲器和報(bào)警電路，所述調(diào)節(jié)器的輸出端連接有氣包，所述氣包的底端與加熱鍋爐體相連通。

作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述螺紋煙管的前端安裝有前拱形管板，后端套接有后拱形管板。

作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述數(shù)據(jù)采集器的輸入端連接有壓力傳感器、溫度傳感器和液位傳感器，均安裝在氣包內(nèi)。

作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述報(bào)警電路包括三極管放大驅(qū)動電路，所述三極管放大驅(qū)動電路的輸出端連接有報(bào)警電鈴和警示燈。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該具有壓力溫度實(shí)時監(jiān)測的蒸汽鍋爐，通過設(shè)置螺紋煙管、前拱形管板和后拱形管板，通過實(shí)現(xiàn)熱對流現(xiàn)象，從而提高加熱速率；通過設(shè)置氣包，利用連通器原理，從氣包當(dāng)中利用壓力傳感器、溫度傳感器和液位傳感器采集信息，從而實(shí)現(xiàn)反饋調(diào)節(jié)；通過設(shè)計(jì)報(bào)警電路，利用三極管放大驅(qū)動電路驅(qū)動報(bào)警電鈴和警示燈，及時實(shí)現(xiàn)預(yù)警功能；本實(shí)用新型能夠有效節(jié)省能源提高效率，并實(shí)現(xiàn)實(shí)時監(jiān)測功能，操作使用方便。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型電路結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-鍋爐外殼；2-監(jiān)控面板；3-液晶顯示器；4-控制按鍵；5-進(jìn)料漏斗；6-爐膛；7-前煙箱；8-加熱鍋爐體；9-螺紋煙管；10-省煤器；11-PLC控制器；12-數(shù)據(jù)采集器；13-調(diào)節(jié)器；14-數(shù)據(jù)存儲器；15-報(bào)警電路；16-前拱形管板；17-氣包；18-壓力傳感器；19-溫度傳感器；20-液位傳感器；21-三極管放大驅(qū)動電路；22-報(bào)警電鈴；23-警示燈；24-后拱形管板。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

實(shí)施例：

請參閱圖1和圖2，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種具有壓力溫度實(shí)時監(jiān)測的蒸汽鍋爐，包括鍋爐外殼1，所述鍋爐外殼1的外表面安裝有監(jiān)控面板2，所述監(jiān)控面板2上安裝有液晶顯示器3和控制按鍵4，所述鍋爐外殼1的最底層外表面安裝有進(jìn)料漏斗5，所述進(jìn)料漏斗5的輸出端連接到爐膛6，所述爐膛6的左上側(cè)安裝有前煙箱7，所述前煙箱7的出口處連接到加熱鍋爐體8，所述加熱鍋爐體8中橫穿有螺紋煙管9，所述螺紋煙管9的輸出端連接有省煤器10；所述監(jiān)控面板2內(nèi)安裝有PLC控制器11，所述PLC控制器11連接有數(shù)據(jù)采集器12、調(diào)節(jié)器13、數(shù)據(jù)存儲器14和報(bào)警電路15，所述調(diào)節(jié)器13的輸出端連接有氣包17，所述氣包17的底端與加熱鍋爐體8相連通；

所述螺紋煙管9的前端安裝有前拱形管板16，后端套接有后拱形管板24；所述數(shù)據(jù)采集器12的輸入端連接有壓力傳感器18、溫度傳感器19和液位傳感器20，均安裝在氣包17內(nèi)；所述報(bào)警電路15包括三極管放大驅(qū)動電路21，所述三極管放大驅(qū)動電路21的輸出端連接有報(bào)警電鈴22和警示燈23。

本實(shí)用新型的工作原理：所述鍋爐外殼1能夠起到隔熱保護(hù)作用，所述監(jiān)控面板2用于實(shí)現(xiàn)監(jiān)控操作，所述控制按鍵4用于進(jìn)行狀態(tài)設(shè)置，例如進(jìn)行溫度和壓力參數(shù)設(shè)置，所述液晶顯示器3可以顯示設(shè)置值和當(dāng)前值；所述進(jìn)料漏斗5用于將燃煤送入爐膛6內(nèi)，并在爐膛6內(nèi)燃燒加熱，所述前煙箱7將爐膛6內(nèi)的熱量傳導(dǎo)至加熱鍋爐體8內(nèi)，所述螺紋煙管9將從爐膛6內(nèi)傳輸過來的熱氣在整個加熱鍋爐體8傳導(dǎo)，實(shí)現(xiàn)對加熱鍋爐體8內(nèi)的水進(jìn)行加熱；所述前拱形管板16和后拱形管板24形成對流受熱面，提高加熱速率；加熱后的煙氣從螺紋煙管9進(jìn)入省煤器10中，所述省煤器10將加熱后的煙氣進(jìn)行冷卻凈化除塵處理，最后凈化后的氣體排放除去；所述PLC控制器11用于實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)采集和數(shù)據(jù)處理，所述數(shù)據(jù)采集器12將采集到的數(shù)據(jù)進(jìn)行模數(shù)轉(zhuǎn)換處理，所述壓力傳感器18采集當(dāng)前壓力信息，所述溫度傳感器19用于采集溫度信息，所述液位傳感器20用于采集液位信息，所述調(diào)節(jié)器13用于調(diào)節(jié)氣包17內(nèi)的環(huán)境，所述數(shù)據(jù)存儲器14用于存儲采集到的數(shù)據(jù)，所述報(bào)警電路15在出現(xiàn)危險(xiǎn)時發(fā)出警報(bào)，所述三極管放大驅(qū)動電路21將輸出電平進(jìn)行放大，放大后點(diǎn)亮警示燈23，并觸發(fā)報(bào)警電鈴22。

該具有壓力溫度實(shí)時監(jiān)測的蒸汽鍋爐，通過設(shè)置螺紋煙管9、前拱形管16板和后拱形管板24，通過實(shí)現(xiàn)熱對流現(xiàn)象，從而提高加熱速率；通過設(shè)置氣包17，利用連通器原理，從氣包17當(dāng)中利用壓力傳感器18、溫度傳感器19和液位傳感器20采集信息，從而實(shí)現(xiàn)反饋調(diào)節(jié)；通過設(shè)計(jì)報(bào)警電路15，利用三極管放大驅(qū)動電路驅(qū)動報(bào)警電鈴22和警示燈23，及時實(shí)現(xiàn)預(yù)警功能；本實(shí)用新型能夠有效節(jié)省能源提高效率，并實(shí)現(xiàn)實(shí)時監(jiān)測功能，操作使用方便。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。