本實(shí)用新型涉及報警裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鋁箔生產(chǎn)線槽液溫度控制報警裝置。

背景技術(shù)：

在電子鋁箔腐蝕工序中，槽液溫度是鋁箔生產(chǎn)工藝技術(shù)中的一個重要參數(shù)，控制精度要求較高，誤差要求在±0.2℃范圍內(nèi)。若溫度出現(xiàn)控制要求之外的波動，則會大大影響鋁箔質(zhì)量的比容、散差兩個重要指標(biāo)，從而影響產(chǎn)品的質(zhì)量及合格率，造成重大的損失。對于鋁箔生產(chǎn)線，需要恒溫控制的槽段較多，各槽段控制溫度要求較高，單單靠人力去巡視檢查、確認(rèn)槽液溫度是否越限，難免會有遺漏疏忽，造成溫度長時間異常，導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量異常情況發(fā)生。

針對電子鋁箔生產(chǎn)線槽液控溫精度要求高的情況，設(shè)計(jì)一個能根據(jù)槽液溫度越限后進(jìn)行監(jiān)控、越限報警、報警記錄統(tǒng)計(jì)等功能的裝置，以便能夠及時發(fā)現(xiàn)、解決及分析出現(xiàn)的溫度控制異常問題，保障生產(chǎn)正常穩(wěn)定運(yùn)行，具有重大的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種鋁箔生產(chǎn)線槽液溫度控制報警裝置。

本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的：

一種鋁箔生產(chǎn)線槽液溫度控制報警裝置，包括工控電腦、溫控表、觸摸屏、I/O模塊和聲光報警器。

優(yōu)選的，所述溫控表安裝在鋁箔生產(chǎn)線各槽段上。整個鋁箔生產(chǎn)線各槽段均設(shè)有溫控表，實(shí)時監(jiān)控槽液溫度。

優(yōu)選的，所述工控電腦通過兩芯雙絞屏蔽線和RS485集線器連接溫控表。工控電腦通過兩芯雙絞屏蔽RS485通訊總線讀取生產(chǎn)線上的溫控表的溫度設(shè)定值及測量顯示值。

優(yōu)選的，所述工控電腦通過RS485集線器連接觸摸屏。工控電腦通過RS485通訊總線與觸摸屏通訊，觸摸屏通訊讀取溫控表的溫度設(shè)定值和顯示值。

優(yōu)選的，所述工控電腦連接I/O模塊輸入端。觸摸屏界面觸發(fā)閃爍報警位信號通過RS485通訊總線輸出到工控電腦，工控電腦再輸入到I/O模塊。

優(yōu)選的，所述I/O模塊輸出1口通過兩芯電纜線連接聲光報警器。I/O模塊控制聲光報警器動作，發(fā)出聲光報警聲，提醒生產(chǎn)操作員工關(guān)注和處理。

優(yōu)選的，所述I/O模塊為I/O輸出帶通訊功能模塊。

本實(shí)用新型的工作原理是：將工控電腦、生產(chǎn)線上的溫控表、觸摸屏、I/O模塊設(shè)置為MODBUS RTU通訊協(xié)議，工控電腦通過兩芯雙絞屏蔽RS485通訊總線讀取生產(chǎn)線上的溫控表的溫度設(shè)定值及測量顯示值，工控電腦通過RS485通訊總線與觸摸屏通訊，觸摸屏通訊讀取溫控表的溫度設(shè)定值和顯示值，進(jìn)行宏指令編程，設(shè)計(jì)程序比較溫度設(shè)定值和測量值，差值大于或小于設(shè)置的偏差值時，觸發(fā)位報警信號，當(dāng)某槽段溫度越限后，在觸摸屏界面觸發(fā)閃爍報警，還可以實(shí)現(xiàn)實(shí)時報警和歷史報警記錄查詢。觸摸屏界面觸發(fā)閃爍報警位信號通過RS485通訊總線輸出到I/O模塊， I/O模塊控制聲光報警器動作，發(fā)出聲光報警聲，提醒生產(chǎn)操作員工關(guān)注和處理。使用觸摸屏程序設(shè)計(jì)宏指令編程對各槽段報警次數(shù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，并能實(shí)時清零操作。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下優(yōu)點(diǎn)：

1、實(shí)現(xiàn)對鋁箔生產(chǎn)各生產(chǎn)線、各槽段溫度的報警、可以追朔歷史報警、報警可記錄及統(tǒng)計(jì)。

2、確保各槽段溫度 控制滿足工藝控制、使用要求。

3、有利于生產(chǎn)操作人員對生產(chǎn)線各段槽液的監(jiān)控，有利于生產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量的提升。

4、有利于設(shè)備部門人員對生產(chǎn)線槽液溫度控制系統(tǒng)的故障原因分析和排查，更好的保障溫控系統(tǒng)的正常溫度運(yùn)行。

5、本實(shí)用新型操作簡單，經(jīng)濟(jì)效益和社會效益顯著，適于大規(guī)模推廣使用。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型一種鋁箔生產(chǎn)線槽液溫度控制報警裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中標(biāo)識：1、工控電腦； 2、溫控表；3、觸摸屏；4、I/O模塊；5、聲光報警器；6、RS485集線器。

具體實(shí)施方式

下面，結(jié)合附圖對本實(shí)用新型進(jìn)一步詳細(xì)說明。

實(shí)施例1

如圖1所示，一種鋁箔生產(chǎn)線槽液溫度控制報警裝置，包括工控電腦、溫控表、觸摸屏、I/O模塊和聲光報警器。所述溫控表安裝在鋁箔生產(chǎn)線各槽段上；所述工控電腦通過兩芯雙絞屏蔽線和RS485集線器連接溫控表；所述工控電腦通過RS485集線器連接觸摸屏；所述工控電腦連接I/O模塊輸入端；所述I/O模塊輸出1口通過兩芯電纜線連接聲光報警器；所述I/O模塊為I/O輸出帶通訊功能模塊。

安裝在工控電腦上的力控監(jiān)控軟件讀取溫控表上的槽液溫度顯示值及設(shè)定值，通過編寫力控軟件相應(yīng)控制腳本、觸摸屏宏指令控制程序、觸摸屏程序，實(shí)現(xiàn)在觸摸屏上集中顯示各生產(chǎn)線、各槽段的溫度設(shè)定值及測量顯示值，并通過觸摸屏內(nèi)的比較宏指令，當(dāng)溫度測量顯示值與設(shè)定值的偏差在槽液溫度控制范圍之外，則由力控軟件控制I/O設(shè)備輸出報警，同時觸摸屏對報警信息進(jìn)行顯示、記錄及統(tǒng)計(jì)，實(shí)現(xiàn)對各生產(chǎn)線、各槽段溫度的報警、可以追朔歷史報警、報警可記錄及統(tǒng)計(jì)的目的，確保各槽段溫度 控制滿足工藝控制、使用要求。