一種連續(xù)壓力蒸制機的制作方法
【技術(shù)領域】
[0001]本發(fā)明屬于食品蒸制裝置技術(shù)領域，具體涉及一種連續(xù)壓力蒸制機。
【背景技術(shù)】
[0002]在我國人民的日常生活中，蒸制食品所占的比重很大。特別是在北方，以傳統(tǒng)主食饅頭為例，其消費量在面食結(jié)構(gòu)中約占2/3;從全國來看，也占到面制品的4成以上，需求量十分巨大。
[0003]近十余年，隨著我國市場經(jīng)濟的建立和發(fā)展，國民經(jīng)濟持續(xù)快速增長，城鄉(xiāng)居民的生活方式發(fā)生了深刻的變化。收入的普遍提高，工作、生活節(jié)奏的大大加快，家庭自行制做的比例逐年下降，對由市場來提供此類食品的需求日趨增加，出現(xiàn)了大批制做作坊和一些專業(yè)的饅頭加工廠。
[0004]但是在目前，這些作坊和專業(yè)的饅頭加工廠在饅頭蒸制環(huán)節(jié)上仍然采用傳統(tǒng)的多層籠屜和大型蒸汽柜，制做工藝及設備十分落后，而且存在嚴重的食品衛(wèi)生問題。
[0005]中國專利申請?zhí)?201020130563X(申請日:2010.3.12，公告號:CN201657745U，公告日:2010.12.1)公開了一種新型饅頭連續(xù)蒸制設備，但是，由于各個倉間的密封結(jié)構(gòu)設計采用常規(guī)的機械式結(jié)構(gòu)，密封效果差；其移動托盤的機械手采用杠桿原理和結(jié)構(gòu)，托盤運行不流暢，工作可靠行較差。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的是提供一種連續(xù)壓力蒸制機，解決了連續(xù)壓力蒸制機的各個倉間的密封結(jié)構(gòu)采用常規(guī)的機械式結(jié)構(gòu)，密封效果差；及移動托盤的機械手采用杠桿原理和結(jié)構(gòu)，托盤運行不流暢，工作可靠性差的問題。
[0007]本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是，一種連續(xù)壓力蒸制機，包括預熱倉筒體、增壓倉筒體、蒸制倉筒體和減壓倉筒體，且預熱倉筒體、增壓倉筒體、蒸制倉筒體和減壓倉筒體兩兩之間設置有氣囊密封裝置，預熱倉筒體、蒸制倉筒體和減壓倉筒體的出口處分別設有托盤推移裝置，蒸制倉筒體的進口處設有托盤拉移裝置。
[0008]本發(fā)明的特點還在于，
[0009]氣囊密封裝置的結(jié)構(gòu)為:包括與各倉筒體連接的法蘭和密封法蘭，密封法蘭上設置有密封墊，法蘭和密封法蘭之間設置有倉間矩形筒體側(cè)板、倉間矩形筒體底板和倉間矩形筒體上蓋板，倉間矩形筒體側(cè)板、倉間矩形筒體底板和倉間矩形筒體上蓋板形成一個矩形空間，該矩形空間內(nèi)設置有密封法蘭蓋板和密封法蘭蓋板支持板，倉間矩形筒體上蓋板上設置有液壓缸，液壓缸下連接有活塞桿，活塞桿伸入矩形空間內(nèi)的一端鉸接有吊耳，吊耳與密封法蘭蓋板支持板固定聯(lián)接，氣囊套筒通過螺栓固定在密封法蘭蓋板支持板上，密封法蘭蓋板間隙配合活套在氣囊套筒上，密封法蘭蓋板、氣囊套筒、密封法蘭蓋板支持板之間形成的空間內(nèi)設有氣囊，密封法蘭蓋板和密封法蘭蓋板支持板上分別設置有最少兩組掛鉤，掛鉤上設置有拉簧。
[0010]密封法蘭蓋板支持板上和法蘭上分別設置有接頭，兩個接頭之間用軟質(zhì)氣管連接。
[0011]密封法蘭蓋板支持板的兩側(cè)分別設置有凸形滑塊，倉間矩形筒體側(cè)板上設置有滑槽，凸形滑塊能夠沿著滑槽上下垂直移動，密封法蘭蓋板支持板低端設置有凸形定位塊，倉間矩形筒體底板上設置有定位槽，定位槽與凸形定位塊的位置相對應。
[0012]氣囊上設置有膨脹節(jié)。
[0013]密封法蘭蓋板上設置有最少兩個導套，密封法蘭蓋板支持板上設置有最少兩個導柱，導柱套在導套內(nèi)。
[0014]托盤推移裝置的結(jié)構(gòu)為:包括導向桿1、絲杠I及帶動絲杠I旋轉(zhuǎn)的伺服電機I，導向桿1、絲杠I分別平行穿過移動塊I，其兩端分別安裝在法蘭或密封法蘭上，移動塊I上通過螺栓固定有推移機械手臂，推移機械手臂上通過轉(zhuǎn)軸I鉸接有推移機械手，推移機械手能隨推移機械手臂移動并推動托盤在各筒體底部設置的導軌上移動，轉(zhuǎn)軸I上設置有扭矩彈費I。
[0015]托盤拉移裝置的結(jié)構(gòu)為:包括導向桿I1、絲杠II及帶動絲杠II旋轉(zhuǎn)的伺服電機II，導向桿I1、絲杠II分別平行穿過移動塊II，其兩端分別安裝在法蘭或密封法蘭上，移動塊II上通過螺栓固定有拉移機械手臂，拉移機械手臂的端面設有擋塊，拉移機械手臂上開設有長槽孔，拉移機械手臂上通過轉(zhuǎn)軸II鉸接有拉移機械手，拉移機械手能隨著拉移機械手臂移動并拉動托盤在各筒體底部設置的導軌上移動，轉(zhuǎn)軸II上設置有扭矩彈簧II。
[0016]增壓倉筒體和減壓倉筒體上分別設有泄壓閥。
[0017]本發(fā)明的有益效果是，本發(fā)明連續(xù)壓力蒸制機，一是采用氣囊密封裝置，密封過程中密封法蘭蓋板移動速度均勻，運行平穩(wěn)，氣囊作用于密封法蘭蓋板的受力面積大、密封法蘭蓋板受力均勻，變形小，結(jié)果是密封墊受力均勻，變形均勻，密封效果改善。二是以伺服電機、絲杠為動力，以導向桿導向的拉、推移機械手，運行平穩(wěn)，易于實現(xiàn)控制，能達到蒸制過程運行節(jié)拍可靠。解決了各個倉間的密封效果差、托盤運行不流暢、工作可靠性差的關(guān)鍵問題。實現(xiàn)了蒸制環(huán)節(jié)的連續(xù)化、自動化。
【附圖說明】
[0018]圖1是本發(fā)明連續(xù)壓力蒸制機整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2是本發(fā)明連續(xù)壓力蒸制機中氣囊密封裝置結(jié)構(gòu)圖；
[0020]圖3是本發(fā)明連續(xù)壓力蒸制機中氣囊密封裝置的密封法蘭蓋板支持板移動導向、定位結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖4是本發(fā)明連續(xù)壓力蒸制機中托盤推移裝置結(jié)構(gòu)圖；
[0022]圖5是本發(fā)明連續(xù)壓力蒸制機中托盤拉移裝置結(jié)構(gòu)圖。
[0023]圖中，1.預熱倉筒體，2.增壓倉筒體，3.蒸制倉筒體，4.減壓倉筒體，5.氣囊密封裝置，6.法蘭，7.密封法蘭，8.密封墊，9.倉間矩形筒體側(cè)板，10.倉間矩形筒體底板，11.倉間矩形筒體上蓋板，12.密封法蘭蓋板，13.密封法蘭蓋板支持板，14.液壓缸，15.活塞桿，16.吊耳，17.氣囊套筒，18.氣囊，19.掛鉤，20.拉簧，21.接頭，22.軟質(zhì)氣管，23.凸形滑塊，24.滑槽，25.凸形定位塊，26.定位槽，27.膨脹節(jié)，28.導套，29.導柱，30.推移機械手臂，31.轉(zhuǎn)軸I，32.推移機械手，33.托盤，34.導軌，35.扭矩彈簧I，36.拉移機械手臂， 37.擋塊，38.轉(zhuǎn)軸II，39.拉移機械手，40.扭矩彈簧II，41.泄氣閥。
【具體實施方式】
[0024]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明進行詳細說明。
[0025]本發(fā)明連續(xù)壓力蒸制機，如圖1所示，包括預熱倉筒體1、增壓倉筒體2、蒸制倉筒體3和減壓倉筒體4，且預熱倉筒體1、增壓倉筒體2、蒸制倉筒體3和減壓倉筒體4兩兩之間設置有氣囊密封裝置5，預熱倉筒體1、蒸制倉筒體3和減壓倉筒體4的出口處分別設有托盤推移裝置，蒸制倉筒體3的進口處設有托盤拉移裝置。增壓倉筒體2和減壓倉筒體4上分別設有泄壓閥41。
[0026]如圖2所示，氣囊密封裝置5的結(jié)構(gòu)為:包括與各倉筒體連接的法蘭6和密封法蘭7，密封法蘭7上設置有密封墊8，法蘭6和密封法蘭7之間設置有倉間矩形筒體側(cè)板9、倉間矩形筒體底板10和倉間矩形筒體上蓋板11，倉間矩形筒體側(cè)板9、倉間矩形筒體底板10和倉間矩形筒體上蓋板11形成一個矩形空間，該矩形空間內(nèi)設置有密封法蘭蓋板12和密封法蘭蓋板支持板13，倉間矩形筒體上蓋板11上設置有液壓缸14，液壓缸14下連接有活塞桿15，活塞桿15伸入矩形空間內(nèi)的一端鉸接有吊耳16，吊耳16與密封法蘭蓋板支持板13固定聯(lián)接，氣囊套筒17通過螺栓固定在密封法蘭蓋板支持板13上，密封法蘭蓋板12間隙配合活套在氣囊套筒17上，密封法蘭蓋板12、氣囊套筒17、密封法蘭蓋板支持板13之間形成的空間內(nèi)設有氣囊18，氣囊18上設置有膨脹節(jié)27，密封法蘭蓋板12和密封法蘭蓋板支持板13上分別設置有最少兩組掛鉤19，掛鉤19上設置有拉簧20。
[0027]密封法蘭蓋板支持板13上和法蘭6上分別設置有接頭21，兩個接頭21之間用軟質(zhì)氣管22連接。
[0028]如圖3所示，密封法蘭蓋板支持板13的兩側(cè)分別設置有凸形滑塊23，倉間矩形筒體側(cè)板9上設置有滑槽24，凸形滑塊23能夠沿著滑槽24上下垂直移動，密封法蘭蓋板支持板13低端設置有凸形定位塊25，倉間矩形筒體底板10上設置有定位槽26，26定位槽與凸形定位塊25的位置相對應。
[0029]密封法蘭蓋板12上設置有最少兩個導套28，密封法蘭蓋板支持板13上設置有最少兩個導柱29，導柱29與導柱28數(shù)量相同，導柱29套在導套28內(nèi)。
[0030]如圖4所示，托盤推移裝置的結(jié)構(gòu)為:包括導向桿1、絲杠I及帶動絲杠I旋轉(zhuǎn)的伺服電機I，導向桿1、絲杠I分別平行穿過移動塊I，其兩端分別安裝在法蘭6或密封法蘭7上，移動塊I上通過螺栓固定有推移機械手臂30，推移機械手臂30上通過轉(zhuǎn)軸131鉸接有推移機械手32，推移機械手32能隨推移機械手臂30移動并推動托盤33在各筒體底部設置的導軌34上移動，轉(zhuǎn)軸131上設置有扭矩彈簧135。
[0031]如圖5所示，托盤拉移裝置的結(jié)構(gòu)為:包括導向桿I1、絲杠II及帶動絲杠II旋轉(zhuǎn)的伺服電機II，導向桿I1、絲杠II分別平行穿過移動塊II，其兩端分別安裝在法蘭6或密封法蘭7上，移動塊II上通過螺栓固定有拉移機械手臂36，拉移機械手臂36的端面設有擋塊37，拉移機械手臂36上開設有長槽孔，拉移機械手臂36上通過轉(zhuǎn)軸1381鉸接有拉移機械手39，拉移機械手39能隨著拉移機械手臂36移動并拉動托盤33在各筒體底部設置的導軌34上移動，轉(zhuǎn)軸1138上設置有扭矩彈簧1140。
[0032]本發(fā)明連續(xù)壓力蒸制機的工作過程為:
[0033]首先將放置在托盤33內(nèi)的饅頭送進預熱倉筒體I醒發(fā)，醒發(fā)好后由預熱倉筒體I出口處設置的托盤推移裝置推動進入增壓倉筒體2后返回，(注意:此時預熱倉筒體I與增壓倉筒體2之間的氣囊密封裝置5中的密封法蘭蓋板125、氣囊18等提升在高位，預熱倉筒體I與增壓倉筒體2之間的托盤輸送通道處于開啟狀態(tài))，然后將通過液壓缸14推動活塞桿15使預熱倉筒體I與增壓倉筒體2之間的氣囊密封裝置5處于密封狀態(tài)，預熱倉筒體I與增壓倉筒體2之間的托盤輸送通道也隨之關(guān)閉；
[0034]增壓倉筒體2內(nèi)通過蒸汽管進入加熱蒸汽，當增壓倉筒體2內(nèi)增壓到蒸制壓力后，且確保蒸制倉筒體3中先進入的最右端的托盤達到蒸制時間，蒸制倉筒體3與左、右相鄰的增壓倉筒體2、減壓倉筒體4之間分別設置的氣囊密封裝置5上升至高位，使蒸制倉筒體3兩端托盤輸送通道隨之開啟；
[0035]增壓倉筒體2中的托盤被蒸制倉筒體3出口處設置的托盤拉移裝置拉進蒸制倉筒體3，蒸制倉筒體3右端的托盤被蒸制倉筒體3出口處設置的托盤推移裝置推進減壓倉筒體4，隨即返回；
[0036]蒸制倉筒體3與左、右相鄰的增壓倉筒體2、減壓倉筒體4之間的托盤輸送通道隨同時關(guān)閉并密封，托盤輸送通道關(guān)閉、密封方法同預熱倉筒體與增壓倉筒體之間的托盤輸送通道也隨之關(guān)閉；注意:正常工作狀態(tài)下蒸制倉筒體中同時有3